制造业产能提升改善计划方案.doc

制造业产能提升改善方案项次方案主要内容责任部门责任人相关流程/制度完成跟进期限记录制订合理的产品需一求打算A. 完善营销部的组织架构 , 设立业务、订单治理及客户效劳相关职位，加强订单治理及客户效劳意识；B. 明确相关人员的职责，避开因职责不清而造成工作相互推诿；C. 完善营销订单处理流程，强调订单评审的作用；D. 完善营销销售推想治理流程； E.加强营销对出货环节的治理，制订客户出货需求管制表；F.制订订单状况管制表，定期统计订单完成状况；H.制订对业务人员绩效考核方案。8 月 15日制订合理的生产打算二成立 “物料特别小组”A. 落实以打算部为生产统筹中心的生产体系，优化打算部机构，强调统筹打算作用，加强打算部对部门间的协调，及相关资源的调配；B. 明确生产打算、物料打算、物料治理及成品治理的职责。C. 制订月、周生产打算；D. 加强订单的整合，充分依据生产各车间的生产特点，规划好各车间每天生产投入的品种、数量，制订每日生产指令；E. 制订生产管控流程，标准生产打算制订、执行等过程，保证生产打算的有效执行；F. 制订生产管控条例，落实在生产打算中相关人员责任；H. 每日、周、月统计生产打算达成状况， 编制生产打算达成率汇总表；I. 推行每周二、四、六生产协调会，检讨生产进度状况及在生产过程消灭的问题，乐观跟进相关问题处理的结果；J. 修订绩效考核指标，如订单达成率、8 月 15日生产打算达成率、物料准交率、设备稼动率等相关指标，并对相关指标进展考核。K. 成立由章焰华为组长、肖孝生、权亮峰、吴光琼、丁昊成为组员的“物料特别小组”，统筹整个工厂全部的物料供给环节。LPMC 部负责对全部即定打算的订单进展物料的监控与跟进。做出物料进度跟进，针对每一张生产订单做出全部欠料的进度跟进，避开人为失误。使物料的进入与领用得到有效、有序地管控。M. 货仓领料单下达：车间领料单提前三天下到达货仓，装配车间套料单至少提前 1-2 天下到达货仓。PMC 部在每天 10：00 前将全部套料单下发到仓库。仓库在半个工作日内完成对当日所下达的套料单备料工作，觉察有欠料，首先以 形式通知 PMC 部章经理和选购部李经理，并填写套料欠料明细表上报。N. “物料特别小组”将充分运用工厂人力资源，确保因欠料停拉而追究责任到个人。在每周五下午召开打算与物料协调会议，对本周全部问题点与下周生产与物料打算做出合理安排与协调。O. 由 PMC 部主导 MRB 会议。保证全部来料品质问题在上拉前做好充分的处理与沟通工作。制订合理的选购计三划A.完善选购部组织架构； B.明确选购人员职责；C. 制订物料管控流程，标准物料需求选购的过程；D. 制订物料管控条例，落实选购打算中相关人员的职责，以保障在生产过程中相关作业均能顺当得到 执行；E. 依据生产实际及相关物料的选购周期，制订原材料安全库存量表，且加强对其的存量管制；F. 加强对供给商的治理，建立供给商资料档案，定期对供给商进展评估，建立与供给商的互动机制， 使之成为公司的战略合作伙伴关 系；H.加强供给商的开发力度 ,制订供给商开发打算，确保每种原材料均有三个以上供给来源；I.加强对选购的监控，制订廉政条例，避开贪污受贿；J.每周、月对供给商的供货进展统计，制订供给商供货统计表；8 月 15日K.制订供给商考核方法，加强对供给商的考核。A. 完善仓库组织架构，明确相关人员职责；B. 完善仓库治理流程；C. 制订仓库治理制度，标准仓库人四加强仓库的治理员日常行为；D. 每月实施仓库盘点治理制度，加强对仓库帐物的监控；E. 制订仓库绩效考核制度，每月对仓库相关人员的作业进展考核。8 月 15日治理培训,加强对 6S 的生疏与执行力度；B.进展区域规划；五加强生产现场治理C制定现场治理制度D.对现场治理进展培训与考核；8 月 15日E.生产现场实行生产看板治理目视管理，实行每小时统计产量，未达目标时，拉长马上报告主管帮助处理。A.供给商治理，改善配件品质；六完善设备治理B.生产人员对设备进展清洁、疼惜；C.对操作人员进展培训，提高操作正确8 月 25日性与娴熟程度；D.对修理人员进展专业技能培训与考核；E.加强设备治理，进展保养与维护； F.完善设备操作指导说明书。G.重修订设备治理把握流程和制订设备备品、备件治理制度，使设备处于完好的运行状态，满足正常的生产需要，且保证备品、配件准时满足设备修理需要；A.改善生产工艺，完善工艺流程图； B.进展工时分析；七平衡生产过程C.合理调整人员配置；D.对作业人员进展培训与考核，提高作业正确性与娴熟程度；8 月 15日A.调整品管组织架构，增加 QA、QE 职能； B.制订短、中、长期的品质教育和训练， 提高各品管员岗位素质，并考核把握状况；C.建立供给商辅导机制，提升来料质量； D.修正、完善来料、制程、成品及客诉控制流程，做好来料、制程、成品品质把握；E.建立适用的制度化、标准化，如品质治理赔偿条例、品质例会制度、加强品质管制品质专案会议制度；8 月 25八成立“质量攻关小F.运用统计手法，实施持续改善；日组G.推行全员品质提升活动，如成立 QCC或品质改善小组；H.通过各种途径了解客户品质要求国际标准、国标，行标，省标，做好订单评审。I、品质特别处理准时性，成立“质量攻关小组”，组长：胡经理，组员：谢秋来、曾祥生、宋艳、欧博教师。处理原则：消灭生产特别时 10 分钟内赶到生产现场处理，直至特别转为正常方可离开。调整生产部门人员九薪资及考核方式十设立超产奖举办“每月之星”优十一秀员工评比活动生产一、二部之间十二开展劳动竞赛活动A. 生产部门全体人员工资直接与产能挂钩，包括经理、主管、线长；B. 月工资=当月产量×工资单价；C. 辅之于品质保证、本钱把握奖罚制度； D.具体细则由人力资源部拟订。A.以班为单位，以前六个月平均产量为目标产量；B 目标产量以内按标准单价计算工资， 超产局部按原单价的 120%计算工资； C.具体细则由生产部拟订初案，人力资源部修正。A. 每月按生产工人总人数的 5%评比优秀员工，授予“每月之星”劳动能手、生产标兵、生产突击手等荣耀称号，设立荣耀榜；B. 具体评比标准、程序、嘉奖方法、宣传由生产各部与人力资源部共同制订。A. 以目标产量达成及稳步提升状况、品质保证、本钱把握、人员流失为内容，以月度为周期；B. 优胜者授予“流淌红旗”，闻采访报道；8 月 15日8 月 15日8 月 15日8 月 15日C.具体评比标准、程序、嘉奖方法、宣传由生产各部与人力资源部共同制订。A.以班为单位，以各班前六个月平均产量为该班目标产量，以月度为周期，以目标产量达成及稳步提升状况为主要内容，班组之间进展竞赛；各班组开展劳动竞B.优胜者授予“先进班组”称号，设立光8 月 15十三赛活动荣榜；日C.具体评比标准、程序、嘉奖方法、宣传由生产各部拟订初步方案，人力资源部进展修正。A.班前格外钟召开，清点人数，总结前日生产任务、品质、本钱把握、劳动纪十四每日召开班组会提升员工士气律、安全完成状况，奖罚通报；B.今日任务安排；持续进展C.整队，呼口号，提升士气；D.经理、主任负责班组会指导培训。