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    喷煤工段磨机大修安全措施(共五篇).docx

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    喷煤工段磨机大修安全措施(共五篇).docx

    喷煤工段磨机大修安全措施(共五篇) 喷煤工段磨机大修安全措施 时间:2023年7月27日12月29日 地点:喷煤工段磨机房一层、二层 危急因素:高压气体反串、CO中毒、电击、机械损害 监 护 人:工段负责人 安全措施: 1、磨机检修前,喷煤负责联系电工对磨机房安装临时灯,临时灯安装位置合理,光线充分,安装坚固,防止机械碰撞,各线头严禁暴露,并符合临时用电要求。 2、磨机检修前,停顿加热炉烧炉,关闭煤气快切阀,煤气眼镜阀。 3、喷煤工段确认磨机具备检修条件后,联系电工对制粉系统机电设备进展停电(电工 配电室停电)、挂牌。 4、在修理检修期间,喷吹岗位严禁开启大放散阀,防止压力回串。 5、修理人员所用氧气、乙炔,焊机,电葫芦符合安全规定 6、修理吊装作业要有专人指挥,电葫芦专人掌握。 7、拆卸、安装分别器,修理人员要系好安全带,并有牢靠地安全的爱护措施。 8、检修期间,喷煤工段负责全程监护,做好修理帮助工作。 喷煤工段 2023年7月 其次篇:煤磨工段试卷 煤磨工段试题库 煤磨工段巡检工 一、填空题 1、公司企业文化的目标是 企业文化、人人过关。 2、员工培训分为 在岗培训、岗前培训、外派培 训 三大类。 3、“两考一评”是指在 公开、公正、公正 的根底上通过 理论考试、实践考试、明主评议 等方法对职员的工作业绩进展综合评价。 4、员工上班不得迟到、早退、脱岗、串岗,不得买班 和 私自带班。 5、磨机主要组成局部有架体、地基、传动部件 磨辊、磨盘、张紧装、密封空气管路、分别器。 6、二线煤磨型号 MPF2116,磨盘直径 2120mm,磨盘转速 24.8r/min,生产力量40t/h。7、2804主电机型号 YMPS500-6W,功率 560KW,电机转速 989r/min。8、2804-4选粉机电机功率 37kw,调速方式变频,最大转速 510r/min,加大转速细度变 细。9、1620袋收尘总过滤面积1860M2。 10、皮带机的传动装置主要包括 电机、联轴节、主动轮、减速机、改向轮、从动轮。 11、皮带机的爱护主要有 拉绳、速度、跑偏 防堵、过载。 12、皮带机的张紧方式有 配重、丝杆、小车 液压。3255皮带的张紧方式为 配重,入磨皮带称的张紧方式为丝杆。 13、张紧液压站主要由 油箱、泵传动装置、阀板掌握 三局部组成。14、1804磨机主电机型号YRKK710-6,功率为 800kW,磨机型号 RM30/15,密封风机电机功率 15KW,风压要求大于 5000 a。 15、磨机的组成局部包括架体 地基 传动部件 磨辊 磨盘 张紧装置 分别器 密封空气管路 等。 16、煤磨操作中对煤粉质量的掌握主要是指掌握出磨煤粉的 细度 和 水分。选粉机转速降低细度易 粗。1804出磨煤粉细度要求掌握0.08mm方孔筛筛余。 17、磨出口温度一般掌握在以内,温度到达80磨机连锁跳停。 18、海螺集团经营宗旨是 至高品质、至诚效劳,企业精神是团结、创新、敬业、奉献,经营理念是 为人类制造将来的生活空间,集团进展战略是坚持以水泥为主、化学材料为辅,慎重进展与主业相关的其它产业。 19、在工作过程要自觉执行工厂的各项规章制度,做到不 迟到早退、不 串岗、不脱岗。上岗操作或进入现场必需正确穿戴劳保用品,夏季上班不得穿拖鞋、短裤、背心、不打赤膊、不袒胸。要精确准时做好记录、不消失错记、漏记现象。 20、润滑有的作用有润滑、冲洗、防锈、绝缘、密封、缓冲减震、动力传递、削减磨损、散热 21、1804磨机磨辊使用润滑油品为克虏伯GH6-1000,1804主减稀油站油品埃索EP320,2804磨辊油品美孚SHC639,819风机轴承座油品DTE25,1819与2819风机轴承座温度跳停值分别为90度和55度。 22、所谓电气事故主要是指触电事故、雷击、静电损害、电磁场损害、电气火灾和爆炸,也包括危及人身安全的线路故障和设备事故。 23、为防止煤粉外溢,全部设备都设计成在零压或负压 下运转。 24、为防止袋收尘和煤粉仓着火、爆炸,设有 CO2 灭火装置。 25、当煤粉仓底部温度特别(开机时超过 85 ,停机时超过 80 ),或者仓顶壳壁温度到达 75 ,说明煤粉已经在仓内自燃。当灰斗温度到达 80 以上,说明袋收尘器内煤粉已自燃。 26、N2气瓶用完5 瓶后,要准时通知供销处更换。用完10 瓶,要将使用状况和灭火过程写出书面材料,交送办公室。 27、为了削减煤粉 自燃 的可能性,每次袋收尘停机后,应留意让振打系统和煤粉输送系统连续工作一段时间,削减煤粉在袋收尘器内粘附滞留。 28、磨出口气体温度应保持在适宜温度范围内,不能过 高,留意煤粉 细度 及 水分,削减 过粉磨 或过烘干现象,当喂煤量过高或过低时,应严格监视各点工艺 操作参数,防止磨出口温度过高等现象发生。 29、海螺员工奖惩分为评优、嘉奖、工资晋升、职务辅升 等,对违规违纪、给企业造成经济损失或损害公司利益和声誉的员工,采纳批判教育、降薪行政处分、经济赔偿等手段予以惩罚。经行政惩罚仍未改良的,予以辞退或解除 劳动关系。员工的惩罚分为降薪、停职检查、通报批判、警告 记过、记大过、降职、撤职、留用查看、开除、辞退或解除劳动关系等。 30、员工因工作失职,造成工作延误或欠款,所在单位应令其停职检查,挽回工作或经济损失,停职检查期间只享受当地最低生活保障的待遇。 31、袋收尘的清灰方式有气体反吹和机械振打两种,在脉冲阀工作中最易损件为膜片磨损和电磁线圈的损坏,在日常巡检中要重点对其检查。 32、员工请事假:一次事假不超过7天,全年事假不超过 2 次。 33、员工请病假:职员因病或非因公负伤休假,须凭(含公司医务所)或者指定医院出具病假证明,办理病假审批手续。 34、一般职员请假:不超过3天的,由 单位 主要领导审批,报 办公室 备案;3-7天由所在 办公室签署意见,报办公室审批并备案;15天由 总经理 审批后,报集团组宣部备案。 35、婚假:假期为3天。达晚婚年龄者由规划生育治理部门开出证明后,可另给20天未婚假;职员再婚不再享受婚假。 36、各类假期审批程序:职员休假须递交书面 申请,并附相关证明,按权限批准方可生效。假期完毕后应准时办理销假手续,逾期未办理续假销假手续,按矿工处理。 37、MPF2116磨机的生产力量40T/H,入料粒度50mm,成品细度0.08筛余12。 38、袋收尘灰斗温度报警值65度,调停值75度。 39、空压机主要构造有压缩机局部、传动机构局部、密封局部、润滑系统局部、冷却系统及减荷阀和压力掌握系统。40、1632空压机的型号是 LW-22/7,一级排压 0.18-0.22,二级排压通常在 0.7以下,一级排温不应超过160度,冷却水压应不低于0.06MPa,油压应在 0.1-0.3MPa 范围内。41、2804选粉机电机功率37KW,调速方式变频。42、819排风机启动前调整挡板必需关闭,保证风机 无负荷启动。43、1804磨出口温度达 80时,磨出口挡板联锁关闭起到爱护1620 的作用。 44、磨机液压张紧装置主要由 液压缸、液压站、氮气蓄能器、张紧杆、压力指示器、U型挂钩铰接等局部组成。 45、磨机的液压张紧装置是 磨辊预加载荷的施加构造,1804氮气囊预充压力一般在 0.5-0.7MPa,假如氮气囊刺破将失去保压的效果。 46、设备治理机构设置应充分考虑 企业生产工艺特点、企业规模、社会化协作程度三方面因素。47、3253煤取料机型号是 QGC370/29.5,分别代表什么意思 Q:桥式,G:刮板式,C:侧式,370:取料量,29.5:大臂长度; 工作行走摆减电机功率1.5KW,吊车行走电机功率 3KW。 48、我国消防安全的方针是预防为主、防消结和;消防检查的目的是在于发觉和 催促整改现场火险隐患,把火灾毁灭在萌芽状态,做到防范于未然。 49、习惯性违章的表现形式有 不懂装懂、明知故犯、胆大冒险、盲目从众、心存侥辛;违章特征 顽固性、潜在性、传染性、排他性;防范对策 事前注意教育、事发有效制止、事后严加考核、完善安全设施。50、重点消防部位应做到“四有”即 有消防器材、有义务消防员、消防制度、完善安全实施。 51、煤在积累的状态下氧化速率超过散热速率就会自燃。 52、事故处理“四不放过”原则是指 事故缘由未查清不放过、当事人未受到惩处不放过、广阔职工未受到教育不放过、整改措施未落实不放过 53、生产作业现场“五口”安全,五口是指 楼梯口、平台口、预留孔口、门窗口、井架口。 54、冬季“四防”是指防火、防冻、防爆、防盗 55、我国消防安全工作的方针:预防为主,防小消结合; 56、袋收尘器是利用压缩空气进展反吹振动的,其气源压力不低于 0.5MPa 57、日常生产生活中,电气设备发生火灾事故的缘由主要有: 短路 过负荷 接触电阻过大 电器发热 电火花和雷击。 58、灭火器的种类有 泡沫灭火器 酸碱灭火器 1211灭火器 干粉灭火器 四氯化碳 CO2灭火器 59、生产作业中必需严禁“三违”指的是违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 60、巡检五要素是指看、闻、摸、听、测。 61、原煤输送线共有皮带 7 条,3257皮带机的电机功率是 22KW,皮带宽度是 650mm。62、3255托辊型号主要有 108* 315、108*050、108*350 63、三不损害是指我不损害自己、我不被别人损害、我不损害他人 64、工作现场必需按“5S”(整顿、整理、清扫、清洁、素养 要求进展治理。65、2804磨机主电机功率为560KW。 66、二线煤磨型号是MPF2116。生产力量为40T/H。67、3804磨机磨盘转速为 24.8r/min。68、2804磨机磨盘直径是2120mm。69、3819功率是560kw。70、3802皮带称规格为 1000*4900mm。71、2804选粉机电机功率为37kw。72、2816电机功率是 7.5kw。73、3817电机功率为 18.5kw。74、2620袋收尘有20 室。75、3620袋收尘器共有1920只滤袋。76、3620收尘袋规格为 130*2448mm。 77、袋收尘清灰方式有 气体反吹、机械振打。78、1804磨机型号是 YQKK710-6W。79、1804磨机电机功率为 800KW。80、1819电机功率为 560KW。 二、简答题 1、袋收尘差压高的缘由? 提升盖板脱落或气缸损坏使喷吹效果不好: 脉冲阀损坏或工作失灵使喷吹振打效果不佳; 含尘气体水分大、压缩空气有水、壳体漏水或温度过低结露造成糊袋,粉尘振打不下来; 含尘气体浓度大振打频次不够,粉尘收集过快造成通风不好; 袋收尘出、入口挡板位置不适宜造成系统阻力大; 压缩空气压力缺乏(低于0.5mpa)。测压管堵塞或压力表失灵。 2、袋收尘的工作原理? 含尘气体由进风口进入灰斗,一局部分散或较粗的尘粒由于惯性碰撞自燃沉降等缘由落入灰斗,大局部尘粒随气流上升至袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的烟气由滤袋内部进入上箱体,再经阀板孔和出风口排入大气,到达收尘的目的,随着过滤过程的不断进入,滤袋外侧积尘增多,从而袋收尘的运行阻力也渐渐上升,当到达设定值规定阻力(1245-1470pa)上限或肯定时间间隔时,清灰掌握器发出清灰信号:首先将提升阀阀板关闭以切断气路,停顿过滤,2s后电磁脉冲阀以极短时间(0.1-0.15s)向箱体内喷入高压气体(0.5-0.7mpa),高压气体在箱体内快速膨胀,涌入滤袋内,使滤袋吹胀、变形、振动,外反吹气体的吹力去除下煤粉。清灰完毕后,提升阀翻开,过滤工作开头。 3、稀油站日常检查要领? 1、油站启动前油温若低于25,先开加热器或打内循环,油温到达38停顿加热,启动低压泵,在主电机正常运行时,供油出口油温低于38时,自动关闭稀油站冷却水系统。 2、当低压泵启动后,应使润滑油在供油系统中循环35分钟,再供应减速机润滑。 3、主电机停机后5分钟稀油站才可以停顿运行。 4、当高压泵出口压力到达肯定值时,在额定负载状况下输出法兰能升起0.10.2MM,此时允许主电机启动。 5、日常检查对油箱油污准时清理,各仪表盘压力、温度、差压是否正常。检查油泵有无异音、振动。 6、检查油位,各管道接头有无漏油,停机时清理过滤器。 4、煤粉发生爆炸的条件? 可燃性物质高度地分散; 可燃性物质的浓度在可爆炸极限范围之内(煤粉为150-1500g/m); 可燃气体到达可爆的程度; 存在火源。 5、袋收尘运转中检查内容? a、检查压缩空气压力是否正常,各气源闸阀是否翻开; b、准时排放水分别器内的水; c、依据各收尘点的收尘状况,合理调整各收尘点的挡板开度; d、检查排风机出口气体含尘量、推断布袋有无损坏; e、依据声音推断提升阀(或脉冲阀)工作状况; 3f、依据差压推断收尘袋状况,g、并依据需要合理调整脉冲清吹周期; h、检查各盖板、人孔门密封状况; i、检查集灰斗内是否积灰,推断出积灰缘由,并敲击灰斗防止煤粉淤积自燃; j、检查灰斗温度是否正常,振动器工作是否正常; k、检查各螺栓紧固状况; l、依据润滑卡片,添加油雾化器内的油。 6、密封风机日常维护内容? 在熟悉到密封风机的重要性后,平常要加强对密封风机压力的观看,风压低于5000Pa时,要对过滤网进展清灰,过滤网堵塞严峻时要进展更换;同时还要防止密封风管内有杂物进入,从而造成磨辊密封磨损、轴承损坏、油质变化等。 7、皮带机的工作原理? 皮带在电机的驱动下将各种固体物料从一个地方输送到指定的地点,可以带角度输送。 8、皮带机日常维护要领? 1检查传动装置(电机。减速机)油位、油质状况或依据周期确认是否补油或更换。 2检查皮带头尾轮轴承,传动装置联轴节是否完好。3.检查皮带清扫器挡皮,磨损的必需更换。4.检查托轮的磨损状况,依据异音予以更换。 5.检查皮带接头是否起皮裂口,边缘是否有毛边,并依据状况予以修补。 6.检查皮带各支撑架,地脚螺栓是否松动脱落,并准时紧固。7.调整皮带张紧装置,防止皮带随时跑偏。 8.检查下料口,回程滚筒,头尾论是否有积料并准时清理。 9、立磨机工作原理? 物料通过犁式下料器及回转阀经过进料口被送到磨盘的轨道上,磨盘转动时,物料通过辊与盘之间运动被碾压粉碎,被粉碎到肯定细度的物料由磨盘的转动离心力向外溢出。磨盘外沿处有一风环,上升的气流通过风环作用于物料,既能阻挡物料通过风环下落,也能允许物料中比重较大的废质落入风环下面,经刮板排出机体。符合某一细度要求的物料由气流向上输送,物料到达磨机上部后,由分别器进展分别,将某一细度的物料送出磨机,粒度较大的物料由分别器甩到磨腔内壁上,再落入磨盘重新粉磨。 10、磨机振动大的缘由及调整方法? A 喂料量过大 依据差压调整喂料 B系统风量缺乏 调整各挡板开度,增加系统风量 C研磨压力过高或过低 重新设定张紧压力 D出磨风温突然变化 依据磨电流、料层厚度准时调整喂料 E磨内有异物或大块 观看吐渣,加强入磨物料除铁等杂质 F选粉机转速过高 调整转速 G磨内料层波动大 调整好喂料量,系统通风 H液压站N2囊预加载压过低或不平衡 调整两个N2囊预加载压 I测振元件失灵 重新校正或更换 11、富乐泵日常检查内容? 检查全部地脚螺栓及各处螺栓是否紧固.富乐泵轴承密封是否完好,有无异音,特别的振动 电机有无异音,异振,三角带张紧状况,有无打滑现象.供气管路是否通畅,各仪表显示是否真实 12、煤粉细度对窑煅烧的影响? 回转窑要求入窑煤粉粒度细一些而且粒度匀称,由于煤粉细,燃烧快速、完全,但也不能过细,过细则会降低磨机产量,增加煤磨电耗.因此我门一般要求细度掌握在0.08毫米方孔筛筛余量100或12%时,应快速停磨,找其缘由准时处理。 3、磨煤期间,时刻留意磨机进出口温度,进口温度保证在300%以下,出口温度保证在7085%之间。 4、若称重给煤机断煤,在空气跑打不下来的状况下,尽快抬起磨辊,并减小煤气量,严禁磨机断煤振动。 5、若发觉磨机发振,在确认不断煤的状况下,要紧急停磨,找到其缘由,并处理。 6、时刻留意布袋箱与煤粉仓的温度,保证在70以下。 7、在各部温度到达临界值时,要间歇性充N2.8、尽量不开冷风阀。 9、制粉期间,发觉有漏风现象,要准时停机处理。 10、若发觉煤粉泄漏现象,肯定要准时处理与清理。混煤后,喷吹工留意事项: 1、时刻留意N2压力,若消失低于0.6MPa,准时报告班特长理。 2、消失不走煤现象,严禁用空气向罐内反吹。 3、杜绝喷吹罐频繁充压,放散。 4、发觉喷吹罐温度有上升现象,要严格按喷吹罐温度上升紧急预案处理。 5、在得到高炉停煤通知后,要尽快停顿装煤,并力争将喷吹罐中煤粉喷空。 6、留意煤粉仓O2含量,不得大于12%。 第四篇:喷煤车间防火防爆安全措施 喷煤车间防火防爆安全措施 喷煤最大危急源为粉尘爆炸,喷煤煤粉是呈细粉状态的固体物质,具有可燃和爆炸性,可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮预明火即可产生爆炸。喷煤车间通过以下措施保证安全; 一硬件方面; 1制粉系统采纳氮气爱护,在磨机入口、收粉器、煤粉仓设有紧急冲氮系统,在系统温度超过100度、含氧量超过12%时,自动开启紧急冲氮,起到降温柔掌握系统含氧量的目的。 2喷吹系统煤粉采纳氮气冲压、输送确保安全。喷吹系统开头采纳氮气冲压、压缩空气输送,随着喷吹煤粉挥发份由10%上升到18%,输送介质由压缩空气改为氮气保证安全。 3喷煤管线与高炉牢靠断开,喷煤管线在出安排器后与喷煤枪之间采纳橡胶软管进展连接,喷煤发生故障后,高炉热风回串烧断橡胶软管,断开喷煤管线与高炉的联系防止高炉热风回串到喷煤产生爆炸,造成事故扩大。 4喷煤车间电器开关选用防爆开关,防止产生火花,引发安全事故。 5收粉器布袋材质选用防静电材质,车间内部管线之间均设有静电导出连接线,防止静电积存。6配备灭火装置,车间每层均配有消防栓。在主控室、车间一层、给煤机层、机头层设有灭火器。二 软件方面; 1加强车间卫生清理,规定每周日,对车间地面卫生进展冲洗,如遇生产故障产生粉尘污染地面,当班必需清理冲洗洁净。对换烟煤与洗精煤收料斗位置削减扬尘、对系统漏粉点进展密封改造例如密封性差的木屑分别器改为密封性好的振动筛、改用木质塑料锹代替铁锹等措施,削减粉尘爆炸可能性。 2在车间入口增加警示牌、起到提示作用。车间入口有严禁烟火、制止吸烟、当心爆炸、进入现场必需穿戴好劳保用品、非岗位人员制止入内、当心防爆等标识牌,设置吸烟点,除吸烟点外其他位置严禁吸烟。 3每周对车间危急源点进展检查,对安全隐患整改、煤气报警仪检查,并进展专项记录。 4每年对严防粉尘爆炸五项规定进展培训学习,并进展考试,考试结果记录在案。 喷煤车间 2023、6/1 第五篇:大修安全措施Microsoft+Word+文档 中平能化集团工程塑料公司 2023连续3万吨装置大修 安全技术措施 编 号:SMG.G03.0302023 编制单位:塑料二厂 塑料三厂 审核单位:生产技术处 审 核: 批 准: 时 间:2023年6月 塑料三厂大修专项安全措施 一、大修概况 塑料三厂三万吨生产线依据公司要求,定于6月10日进展大修,为了确保大修期间的安全,保证大修安全顺当完成,特编制此专项安全措施。 二、安全措施 2.1安全检查措施 2.1.1 坚持每天进展安全检查制度,发觉隐患或问题马上进展处理和整改,杜绝违章作业和阅历幸运过关怀态,对担心全现象进展分析、总结,共同提高安全意识。 2.1.2 由厂有关领导主持,会同相关工段段长、安全员、技术组等人员,对大修现场进展全面性的安全检查,针对其作业优劣状况进展分析、总结,赐予奖罚,以确保大修安全。2.2 安全教育培训措施 2.2.1 大修前以出板报或现场标语条幅形式进展大力宣传。2.2.2 大修前,必需组织外协人员及参与大修人员进展安全培训,外协人员需填写厂级安全教育卡,进展存档。2.2.3 各工种人员必需熟识安全技术操作规程。 2.2.4严格执行国家、市特种作业人员上岗作业的有关规定,做到现场特种作业人员必需持证上岗,动火、进塔入罐、登高作业必需根据要求,办好作业证(动火证、登高证、入罐证等)前方可作业,作业 小组必需做到谁签字谁负责,确保作业安全。2.3 现场安全措施 2.3.1大修现场重点区域采纳安全带、安全绳隔离治理,并在醒目地方挂安全警示牌。 2.3.2 大修现场设专人每天对现场易燃易爆、油渍等物品进展清理,做到事故隐患不过夜。 2.3.3 在对较重且较高的设备、管道检修中需搭设架台,以便于拆装。且设备及人员安全的目的。 2.3.4 在每项检修开头前,实行工艺、检修组联络单制度,双方共同签字确认前方可施工。 2.3.5现场物品要合理摆放,保温棉、油品、专用工具等按指定区域存放 2.3.6 大修期间电梯设专职人员进展操作和监护。 2.3.7 在现场指定区域设临时休息区,并配备消暑物品,以防止因天气酷热而发生中暑事故。2.4 工伤事故处理措施 2.4.1 发生工伤事故后,负伤人员或最先发觉事故人员应马上报告领导,对受伤人员满一个月以上的事故,要填写“工伤事故登记表”,并马上上报。 2.4.2 发生重伤事故和重大伤亡事故,必需马上将事故概况(包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故缘由等)快速上报上级有关部门。 2.4.3 发生事故后,现场人员不要慌张失措,要有组织有指挥地抢救伤员和排险,防止事故扩大。 2.4.4 发生死亡、重大伤亡事故的应爱护现场,因抢救伤员的排险必需移动现场物件时,要做好标记,清理事故现场应取得调查组同意前方可进展,不得以任何借口,擅自清理现场或掩盖现场。 2.4.5 事故调查组在调查过程中,向有关人员了解状况和索取有关资料室,任何人不得拒绝,不得阻碍、干预事故调查组的正常工作。2.4.6 必需坚持“四不放过”原则,对职工进展教育,吸取教训,并提出切实可行的整改措施,对事故责任人及有关人员进展教育和严厉处理。 2.5 临时用电安全措施 2.5.1 施工现场每天由厂长负责组织副厂长、安全员、技术员、工段长对大修现场的用电状况进展全面检查,对查出的问题定人、定时进展整改,并严格进展复查。2.6 设备、机具检查验收措施 2.6.1 进场后的设备机具必需经设备治理员、电工等专业人员检验,并填写设备机具验收记录。 2.6.2 持证电工负责检查电气局部,检查电器接头,接线是否符合安全标准。 2.6.3 设备技术员负责检查机械局部、防护局部,检查机件连接、传动机防护措施是否安全牢靠。 2.6.4 检验人员对设备、机具应作仔细、细致的检查,确认合格前方 能使用。 2.6.5 操作工必需遵守机械安全技术操作规程,使用时做好检查和保养工作。2.7 大修消防措施 2.7.1 积极开展消防宣传教育,提高员工的安全消防意识和防范意识。2.7.2 设立防火责任制,厂长为二级防火负责人,安全员、大修负责人为三级安全防火责任人。 2.7.3 按规定设置消防器材,并定期进展检查,确保消防设施完好、有效。 2.7.4 大修现场存放的易燃易爆危急品必需按规定保管好,并设置消防安全标志。 2.7.5 现场需要动火,必需办理好动火手续,拿到动火证前方可作业。2.7.6非专业焊工、电工,不得动用焊、割工具及乱接、拆电线电路。2.7.7 对不符合安全防火作业的,工人有权拒绝施工,并马上上报。2.7.8 发生火灾事故应马上报警,并听从指挥,有组织地投入盗抢险工作中。 2.8 进塔入罐、登高安全措施 2.8.1 大修人员进入1205、1131、1132、1213作业时,必需严格根据进入容器设备的八个必需进展作业,做到入罐前先通入压缩空气,进展氧含量分析合格,经技术处确认合格,证办好前方可入罐作业,作业前必需预备好安全带、安全绳等劳动防护用品,作业时监护人员必需坚守在现场,不得离开。 2.8.2 大修人员需进展登高作业时,必需先办理登高作业证,在作业过程中必需佩戴好安全帽、安全带等劳动防护用品,作业人员不得少于2人。 三、资金来源 设备处每年设备大修规划专项资金。 四、大修设备验收 大修完毕,设备处、塑料三厂、生产技术处和外来务工单位等单位对设备检修进展验收。 塑料三厂 2023年6月4日 塑料二厂2023年大修专项安全措施 一、工程概况 塑料二厂本次大修主要担当塑料三厂三万吨一、三系列全部电气、仪表设备的检修维护工作,热油3#、4#炉全部电仪设备和动静设备的检修工作,炉体本身的大修工作,大修时间为6月10日至6月26日,时间紧,任务重,为了保证此次大修优质、高效、顺当完成,特编制此专项安全措施。 二、安全措施 2.1安全检查措施 2.1.1大修期间,严格落实三级安全检查整改制度。 2.1.2第一级,坚持进展分厂安全检查制度,发觉问题及隐患马上处理和整改,不能由于赶进度存在幸运心理,对担心全现象进展分析、总结,问题整改完毕通过验收才能工作。 2.1.3其次级,工段每天对各班组的工作安全状况进展检查,针对优、劣状况进展分析、评定,对班组进展考核。 2.1.4第三级,班组每天在开头工作前,首先进展自检,发觉安全隐患准时上报,有权拒绝违章指挥和安全防范措施不到位的状况下,不能工作。2.2安全教育措施 2.2.1分厂每天在早班会上对专项工作进展安全教育,不定期用标语形式进展宣传教育并组织大修前安全考试。2.1.2大修前,各工段必需组织职工进展安全教育。 2.1.3大修期间,日常安全教育由各班组安全员负责,不定期组织有关法规和安全学问的学习。 2.1.4各工种人员必需能熟识安全技术操作规程,工作期间严格按安全技术操作规程执行。2.3、安全培训措施 2.3.1严格执行国家、市特种作业人员上岗作业的有关规定,适时组织特种作业人员的培训工作,并向有关主管部门通报状况;仔细落实有关劳动爱护的法规及有关人员的劳动爱护待遇,并监视实施状况。2.3.2建立三级安全教育档案 建立职工安全教育卡,对新进厂职工必需进展安全根本学问和操作规程的安全教育。 2.3.3特别工种培训:我分厂从事电工、司炉工特种作业人员均由市劳动部门进展了专业的安全教育和操作技能培训,持证上岗。2.4工伤事故处理措施 2.4.1事故发生后,事故当事人或发觉人应马上报告班组长、工段长,再上报调度和分厂领导,分厂领导应在1小时内向分公司安全治理部门和公司领导进展报告,若发生火灾事故且火灾性质较严峻时应马上报火警119。 2.4.2事故发生后,当班班长在进展事故报告的同时快速组织实施应急治理措施,马上撤离现场人员,防止事故扩散、扩大,并负责对现场实施爱护。 2.4.3 事故发生后导致人员伤亡时,应在撤离现场施工人员,组织实 施应急治理措施的同时,快速组织受伤人员的抢救。 2.4.4事故发生的工程部应积极协作事故调查组调查、取证,为调查组供应一切便利。不得拒绝调查,不得拒绝供应有关状况和资料。2.4.5事故处理要坚持“四不放过”的原则,对事故责任单位和责任人,由公司依据事故调查报告中对事故责任单位和责任人的处理意见和建议,进展行政处分和经济惩罚。 2.4.6事故调查处理完毕后,发生事故的工段及班组应填写事故处理报告,组织员工进展学习,从中吸取教训,防止事故的再次发生。2.5临时用电安全措施 2.5.1工作现场电工每天对作业区域临时用电状况进展检查,发觉问题,准时处理。在正式运行的电源上所接的一切临时用电,必需办理“临时用电申请”,否则拒绝接电。 2.5.2在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危急场所内一般不允许接临时电源。确属装置生产、检修施工需要时,在办理“临时用电申请”的同时,按规定办理“用火许可证”。在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路应到达相应的防爆等级要求并实行相应的防爆安全措施。 2.5.3分厂不定期对现场临时用电状况进展全面检查,查处问题,定人、定时、定措施进展整改,并对整改状况进展验收。 2.5.4临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,所用的电气元件应符合国家标准标准要求,临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装标准,并接地良好。 2.5.5行灯电压不应超过36V,在特殊潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12V。 2.5.6作业完工后,施工单位应准时通知负责配送电单位停电,施工单位撤除临时用电线路。2.6电工安全操作规程 2.6.1低压回路停电安全措施 2.6.1.1停电前,白班检修人员须填写停电安全工作票,由运行人员确认前方可停电。 2.6.1.2将检修设备的各方面电源断开(保险),在刀闸操作把手上挂“制止合闸,有人操作的标识牌。2.6.1.3工作前必需验电。 2.6.1.4依据需要实行其他安全措施。 2.6.2电工带电作业必需佩带劳保用品,低压带电作业应设专人监护。2.6.3电气设备检修完毕后,不行马上接通电源,在送电前必需进展以下工作: 2.6.3.1认真查看现场使用的工具,杂物是否遗弃在设备上和设备四周。 2.6.3.2撤除开关和刀闸操作手柄上的标识牌。 2.6.3.3所检修设备其接线是否正确,检修中临时撤除的导线或端子是否恢复。 2.6.3.4接地线是否接好,导线接头的绝缘是否缠好。 2.6.4只有在完成上述工作之后,确认无错,待工作人员离开设备后 方可送电,送电时应留意以下几点: 2.6.4.1白班检修人员需填写送电安全工作票,由运行人员确认前方可送电。 2.6.4.2做好万一发生故障的预备,即手握电源开关,合上开关后观看设备有无特别现象,是否闻到焦味。 2.6.4.3一旦消失特别状况,应马上拉断电源,查找缘由。2.6.4.4若无特别现象,应使用电笔测试设备外壳是否漏电。2.6.5在检修后,送电前,必需通知工艺人员,得到允许前方可送电,送电前必需做到现场工完、料净、场地清。 2.6.6电工高空作业,必需佩带安全带,登梯人员要有专人扶梯,梯下人员要带安全帽,工作中需要传递器材和工具,应使用小绳和工具袋,不得上下抛掷以免伤人,小绳不得拴在安全带上,以免阻碍工作和影响安全。 2.6.7电工使用人字梯工作时,梯子开角度不得大于梯长的1/2,在梯上工作人员不得采纳骑马式的姿态,当上述要求不能满意时,应设专人手扶梯。 2.7仪表工安全操作规程 2.7.1工具应符合安全要求,使用前应具体检查。 2.7.2 在拆装隔膜式压力变送器,反响器排气阀、浓缩槽蒸汽阀等高温高压设备时,肯定先要和工艺连续,确认无压才能操作,严禁带压操作。 2.7.3 在盘上安装仪表时盘前盘后要严密协作。 2.7.4仪表盘、箱顶部不准存放工具和其他物件。2.7.5试压时,不得带压拆卸,试压后应将水吹净。2.7.6装有电气设备的仪表盘、箱应接地完好。 2.7.7新装仪表和大修后仪表投用前应事先制定好安全措施。2.8热油检修工安全操作规程 2.8.1检修设备时,首先得到工艺确认,划分作业区域并作出标识,工作中必需专人负责安全。 2.8.2高空作业时,办理登高作业证,必需佩带安全带,并设专人监护。 2.8.3拆、装阀、泵类设备时,必需佩带劳保手套、口罩、劳保鞋和工作服等劳动爱护用品。2.9消防安全措施 2.9.1 积极开展消防宣传教育,提高员工的消防安全意识和防范学问。2.9.2 按规定设置消防器材、防火标志,并定期检查,确保消防设施的完好、有效。 2.9.3 现场需要动火,必需办理动火手续。 2.9.4非专业焊工、电工,不得动用焊工工具及乱接、拆电线线路。2.9.5发觉火灾事故应马上报警,并听从指挥,有组织地投入抢救工作。 三、资金来源 设备处每年设备大修规划专项资金。 五、大修设备验收 大修完毕,设备处、塑料二厂、生产技术处等单位对设备检修进展验收。 塑料二厂 2023年6月4日

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