凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程.docx

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应当注 意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全 文明施工治理安全措施等八个方面开放。名目1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据12、结垢成因23、化学清洗的必要性44、不锈钢凝汽器清洗应当留意的有关问题55、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立56、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量治理措施、目标67、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工治理安全措施88. 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质129、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩呈现81、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据1.1 DL/T957-2023火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则1.2 GB/T25146-2023工业设备化学清洗质量验收标准1.3 HG/T2387-2023工业设备化学清洗质量标准1.4 欣格瑞山东环境科技工业设备高压水清洗施工方案制定方法1.5 GB8978-1996污水综合排放标准1.6 火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程实施方法1996 年1.7 GB/T25147-2023工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法1.8 欣格瑞山东环境科技华电国际莱城发电厂#3 机凝汽器高压水清洗方案里彦电厂#2 机凝汽器高压水清洗方案等有关方案及实践参见业绩表1.9 甲方供给的有关技术参数。2、凝汽器结垢成因2.1 水垢成因凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统，随着水分的蒸发和风干，水中溶解的盐类如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等的浓度上升，一些盐因过饱和而析出：CaHCO32=CaC03+H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程，溶解在水中的 CO2 会逸出，因此水的 PH 值会上升。此时重碳酸盐在碱性条件下发生如下反响：CaHCO32+2OH-=CaCO3+2H2O+CO32-当水中溶有氧化钙时，会发生以下置换反响： CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有适量的磷酸盐时，磷酸根将与钙离子产生磷酸钙，其反响为： 2PO43-+3Ca2+=Ca3PO42上述反响产生的 CaCO3 和 CaPO42 均属微溶性盐，它们的溶解比CaCl2 和 CaHCO32 要小得多。此外，CaCO3 和 Ca3PO42 的溶解度是随着温度的上升而降低。因此在冷凝器的传热外表上，这些微溶性盐很简洁到达过饱和状态而从水中结晶析出。当水流速度较小或传热外表比较粗糙时， 这些结晶沉积物就简洁沉积在传热外表上，形成水垢。2.2 泥垢及腐蚀物垢的成因泥垢一般是由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂质碎屑、腐蚀产物、油污、菌藻的尸体及粘性分泌物等组成。上述物质在冷却水中起到 CaCO3 微结晶的晶核作用，这就加速了 CaCO3 结晶析出的过程。当含有这些物质的水流经换热外表时，简洁形成污垢沉积物，特别是流速较慢的局部污垢沉积物更多。这种沉积物一般体积较大，质地疏松稀软。他们是引起垢下腐蚀的主要缘由，也是某些细菌生存和生殖的温床。换热外表常有锈瘤附着，常与水垢微生物及粘泥一起沉积在传热外表， 除了影响传热外，更严峻的是助长某些细菌的生殖，最终导致换热外表腐蚀穿孔而泄漏。2X600m3/h 酸洗泵3、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性4.1 凝汽器结垢会造成机组真空降低，机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片有很大损害，严峻时会导致末级叶片断裂，使汽轮机损坏而造成停机。另外，真空降低会使煤耗上升，科学数据显示真空每降低 1%，效率降低 3%，煤耗上升 8%。4.2 凝汽器结垢会使凝汽器冷凝效率下降。每 1mm 不锈钢管的传热效果是 1mm 水垢的 300400 倍，凝汽器结垢会使管束截面积变小，造成冷却水用量增大，同时造成能耗增加。4.3 凝汽器结垢很简洁造成垢下腐蚀，严峻时会造成设备穿孔，缩短设备使用寿命。4、不锈钢凝汽器化学清洗应当留意的有关问题不锈钢的主要化学成分为铁铬合金，并参加镍、钼、锰等金属，耐蚀力 较好，但并非对全部化学药品都有抵抗力量。铬镍不锈钢会被硫酸、醋酸、 草酸所腐蚀，另外水溶液中含有氯离子等卤素离子也会对不锈钢的腐蚀起促 进作用(晶间腐蚀)，如盐酸对不锈钢有猛烈的腐蚀作用，次氯酸盐水溶液中 的活性氯含量在 200mg·kg1 以上时会对不锈钢有显著的腐蚀作用。食盐氯化铵等含氯离子的水溶液也会对不锈钢造成腐蚀。另外,氯、溴等单质对不锈钢有猛烈的腐蚀作用。所以,对不锈钢设备进展化学清洗时必需保证所用清洗剂不会对不锈钢造成腐蚀，清洗时清洗溶液中的氯离子含量不得大于 25mg/L. 所使用的水要求用除盐水或氯离子含量不得大于 25mg/L 的工业水。5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立将 A、B 两侧凝汽器冷却水进出管口用堵板焊死，通过凝汽器人孔重建立循环系统。建立清洗系统如以下图：6.清洗循环回路为：清洗泵 临时管路 B 侧凝汽器进水室 B 侧凝汽器出水室 临时管道 A 侧凝汽器进水室 A 侧凝汽器出水室 临时管路 清洗槽7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量治理组织机构及质量治理措施、 目标7.1 建立健全质量治理机构网络建立以工程经理为首的质量治理网络，工程质量治理严格把关，设专职质监员。质量治理组织机构如下：工程经理质监化施协调小巡验工检7.2 质量治理措施（1） 健全质量保证、质量治理体系。公司的质量保证手册、质量体系程序、质量治理作业文件运转正常，质量治理做到文件化、程序化。（2） 严格的三级验收制度，确保工程质量优良率。（3） 严格的施工工艺。我公司对施工工艺极为重视，自 96 年以来就制订了施工工艺纪律奖惩方法等，人手一册，学有依据，干有标准。（4） 质量检验打算制度。每项工程开工前，以验标为蓝本，按工程打算划分原则及各项检验标准根本要求，结合施工具体状况，制订出每个部门的质量检验。（5） 实行工程质量奖罚制度，搞好文明施工。7.3 质量目标依据 DL/T 957-2023火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则的规定，酸洗质量目标如下：7.3.1 经化学清洗后，凝汽器不锈钢管内外表的结垢物的去除率大于99%，目视无结垢腐蚀。7.3.2 对系统碳钢材质腐蚀速率把握在小于 6 g/( m2·h)，用试片或试环测量酸洗的平均腐蚀速率，对不锈钢材质的腐蚀把握在小于 1g/( m2·h)。7.3.3 与系统相关的其他仪表、阀门等不应受到损伤。8、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工治理安全措施安全、优质高效地完本钱清洗工程是我公司追求的总目标。对安全文明施工我们将一如既往地信守“安全为了施工，施工必需安全”的信条，在工程的全过程中从治理入手，使安全文明施工治理工作标准化、程序化，确保人员及设备确实定安全。8.1 清洗施工前，有关人员学习清洗的安全学问和操作规程，生疏急救方法。8.2 参与清洗的人员佩带本公司标志牌，无关人员不得逗留在清洗现场。8.3 清洗现场备有安全防护措施，现场挂“留意安全”、“请勿靠近” 等标语牌，并做好安全宣传工作。8.4 清洗前对清洗现场行彻底的安全检查，并使之符合以下条件。（1） 与本管道无关的仪表及管道应隔绝，施工设备及工具做到不落地放置。（2） 临时安装的管道应与清洗系统图相符。（3） 对影响安全的扶梯、孔洞、脚手架，做妥当处理。（4） 清洗系统全部管道焊接应牢靠，全部阀门、法兰以及水泵的盘根均应严密，并设防溅装置。8.5 泵、取样点、化验站和监视管四周须设水源，用胶皮软管连接，以备阀门或管道泄漏时冲洗用。8.6 清洗时，制止在清洗系统上进展其它工作，尤其不准进展明火作业， 严禁吸烟。8.7 清洗过程中应有检修人员值班，随时检修清洗设备的缺陷。8.8 搬运溶液时，应有专用工具，制止肩扛或手抱。8.9 直接接触清洗液的人员和检修钳工，应穿防护工作服、胶皮靴，带胶皮手套。8.10 严格遵守甲方的一切规章制度及安全措施。8.11 严禁操作甲方设备，确须操作，应托付甲方人员进展，或征得甲方人员同意后在甲方人员监护下进展。9. 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质因含有公司名称删除