化工装置安全试车工作规范附件1：《生产准备工作纲要》编制提纲.docx

化工装置安全试车工作规范附件1：生产准备工作纲要编制提纲 化工装置安全试车工作标准 附件1：生产预备工作纲要编制提纲 化工装置安全试车工作标准附件1：生产预备工作纲要编制提纲 生产预备工作是化工装置试车总体统筹掌握规划的内容之一，公司应及早组织生产预备部门及聘请设计、施工、生产方面的专家，编制生产预备工作纲要，使生产预备与工程 建立同步进展。详细编制提纲如下： 一、概况 化工工程工程简况；生产预备的总体要求、目标、任务和规划安排；与生产预备相关的化工建立工程审批（核准、备案）、设计、施工、工程监理和质量监视等主要工作状况。二、组织预备 组织预备一般包括生产预备和试车的领导机构、工作机构，明确负责人、成员、工作职责、工作标准、工作流程等相应规定，建立健全各项治理规章制度。三、人员预备 （一）依据审批的定员，编制人员配备规划，主要内容包括：1、人员类别、来源、素养要求； 2、各级治理人员、技术人员、技能操作人员调配到岗时间。（二）人员培训 1、人员培训的组织与治理。2、人员培训方法与步骤。 3、培训单位的选择准时间安排。 4、各级治理人员、专业技术人员、技能操作人员的培训。5、各培训阶段及各类人员培训的考试、考核。6、编制人员培训规划。四、技术预备 （一）技术资料、图纸、操作手册的翻译编印。 （二）编制各种技术规程、岗位操作法和安全操作规程。 （三）编制各类综合性技术资料。 （四）编制企业治理的各项规章制度。 （五）编制大机组试车和系统枯燥、置换及三剂装填、爱护等方案，并协作施工单位编制系统吹扫、气密及化学清洗方案。 （六）编制储运、公用工程、自备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车方案。（七）编制总体试车、单机试车、联动试车、化工投料试车、生产考核方等案。（八）计算机仿真培训技术装备。 （九）国内外技术资料编制（翻译）出版规划。（十）各种试车方案的编制规划。（十一）技术预备总体网络规划。 五、安全预备 （一）安全生产治理机构的建立和人员配备、培训、考核。（二）安全生产责任制、安全治理制度和安全操作技术规程。（三）全员安全培训规划。 （四）同类装置安全事故案例搜集、汇编以及教育安排。 （五）装置试车涉及的每种物质的防火留意事项和灭火处理措施。 （六）安全、消防、抢救等应急设施使用维护治理规程和消防设施分布及使用资料。（七）化工装置的风险识别及试车的风险评价或危急与可操作性分析（HAZOP），重大危急源辨识。 （八）应急救援预案、组织和队伍。（九）周边环境安全条件及掌握措施。（十）化工装置试车过程中的区域限制。（十一）其它安全条件。六、物资及外部条件预备 （一）物资 1、主要原料、燃料及试车物料，帮助材料、三剂、化学药品，润滑油（脂）。2、备品配件国内外订货规划，进口备品配件测绘、试制安排。 3、引进装置三剂、化学药品、标准样气、润滑油（脂）国内配套状况。4、生产专用工具、工器具、管道、管件、阀门等。5、安全卫生、消防、气防、抢救器材、劳动爱护等。6、运输车辆。 7、生产记录、办公及生活用品。8、通讯器材，包装材料。 9、其它物资。（二）外部条件 1、落实外部供应的电力、水源、蒸汽等动力的联网及供应时间。2、厂外道路、雨排水、工业污水等工程的接通。3、外部电信与内部电信联网开通时间。 4、铁路、码头、中转站、物料互供管廊等工程连接。 5、安全、消防、职业卫生、环境爱护、特种设备等申报、审批、取证。6、落实依托社会的机电仪修理力气及公共效劳设施。（三）资金 各项试车费用和生产流淌资金规划安排。七、营销及产品储运预备 （一）营销预备 1、调查产品在市场上的需求使用状况，收集市场信息，讨论销售策略。2、营销体制及责任制。 3、编印产品说明书，商标设计、注册，宣传介绍产品质量、性能、使用方法，危急化学品安全技术说明书、安全标签。 4、落实产品流向、销售区域并签订协议。（二）产品贮存及物流运输预备。 1、根据国家有关标准规定，设置产品贮存设施。 2、制订产品贮存、装卸标准，设备维护保养标准，安全技术标准和应急预案。3、落实大路、铁路、水路等物流运输方式，预备有关审批手续。八、其它预备 （一）后勤效劳保障预备 （二）技术供应、专利持有或承包方协作的有关预备（三）设计单位协作的有关预备 （四）施工单位协作的有关预备 （五）设备制造和供给单位协作的有关预备九、生产预备统筹网络规划将生产预备七项内容及大机组试车、系统吹扫、气密、枯燥、置换、三剂装填、单机试车、联动试车、化工投料试车等方面，按年、季、月绘制出主要掌握点，并纳入化工工程建立的总体统筹掌握规划之中。 扩展阅读：化工装置试车安全标准 化工装安全试车工作标准（试行） 名目 第一章总则其次章生产预备第一节一般规定其次节组织预备第三节人员预备第四节技术预备第五节安全预备 第六节物资及外部条件预备第七节营销及产品储运预备第八节其它预备第三章预试车第一节一般规定其次节单机试车第三节工程中间交接第四节联动试车第四章化工投料试车第一节试车条件其次节试车方案及标准第三节倒开车第四节试车队伍第五章停车第一节常规停车其次节紧急停车第六章生产考核第一节试车总结其次节稳定运行考验第三节生产考核第七章附则附件： 1、生产预备工作纲要编制提纲2、总体试车方案编制提纲3、预试车安全操作要点4、化工投料试车应具备的条件5、聘请技术参谋和开车人员治理方法6、化工装安全试车流程图 第一章总则 第一条为标准和指导化工装的试车工作，保证化工装顺当开车和安全、稳定、连续运转，实现合理工期，到达设计规定的各项技术经济指标，制定本标准。 其次条新建、改建、扩建化工装的试车工作应遵守本标准；长周期停车、安全条件发生变化的在役化工装的开车工作，应参照本标准的有关规定执行；医药、轻工、冶金、建材等企业涉及危急化学品生产、储存和使用的装的试车工作，可参照本标准的有关规定执行。 成套引进化工装可按该装合同规定的试车标准执行，但不得低于本标准的要求。 第三条化工装试车分为四个阶段，即试车前的生产预备阶段、预试车阶段、化工投料试车阶段、生产考核阶段。从预试车开头，每个阶段必需符合规定的条件、程序和标准要求，方可进入下一个阶段。 第四条化工装试车及各项生产预备工作必需坚持“安全第一，预防为主”的方针，安全工作必需贯穿试车的全过程。 第五条化工装试车工作应遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，试车方案要优，试车本钱要低”的原则，做到安全稳妥，力求一次胜利。 第六条建立（生产）单位，应负责化工工程工程建立期间的资金筹集、组织建立或检修理、生产预备、试车、生产考核等各项工作。除合同另有规定外，化工投料试车的组织和指挥、生产考核工作的组织必需由建立（生产）单位负责。 第七条化工装试车前，建立（生产）单位应将试车日期、内容、实行的安全措施等事项书面报告当地安监部门；属于危急化学品建立工程的，应按危急化学品建立工程安全许可实施方法（国家安监总局令第8号）规定，编制试生产（使用）方案并报安监部门备案。 其次章生产预备 第一节一般规定 第八条生产预备的主要任务是，做好组织、人员、技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运以及其它有关方面的预备工作，为试车和安全稳定生产奠定根底。 第九条生产预备工作应从化工建立工程审批（核准、备案）后开头。建立（生产）单位应将生产预备工作纳入工程建立的总体统筹规划，及早组织生产预备部门及聘请设计、施工、监理、生产方面的专家，参加编制化工工程建立统筹规划，参加工程工程的设计审查及设计变更、非标设备监造、工程质量监视、工程建立调度等工作，办理技术交底、中间交接、工程交接等手续，并编制生产预备工作纲要（详见附件1：生产预备工作纲要编制提纲）。 第十条生产预备工作中必需严格检查和确认以下条件：1、建立工程采纳的生产工艺、技术必需成熟、安全牢靠。2、建立工程的设计、施工、监理，必需由相应资质的单位担当。3、建立工程使用的设备、材料和其它全部物资，必需符合国家有关标准的规定，确保质量合格。 4、建立工程在施工安装过程中，必需加强施工质量掌握，进展化工专业工程质量监视。 5、安全、环保、职业卫生等设施必需和主体装同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，符合相关标准要求，满意试车需要。 6、全部特种设备及其安全附件，必需经检测检验合格，依法取得特种设备使用登记证，否则一律不得投入使用。 7、化工装必需根据施工及验收标准规定的工程进展检验，现场制作的大型储罐应进展强度试验，并有合格的记录。 第十一条化工投料试车前，建立（生产）单位必需根据设计文件和工程建立规划的要求，完成全部生产预备工作，避开因生产预备工作的延迟和失误影响试车工作。 其次节组织预备 第十二条化工建立工程审批（核准、备案）后，建立（生产）单位应及早组建生产预备及试车的领导和工作机构，依据工程建立进展状况，根据“精简、统一、效能”的原则，统一组织和指挥化工装生产预备及试车等工作。 第十三条领导机构负责组织、指挥、协调和督导化工装生产预备和试车工作，其负责人应由建立（生产）单位的主要负责人担当，成员包括主管生产、技术、安全、环保、工程建立、设备动力、物资选购、产品销售和后勤效劳等工作的有关负责人；必要时，还应汲取设计、施工、监理、设备制造等单位的有关人员以及同类型企业的有关专家参与。 第十四条工作机构应依据化工装的生产原理、工艺流程和装组成，分专业或单元系统成立工程技术、安全治理、现场治理和效劳保障等方面的若干个工作组，详细设和职责分工可依据实际确定。各工作组负责人应由建立（生产）单位的分管负责人担当，成员包括各相关专业的骨干人员。 第十五条化工装试车前，建立（生产）单位应建立健全以下主要治理制度：试车指挥制度；生产调度制度；设备治理制度；工艺治理制度；安全治理制度；环境爱护制度；职业卫生治理制度；原材料供给及产品贮运销售治理制度；以岗位责任制为中心的生产班组治理制度（主要包括各级职能人员的安全生产责任制、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、设备维护保养制、质量负责制、岗位练兵制、班组经济核算制等）；企业人力资源、财务、档案、预算、质量、本钱、后勤等相应的治理制度。 第三节人员预备 第十六条建立（生产）单位应依据设计文件规定的生产定员，编制详细定员方案和人员配备规划，遵循“按岗定质、按质进人、按岗培训、严格考核”的原则，有规划的配备和培训人员。 第十七条人员配备应符合以下要求： 1、生产技术骨干人员，要有丰富的生产实践和工程建立阅历；主要生产技术骨干应在建立工程筹建时到位，参与技术谈判、设计审查、施工监视和生产预备等工作。 2、主要岗位的操作、分析、修理等技能操作人员，应具有高中以上学历，并在预试车阶段到位。 3、人员配备应留意年龄构造、文化层次、技术和技能等级的构成，在一样或类似岗位工作过的人员应到达工程定员的四分之一以上。 第十八条人员培训应符合以下要求： 1、建立（生产）单位应依据化工装生产特点和从业人员的学问、技能水平，制定全员培训规划，以技能培训和安全教育为重点，分级、分类、分期、分批组织开展培训工作。 2、生产指挥人员及工艺技术骨干、生产班组长和主要岗位操作人员，应经过至少四个阶段的培训，以便熟识开停车、正常操作、特别状况处、事故处理等全过程，把握上下岗位、前后工序、装内外的相互影响关系；机、电、仪修人员把握设备检修、维护保养技能，熟识安装调试全过程。 第一阶段：专业培训。培训学习有关化工专业及所涉及危急化学品的根底学问，机械、设备、电气、仪表、分析相关学问，工艺原理和生产流程及操作，危急有害因素及应急救援有关学问等。 其次阶段：实习培训。在同类型企业学习生产操作与掌握、设备性能、开停车和事故处理等实际操作学问。实习培训实行“六定二包”，即定带队人、定培训点、定培训人员、定时间、定任务、定期考核，代培单位包教、培训人员包会。 第三阶段：现场演练。根据试车方案要求逐项开展岗位练兵，熟识现场、工艺、掌握、设备、规章制度、前后左右岗位的联系等，通过演练，提高生产指挥、操作掌握、应急处等力量。 第四阶段：实际操作培训。参与化工投料前的各项试车工作，进展实际操作的技能培训，参与现场的预试车工作，熟识指挥和操作。 3、对于成套引进装的出国培训，应仔细选派出国培训的骨干人员，并在合同中明确技术培训和实习培训的有关条件。 第十九条培训工作实行阶段性考核，上一阶段考核合格后，方可进入下一阶段培训；各阶段的考核成绩应列入个人技术培训档案，作为上岗取证的依据。 第四节技术预备 其次十条技术预备的主要任务是编制各种试车方案、生产技术资料及治理制度，使生产人员把握各装的生产操作、设备维护和特别状况处理等技术。 其次十一条建立（生产）单位要尽早建立生产技术治理系统，分期分批集中工艺、机械、设备、电气、仪表、计算机、分析等专业方面的技术骨干，通过参与技术谈判和设计方案争论及设计审查等工作，使其娴熟把握工艺、设备、仪表、安全、环保等方面的技术，具备独立处理各种技术问题的力量。 参与技术预备工作的人员应保持稳定，并对其所担当的专业工作负责究竟。 其次十二条技术预备工作应以以下内容为重点：1、组织编制或参加编制及审查预试车方案。2、组织编制总体试车方案和化工投料试车方案。 3、组织翻译、复制、审核和编辑引进装的流程图册、机械简图手册、模拟机说明和操作手册等资料。 4、组织编制技术培训资料，并以适当方式将各类试车方案（