余热发电机组非正常停机原因22301.pdf

“12.8”发电机组非正常解列 原因分析及处理报告 12 月 9 日上午10：00，发电工段召集中控操作员在分厂会议室召开12月 8 日发电机组非正常解列原因分析会。一、事故经过 12 月 8 日上午，早班人员接班后没有对系统工况进行全面的了解，导致8：04 分 AQC 锅炉汽包压力出现高报，达2.69MPa。为防止汽包安全阀动作，操作员汤岩松在没有监控到位的情况下,让学员王志花将主蒸汽旁路压力调节阀201V 设定值进行微调，以期达到锅炉卸压的目的。由于缺乏操作经验，师傅又没有很好的监控，王志花将201V 压力设定值调节幅度过大，由正常的 2.50MPa 调至2.26MPa，导致201V 瞬间开至60%以上，主蒸汽压力迅速降低，发电机负荷由7200KW 急降至600KW，现场操作人员遂于8：20 将发电机解列，5 分钟后系统恢复正常,8：25 发电机重新并网。二、原因分析 汽轮机在正常运行情况下处于压力控制模式，由汽轮机主蒸汽压力信号来控制汽轮机调节阀的开度,从而控制汽轮机功率、发电机负荷.由于旁路阀 201V 的瞬间开大导致主蒸汽压力迅速降低，汽轮机主蒸汽调节阀101V 迅速关小，发电机负荷严重下挫。同时由于主蒸汽旁路的打开，蒸汽压力的降低，使得蒸汽母管压力大大低于AQC 锅炉和PH 锅炉汽包压力，两锅炉蒸发量迅速增大，其中AQC 锅炉蒸发量由正常的15.7t/h 增加至20.1t/h,PH 锅炉蒸发量由正常的16.0t/h 增加到27.9t/h。蒸汽流量迅速增加时，汽包压力就会很快下降，蒸汽温度也会降低。由于炉水温度必然是锅炉汽包压力下的饱和温度，所以随着汽包压力的下降，炉水温度就要从原来压力值下的饱和温度下降到新压力值下的饱和温度，这样就要放出大量的热量用来蒸发炉水，于是炉水内汽泡数量大大增加，汽水混合物容积膨胀，汽包水位就会突 然升高，出现虚高水位。当炉水温度下降到新压力下的饱和温度，并且由此而产生的汽泡都逸出水面后，汽包内汽泡的数量又急剧减少，汽包水位就会很快下降。所以当PH 锅炉汽包水位出现虚高时，其汽包水位调节阀421V 一直处于关闭状态，当汽包水位迅速下降时，再通过421V 向锅炉补水已经来不及了，此时锅炉循环水流量就出现了低报。三、防范措施 1、进一步加强中控操作员队伍的职责教育。中控操作员作为系统重要岗位操作人员，必须以岗位职责和工作标准严格要求自己，敢于承担责任。部门要将此次操作事故作为典型案例在发电职员及学员中进行广泛的讨论与学习，以此来加强责任心教育和思想引导。2、进一步提升操作员操作技能水平。对系统出现的一般工况变化，操作员要能做出准确的判断和及时的处理。针对发电系统常见故障的判断与处理，部门于本月组织一次专题培训。3、新进学员在培训学习期间，相关操作如对系统参数的调整，一定要在当班师傅的监控下进行，严禁学员私自对系统水位、压力设定值等参数进行调整。