刨、插、镗工安全操作规程.docx

刨、插、镗工安全操作规程 1目的 通过对刨、插工岗位操作规程的掌握，以防止发生意外的人身损害。 2适用范围 适用于有刨、插工岗位的生产车间或作业场所。 3操作规程 3.1 牛头刨床工安全操作规程 3.1.1工件装夹要坚固，增加虎钳夹固力应用接长套管，不准用铁榔头敲打扳手。 3.1.2刀具不准伸出过长，刨刀要装牢。工作台上下不得放置工、卡、量具等物。3.1.3调整牛头行程时要使刀具不接触工件，并用手动方法使牛头滑枕在全过程进展试验，牛头滑枕前后不准站人。3.1.4机床调整好后，随时将手柄取下。3.1.5清扫铁屑只允许用毛刷，制止用嘴吹和手清理。3.1.6装卸较大工件和夹具时应请人帮忙，防止滑落伤人。 3.2 龙门刨床工安全操作规程 3.2.1工件夹紧要坚固，压板、垫铁要平放，并留意龙门宽度、高度，工件装夹好后，开慢车检查工件和夹具是否能安全通过。 3.2.2正式开车前，需将行程挡铁位置调整适当和紧固，并取下台面上的杂物。3.2.3开车后严禁将头从栏内通过。多人操作时，必需由一人指挥，动作要协调。3.2.4开车后如需要重新调整行程挡铁，测量工件，清扫铁屑时都必需停车。3.2.5去除铁屑时要用刷子，制止用压缩空气吹。 3.3 插床工安全操作规程 3.3.1开车前对设备传动，电器局部，各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好方可操作。 3.3.2装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放牢靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。3.3.3滑枕运动时不允许工作的纵横移动及旋转运动同时进展。3.3.4制止在开车过程中，变换滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕调好后，必需锁紧。3.3.5滑枕运动时，操的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。3.3.6工作台和机床导轨上不准堆放杂物。3.3.7工作完毕后，垂直滑枕要用木头支柱，防止自动滑下（适用于液压传动），各手柄位置在空位上。 3.4 镗工安全操作规程 3.4.1工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍。限位挡块应安设正确。 3.4.2.每次开车及开动各移动部位时，要留意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。3.4.3.机床开动前，检查镗刀是否装牢，工件是否坚固，压板必需平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。3.4.4.安装刀具的，紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。3.4.5.机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观看吃刀状况，更不难隔着转动的镗杆取东西。3.4.6.使用平旋刀盘式自制刀盘进展切削时，螺钉要上紧，不准站在对面或伸头观察，以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人，要特殊留意防止绞住衣服造成事故。3.4.7.启开工作台自动回转时，必需将镗杆缩回，工作台上制止站人。两人以上操作一台镗床时，应亲密联系，相互协作，并由主“操作人”统一指挥。3.4.8.工作完毕时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。 4更改记录 更改标记 更改处数更改文件号更改人签字日期 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。