参观工厂的实习报告汇总六篇.docx

参观工厂的实习报告汇总六篇参观工厂的实习报告 篇1 本次实习我们主要以进工厂参观学习的形式进展。在进工厂之前我们以观看视频的形式对理论学问进展了回忆和学习，让我们在学问上先有个预备，在观看视频时，我对视频所讲的学问做了一个梳理和整理如下。 数控机床在加工零件时，首先将零件的几何信息编制成加工程序，由输入局部送入数控装置，经过数控装置的处理、运算，按各坐标轴的重量送入各轴的驱动电器，经过转换放大后驱动伺服电机，带动各轴运动，并进展反应掌握。 一、根底部件 1.要求传动精度、刚度高。 2.导轨 导向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。 3.滑动导轨 滑动导轨也称直线导轨，他是通过滑动的方式进展工作的，能够给机械提 供源源不断的动力。 优点：导向精度高。低速运动的平稳性。工艺性好。耐磨性和寿命高。足够的刚度。 4.滚动导轨 定义：滚动导轨是在导轨工作面放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面间成为滚动摩擦。 5.直线导轨 又称线轨、滑轨、线性导轨，线性滑轨用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高额定负载，同时可以担当肯定的扭矩，可在高负载状况下实现高精度的运动。 6.静压力 工作原理与静压轴承一样，将有肯定压力的润滑油，经节流器输入到导轨面上的油枪，即可形成承载油膜，使导轨间形成纯液体摩擦。 7.工作台 有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点。 二、数控机床的机械设计 1.一般滑动导轨属于金属对金属形式，静摩擦因素大，动摩擦因素随速度变化而变化，在低速时易产生爬行。 2.注塑导轨的材料以环氧树脂和二硫化钼为基体，参加增塑剂混合成膏状为一组分，固化剂为另一组分，组成双组分塑料，国内牌号为HNT。 3.贴塑导轨以聚四氟乙烯（PTFE）为基，添加不同的填充料所构成的高分子复合材料。 三、数控车床的帮助装置 1.数控机床加工的工艺分析 工艺分析的主要内容包括分析零件图纸，确定工件在车床上的装夹方式，各外表的加工挨次和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择。 2.零件图分析 尺寸标注方法分析； 轮廓几何要素分析； 精度及技术要求分析； 3.构造工艺性分析 零件的构造工艺性是指零件对加工方法的适应性，即所设计的零件构造应便于加工成型。 4.数控加工的工艺路线设计 工艺路线的拟定是制定工艺规程的重要内容之一，其主要内容包括选择各加工外表的加工方法，划分加工阶段、划分工序以及安排工序的先后挨次等。设计者依据从生产实际中总结出来的一些综合性工艺原则，结合本厂的生产实际条件，提出几种方案，通过比照分析，从中选择最正确方案。 参观齐机电数控加工有限公司 我们第一个参观学习的厂子是齐机电数控加工有限公司，在工作人员的带着和讲解下，我们了解到该公司根本状况，他们主要是以生产数控电柜和对电柜的组装及其用途的设计，这个工厂虽然现在规模不大，但依旧有他们自己的核心技术和加工装备，在车间里我们参观了他们已经加工好电柜，并且还询问了工组人员一些公开的技术问题，从中我们学到了一些课本上学不到的学问。 1.数控机床的根本概念： 数控技术是综合了计算机、自动掌握、电机传动、测量、监视、机械制造等学科领域最新成果而形成的一门边缘学科，是指用数字量及字符发出指令并实现自动化、柔性化、集成化的生产根底技术。 2.数控机床的适用范围 在机械加工中大批量零件的生产宜采纳专用机床或自动线。对于小批量产品的生产过程中产品品种的变换频繁、批量小，加工方法的区分大，宜采纳数控机床。 参观齐齐哈尔第一机床厂 齐重数控装备股份有限公司（原齐齐哈尔第一机床厂）是全国机床行业大型重点骨干企业，有全国机床行业“十八罗汉”的美誉，经过多年的持续进展，现已成为国内机床行业领头羊，中国数控机床生产基地，黑龙江省工业企业50强，20xx年和20xx年连续进入中国机械500强，“齐一”牌数控机床为中国名牌产品。 公司拥有国家级技术中心，有以政府特别奉献专家、国内机床行业学科带头人为主的科研开发队伍，开发设计全部应用CAD、CAPP等先进技术，建立工程图文信息治理系统及35轴数控编程软件等计算机系统建立，实现了三维动态仿真设计。胜利开发了立、卧两大类产品进展型谱，开创了中国机床行业的历史先河，它将影响中国将来1015年立、卧两大类金属重型车削机床的进展走向，为我国大型金切机床实现批量生产探究出一条新路。企业是国家科技部认定的国家级重点高新技术企业，全国CAD应用工程示范企业，与清华大学、哈工大、华中理工大学等院校形成了严密的科研联合体。 公司进展目标是，用高新技术提升企业核心竞争力，加速产品构造调整，以产品和技术为突破，带动销售、设计、生产制造模式全面与世界接轨，努力把企业建成国内一流，特色突出，在国际上有肯定地位的国防重大装备保障产业化基地。 在这次参观中，我发觉他们厂里的许多设备的制造、加工工艺等许多都是我所学的机械制造装备课本上的学问，我查阅课本整理了一些相关学问如下： 1.加工预备 加工装备是指采纳机械制造方法制造方法制作机器零件的机床。 2.工艺预备 产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具，总称为工艺装备。它是保证产品制造质量、贯彻工艺规程，提高生产效率的重要手段。 3.仓储传送装备 仓储传送装备包括各级仓储、物料传输、机床上下料等设备。机器人可作为加工装备，如焊接机器人和涂装机器人等，也可属于仓储传送装备，用于物料传送和机床上下料。 4.帮助装备 帮助装备则包括清洗机和排屑装置等设备。 参观完毕后，我觉得我所学的许多理论学问是与其相关的，但我所学的远远不够用。从书本里，我只能学到仅有的理论学问，而在工厂里，我却能学到许多超越课本上的实际的东西，那才是我们真正能用的东西。所以，理论必需与实际相结合，才能学以致用。 参观齐衡制造厂 齐齐哈尔齐衡电子称重系统有限公司（原齐齐哈尔衡器厂），简称齐衡、齐衡电子。是原国家轻工部专业定点衡器生产厂家，中国衡器协会会员单位，拥有国家技术监视局颁发的计量器具制造许可证。主要从事工业衡器、民用衡器及各种专用衡器的研发、设计和相关产品的生产制造和技术效劳。 我公司现有固定资产780万元，员工178人。拥有日用衡器10000台，机械类工业民用衡器5000台，电子类工业民用衡器20xx台的年生产力量，并有完备的生产设备和检测手段。我厂主导产品SCS系列全电子汽车衡及数字汽车衡广泛用于省内外粮食加工、矿产、冶金、电力、化工、仓储等行业。以计量精确、数据稳定、结实耐用等优良品质获得用户好评。同时拥有DCS系列全自动定量包装秤、LCS系列电脑流量秤、GCS系列电子轨道衡、PCS系列混凝土配料秤、TCS系列电子平台秤、SCS系列动态轴重秤、ATG系列双面度盘秤、RTZ系列人体秤等十多个系列，近百个多个品种规格的产品，畅销省内外，广泛应用于各个领域，并有局部产品出口创汇。 我公司依靠现代化的治理，先进的技术、工艺、设备、和完备的检测手段，依靠完整的 产品检验制度、质量保证体系和售后效劳体系。保证了产品无论从质量到外观，从价格到效劳都可满意不同用户的需求。并可依照用户的不同要求单独设计制造各种符合用户需要的衡器产品。 很荣幸我们能够得到厂长的宠爱，并带着我们参观了衡器制造的车间，并具体给我们介绍了衡器的制造工序和衡器安装。在车间里我们看到了许多大型刚材，由此可知，该工厂所制造的的电子衡器可适用上百吨的重量称量。 大华电子厂参观 大华电子长主要生产电柜，适合于掌握大型数控车床的电柜，在我们参观的过程中，我们询问了随行的老式师，教师急躁的给我们讲解了相关的电子器件，从中我学到了许多课本上不知道的实物。 1.常用低压电器 低压电器通常是指用于沟通额定电压1200V、直流额定电压1500V及以下的电路中，起中断、爱护、掌握或调整作用的电器产品。常用低压电器有开关电器、熔断器、接触器、断电器、主令电器等。 2.PLC的应用领域 开关量规律掌握； 运动掌握； 闭环过程掌握； 数据处理； 联网通信； 总结这次的实习经受，虽然我们只是在工厂里参观了一下，但是在相关工作人员的热心帮忙和讲解下，我们参观的过程中也学到了许多学问，实践与理论相结合是我们当下应当做的事情，只有通过实践，才能使我们所学的理论学问学有所用，也才能让我们发觉我们的缺乏。 学院给我们组织这种形式的实习对我们意义重大，是我们在学习上的一种进步和突破，特别感谢学院给我们的这次时机。 参观工厂的实习报告 篇2 经过学校的努力使得我有时机去工厂参观。我特别珍惜这次去实训的时机并感到特别快乐。这不仅表达出了学校领导对学生的重视，更表达出了领导对学生的无限关心。 怀着感动的心情，跟随教师进入工厂。首先，走进了公司的会议室，墙上挂着优秀员工的名单。休息片刻，人力资源部部长带着我们参观工厂。途中经过了物流室，总办公室，总经理办公室，财务室，研发室，网络室，选购室，生产部办公室，成品库，生产车间等。 其中，我们重点参观了生产车间。首先看到的是贴装组，要做的是焊接贴片，这个是完全纯手工作业。接下来是加电检验贴片是否合格，这道工序叫做过程检。加的电是直流电。然后看到的室高频电源。高频电源的作用是降压处理。接着是变压器，变压器的作用是功率转换，工人用手缠铜丝。做好的器件要放在高温老化房和凹凸温试验箱中进展环境，温度测验。这些工序全部完成以后，再刻上公司的商标，一个成品就诞生了。 工厂的每一道不简洁的工序，都是由书本上的理论实践而成的。这次工厂参观对我的感受很大，今后我肯定努力学习，注意实践力量，为以后的事业打下好的根底。 一、实习目的 通过参观和参加工厂的生产实际，将理论学问与生产实践相结合，优化学问构造，提高思索分析力量。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步把握本专业相关产品技术参数等方面的实际学问和相关标准，增加对锅炉、汽轮机系统及帮助设备的组成及构造的详细学问，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的根底。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理预备。 二、实习内容 3月24号 今日是到XX发电厂的第一天，从来的路上就对XX有了不错的印象。洁净的地面，洁净的天空，总之就是清爽感觉。XX发电厂位于XXXX区，距渤海湾很近，装机容量4台30万。厂区洁净有序，处处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到，最先要解决的是生活问题，吃饭饮水无疑又是重中之重，最让人无奈的是XX的食堂开饭在6点，而习惯了学校5点吃饭的我们，多少有点措手不及，只好忍着咕咕直叫的肚子，匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后，又开头了做了四年的消遣生活。大家的口中，多少有些报怨，最多的还是对实习的向往，以及各自心里的一些小九九，渴望美妙的周末快快到来吧 熟识地理环境，是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间，叫上三两同学，就开头了我们的XX之旅。XX的建筑很有特点，都是统一的黄墙红瓦造型，也使生活区看起来井然有序，错落有致。塑胶大操场看起来特殊迷人，要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心，在这儿，员工可以尽情地放松，台球、乒乓球、KTV外面有的，咱XX也有，我不禁憧憬着在XX工作了。文体中心的后面是职工医院，充分表达了XX的人性化。不知不觉已经在XX转了近一个小时了，对XX也有初步的了解，信任这次XX之旅定会收获不小。 3月25号 今日是到XX发电厂的其次天，依照安排，早早就起床了，也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭，感觉还不错，要比学校的好上许多。在带队李教师的领导下，我们来到了培训中心，开头了正式的培训日程。 首先，有电厂的杨工，给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生，对它是肯定的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的，一个个鲜活的例子，让我们记忆犹新，表情也不自觉的严厉了起来。在接下来的时间里，杨工又对XX发电厂了具体的介绍。XX发电厂始于1978年，分两期工程建立，一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组，与1980年投产。在当时来说是特别先进的，掌握系统采纳的是贝利的820系统。二期工程以效劳亚运会为目的，与1990开工建立，机组为2*30万燃煤机组，同为意大利进口。在国内，XX电厂可以从两方面来说。一是大，在当时国内的发电厂中，XX以130万的总装机容量在全国摇摇领先，可以说是全国发电行业的佼佼者，而且XX在设备水平和运行治理水平上，都是电力行业的领军者。二是老，XX从开工建立至今，已经伴随着新中国的成长，经受了30年的风雨，见证了新中国的辉煌进展，相对于新建立的电厂，XX可以说是它们学习的典范和前辈。随着国际油价的变化，两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境，于20xx年停顿运行。在当时华北局的批准下，XX于20xx年起开头燃油改燃煤工程，将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于20xx年改造完成，并投入发电，20xx年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时，加装了一期脱硫装置。如今，二期工程的脱硫装置也正在安装中。信任不久的XX会建立的更加美妙。 参观工厂的实习报告 篇3 在这个小学期我们的实习内容是参观食品公司，通过这次参观实习我对食品德业有了更深的了解，学到了许多专业学问，也使我的视野变得更开阔了，并对自己的将来有了更清楚的定位。 在实习过程中我们主要参观了五家食品公司，每家公司都有自己独特的一面，并不仅仅是生产产品的区分，还有企业文化，企业治理，这些都是我们应当留意和学习的。 xx薯片公司： xx薯片公司是我进入大学后参观的一个食品公司。还记得当时是带着奇怪且兴奋的心情去xx薯片公司的，在路上我想像着工人工作的车间，想象着工厂中机器的运作状况，想像着公司的治理，员工的精神面貌。当我们到达xx薯片公司后，公司的一位负责人给我们介绍了薯片的生产工艺和主要的机械，还告知我们装袋是氮气的充入和卡片的投放，并带着我们参观了整个薯片的生产过程。尽管通过书本早已熟知了生产中应用的机器及生产流程，但当身临其境时还是让人特别的兴奋，特殊是亲眼看着从马铃薯变成薯片的过程，然后装袋，装箱。总的来说xx薯片的生产过程还是比拟卫生的，这让我转变了对国内一些食品公司的印象，由于以前总是把大公司和小作坊联系在一起，其实它们之间的差异还是很大的。在xx公司的参观时间很短，来回共花了三个半小时，而在xx仅停留了一小时。回来的路上，我突然有点迷茫：在整个参观过程中，我并没有观察适合大学生毕业生做的工作，由于那些生产操作一般人都可以很快把握。后来我想或许大学生更多的在搞研发吧！ xx食品北京分公司： 北京的xx 公司是xx 集团的一个分公司，生产冷却肉和火腿。在xx 食品北京分公司，我们最先观看了有关企业介绍的视频，了解了xx 的现状。然后在一位xx 集团工作的师兄带着下去参观了生产线，特殊是火腿的灌制生产。在那里我们看到了这学期学过的灌肠机。或许是分公司的原因，xx 给人的感觉是比拟冷清，生产规模也比拟小。不过在xx 看到了中国农大和xx 共建的研发中心，或许许多食品学院的学生会回到这里学习吧。参观完xx 后去了九合食品公司，它们之间的反差是很大的，未全部投入生产的九合食品公司的建筑给人一种很雄伟的感觉，我们在里面看了一些简洁的机械。盼望九合食品公司能在食品德业有好的进展。 北京xx酿酒有限公司： 相比于上面的几家公司，xx给我的感觉就是更像一个自己想像中的大公司，不管是xx的建筑，还是员工的精神面貌。在xx我们首先参观了葡萄酒的酿制过程，其次看了xx博物馆，最终去品了红酒。由于xx有专业的讲解员，所以整个参观过程还是比拟有秩序。在生产车间我们看到了不同类型的发酵罐，也粗略的知道了葡萄酒的生产过程。接着在xx博物馆里清楚地了解了xx的进展过程：企业名称和地址的变更、生产技术的提高、以及获得的每个奖章。同时我们看到了我国葡萄酒整个酿制工艺的变化过程，还看到xx各个时期的产品。后来我们去了地下室，里面有许多橡木桶。参观完这些后，我们来到了品酒室，在一位专业人士的指导下品评了xx的葡萄酒，也粗略的学会了怎样去品酒。不得不说xx见证了我国葡萄酒事业的进展！ xx集团有限公司： 很早就知道xx集团有限公司是我国饮料业的龙头企业了，但只有当我自己走进它才真实地感受到了一个现代化的强大企业。在xx，我们首先在讲解员的带着下了解了xx的进展史，然后看了一些xx的产品；接着我们观看了xx的视频介绍；最终参观了几个生产车间。在产品展区我们看到了许多没上市的产品，也了解到xx每年都会生产许多不同类型的产品，甚至还有瓶装矿泉水。通过这个过程我也知道了一个公司产品研发的重要性。在生产车间看到了瓶装和盒装果汁的生产链，也了解了包装材料的一些不同特性。讲解人员告知我们xx的饮料瓶都是自己制造的，并不会去用回收的饮料瓶，我想这是为了保证产品质量吧。在参观过程中还看到了从国外引进的生产机械和包装材料。xx给我最大的印象就是企业的浩大和整个的企业文化。其实许多小事情都能反映出大道理，在xx员工都坚持走人行横道，而不是直接最快的穿越公路，我想这也能说明一个企业的员工素养和一个企业对员工的严格要求吧。 xx啤酒集团公司： 还记得在参观xx时讲解员说：xx是国营企业，而xx是私营企业。参观了几个公司后，当我真正走入xx时我感受到了xx的光明前景，也感受到了国营企业和私营企业的差异。在xx啤酒集团公司，我们也先看了公司视频介绍，了解了xx啤酒公司的进展历史及现在的进展状况，然后我们参观了xx啤酒浩大的生产车间。xx啤酒的罐装及包装车间面积很大，在参观过程中能看到整个的生产链，啤酒瓶的移动。后来去品了xx啤酒。 参观完五个中国食品公司，让我感受到了我们中国食品事业快速的进展步伐，我信任总有一天我们的产品会走向世界。但同时也看到了许多制约因素，特殊是硬件因素，如食品的生产机械，包装材料等等，因此我们在进展食品研发的同时，也要重视食品机械、包装材料等的讨论，只有各方面都提高了，才能提升产品质量和公司的竞争力量，才能在国际市场上站稳脚跟，然后去扩大自己的市场。 通过这次参观实习我收获了许多。首先，通过实习看到了一些曾经只在书本上看到的机器及生产过程，我信任这对课本学问的学习和把握是很重要的，能让我准时的消化所学的学问。其次，实习让我真正体会到了食品工厂的生活，知道了员工在干什么，食品专业的毕业生在干什么，也想到自己以后怎样去工作。第三，实习让我对食品德业更加了解，让我真正树立起了自己的目标，也让我清晰了自己应当努力的方向。其实这次实习学到的并不仅仅是以上这几点，还有许多，比方食品的包装，产品的销售，企业文化的建立等等。 转瞬之间小学期的参观实习就完毕了，随着今后专业学问的不断学习，盼望能有更多的实习时机！ 参观工厂的实习报告 篇4 这次能有时机去工厂参观实习，我们感到特别荣幸，虽然只有一周的时间，但在这段时间里，对于一些寻常理论的东西有了感性的熟悉，真的是受益匪浅。从这次参观中，我体会到了实际的工作与我们在课本上所学的内容还是有肯定距离的，我们学的学问远远不够，因此更加激发了我们对其他有关模具学问的了解，深入的去学习。只是作为一名工科的学生对一个企业来说还不能够深入的对其了解，只是粗略的了解一下产品工艺的简洁流程，和一些先进的与我们专业相关的工业技术，固然还包过企业的运作流程。 下面就是我们参观的流程： 一：尚明工业有限公司 成都尚明工业有限公司位于国家级经济技术开发区，也就是在成都龙泉，是特地从事半导体模具的设计和制造，进展了有一二十年了，现在形成了集开发和制造为一体的专业化规模公司，曾被授予“高新技术企业“。第一次参观工厂我们都无比的感动，我们是和一班一起的，到地方时我们分两批穿插参观工厂的车间，由于参观的时候工人都在工作，人太多了会对工人的工作造成影响。我们排成队，很有秩序的间续参观了加工车间，看到了许多加工高精度的机床，有车床，铣床，磨床，电火花加工机床等。带着我们参观的给我们讲了这个公司的历史进展等等，虽然我们看到尚明工业占地并不是那么大，条件也并不是那么好，但我们可以看到它的前景，一些常去也正在建立。公司模具中心配置了很多进口检测设备，拥有美国MOORE和国产的周密坐标床，日产和国产的周密坐标镗床，还有一些周密慢走丝线切割机床，周密电火花加工机床，快走丝线切割机床，可供应高精度的半导体塑封模具，高速冲压模具，各型周密模具备件等等。接下来我们参观了模具热处理区，一进到里面就感到很热，工作人员给我们说不能摸只能看，这里的有些设备什么的温度很高，简单烫伤。我们扫瞄了一圈之后教师和工作人员给我们讲解了一番，实际和理论要综合利用，最终我们就回学校了。第一天感觉很累，却让我们懂得了许多。 二：宝力根周密模具有限公司 个人认为这个公司还不错，就带队人员的讲解就不一般，每个公司都有自己的规定，固然安全是第一的。宝利根是成立于新加坡的专业从事高周密模具零件制造,高周密注塑模具开发以及注塑产品生产的公司。在周密模具制造以及周密电子连接器塑胶产品生产方面有着近20年丰富阅历，客户普及欧洲、美国、日本、东南亚以及中国地区。始终致力周密电子连接器，周密电子产品、塑胶光学镜头及通讯行业高周密模具开发和生产，并为客户供应一站式效劳。注意技术提升和创新。包过零件制造、周密塑胶模具开发制造、注塑产品生产光学镜头产品设计及生产 ,产品二次加工电子接插件产品生产 ,电子产品自动化组装设备整体方案。主要用于： IT 产品、通讯、电子消费品、光电检测设备、电子连接器及汽车电子产品等领域。 参观的流程和尚明一样，可以看到宝力根这个工厂就像建到自家的院子里，给人的感觉特殊舒适，工作环境也特殊好，由于一些车间正在操作我们就去参观了塑压加工区，看到机械手不停地工作，不禁感慨科技兴旺了就是好啊。我们接这就参观了模具装配区，看到各式各样的模具，眼花缭乱，教师对那些模具给我饿们讲解了一番。依据理论来分析模具的构造等等。 三：成都莫仕集团 莫仕公司是全球电子行业领先的连接系统供应商，设计并供给超过10万种连接器产品，包括电子、电器、光线连接器系统、开关连接器、增值装配产品和应用模具等。产品广泛应用于通讯，家电，汽车，医疗等领域，享有极高的声誉。莫仕连接器(成都)有限公司的花园工厂位于成都高新西区成都出口加工区，成都工厂规划成为莫仕全球最大的工厂，建有包括全球商用产品事业部和模具中心， 可以说这个是我们最有印象最想进去的公司，就公司的建厂规模来看不一般那。大公司就是不一样，我们进屋都是穿了鞋套的，由于工作服现缺的缘由，要不然我们还要穿工作服的，严密严格的公司并没有给我们带来什么压力，带队的是我们以前电子高转的，学校现在升格为成都工业学院，他们说我们参观后可以和总经理进展沟通，我觉得他们的照看特殊周到啊，呵呵。真的很感谢他们。从参观的车间我们可以看到，那些机床要比原先参观的工厂要更为先进。他们的讲解特殊仔细，特殊周到。最终我们和总经理见了面，我们提问了一些问题，他都给与了我们最好的答复，感谢他。也感谢带我们的教师。 四：成都航天讨论院 真是一个比一个好啊，教师说这里是生产神州号零件的，也有很多名车零件，可以说在这里的模具是我们见到的最大的，重则有十来吨，的确让我们惊异啊，有着四十多年荣耀历史的四川航天技术讨论院(四川航天工业总公司、四川航天治理局)隶属于中国航天科技集团公司，是一个以航天型号产品、航天技术应用产业、效劳业三大产业为主，以国防装备生产、火箭弹研制、航天技术应用为重点，航天制造优势突出、自主创新力量强的大型科研生产联合体。讨论院本部位于国家级成都经济技术开发区，建立了以重大装备制造、综合机械加工、周密机械加工以及电子掌握仪器设备、液压伺服机构、电液掌握系统、涡喷发动机、掌握制导装备、特种车辆和火工装置为特长的专业配套的科研生产体系。拥有强大的科研开发力量、制造力量、完善的工艺配套力量和严格的质量保证体系。带队教师是我们的代课教师，我们那天花了一天的时间来参观航院，上午参观的是塑压设备车间，哪里的模具特殊的大，有的都还要比我高，呵呵。了解了塑压设备的工作原理，还有一些较为先进的设备。下午参观了冲模生产车间，一些大型的机床摆在我们面前，确是让我们震撼。我们进去随着教师的讲解和我们的提问，让我们对模具的熟悉又有了进一步的提高，还有对模具制造行业的兴趣。 五：万顺达模具有限公司 这是我们最终参观的工厂，过程就不用多说了，大型的机床，先进的设备，还有对模具的装配都让我们熟悉了实际生产中的模具，其高精度不仅要靠机床来完成，更需要一个仔细对待工作的态度。公司主要为一些轿车制造零件，范围普及各种车辆。 最终一天我们到成都模具展现中心参观学习，协会秘书处向同学们介绍了模具工业的现状和进展趋势、成都模具工业的根本状况，鼓励同学们在校期间打好模具制造专业根底，为将来模具产业的进展做出奉献，并向同学们赠送了“成都模具企业名录”。在同学们参观过程中和同学们进展了互动沟通，并答复了同学们提出的问题。 这一周的时间对我们的帮忙很大，很多概念在脑子里变得越来越清楚，这也许就是理论遇上实际产生的效果吧，大三即到，面临找工作，通过参观工厂，我对我们以后的工作有了深入了解，觉得我们学习的还不够，有些东西还是需要我们去亲身实践的。 参观工厂的实习报告 篇5 一、实习目的 1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。 2.熟识主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进展工艺分析的方法。 3.了解典型零部件的装配工艺。 4.了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。 5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。 6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 二、实习内容与要求 1.机械制造的生产过程： 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。 2.典型零件工艺 1)箱体零件的加工： 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2)轴类零件的加工： 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。 3)齿轮加工： 了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。 4.装配工艺： 1)了解机械设备的构造特点及其装配工艺; 2)了解机械设备装配后的最终检验工程和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验状况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。 参观工厂的实习报告 篇6 月15日下午，实习的部门是生产部，主要的车间是包装车间、平车间，工厂参观实习报告。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程，包的制作流程，工艺及标准。 在包装车间，我第一次看到包和电脑包的包装过程。包和电脑包的包装手法都差不多，都是从平车间运过来的成品，进展系统的包装，并在过程中，通过细心的检验，才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我仔细的查看每个人的操作方法，并得出一个系统的结论：成品-解包擦灰尘翻边加内包纸壳加枯燥剂加外包装套装箱打包。这一系列的过程，就是整个包装车间的根本运作流程。在平车间，我先查看每个组中组员的工作状况，并仔细的查看他们手上的工作环节，也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员，分工都很细，操作比拟简洁，一天差不多重复着简洁的操作，这就是每个组员的手工活。他们一个组，由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件，帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方，进展检阅。他们的运作流程：将样品包进展细分，依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员，并按类别给每个组员安排各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活。通过这个车间的实习，根本上认清了包的制作流程。 其次天上午，实习的部门有：房和开发部。实习的相关负责人有：郭忠和侯学兵。实习的内容是：了解内页的生产流程，型号、材质等和了解样板房的操作流程，打样的程序及以后需协作的工作。 房的主要工作是做内页的，包括包内页中各内页型号都在这里完成，通过最原始的材料（看上去像半透亮的塑胶膜PP料和白色或黑色的网布）在套机中生产出各种型号的内页。如PP-F2P、PP-EP、PP-F4P、PP-F8P、PP-F8B等型号。CD内页中的半透亮的塑胶膜，在专业的角度中分为亚光和亮光，亚光比亮光厚，质量上相比照亮光好。他们生产出来的各型号内页纸，通过另外的组给细分，如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节，实习报告工厂参观实习报告。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的根本流程也许就是这样。在开发部中，可以看到一个包电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块，并通过组员涂胶水后，给其它组员完成在平车间的各个细节工作，唯一不同的是，在开发部，（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。 其次天下午，实习的部门有：电脑包车间和材料仓，实习的相关负责人有：卢俊龙和杨军山。实习的内容有：了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。 在电脑包车间，所看到的大局部和房的运作流程差不多，不过，电脑包比包在做工，更加的简单。有的简单的样品包，可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有：将样品包进展细分，依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员，并按类别给每个组员安排各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中，主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方，进展检阅。通过这个车间，根本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中，根本了解了包和电脑包所需的原材料。及内包的材料，鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包，通过PMC部细分出所需的原材料，给相应的车间和材料仓，由材料仓备货和分类供应给各车间。 第三天，实习的部门有：PMC部和内贸仓。相关负责人有：何玖宏和刘叔。实习的内容有：了解部门人员的职能，熟识部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程，出货流程、要求等。 PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单，在他们局部，由各成员安单来细分给各车间，以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(！)时间、并进展生产过程的跟进等工作。 内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最终一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所供应的。当内贸部的业务员在出货单时，就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物，并通过发货公司，送到相应的经销商手中。 以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习，请领导查阅。