冷库制冷系统应急预案.docx

冷库氨制冷系统安全紧急预案1、目的冷库的安全事关人民群众的生命财产安全和社会的稳定，冷库作为日常生活中不行缺少的食品加工和贮藏的设施，因其系统的简单性和所用工质的特别性，成为冷库安全生产的重要监视对象。冷库的安全主要包括商品安全、生产安全、消防安全和防止氨制冷系统发生漏氨事故。防止制冷系统发生漏氨事故是冷库安全工作中的重中之重。一旦发生事故，由于氨本身所具有的特性，可引起化学爆炸、燃烧或氨中毒事故，将给企业和社会造成严峻的经济损失和担忧定的因素。造成冷库氨制冷系统发生漏氨事故的主要缘由是：制冷系统在安装时不符合标准要求， 给日后的生产埋下隐患；操作人员技术水平低、违反操作规程、责任心不强，造成氨制冷系统漏氨；在进展制冷系统更改造时方案制订的不合理，造成更改造时发生漏氨事故；制冷系统没有制订应急预案，一旦发生事故时，抢救不准时造成重大损失。因此，防止制冷系统漏氨事故的发生，不仅可以保证企业的正常生产经营，更重要的是保证国家财产和人民财产不受损失，保证操作人员和其他经营人员的生命安全，保证社会的稳定，避开造成大气污染和水污染。所以对冷库氨制冷系统制订安全紧急预案格外重要。2、氨的特性2.1 、标识中文名氨；氨气液氨 英文名ammonia分子式NH3相对分子质量 17.03危急性类别 第 2.3 类 有毒气体，毒性危害程度中度危害2.2 、主要组成与性状主要成分 纯品外观与性状 无色有刺激性恶臭的气体主要用途用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。2.3 、安康危害侵入途径 吸入安康危害 低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死急性中毒：轻度者消灭流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管四周炎。中度中毒上述病症加剧，消灭呼吸因难、紫绀；胸部 X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严峻者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者猛烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。 高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。2.4 、急救措施皮肤接触 马上脱去被污染的衣着，应用 2%硼酸或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触 马上提起眼睑，用大量流淌水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟，就医。吸入 快速脱离现场空气颖处。保持呼吸道畅通，如呼吸因难，如呼吸停顿，11马上进展人工呼吸，就医。2.5 、燃爆特性与消防燃烧性易燃爆炸下限% 15.7引燃温度 651爆炸上限% 27.4危急特性与空气混合物形成混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氟、氯等接触会发生猛烈的化学反响，假设遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危急。灭火方法 消防人员必需穿戴全身防火防毒服，切断气源，假设不能马上切断源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，如有可能，将容器从火场移至空矿处，灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。2.6 、泄漏应急处理快速撤离泄漏污染区人员至上风处，并马上隔离 150 米，严格限制出入，切断火源，建议应急处理人员配戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，尽可能切断泄漏 源，合理通风，加速集中，高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水，如有可能，将剩余气或漏出气用排风机送 至水洗塔或塔相连的通风橱内，储罐区，最好设稀释酸喷洒设施，漏气容器要妥 善处理，修复，检修后再用。2.7 、储存留意事项易燃、腐蚀性压缩气体。储存于阴凉、枯燥、通风良好的仓间，远离火种、热源。防止阳光直射，应与卤素氟、氯、溴、酸类等分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施，配备相应品种和数量的消防器材，制止使用易产生火花的机械设备和工具，验收时要留意品名，留意验瓶日期，先进先出，槽车运送时要灌装适量，不行超压超量运输，搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损，运输按规定路线行驶，中途不得停留。2.8 、防护措施呼吸系统防护 空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，必需佩戴空气呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜身体防护穿防静电工作服手防护戴橡胶手套其它工作现场制止吸烟，进食和饮水，工作毕，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。2.9 、法规信息常用危急化学品的分类及标志GB13690-92将该物质划为第 2.3 类“有毒气体”。压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危急程度分类(HG20660-2023) 氨划分为“中度危害”。3、氨制冷系统的安装质量是确保安全生产的根底冷库在筹建过程中，制冷系统的安装质量，是日后安全生产的根底，不要在安装过程中埋下事故隐患，冷库氨制冷系统的安装应留意以下几个方面：3.1 施工单位的选择依据国务院 373 号令的要求，从事冷库氨制冷系统安装的单位必需具备相应安装资质，因此必需选择具备制冷设备及管道安装资质的队伍来施工。3.2 制冷设备及材料的选择制冷设备和制冷管材是制冷系统的主要组成，在选择制冷设备时，必需选择具备相应压力容器设计、制造资质的单位的产品，不要盲目只考虑价格因素而选择没有资质单位的产品。在选择制冷管材上。应选择符合国家标准流体输送用无缝钢管GB8163 的要求，应依据最低工作温度选择钢号，管道的设计压力应选择2.5MPa(表压)。相应阀门应承受氨专用阀门与配件。其公称压力不应小于2.5MPa(表压)。不得有铜质、镀锌、镀锡的配件。3.3 施工单位要有具体的施工组织方案主要包括人员组织预备、施工机具预备、材料预备、施工现场施工区、安全区、材料区、生活区的合理布置、工艺预备、准时了解土建进展和协作状况，核对 预留孔、洞是否符合要求、安全设施预备灭火器、水桶、水源、防火隔板详 细制订的施工进度表，施工单位要制订施工的应急预案3.4 施工3.4.1 安装 全部机器设备安装、管道连接严格依据设计图纸及氨制冷系统安装工程施工及验收标准SBJ12-2023进展，施工人员包括焊工、电工、制冷操作工都要持证。3.4.2 除锈刷漆及保温 制冷管线施工前的除锈刷漆是一项格外重要的工作， 它直接关系到制冷系统的使用寿命和系统的安全，低压管线的保温一般承受现场发泡，外包铝壳或镀锌板，保温材料要与制冷管线粘合密实，防止漏汽造成管线腐蚀。3.5 系统排污、系统气密性试验和抽真空试验3.5.1 系统排污 在制冷系统管道安装完毕后，应用 0.8MPa(表压)的压缩空气对系统进展分段排污，在距排污口 300MM 处以白色标识板检查，直至无污物排出为合格。在排污前应对系统的仪表、安全阀等加以保护，将电磁阀、止回阀的阀芯、过滤器的滤网撤除。排污完毕后应拆卸可能积存污物的阀门，将其清洗干净后重组装。3.5.2 系统气密性试验排污合格后用枯燥的压缩空气进展气密性试验高压系统 1.8MPa，中、低压系统 1.2MPa，保压 6 小时开头记录压力表读数，经 24 小时后检查压力表读数，变化不应大于试验压力的 1%。超过上述规定时，应检查漏点，作好记号，必需泄压后进展补焊。然后再进展试压，直至合格为止。系统气密性试验可承受空气或氮气，严禁承受氧气或其它易燃气体试压。3.5.3 系统抽真空试验试压合格后要进展抽真空试验，系统剩余压力小于5.333Kpa 时，保持 24 小时无变化为合格。最终进展系统充氨试验，充氨试验压力为 0.2MPa,严禁带压补焊。气密性试验合格后进展制冷剂充注，按机组要求进展制冷剂充注，系统压力升至0.5MPa 时，暂停充注，再次检漏。充注量到达要求的时， 停顿充注，试运行后视降温状况再打算是否充注。3.6 工程的验收工程的验收是保证施工质量的重要手段，甲方应组织好工程的验收工作，不符合标准要求的必需整改，工程是否通过验收直接影响到施工单位的经济利益，直接关系到制冷系统是否安全正常的运行。3.7 氨制冷系统施工过程的安全监视在制冷系统安装的过程中，开头的一段时间里，对安全的工作比较重视，但在工程的收尾阶段，由于思想的麻痹，对安全工作的重视有可能放松，此时往往会消灭一些事故，因此施工单位的上一级主管部门要加强安全工作的监视检查，提示施工单位不要放松安全意识，始终把安全工作放在首位。4、 操作人员的技术水平和责任心是制冷系统正常安全运行的保障大型冷库氨制冷系统比较简单，设备较多，大多数设备都属于压力容器，对于制冷系统操作人员要有较高的专业技术水平，要生疏整个系统的制冷工艺，把握各个设备的作用、性能，清楚设备上每个阀门所起的作用。因此要定期的对操作人员进展本制冷系统的技术培训并进展考核，可以提出一些具体的问题，如某某部位发生漏氨时，如何处理，加深对制冷系统的生疏程度。提高操作人员的技术水平是保证制冷系统安全运行的必要条件，但更重要的是提高操作人员的责任心， 操作人员责任心的高与低是企业治理水平的具体表达。如何让操作人员感到企业需要我，我需要企业，让他们感到自己的工作很重要，有成就感，是目前企业面临的一个难题。企业制冷操作人员的收入一般都不是很高，随着社会的进展，人们的物质需求越来越高，如何让他们安心在本岗位工作，并且宠爱本岗位工作， 需要企业制订一些具体措施。包括对制冷操作人员要有特别的鼓励机制，制订具体的治理方法，树立企业的文化形象，制订企业的进展战略，改善生产、工作条件，让他们真正感觉到企业在关心他们，看到企业将来的进展方向，对将来布满信念，更加努力的工作，自觉的作到“四要”、“四勤”、“四准时”，杜绝担忧全的操作行为。四要：要确保安全运行；要确保库内温度；要尽量降低冷凝压力；要充发挥设备制冷效率。四勤：勤看仪表；勤查压缩机温度；勤听压缩机声音；勤了解出入库状况。四准时：准时放油；准时冲霜；准时放空气；准时去除冷凝器水垢。依据操作规程，做到“四要”、“四勤”、“四准时”，可以最大限度的避开事故的发生，或准时觉察问题，准时处理问题，把损失降到最低的程度。5、制订合理的、切实可行的改造方案，是冷库制冷系统大修改造得以顺当进展的前提国有大中型冷库根本都已运行 20 年以上，设备陈旧老化、管道腐蚀的现象比较严峻，极易发生漏氨的事故，都在进展设备的更改造，在设备的更改造时冷库不应停顿正常生产，如何保证在改造的过程中不发生事故，又不停产，使改造的工作得以顺当完成呢，制订合理的、切实可行的改造方案是必需的，是进展设备更改造的前提，设备更改造方案应包括：5.1 改造工作领导小组 其成员应由生疏本制冷系统的技术人员、操作人员、主管领导组成。5.2 系统的抽空方案 一般承受本系统的单级压缩机进展抽空，明确说明抽空部位的阀门关闭和开启状态，抽空的时间，抽空制冷剂的去向，空气循环时，空气进口的位置。5.3 旧设备的撤除方案 制冷系统的大多数设备都是压力容器，旧的压力容器撤除时，应现场解体，作报废处理，不能再次使用，撤除时由于设备中可能积存一些润滑油，应实行防火措施。5.4 设备的安装方案 包括设备的吊装方法，制冷管线的连接工艺，气密性试验，连通系统试运行等。6、 制订冷库制冷系统的应急预案是削减事故损失的有效途径老化的制冷系统在改造之前，在改造过程中，简洁发生漏氨、消防事故，制订应急预案，可以把各项可能发生的问题想在前面，把可能实行的各项措施做在前面， 一旦发生事故，可以使事故的损失降低至最低，应急方案应包括以下几项内容：6.1 组织机构6.1.1 事故抢救组应由具有多年氨制冷工作阅历，生疏制冷系统工艺，了解隐蔽设施状况，心理素养高的专业技术人员组成，并尽可能与行政职务相结合，其职责是负责组织专业技术人员针对事故性质进展有秩序的抢救工作，制定抢救方案并加以实施，有权调动一切抢救人员和抢救物资。6.1.2 治安维护组维护事故现场秩序，疏导无关人员和车辆，其要求：事故发生后，治安保卫部门接到通知后，马上赶赴现场依据事故现场的风向，把握肯定范围的安全区，制止无关人员进入事故现场，以保证其它人员安全，疏导无关人员车辆离开事故现场， 保证抢救车辆、物资畅通无阻。6.1.3 后勤效劳组负责急救物资供给工作，抢救中需要的物资应准时组织到现场，应留意：氧气呼吸器、小氧气罐、充氧工作、过滤式防毒面具、过滤罐的更换等到应设专人负责。6.1.4 氨中毒者抢救组医护人员接到通知后，马上赶赴事故现场，时刻预备抢救伤员，备好担架、汽车及药品等6.1.5 事故缘由调查处组调查分析事故发生的缘由，以避开类似事故的再次发生。6.2 事故抢救设施机房、设备间要备有足够的水源及抢救事故用的通风设施，在机房或设备间四周便于索取的位置应设置事故抢救物品专用柜，柜内设有氧气呼吸器或空气呼吸器防毒衣，碱性过滤罐、防毒面具、橡胶防护手套、胶皮水管等防护用具。 机房、设备间配备必要的抢修工具，放置易取处，如：管钳子、活搬手、各种规格管卡子、橡胶板、石棉板、阀门、填料、铁丝、改锥、克丝钳子等。配备肯定数量的抢救药品，其中包括：柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁或食用醋等。对抢救物品和药品，应按期进展检查和检验，准时更换各种安全用具，必需进展检验前方可使用。6.3 事故报告程序当班人员漏氨带班班长查明漏氨缘由组织抢救组抢救车间领导进入事故现场治安维护组作好预备厂部领导后勤效劳组作好预备中毒者抢救组作好预备上一级领导组织调查组分析 原6.4 事故现场事故发生后，保护和维护好现场秩序格外重要，也是为了尽量削减损失、伤亡和进展技术分析，对削减今后事故发生有着重要意义。事故发生的区域一般分为：制冷机房、设备间和冷库蒸发器、调整站，在机房设备间区域又分为室内凹凸压和室外凹凸压设备。因此，要依据事故发生的状况， 漏氨的集中范围、区域大小加以现场把握。事故现场安全区域的划分应依据事故发生时的气候状况来划定室内和室外有不同的区域并与天气有关，阴天气压低时，氨气一般不向高空集中，沿地面顺风飘移， 防范区域应沿下风口逐步扩大，这是应特别加以留意的。天气晴好，一般氨气直上升空，大风天气虽然氨气简洁集中，但是要防止风不定向乱刮，以上这些状况布置安全区域时应提示抢险人员留意，逆风脱离险区，特别是治安维护人员做好人员疏导和维护削减伤亡和损失。事故被把握住后，应保持好现场，不得破坏现场，以便专业技术人员进展事故分析，查找事故缘由，准时进展整改，制定恢复生产方案。6.5 事故抢救方案漏氨时进入事故现场必需带好防护器具6.5.1 氨压缩机发生漏氨事故氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀如正在加油，应准时关闭加油阀。应将机房运行的机器全部停顿，操作人员觉察压缩机漏氨时马上停机并依据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后马上关闭全部油氨分别器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。快速开启氨压缩机机房全部的事故排风扇。在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，留意压缩机电机的防水保护。6.5.2 压力容器漏氨事故处理此类事故，原则是首先实行把握，使事故不再扩大，然后实行措施将事故容器与系统断开，关闭设备全部阀门，漏氨严峻不能贴近设备时要实行关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液准时排空处理。属于此类设备有：油氨分别器、冷凝器、高压贮液桶中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。油氨分别器漏氨油氨分别器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应马上切断压缩机电源，快速关闭该油分别器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分别器的排气阀。冷凝器漏氨立式、卧式、蒸发式冷凝器冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应马上切断压缩机电源，快速关闭全部高压桶均压阀和其它全部冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进展减压。高压桶漏氨高压贮液桶漏氨后，马上关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，快速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，马上开启与低压容器相联的阀门进展减压、排液、尽量削减氨液外泄损失，当高压桶压力与低压压力全都时，应准时关闭减压排液阀门。中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应马上切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进展排液放油减压。低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后，该系统压缩机处于运行中，马上切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。排液桶漏氨排液桶漏氨在冲霜、加压、排液、放油工作中应马上关闭排液桶的全部与其它设备相连阀门，依据排液桶的液位多少进展处理。如液量较少，开启减压阀进展减压，一般液量较多时，应尽快将桶内液体排空，削减氨的外泄量。集油器漏氨集油器漏氨后，在放油过程中，都应马上关闭集油器的进油和减压阀。放空气器漏氨放空气器漏氨，应马上关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。设备玻璃管，油位指示器漏氨液油位批示器，玻璃管裂开漏氨，当上、下侧弹子失灵，应马上关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早把握住氨液大量外泄。氨瓶漏氨氨瓶的治理，氨瓶属于移动的高压设备，氨瓶必需每三年进展技术检查一次，如 觉察瓶壁有裂纹或局部腐蚀，其深度超过公称壁厚的 10%以及觉察有结疤、陷、鼓包、伤痕和重皮等缺陷时，应制止使用。要严格执行氨瓶的使用、储存、运输、保管的操作规程和使用的留意事项。在加氨的过程中漏氨，马上关闭氨瓶出液阀， 加氨站的加氨阀，用水淋浇漏氨部位，快速将氨瓶推离加氨现场。6.5.3 蒸发器漏氨库内蒸发器漏氨包括：冷风机、墙排管、顶排管等，处理原则：应马上关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并准时将蒸发器内氨液排空。在冲霜过程中，应马上关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进展减压。在库房降温过程中，应马上关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停顿运行。依据漏氨状况，在条件、环境允许状况下，可实行适当的压力，热氨冲霜的方法，将蒸发器内氨液排回排液桶，削减氨液损失和库房空气污染。确定漏氨部位，可做临时性处理，能打管卡的实行管卡紧固，削减氨的外泄量。开启移动的事故排风扇、尽量削减库房的氨味。6.5.4 阀门漏氨觉察氨阀门漏氨后，快速关闭事故阀门两边最近的把握阀。容器上的把握阀门漏氨。 关闭事故把握阀前最近的阀门。 关闭容器的进、出液、进出气、均液、均压、放油、供液、减压等阀门。 如高压容器上的把握阀门事故，在条件、环境允许时，应快速开启有关阀门， 向低压系统进展减压排液，削减氨外泄量和损失。 开启事故排风进展通风换气。6.5.5 压力管道漏氨如觉察管道漏氨后，快速关闭事故管道两边最近的把握阀门，切断氨液的来源。依据漏氨状况，管子漏氨的大小，可实行临时打管卡的方法，封堵漏口和裂纹， 然后进展事故部位抽空。开启事故排风扇进展通风换气，并对事故部位抽空，更换管修理补焊。(需有资质单位施工)。6.5.6 加氨装置漏氨加氨站在加氨过程中，加氨装置漏氨，应快速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。6.5.7 调整站漏氨调整站的阀门及管路和压力表漏氨后，应快速关闭漏氨事故处两侧最近的把握阀，切断氨的来源。开启事故排风扇进展通风换气，待氨液处理完毕后进展系统抽空，更换阀门或进展补焊。6.5.8 遇火警处理当与冷库或冷冻站相邻的建筑物发生火灾并威逼到制冷系统的安全时, 应马上切断压缩机电源,对氨制冷系统应快速翻开高压贮液桶, 中间冷却器, 蒸发器等制冷设备排放阀,启用紧急泄氨器,使制冷系统氨液通过紧急泄氨器快速排 ,以防止因火灾集中引起制冷系统发生爆炸事故。火警 :1196.5.9 处理漏氨事故时氨的排放容器设备漏氨，容器内氨液较多的状况下，必需做出将其设备内的氨液排放到其它容器内或排放掉的处理工作。免得造成更大的漏氨现象，削减伤亡及空气污染。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。向系统内的排放：一般应实行设备的放油管及排液管排放，将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。向系统外的排放，在特别状况下，为了削减事故设备的氨液外泄，避开伤亡事故发生，将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中，以保证安全，在向外界排放氨液或氨气时，留意：阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落，造成意外事故发生。6.6 中毒人员的急救6.6.1 严峻中毒者要准时送往定点医院 氨制冷系统漏氨发生严峻中毒时，必需准时送往定点医院进展抢救，在送往医院的过程要实行必要的抢救措施，急救 ： 120。6.6.2 氨侵入人身体的途径 氨的大量泄漏将对人的生命和国家财产造成危害，一般是通过人的皮肤和呼吸道侵入人体造成危害，氨可深入从鼻腔到肺泡的整个呼吸道，同时人们因鼻受不了刺激而用口呼吸，进入到胃里，引起恶心等到现象， 氨很简洁侵入粘膜部位，使人们消灭刺激难忍等现象。6.6.3 氨中毒有急性中毒和慢性中毒 在发生事故大量泄漏时极会消灭急性中毒， 往往引起喉痉挛声门水肿，严峻还会造成呼吸道机械性堵塞而窒息死亡，大量吸入氨气会引起中毒性肺水肿，呼吸道炎症、尿道炎症、眼部炎症等。6.6.4 现场抢救抢救者应做好个人防护，进入事故区抢救人员时，首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。将被氨熏倒者快速移至温和通风外，留意伤员身体安全，不能强拖硬拉，防止给中毒人员造成外伤，将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开，保持中毒者呼吸畅通， 留意中毒者神态，呼吸状况，循环系统的功能及心跳变化，同时用2%硼酸水给中毒者漱口，少喝一些柠檬酸汁或 3%的乳酸溶液，对中毒严峻不能自理的伤员，应让其吸入 1-2%柠檬酸溶液的蒸汽，对中毒休克者应快速解开衣服进展人工呼吸， 并给中毒者饮用较浓的食醋。中毒病人严禁饮水经过以上处治的中毒人员应快速送往医院诊治。当眼、鼻、咽喉、皮肤等部位沾有氨液的处理。眼：切勿揉搓，可翻开眼皮用水或2%硼酸水洗眼并快速开闭眼睛，使水布满全眼，洗后马上送医院治疗。对于鼻腔、咽喉部位，向鼻内滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内集中。对于皮肤，应脱掉沾有氨的衣、裤、用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位，被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。人员呼吸三种方法：背压、振臂式和口对口呼吸式。最好承受口对口呼吸式，其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分钟 12-16 次的速度向中毒者口中吹气，同时可以用针灸扎穴进展协作，其穴位有人中、涌泉、太冲。人工复苏胸外挤压法：将患者放平仰卧在硬地或木板上，抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上，面对中毒者头部，用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位，每分钟 60-70 次，挤压时应留意不行用力过大防止中毒者肋骨骨折。7.结论从以上可以得出，冷库氨制冷系统的安装和更改造过程中必需高度重视质量和安全问题，在条件允许的状况下，可进展专业监理，以保证施工质量。在系统的正常运行过程中，更应加强调操作的标准性，做到人员到位、治理到位、抢救设施到位、应急方案到位。作为企业的领导要以人为本，留意企业技术人员的培育， 实行有效的措施提高操作人员的责任心，使他们自觉的作到“四要”、“四勤”、“四准时”，准时觉察事故的苗头，杜绝冷库制冷系统重大漏氨事故的发生，确保冷库的安全生产。参考文献1冷库设计标准GB 50072-20232 国务院 373 号令特种设备安全监察条例