变压器岗位安全操作规程.docx

变压器岗位安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责电力变压器安装前的检查和保养，并做好检查和保养的记录。 1.2负责安装过程中的变压器的完好无损。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1承受过特地的专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业预备 3.1承受安全技术交底，清晰其内容，详细包括：变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。 3.2作业前，检查电力变压器规格型号是否满意设计要求。 3.3作业前，施工负责人必需亲自检查现场布置状况，作业人员应仔细检查各自操作工程的现场布置状况。 4、安全操作规程 4.1大型油浸变压器安装前必需依据安装使用说明书编写安全施工措施。 4.2充氮变压器未经充分排氮（其气体含氧密度18%），严禁工作人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。 4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必需牢靠接地。 4.4变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先预备好的洁净支垫物上。在放松起吊绳索前，不得在芯子上进展任何工作。 4.5变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置洁净垫木上，再开头芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。 4.6变压器吊芯或吊罩时必需起落平稳。 4.7进展变压器内部检查时，通风和照明必需良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具必需拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内。 4.8外罩法兰螺栓必需对称匀称地松紧。 4.9检查大型变压器芯子时，应搭设脚手架，严禁攀登引线木架上下。 4.10储油和油处理现场必需配备足够牢靠的消防器材，必需制定明确的消防责任制，场地应平坦、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。 4.11变压器附件有缺陷需要进展焊接处理时，应放尽残油，除净外表油污，运至安全地点后进展。 4.12变压器引线焊接不良需在现场进展补焊时，应实行绝热和隔离措施。 4.13对已充油的变压器微小渗漏允许补焊。 4.14变压器的顶部应有开启的孔洞。 4.15焊接部位必需在油面以下。 4.16严禁火焊，应采纳断续的电焊。 4.17焊点四周油污应清理洁净。 4.19变压器进展枯燥前应制定安全技术措施及必要的治理制度。 4.20枯燥变压器使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。 4.21枯燥变压器时，应依据枯燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。 4.22枯燥变压器应设值班人员。值班人员应常常巡察各部位温度有无过热及特别状况，并作好记录。值班人员不得擅自离开枯燥现场。 4.23采纳短路枯燥时，短路线应连接坚固。采纳涡流枯燥时，应使用绝缘线；使用裸线时必需用低压电源，并应有牢靠的绝缘措施。 4.24使用外接电源进展枯燥时，变压器外壳应接地。 4.25使用真空热油循环进展枯燥时，其外壳及各侧绕组必需牢靠接地。 4.26枯燥变压器现场不得放置易燃物品，并应预备足够的消防器材。 5、其他留意事项 5.1在电力变压器安装过程中，应由阅历丰富的设备安装负责人现场指挥。 5.2 非施工人员不得进入作业区。 5.3夜间施工时，作业区应有良好的照明。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。