2014一建市政工程总结易混淆知识点1.docx

水泥混凝土路面在混凝土到达设计弯拉强度40%以后，可允许行人通过。混凝土完全到达设计弯拉强度后，方可开放交通。曲梁应在粱的跨中临时支撑，待上部二期混凝土到达设计强度的70%及以上时，方可撤除支撑。安装的构件，必须在轴线位置及高程进展校正后焊接或浇筑接头混凝土。三园路施工(2)卵石嵌花路面，应先铺筑Ml0水泥砂浆，厚度30mm，再铺水泥索浆20mm，卵石厚度的60%插入素浆，待砂浆强度升至设计强度70%时，应以30%草酸溶液冲刷石子外表。先张法预应力施工放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未规定时，不得低于强度设计值的75%。后张法预应力施工预应力筋张拉应符合以下要求：(1)混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%。5孔道内的水泥浆强度到达设计规定前方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。预制混凝土柱和盖梁安装一预制柱安装1根底杯口的混凝土强度必须到达设计要求，方可进展预制柱安装。杯口在安装前应校核长、宽、高，确认合格。杯口及预制件接触面均应凿毛处理，埋件应除锈并应校核位置，合格前方可安装。2预制柱安装就位后应采用硬木楔或钢楔固定，并加斜撑保持柱体稳定，在确保稳定前方可摘去吊钩。3安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后撤除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土到达设计强度75%前方可撤除斜撑。2装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不应低于设计强度的75%。2装配式拱桥构件在吊装时，混凝土的强度不得低于设计要求；设计无要求时，不得低于设计强度值的75%。拱圈拱肋封拱合龙时混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，各段混凝土强度应到达设计强度的75%；当封拱合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，拱圈包括已浇间隔槽的混凝土强度应到达设计强度。二分节制作沉井1每节制作高度应符合施工方案要求，且第一节制作高度必须高于刃脚局部；井内设有底梁或支撑梁时应及刃脚局部整体浇捣。2设计无要求时，混凝土强度应到达设计强度等级75%后，方可撤除模板或浇筑后节混凝土。七设备根底地脚螺栓底部锚固环钩的外缘及预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm,拧紧螺母后，螺栓外露长度应为25倍螺距灌筑地脚螺栓用的细石混凝土或水泥砂浆应比根底混凝土的强度等级提高一级；拧紧地脚螺栓时，灌筑的混凝土应到达设计强度75%以上。二桩的吊运、堆放1钢桩吊装应由具有吊装施工经历的施工技术人员主持。吊装作业必须由信号工指挥。2预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计要求，设计无要求时，混凝土应到达设计强度的75%以上。6放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未规定时，不得低于强度设计值的75%。放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、交织地放张。放张前，应将限制位移的模板撤除。3预应力筋张拉应符合以下要求：(1)混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%。5孔道内的水泥浆强度到达设计规定前方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。3安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后撤除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土到达设计强度75%前方可撤除斜撑。一预制构件及支承构造1安装构件前必须检查构件外形及其预埋件尺寸和位置，其偏差不应超过设计或标准允许值。2装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不应低于设计强度的75%。预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。如设计无要求时，一般不低于30MPa。吊装前应验收合格。二、现浇拱桥施工一一般规定1钢管混凝土拱桥、劲性骨架拱桥及钢拱桥的钢构件制造应符合?城市桥梁工程施工及质量验收标准?CJJ 2第14章钢梁制造的有关规定。2装配式拱桥构件在吊装时，混凝土的强度不得低于设计要求；设计无要求时，不得低于设计强度值的75%。7拱圈拱肋封拱合龙时混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，各段混凝土强度应到达设计强度的75%；当封拱合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，拱圈包括已浇间隔槽的混凝土强度应到达设计强度。二分节制作沉井1每节制作高度应符合施工方案要求，且第一节制作高度必须高于刃脚局部；井内设有底梁或支撑梁时应及刃脚局部整体浇捣。2设计无要求时，混凝土强度应到达设计强度等级75%后，方可撤除模板或浇筑后节混凝土。五养护混凝士浇筑完成后应及时进展养护，可采取喷洒养护剂或保湿覆盖等方式；在雨天或养护用水充足的情况下，可采用保温膜、土工毡、麻袋、草袋、草帘等覆盖物洒水湿养护方式，不宜使用围水养护；昼夜温差大于10以上的地区或日均温度低于5施工的混凝土板应采用保温养护措施。养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，一般宜为1421d。应特别注重前7d的保湿温养护。2浆砌石、混凝土砌块拱桥拱架的卸落应遵守以下规定：(1)浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度到达设计要求强度后卸落拱架，设计未规定时，砂浆强度应到达设计标准值的80%以上。4埋设在构造内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于构造混凝土强度等级的80%，且不低于30MPa。6桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0. 5lm，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土到达设计强度。三在城镇交通繁华路段施工盖梁时，宜采用整体组装模板、快装组合支架；以减少占路时间。盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开场；预应力钢筋混凝土盖梁撤除底模时间应符合设计要求；如设计无要求，孔道压浆强度应到达设计强度后，方可撤除底模板。3盖梁就位时，应检查轴线和各部尺寸，确认合格前方可固定，并浇筑接头混凝土。接头混凝土到达设计强度后，方可卸除临时固定设施。当封拱合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，拱圈包括已浇间隔槽的混凝土强度应到达设计强度。二箱涵顶进前检查工作1箱涵主体构造混凝土强度必须到达设计强度，防水层级保护层按设计完成。一满水试验前必备条件1池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已到达设计强度要求；池内清理干净，池内外缺陷修补完毕。四、沉井封底5封底前应设置泄水井，底板混凝土强度到达设计强度等级且满足抗浮要求时，方可封填泄水井、停顿降水。7水下封底混凝土强度到达设计强度等级，沉井能满足抗浮要求时，方可将井内水抽除，并凿除外表松散混凝土进展钢筋混凝土底板施工。二、严密性试验严密性试验应在试验范围内的管道全部安装完成后进展，且各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已到达设计强度，回填土及填充物已满足设计要求，管道自由端的临时加固装置已安装完成，并平安可靠。3混凝土强度完全到达设计强度时，才允许开放交通。5拆模时间应根据构造断面形式及混凝土到达的强度确定；矩形断面，侧墙应到达设计强度等级的70%；顶板应到达100%。各种工艺流程二、钢一混凝土结合梁施工一根本工艺流程钢梁预制并焊接传剪器一架设钢梁一安装横梁横隔梁及小纵梁有时不设小纵梁安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋一现浇混凝土一养护一张拉预应力束一撤除临时支架或设施。二钢梁制作根本要求1钢梁制作的工艺流程：包括钢材矫正，放样画线，加工切割，再矫正、制孔，边缘加工、组装、焊接，构件变形矫正，摩擦面加工，试拼装、工厂涂装、发送出厂等，一、 箱涵顶进一工艺流程现场调查一工程降水一工作坑开挖一后背制作一滑板制作铺设润滑隔离层一箱涵制作一顶进设备安装一既有线加固一箱涵试顶进一吃土顶进一监控量测一箱体就位一撤除加固设施一撤除后背及顶进设备一工作坑恢复。管棚施工技术施工工艺流程：测放孔位一钻机就位一水平钻孔一压入钢管一注浆向钢管内或管周围土体一封口一开挖。 工艺流程 适用条件 原水一简单处理如筛网隔滤 或消毒> 水质较好 一般用于处理浊度和色度较低的湖泊水和水库水，进水悬浮物一般小于 原水一接触过滤一消毒 lOOmg /l，水质稳定、变化小且无藻类繁殖 原水一混凝、沉淀或澄清一过 一般地表水处理厂广泛采用的常规处理流程，适用于浊度小于3mg/L河流水。 河流小溪水浊度经常控低，洪水时含砂量大，可采用此流程对低蚀度、无污染的 滤一消毒 水不加凝聚剂或跨越沉淀直接过滤 原水一调蓄预沉一自然预沉淀 高浊度水二级沉淀，适用于含砂量大，砂峰持续时间长。预沉后原水含砂量应 或混凝沉淀一混凝沉淀或澄请一 降低到lOOOmg/L以下·黄河中上游的中小型水厂和长江上游高浊废水处理多采 过滤一消毒 用二级沉淀澄清工艺，适用于中小型水厂，有时在滤池后建造清水调蓄池 二整体式现浇钢筋混凝土池体构造施工流程测量定位-土方开挖及地基处理垫层施工一防水层施工一底板浇筑一池壁及柱浇筑-顶板浇筑一功能性试验三单元组合式现浇钢筋混凝土水池工艺流程土方开挖及地基处理一中心支柱浇筑÷池底防渗层施工一浇筑池底混凝土垫层一池内防水层施工一池壁分块浇筑一底板分块浇筑一底板嵌缝一池壁防水层施工斗功能性试验假山分层施工工艺流程：放线挖槽一根底施工一拉底一起脚-中层施工斗扫缝一收顶一做脚一检查完形。养护一、石灰稳定土基层及水泥稳定土基层5压实成活后应立即洒水或覆盖养护，保持湿润，直至上部构造施工为止。6稳定土养护期应封闭交通。二、石灰工业废渣石灰粉煤灰稳定砂砾碎石基层也可称二灰混合料4混合料的养护采用湿养，始终保持外表潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进展养护，养护期为714d。三、级配砂砾碎石、级配砾石碎砾石基层3可采用沥青乳液和沥青下封层进展养护，养护期为714d。4未铺装面层前不得开放交通。混凝士路面养护混凝士浇筑完成后应及时进展养护，可采取喷洒养护剂或保湿覆盖等方式；在雨天或养护用水充足的情况下，可采用保温膜、土工毡、麻袋、草袋、草帘等覆盖物洒水湿养护方式，不宜使用围水养护；昼夜温差大于10以上的地区或日均温度低于5施工的混凝土板应采用保温养护措施。养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，一般宜为1421d。应特别注重前7d的保湿温养护。一、微表处(Micro-Surfacing Technique)工艺5不需碾压成型，摊铺找平后必须立即进展初期养护，制止一切车辆和行人通行。6通常，气温2530时养护30min满足设计要求后，即可开放交通。城市桥梁钢筋混凝土养护1-般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和养护。2洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。使用真空吸水的混凝土，可在保证强度条件下适当缩短养护时间。采用涂刷薄膜养护剂养护时，养护剂应通过试验确定，并应制定操作工艺。采用塑料膜覆盖养护时，应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水。3当气温低于5时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。3大型矩形水池为防止裂缝渗漏，设计通常采用单元组合构造将水池分块单元浇筑。各块单元间留设后浇缝带，池体钢筋按设计要求一次绑扎好，缝带处不切断，待块单元养护28d后，再采用比块单元强度高一个等级的混凝土或掺加五混凝土施工1钢筋预应力混凝土水池构筑物是给水排水厂站工程施工控制的重点。对于构造混凝土外观质量、内在质量有较高的要求，设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求。对此，混凝土施工必须从原材料、配合比、混凝土供给、浇筑、养护各环节加以控制，以确保实现设计的使用功能。2混凝土施工、验收和试验严格按?给水排水构筑物施工及验收标准?GB 50141等标准规定和设计要求执行。3混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14d。洒水养护至到达标准规定的强度。熟悉砌筑沟道施工要点4抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于14d。三园路施工(5)混凝土面层施工完成后，应即时开场养护，养护期应为7d以上，冬期施工后的养护期还应更长些。冬季混凝土养护要注意防寒保温措施，应有测温记录，可用湿的织物、稻草、锯木粉、湿砂及塑料薄膜等覆盖在路面上进展养护。(3)碎料路面施工先在已做好的道路基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般可在4070mm之间。垫层结合材料主要用：1:3水泥砂、1:3石灰砂、3:7细灰土等，用干法砌筑或湿法砌筑都可以，但干法施工更为方便一些。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开场镶嵌拼花。铺完后，仍要用水泥干砂、石灰干砂扫入砖石缝隙中填实。最后，清扫干净，再用细孔喷壶对地面喷洒清水，稍使地面湿润即可。养护7lOd。二、水泥稳定土基层三施工1宜采用摊铺机械摊铺，施工前应通过试验确定压实系数。2自拌台至摊铺完成，不得超过3h。分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。3。宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。4宜采用洒水养护，保持湿润。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺路面层。三、石灰工业废渣石灰粉煤灰稳定砂砾碎石基层也可称二灰混合料三施工1混合料在摊铺前其含水量宜为最正确含水量士2%。摊铺中发生粗、细集料离析时，应及时翻拌。2摊铺、碾压要求同石灰稳定土。3应在潮湿状态下养护，养护期视季节而定，常温下不宜少于7d。采用洒水养护时，应及时洒水，保持棍合科湿润。4采用喷洒沥青乳液养护时，应及对在乳被面撒嵌丁料。S养护期间宜封闭交通。需通行的机动车辆应限速，严禁履带车辆通行。现浇水泥混凝土路面施工质量控制要求冬期施工质量控制五水泥混凝土面层7养护时间不少于28d。大体积混凝土湿润养护时间 表IK420212 水泥品种 养护时间 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 14 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥、矿渣硅酸大坝水泥 21 在现场掺粉煤灰的水泥 注：高温期湿润养护时间均不得少于28d。地铁车站施工质量控制的主要措施三养护及拆模1混凝土终凝后应及时养护，垫层混凝土养护期不得少于7d，构造混凝土养护期不得少于14d。4后浇缝施工应符合以下规定：(1)位置应设于受力和变形较小处，宽度宜为0.81Om;(2)后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期到达42d后进展；(3)浇混凝土施工前，两侧混凝土应凿毛，清理干净，保持湿润，并刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条；(4)后浇缝应采用补偿收缩混凝土灌注，其配合比经试验确定，并不得低于两侧混凝土强度； (5)后浇混凝土养护期不应少于28d。掌握喷锚支护施工质量检查及验收4喷射混凝土施工(1)喷射作业分段、分层进展，喷射顺序由下而上(2)喷头应保持垂直于工作面，喷头距工作面不宜大于Im,(3)一次喷射混凝土的厚度：侧壁宜为60lOOmm，拱部宜为5060mm;分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进展；(4)钢格栅、钢架、钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm ;(5)喷射混凝土终凝2h后进展养护，时间不小于14d:冬期不得洒水养护；混凝土强度低于6MPa时不得受冻。2当铺设防水卷材时，环境气温和卷材的温度应高于5，基面层的温度必须高于0；当下雨、下雪和风力大于或等于5级时，严禁进展桥面防水层体系的施工。1防水涂料严禁在雨天、雪天、风力大于或等于5级时施工。(5)涂装应在天气晴期、4级不含以下风力时进展，夏季应防止阳光直射。涂装时构件外表不应有结露，涂装后4h内应采取防护措施。3地下水位应控制在沉井基坑以下，基坑内的水应及时排除；采用沉井筑岛法制作时，岛面标高应比施工期最高水位高出以上。三、钻孔灌注桩施工平安控制要点(一场地要求施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河流中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进展施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高700mm以上。（1） 围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位包括浪高。4严格制止在基坑边坡坡顶较近范围堆放材料、土方和其他重物以及停放或行驶较大的施工机具。3浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进展；4采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进展；5合龙宜在一天中气温最低时进展。(4)拱圈拱肋封拱合龙温度应符合设计要求，当设计无要求时，宜在当地年平均温度或510时进展。有机质含量大于8%的腐殖质土、过湿土、冻土和大于150mm粒径的石块外，其他均可回填。2采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小于3.75m，并选择适宜的摊铺机型；坍落度宜控制在2040mm六水下混凝土灌注1桩孔检验合格，吊装钢筋笼完毕后，安置导管浇筑混凝土。2混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180 220mm。(5) 大体积混凝土，控制好混凝土坍落度，不宜过大，一般在120±20mm即可。(4)泵送混凝土质量保证措施：1) 坍落度为60200mm；4. 钢筋的混凝土保护层厚度钢筋的混凝土保护层厚度，必须符合设计要求。设计无要求时应符合以下规定：(1)普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径，后张法构件预应力直线形钢筋不得小于其管道直径的1/2。(2)当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置直径不小于6mm 、间距不大于100mm的钢筋网。(3)钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm。 (4)应在钢筋及模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度，垫块应及钢筋绑扎结实、错开布置。三喷射混凝土1喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进展，当岩面有较大凹洼时，应先填平。分层喷射时，一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定。2钢拱架应及喷射混凝土形成一体，钢拱架及围岩间的间隙必须用喷射混凝土充填密实，钢拱架应全部被喷射混凝土覆盖，其保护层厚度不应小于40mm。4) 钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm；4.无粘结预应力张拉1张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固；2安装张拉设备时，对直线的无粘结预应力筋，应使张拉力的作用线及预应力筋中心重合；对曲线的无粘结预应力筋，应使张拉力的作用线及预应力筋中心线末端重合。5.封锚要求1凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；2外露预应力筋的保护层厚度不应小于50mm；3封锚混凝土强度等级不得低于相应构造混凝土强度等级，且不得低于C40。1张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆平安系数不得小于1.5，抗滑移平安系数不得小于1.3。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于2mm。锚板受力中心应及预应力筋合力中心一致。一挂篮设计及组装1挂篮构造主要设计参数应符合以下规定：1挂篮质量及梁段混凝土的质量比值控制在，特殊情况下不得超过。2允许最大变形包括吊带变形的总和为20mm。3施工、行走时的抗倾覆平安系数不得小于2。4自锚固系统的平安系数不得小于2。5斜拉水平限位系统和上水平限位平安系数不得小于2。四、钢管混凝土拱(1)钢管拱肋制作应符合以下规定：1) 2) 3) (2)钢管拱肋安装应符合以下规定：1)钢管拱肋成拱过程中，应同时安装横向连系，未安装连系的不得多于一个节段，否那么应采取临时横向稳定措施。2)节段间环焊缝的施焊应对称进展，并应采用定位板控制焊缝间隙，不得采用堆焊。3)合龙口的焊接或栓接作业应选择在环境温度相对稳定的时段内快速完成。4)采用斜拉扣索悬拼法施工时，扣索采用钢绞线或高强钢丝束时，平安系数应大于2。4穿束后至孔道灌浆完成应控制在以下时间以内，否那么应对预应力筋采取防锈措施: 空气湿度大于70%或盐分过大时，7d；空气湿度40%70%时，15d；空气湿度小于40 %时，20d。2钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于80%。(3)涂装前应先进展除锈处理。首层底漆于除锈后4h内开场，8h内完成。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的规定。当产品说明书无规定时，环境温度宜在538，相对湿度不得大于85%;当相时湿度大于75%时应在4h内涂完。(1)气温高于30，混凝土拌合物温度在3035、同时空气相对湿度小于80%时，应按高温期施工的规定进展。1焊接环境针对实际环境采取相应的防护措施，保证焊接过程不受或少受外界环境的影响。当存在以下任一情况且未采取有效的防护措施时，严禁进展焊接作业：焊条电弧焊时风速大于8m/s (相当于5 级风；气体保护焊时风速大于2m/s (相当于2 级风；相对湿度大于9 0 % ；雨、雪环境。第 9 页