钢筋专项施工方案技术交底.pdf

钢筋专项施工方案技术交底-1/9 工程名称：铜仁国际会展城A1区工程文件(资料)名称钢筋工程专项施工方案技术交底方案交底内容：钢筋工程概况本工程钢筋级别主要是HPB300、HRB400；钢筋规格主要有：A6、A 8、A10、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28。主要需要用钢筋部位：独基、条基、梁、板、柱及剪力墙。各结构构件保护层厚度详见各类构件钢筋安装、绑扎，基础钢筋保护层厚度为 40mm。主要劳动力配置计划序号工种人数1 钢筋制作工30个（根据实际情况增减）2 钢筋绑扎工50个（根据实际情况增减）3 杂工10个（根据实际情况增减）4 电焊工10个（根据实际情况增减）钢筋连接竖直方向：钢筋直径 C14 的连接采用电渣压力焊、气压焊连接；焊接时相邻接头应错开 500mm 以上且不得小于35d，同一区段受力钢筋的接头百分率不得超过50%。钢筋直径C14 的连接采用绑扎搭接连接。水平方向：钢筋直径 C16 的连接采用气压焊（用于下料连接）连接；钢筋直径 C16的连接采用绑扎搭接连接，相邻接头位置应错开0.3lae，同一区段不得超过25%。钢筋保护层垫块基础底板、梁、承台钢筋保护层垫块：基础底板底钢筋垫块采用砂浆垫块，间距 500mm；底板侧面采用水泥砂浆垫块，间距1000mm。墙、柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块，间距1000mm。梁、板钢筋保护层垫块采用砂浆垫块，间距1000mm。为保证不同部位垫块厚度，由施工员根据图纸需要安排制作计划，成品料分类堆放并作标识，严禁混用错用。钢筋专项施工方案技术交底-2/9 对双层双向板，采用马凳支撑。马凳筋间距按梅花状布置，马凳筋直径同板筋，间距1000mm，马凳高为板厚减去上下钢筋保护层和上下钢筋的直径。施工工艺钢筋进场验收钢筋加工绑扎前准备钢筋绑扎钢筋连接钢筋验收工序交接手续3）为使钢筋满足设计要求的形状和尺寸，需要对钢筋进行弯折，而弯折后钢筋各段的长度总和并不等于其在直线状态下的长度所以需要对钢筋剪切下料长度加以计算。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+估计调整值如果上述钢筋需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。4）钢筋的调直：钢筋进场前，需要对钢筋进行调直处理，最大伸长率不宜大于9%，钢筋冷拉伸长率HPB300 不宜大于 4%，对于 HRB335 级、HRB400 级、RRB400 级钢筋的冷拉伸长率不宜大于1%。钢筋的切断1）钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2）断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。保证钢筋长度准确。3）切断过程中，如发现钢筋有严重的弯头、裂纹等必须切除。4）钢筋断口不得有马蹄行或弯起现象。钢筋的弯折、弯钩1）采用一级钢末端做180弯钩时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5d，平直长度不得小于 3d。、级钢筋末端需作90或 135弯折时,弯曲直径 D不宜小于钢筋直径 d 的 4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d 的 5 倍。2）箍筋：箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。末端应作135弯钩，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d 的 10倍（不得大于 10d+10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。如见下图所示：钢筋专项施工方案技术交底-3/9 钢筋连接钢筋的连接方法焊接、机械连接和绑扎搭接三种。1、钢筋的焊接钢筋焊接方法有：梁的横向钢筋采用气压焊。焊接前要及时清除其焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；2、钢筋的绑扎连接（或搭接）钢筋的绑扎搭接的搭接长度应符合11G101 1 平面表示法图集的要求，钢筋的搭接位置尽量避免在构件受力较大的部位，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或者两个以上的接头。构件同一截面内钢筋接头面积百分率应符合设计和规范要求。对于柱类构件，同一截面搭接面积不能超过钢筋总面积的50%。梁、板及墙类构件，同一截面搭接面积不能超过钢筋总面积的 25%。当工程中有实际需要增大搭接面积时，梁类构件为50%，板、墙类构件可以根据现场实际情况适当放宽。对于不同直径钢筋搭接时，应按粗钢筋计算搭接面积，细钢筋计算搭接长度。在钢筋搭接区需要对钢筋箍筋进行加密处理，当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于5d（搭接钢筋直径），且不大于 100mm。当钢筋受压时，箍筋间距不应大于10d，且不大于200mm，当 d25mm 时，需要在搭接头两个端面外100mm 处设置两个箍筋。钢筋绑扎安装施工工艺钢筋直径 12以下钢筋用 22 号扎丝绑扎，钢筋直径12 以上钢筋用 20号扎丝绑扎。1、墙筋绑扎：1）底板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2 MPa 后，可进行楼层放线，弹出墙体位置线，根据墙体位置线调整墙体插筋位置。如有偏移，应按1:6 弯曲打折。2）墙筋绑扎时，搭接长度及位置按有关规定执行，错开搭接，错开距离500mm；钢筋专项施工方案技术交底-4/9 3）墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向底板、暗柱一侧设置，即与底板、暗柱的距离不得大于50 mm。4）墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。5）墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，暗柱左右三道竖向钢筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。6）为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。2、梁钢筋的施工：梁筋绑扎工艺：画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎。1）框架梁面贯通筋就位后按设计要求连接，若采用绑扎搭接，其接长位置一般在跨中 1/3 范围内，搭接长度范围内箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直接的0.25 倍，间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍，且不大于 100。2）接头位置要避开最大弯矩处，接头位置要相互错开35d，同一截面内接头不多于50%。梁上部钢筋的接头位置选在跨中位置的1/3 范围内，梁底部纵向钢筋的接头选在支座处或受力较小处，即下铁在支座及支座两侧各1/3 范围内。3）主次梁底面标高相同时，需将次梁底钢筋放于主梁底钢筋之上；当梁板底面标高相同时，需将板下铁弯入主梁第一排主筋之上。4）梁侧模板上，画出箍筋间距后摆放钢筋，梁两端第一个箍筋要距支座外皮5cm。5）下部钢筋为双排时，可用C25短钢筋垫在两层钢筋之间。6）钢筋施工完后，须在梁底、梁侧主筋上安放好垫块。3、柱钢筋绑扎：1）柱钢筋绑扎工艺流程：外露钢筋钢筋上附着柱根部柱箍筋柱钢筋就位绑扎塑料柱钢筋隐蔽竖向钢筋钢筋专项施工方案技术交底-5/9 2）柱插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。4）柱钢筋连接：当钢筋总数在516根时，须在两个截面上连接；当钢筋总数多于16根时，须在三个截面上连接，同一截面内接头不多于50%，接头位置要错开加密区，相互错开 35d 且大于 500mm，当钢筋在三个截面上连接且与以上四个条件相冲突时，接头位置可在两个截面上。柱钢筋的节点、接头位置、构造及锚固长度详见结构设计总说明。5）柱子钢筋须伸出板面的高度：大于加密区、大于柱长边尺寸、大于 35d且大于 500mm，分高低两个断面，相互错开35d且大于 500mm。6）在搭接好的主筋上，箍筋由下往上绑扎，绑扎时采用缠扣绑扎，中间部分采用八字扣绑扎，柱子钢筋在绑扎中要随绑扎随吊线找直找平。箍筋的弯钩沿柱子四周交错布置。7）柱钢筋绑扎完后，在柱下部箍筋上点焊模板定位钢筋，定位钢筋的端头刷防锈漆。8）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。9）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。10）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。11）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接和下层板底钢筋点焊固定。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。4、板钢筋的绑扎1）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布钢筋间距。2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。板主筋第一根应距边线50mm。3）板筋采用顺扣或八字扣绑扎，并交叉口全部绑扎不漏扣。4）设置支座负筋的支筋马登筋，保证支座负筋的受力部位准确。5）预留洞口按设计要求增设加强钢筋。6）垫好垫块，成梅花形布置，间距1.5m 5、楼梯钢筋绑扎钢筋专项施工方案技术交底-6/9 1）先支好楼梯梁、楼梯斜板模板,在模板上弹出钢筋位置线，在墙上、模板上弹出楼梯梁位置线。2）钢筋的放置位置：顺踏步方向筋放底部。3）先将楼梯梁钢筋插入混凝土墙预留孔中，绑扎楼梯梁钢筋，再用钢筋与墙中预埋钢板焊接，再绑扎楼梯板的主筋、分布筋，然后绑扎平台板筋，平台筋要锚固到梁内，底板筋绑完待踏步模板吊板支好后再绑扎踏步钢筋。6、后浇带的绑扎1)地下室底板、外墙后浇带后浇带中梁底筋、腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；底板底筋隔一断一，面筋全部断开；墙筋全部断开。2)楼层及屋面后浇带梁后浇带宽度范围内，箍筋加密处理：该位置原设计箍筋间距大于 150 时，加密为 150；不大于 150 时，加密为 100 且不小于原设计间距。当楼板在后浇带处未设板面钢筋时，增设附加面筋8200 200（垂直后浇带走向的钢筋按下图断开，锚入两侧混凝土内各La，且不小于 300）。3）后浇带中梁底筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板底筋隔一断一，面筋全部断开。4）后浇带在封闭前，该处的钢筋应做好防腐保护剂防锈处理。钢筋的绑扎、安装要求1）成品钢筋：加工好的钢筋按平面布置图的位置分类码放，做好标识，明确使用部位、规格尺寸和验收情况，验收合格的由质检员盖章标识。2）钢筋绑扎：钢筋绑好后，操作人员严禁攀登墙、柱钢筋，应在操作架上操作；楼板钢筋上应支设直径20 的钢筋凳，上铺 5cm厚木脚手板通行或敷设泵管，不得在钢筋上面任意踩踏、敷设，一切预留洞口在下层钢筋绑扎前留出，专业预埋、预留应在上层钢筋绑扎前完成，钢筋绑好后不得随意拆解绑扎扣和搬动钢筋；墙预留洞口及时画出位置线由钢筋工切割并加筋，能避开钢筋的尽量避开。模板、预埋件定位钢筋头不得在受立钢筋上点焊，应绑扎附加钢筋，然后与附加钢筋点焊固定。在混凝土浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其插筋和楼板上层钢筋应重点看护，发现问题随时修整；浇筑时混凝土出料口不得直接对着插筋。后浇带钢筋应刷素水泥浆进行保护财时应用模板覆盖，后浇带浇筑前用钢丝刷刷掉水钢筋专项施工方案技术交底-7/9 泥浆、清除带中杂物，用清水冲洗干净。钢筋工种施工时注意对其它工种的成品保护，如底板钢筋绑扎时应小心不要用钢筋碰撞防水保护层，以免钢筋穿破防水保护层损坏防水层；混凝土浇筑后强度未达到1.2MPa以前不得调整变形钢筋，施工缝处钢筋调整时，在钢筋根部应设扳手固定，以免损坏钢筋根部的混凝土。安全措施1)施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽。2)电气控制箱，电缆，插头连接处要注意防潮防水，雨天要遮盖。下雨时如潮气过大，不宜操作使用。3)所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备，当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时，必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上，严禁直接挂设在钢筋上。4)电焊机外壳应做接地或接零保护，一次线长度应不大于5 m，二次线长度应不大于30 m，且接线牢固，并安装好可靠防护罩，电焊机应防雨、防漏、防砸。5)为绑扎柱、墙钢筋搭设的脚手架，必须经过安全员验收合格后方可使用；作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。6)现场抬运钢筋时，注意钢筋两端不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一起放下。7)滚压直螺纹工作时，人身体任何部位不能在滚压直螺纹成型机运动范围内，防止衣物等被套丝机卷入，发生伤亡。8)液压油一般采用切削液。如有缺切削液要及时补充。连续不间断生产时，可能出现切削液温升高，超过正常使用温度，导致设备故障。因此油温过高时，应停机，待油温恢复正常后再继续使用。9)钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。10)吊运钢筋时，每捆筋要先放在架子上，再逐根散开，不得将整捆筋直接放置在支撑筋上，防止荷载过大而导致支撑筋失稳。11)安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。12)合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。13)夜间作业，作业面应有足够的照明。钢筋专项施工方案技术交底-8/9 14)施工用马道采取必要的防滑措施。交底人交底日期接受交底人钢筋专项施工方案技术交底-9/9