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化工企业安全员应知应会手册第 3 页 共 21 页化工企业安全员应知应会手册目录第一章 安全员职责、权限和义务一、安全员市场目标二、安全员职责、权限、义务三、安全员的工作标准四、安全员激励考核 第二章 安全预防原理一、海因理希预防原理二、1：29：300 的法则三、事故预防和控制的基本原则四、安全管理理念第三章 职业健康安全管理体系（OHSMS） 一、职业健康安全方针二、人、机、料、法、环管理三、班组安全建设要求第四章 安全生产法律法规及相关规定（一）安全生产法对现场管理要求（二）消防法对现场管理要求（三）职业病防治法对现场管理要求第五章 班组安全检查常识第一节 电气安全第二节 设备安全 、手持式电动工具二、 固定式工业防护栏杆三、机械加工设备四、特种设备及危险设备1.起重设备2. 冲压设备3. 锅炉压力容器4. 气割气焊5. 电焊第六章 现场危险作业监护第一节：明火作业第二节：高空作业第三节：临时用电第七章 危险化学品安全检查标准一、危险化学品运输的安全管理要求二、危险化学品使用单位安全管理要求三、公司易燃易爆物品使用管理规定 第八章 消防安全知识一、现场消防安全要求二、消防重点要害部位检查标准三、火场逃生方法第九章 案例警示第一章 安全员的职责、权限和义务一：安全员的设立目的：安全员设立目的：加强和完善基层安全建设，建立健全以班组为责任单位的三级安全管理网络，及时 发现解决班组身边的隐患，提高职工的自我保护意识，实现安全生产序号类别资格资历资质1生产管理部 1.工龄 2 年以上管理岗位 1 年以上，对生产管理 经过职业健康安全管理体安全员2. 正式员工大专以上学部安全体系要求熟悉系培训，有内审员上岗证历2分公司1.工龄 1 年以上掌握分公司生产工艺、设备安全经过安全培训考试合格安全员2. 大专以上学历等相关安全消防要求3班组工龄 1 年以上对班组的人、机、料、法、环熟经过安全培训考试合格安全员悉安全员三资条件：1.职责权限义务负责监督区域班前安全确认后接班，班中职工遵章作业，班后交接清水、电、汽等离岗2. 负责对区域的安全用电、消防设施等安全因素点检查日受控1003. 对职工存在的违章行为及时制止和安全培训，杜绝习惯性违章造成伤害。4. 对区域存在的隐患、死角及时上报安全部门给予协调处理5. 监督外来施工人员，特别是明火、高处作业现场的监护，保证现场施工安全条件。1. 对发现的违章作业及时制止和培训、考核权限2. 对区域存在的隐患及时上报处理权限3. 对违章指挥有权拒绝。1. 发现重大隐患和严重违章及时上报义务2. 出现应急情况及时在现场协助处理，有保护现场、疏散群众义务。3. 发生事故、火险及时报警和协助调查处理义务安全员的目标：区域职业健康安全管理体系各项工作的推进，实现区域零隐患运行二、安全员职责、权限、义务通用项目工作标准1.劳动保护用品按要求穿戴，用测电笔检测设备或工具无漏电班前2.开动设备前认真检查传动部分安全防护装置和气动部分、液压部分、润滑系统是否正常。关注要点1. 注意测电笔的安全状态2. 设备安全防护必须正常3. 班前会讲安全三.安全员工作标准：第 4 页 共 21 页化工企业安全员应知应会手册1. 按工艺、设备安全操作标准监督职工操作。2. 工作中突然断电，要立即关闭设备、配电柜、配电箱等所有班中电器开关，来电后要在专业人员检查后逐一开启用电设施。1. 职工遵章作业2. 现场没有死角1. 班后交接清水/电/汽，清理好现场，安全交接班后方可下班。 1.掌握水电气平衡2. 不留隐患班后控制因素现场标准关注要点1. 员工进入生产现场不得携带烟火；无吸烟等违纪行为。2. 操作人员经过安全培训合格，A 类危险设施及特种设备操作人 1. 员工进入生产现场不得携员持证上岗，实习人员签定师徒安全责任协议，禁止独立操 带烟火；无吸烟等违纪行为。作设备2. A 类危险设施及特种设备操人2.注意力集中,精神饱满,状态良好，不带酒意上岗，不带病工作。 作人员持证上岗，实习人员签3. 佩戴齐全劳动保护用品，班前用测电笔检查设备或工具是否漏 定师徒安全责任协议，禁止电。独立操作设备。4. 职工按操作规程操作设备，不随意开动他人设备。3.现场无习惯性违章行为5. 会使用消防器材、会报警、会扑救初起火灾、会逃生。6. 发现隐患通过合理化建议和举报电话及时上报。1. 设备危险部位安全警示标志明确。2. 设备安全防护装置齐全、有效，无拆除、停用现象。安全防护装置专人管理；3. 电气设备无漏电、短路、过载、接触不良现象，配电盒安装机有空气开关和漏电保护器，保护装置齐全、有效。4. 电源插座、开关安全责任人明确，无损坏。5. 设备维修必须停电挂牌，现场有人监护，警示牌谁挂谁取。6. 设备运行过程中禁止身体任何部位接触设备的转动部位。1. 现场材料定置存放，不超标，不堵塞安全通道、报警按钮及消防器材。2. 易燃易爆危险化学物品按规定存放、使用、回收，并限量控制 (当天用量)。操作人员熟悉危化品的化学危险特性及应急处理措料施，现场使用处在醒目位置张贴所使用的危化品的中文安全技术说明书（MSDS）；3. 危化品临时存放库要保证通风效果，电器设施必须防爆，有危 化品的领用、存储、使用、回收的安全管理规定，并熟练掌握， 危化品领用、回收要建帐控制。1. 设备安全操作规程、工艺作业指导书中明确安全注意事项；2. 重点防火部位有明确的安全管理规定及应急处置预案。法3.遵守企业安全管理制度，现场无打架、斗殴、盗窃等违法违纪行为。1. 设备安全防护到位；2. 严禁进入运行设备内部；3. 安全警示标志醒目；4. 灭火器效能正常（压力表指示在绿区）。1. 易燃易爆危化品使用现场 仅存当班用量、不超量存放；2. 不使用铁质工具开启易燃 易爆危险化学品容器，现场不得进行分装，倒桶作业；3. 禁止使用叉车运输危化品， 禁止滚动、抛掷等野蛮装卸行为。1. 培训职工掌握防雷防静电安全要求2. 工艺指导书、安全操作规 程、重点防火部位应急预案上墙1. 现场无小黑屋、安全死角。2. 易燃易爆、有毒有害作业环境的通风、照明、劳动防护等安全控制措施到位。环3.明火作业、高空作业必须经安全审批，现场监护到位。4.所有安全操作规程、消防器材放在明显的位置。5. 消防器材、疏散通道无堵塞，各类安全警示标志醒目、准确。6.班后交接清水/电/汽，清理好现场，安全交接班后方可下班。1. 车间作业排风设施正常；2. 现场明火作业符合安全条件3. 现场无死角，消防通道保持畅通要求：班组安全员每天按照现场标准对区域进行检查，发现问题及时登记在安全检查表中（此表进入班组各类报表中），并落实责任人和组织现场整改，B 类以上隐患上报安全科一、海因理希预防原理第二章 安全预防理论海因里希最初提出的事故因果连锁过程包括遗传及社会环境人的缺点、人的不安全行为或物的不安全状态、事故、伤害五个因素。企业事故预防工作的中心：就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故的发生。人的不安全行为：1.操作错误、忽视安全、忽视警告2. 拆除了安全装置3. 临时使用不牢固的设施4. 用手代替手动工具5. 冒险进入危险场所6. 攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）化工企业安全员应知应会手册第 5 页 共 21 页7. 在起吊物下作业、停留8. 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作9. 有分散注意力行为10. 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用11. 在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装二、1：29：300 的法则：严重事故1轻微事故29未遂征兆3001000事故隐患这个 1：29：300 的法则是说：如果发生一件死亡或重伤的重大事故，与那同样的原因就会发生轻伤 29 件，有幸未发生工伤或者只造成一点点轻伤或者只是吓了一跳的事故为300 件。这个 1：29：300 的法则是说，每一起严重事故的背后，必然有29 次轻微事故和 300 起未遂先兆， 以及 1000 起事故隐患。要想消除这一起严重事故，就必须把这1000 起事故隐患控制住。“海恩法则”的启示一：看似偶然的事故，实则是安全意识淡漠、违章侥幸等必然因素造成的海恩法则”的启示二：安全无小事，对事故背后隐藏的隐患必须根治，杜绝隐患的重复发生。班组安全检查中必须关注习惯性违章行为可能导致严重事故现象，从观念上教育班组成员必须严格 按照操作规程操作，对每次违章都作为一次事故分析和预防，杜绝对自己的伤害。三、事故预防和控制基本原则：事故预防是指通过工程技术措施和管理措施使事故尽量不发生。事故控制是指通过工程技术措施和管理措施，即使发生事故，尽量减少后果的严重程度。为预防或减少事故发生采取三方面的对策：安全技术、安全教育和安全管理。1. 安全技术：机/物的不安全状态，环境的不安全条件，对班组来讲必须保证设备安全防护正常使用， 不准存在死角和小黑屋；有报警、检漏系统的必须保持正常使用。2. 安全教育：提高全员的安全意识和保护能力；班组每天班前会讲安全事项，要有针对性讲；对新入职工必须培训掌握岗位安全要求，并监督到位。3. 安全管理：规范员工的行为。监督班组每位成员自觉遵守安全规定，通过安全合理化建议等及时发现身边隐患。四、安全管理理念：1. 一切事故都是可以避免的2. 一切以安全为前提（6S-整理（SEIRI ）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SEIKETSU ）、素养（ SHITSUKE ）、安全（ SECURITY ）六个项目）：化工企业安全员应知应会手册第 25 页 共 21 页3. 携带烟火进入重点防火部位等于纵火第三章 职业健康安全管理体系OHSMS 是职业健康安全管理体系（Occupational Health and Safety Management System）的英文缩写。一、职业健康安全方针通过内外部市场资源的整合，以责任区域管理为核心，对现场健康安全问题实施全过程闭环控制， 为员工提供健康安全的工作环境，实现安全生产。为此，我们的工作原则是：l 遵守相关 OHS 法规及要求l 风险管理，全员参与l 持续发展，追求卓越二、职业健康安全管理体系（OHSMS）主要从人、机、料、法、环五个方面对安全工作进行相关控制，要求如下：1. 人：特种作业操作人员持证上岗，规范操作和职工的安全意识，劳保用品佩带齐全，无损坏或不带现象。2. 机：设备安全操作，危险设备的安全防护装置齐全，安全操作规程齐全，操作前的各项安全检查到位。3. 料：生产现场的材料定置存放，数量不超标，易燃易爆品管理，特别对异丁烷、环戊烷重点介质进行控制，形成一套较规范的管理制度。4. 法：关于安全生产的各项规章制度。5. 环：对涉及安全生产的危险环境和有毒有害环境、噪音环境、泡沫、纸箱存放区重点控制。三、班组安全建设要求：1. 班组长为兼职安全员，负责区域的安全经营.2. 班前会必须讲安全事项，有记录。3. 班组安全因素排查落实到责任人日受控1004. 每天按照班组现场自检BOM 对现场自查并做好记录5. 对新入职工必须进行岗位安全培训，签订师徒合同，掌握安全要求经考试合格后上岗6. 积极开展安全合理化建议等活动，发现身边隐患及时整改。7. 对生产管理部组织的安全活动及时参加8. 区域无管理死角无违纪吸烟现象第四章安全生产法律法规及相关规定（一）中华人民共和国安全生产法2002 年 6 月 29 日全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，自2002 年 1 月起实行。现场管理基本要求：第二十八条 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志第二十九条 安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维 护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。第三十条 生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检 验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。检测、检验机构对检测、检验结果负责。第三十四条 生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保持安全距离。生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明 显、保持畅通的出口。禁止封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口。第三十六条 生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。第三十七条 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。（二）消防法1998 年 4 月 29 日 第九届全国人民代表大会常务委员会第二次通过现场管理基本要求：第十四条 机关、团体、企业、事业单位应当履行下列消防安全职责：（一）制定消防安全制度、消防安全操作规程；（二）实行防火安全责任制，确定本单位和所属各部门、岗位的消防安全责任人；（三）针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育；（四）组织防火检查，及时消除火灾隐患；（五）按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保 消防设施和器材完好、有效；（六）保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散标志；第十七条 生产、储存、运输、销售或者使用、销毁易燃易爆危险物品的单位、个人，必须执行国家有关消防安全的规定。生产易燃易爆危险物品的单位，对产品应当附有燃点、闪点、爆炸极限等数据的说明书，并且注明 防火防爆注意事项。对独立包装的易燃易爆危险物品应当贴附危险品标签。进入生产、储存易燃易爆危险物品的场所，必须执行国家有关消防安全的规定。禁止携带火种进入 生产、储存易燃易爆危险物品的场所。禁止非法携带易燃易爆危险物品进入公共场所或者乘坐公共交通 工具。储存可燃物资仓库的管理，必须执行国家有关消防安全的规定。第十八条 禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；因特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续。作业人员应当遵守消防安全规定，并采取相应的消防安全措施。进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并严格 遵守消防安全操作规程。第二十一条 任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占消火栓，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。（三）职业病防治法2001 年 10 月 27 日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过；所称职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织（以下统称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其 他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。现场管理基本要求：第二十条 用人单位必须采用有效的职业病防护设施，并为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。用人单位为劳动者个人提供的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。第二十一条 用人单位应当优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。第二十二条 产生职业病危害的用人单位，应当在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。第二十五条 向用人单位提供可能产生职业病危害的设备的，应当提供中文说明书，并在设备的醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明设备性能、可能产生的职业病危害、安全操作和维护 注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。第三十五条 用人单位不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业第一节：电气安全第五章 班组安全检查常识1. 任何电器装置都不应超负荷运行或带故障使用。2. 用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。3. 使用的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。4. 软电缆或软线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用做保护线。5. 移动使用的配电箱（板）应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时应装设漏电保护器。6. 插头与插座应按规定正确接线，插座的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接， 严禁在插头（座）内将保护接地极与工作中性线连接在一起。7. 在插拔插头时人体不得接触导电极，不应对电源线施加拉力。8. 浴室、料场等潮湿场所内应使用专用插座，否则应采取保护措施。9. 在使用移动式的类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插头插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。10. 正常使用时会产生飞溅火花、灼热飞屑或外壳表面温度较高的用电设备，应远离易燃物质或采取相应的密闭、隔离措施。11. 在使用固定安装的螺口灯座时，灯座螺纹应接至电源的工作中性线。12. 电炉、电熨斗等电热器具应使用专用的连接器，并应放置在隔热底座上。13. 用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，否则应采取相应的安全措施。14. 当保护装置动作或熔断器的熔体熔断后，应先查明原因、排除故障，并确认电气装置已恢复正常后才能重新接通电源、继续使用。更换熔体时不应任意改变熔断器的熔体规格或用其他导线代替。15. 当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。16. 露天使用的用电设备、配电装置应采取合适的防雨、防雪、防雾和防尘的措施。17. 电气装置如果不能修复或修复后达不到规定的安全技术性能时应予以报废。18. 长期放置不用的或新使用的用电设备、用电器应经过安全检查或实验后才能投入使用。19. 当电气装置拆除时，应对原来的电源端作妥善处理，不应留有任何可能带电的外露导电部分。20. 电气装置的检查、维护以及修理应根据实际需要采取全部停电、部分停电和不停电三种方式，并应采取相应的安全技术措施和组织措施。第二节：设备安全一、手持式电动工具：1. 工具在使用前，操作者应认真阅读产品说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确的使用方法。2. 在一般作业场所，应尽可能使用类工具，使用类工具时还应采取漏电保护器、隔离变压器等保护措施。3. 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用类或类工具。4. 在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用类工具，或装设漏电保护器的类工具。类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护器及、工具的控制箱和电源联接器等必须放在作业场 所的外面，在狭窄作业场所应有人在外监护。5. 在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。6. 类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。7. 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用耦合器进行联接。8. 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。9. 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线。严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来。10. 工具的危险运动零、部件的防护装置（如防护罩、盖）等不得任意拆卸。11. 工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前使用者必须进行日常检查。12. 工具的日常检查至少应包括以下项目： a.外壳、手柄有否裂缝和破损；b.保护线联接是否正确，牢固可靠； c.电源线是否完好无损；d.电源插头是否完整无损；e.电源开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂； f.机械防护装置是否完好；g.工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象； h.电气保护装置是否良好。13. 工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。a.每年至少检查一次。b.在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应相应缩短检查周期。c.在梅雨季节前应及时进行检查。14. 长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表 1 规定的数值，必须进行干燥处理或维修，经检查合格后，方可使用。15. 工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在未修复前，不得继续使用。16. 工具的维修必须由专门指定的维修部门进行，同时应配备必要的检验设备或仪器。工具按触电保护方式分为：A1类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其方法是 将可触及的可导电的零件与安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及 的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。A2 类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防 措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。 类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳工具，在工具的明显部位标有类结构符号。A3类工具工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电 压.。二、固定式工业防护栏杆1.术语：a.固定式工业防护栏杆：沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施。b.立柱：栏杆的垂直构件。c.扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。d.横杆：固定于立柱中部的连接杆件。e.挡板：固定于立柱下部的防护板。2. 防护栏杆的高度宜为 1050mm。在离地高度小于 20m 的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于 1000mm，在离地高度等于或大于 20m 高的平台、通道及作业场所的防护栏不得低于1200mm。3. 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A.F 的钢材制造。4. 栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ205 的技术规定。当不便焊接时，也可用螺栓连接， 但必须保证第 4.2.13 规定的结构强度。5. 扶手宜采用外径33.550mm 的钢管，立柱宜采用不小于 50*50*4 角钢或33.550mm 钢管，立柱间隙宜为 1000mm。6. 横杆采用不小于 25*4 扁钢或16 的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。7. 挡板宜采用不小于 100*2 扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他构件边沿时， 允许不另设挡板。8. 室外栏杆、挡板与平台间隙为 1020mm，室内不留间隙。9. 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。10. 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。11. 栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。三、机械加工设备1. 凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施。2. 防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（行）或作紧急制动。3. 凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽，或采取其他避免操作人员接触的防护措施。4. 以操作人员所站立平面为基准，凡高度在 2m 以内的各种传动装置必须设置防护装置，高度在 2m 以上物料传输装置和带传动装置应设置防护装置。5. 机械加工设备根据需要应设置可靠的限位装置。6. 机械加工设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置。7. 有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施，防止因惯性而造成伤害事故。8. 机械加工设备的工作位置应安全可靠，并应保证操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间。9. 机械加工设备的工作位置应保证操作人员的安全，平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆， 平台和栏杆必须符合GB4053.4、GB4053.3 的规定。10. 机械加工设备应设有安全电压的局部照明装置。11. 需要设置紧急停车装置的机械加工设备应在每个操作位置和需要的地方都设置紧急停车装置。12. 机械加工设备应设有防止意外起动而造成危险的保护装置。13. 当设备的能源偶然切断时，制动、夹紧动作不应中断，能源又重新接通时，设备不得自动启动。14. 对危险性较大的设备尽可能配置监控装置。15. 控制器应与安全防护装置联锁，使设备运转与安全防护装置同时起作用。16. 对两人或多人操作的机械加工设备，其控制器应有互锁装置，避免因人多操作不协调而造成危险。17. 控制开关的位置一般不应设在误动作的位置。18. 防护装置的要求： A、安全防护装置：a. 安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。b. 安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。c. 安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。d.安全防护罩、屏、栏的材料，及至运转部件的距离，按GB8196、GB8197 执行。e.光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 B、紧急停车开关：a. 紧急停车开关应保证瞬间动作时，能终止设备的一切动作，对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，迅速终止运行。b. 紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关，颜色为红色。 c.紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险。d.设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运行。19.安全标志及安全色：机械加工设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全色，提示操作人员注意。安全标志和安全色按GB2894、GB2893 和 GB6527.2 执行。1.带式输送机应安装防护装置的部位（1） 、带式输送机头部、尾部应安装金属板或防止手伸入的金属网制作的防护罩。防护罩应符 合 GB1478493 标准。（2） 、带式输送机易挤压部位如：改向部位和拉紧装置等部位，经常有人员接近时，应安装安全 防护装置，防护装置应符合GB1478493 标准（3） 、给料或转运料斗及溜槽开口位置，经常有人员接近时，应设安全防护装置。（4） 、带式输送机跨越工作场所或通道上方时应装设防止物料掉落的防护装置。（5） 、带式输送机与设备或与建筑物之间的距离小于1M 且有人员通过的部位，在带式输送机侧应安装防护板。（6） 、带式输送机设有重锤式拉紧装置的部位应设防止人员进入重锤下面空间的防护装置。（7） 、带式输送机在有人工挑拣杂物、取样以及经常操作的地方应设制钢制档板 。 2.带式输送机应安装防止躺卧人员超越的限制器。3. 带式输送机应根据现场需要，沿皮带走向每隔 30100M 设置一条横跨带式输送机的过桥。横跨过桥净高不得影响生产作业及检修，宜不低于 2.2M。带式输送机通廊两侧的人行道宽度不小于0.8M，人行道坡度超过 6°时应有防滑措施，超过 12°时应设踏步，人行道上不得设置人孔、蒸汽管、水管等妨碍人员行走的管线。地下通廊和露天栈桥应有防滑措施。4. 带式输送机控制系统应符合下列规定：（1） 、使用多台带式输送机联合完成运送物料或某种工序过程时，应设置中央控制台集中控制。（2） 、带式输送机系统的控制必须保证传动性能和动作准确可靠，在紧急情况下能够迅速切断电 源安全停机。（3） 、中央控制台为实现准确控制必须设置声、光信号显示单机启动和停机情况以及开关动作情 况的装置。（4） 、带式输送机系统中的输送机应遵循逆物料流输送方向逐机启动。顺物料流输送方向延时逐 机停机。在保证不溢料和允许重负荷启动的前提下，也允许同时启动或同时制动。（5） 、带式输送机系统中的设备必须连锁。其中某一带式输送机出现故障时，其料流上游的输送 机应立即停机。连锁装置严禁随意改动或拆除。（6） 、带式输送机系统或在通道狭窄不开阔地区使用的带式输送机其沿线应设置紧急拉线开关。（7） 、在转载点装料站作业位置附近，必须有一个或多个紧急停机开关或装置。并严禁堆放物料 及其它物品。（8） 、遥控启动带式输送机时，必须设声、光信号。信号指示应设在操作人员视力、听力可及的 地点。5. 带式输送机系统所在厂房或通廊中应设正常照明及可携式照明。6. 未经设计、制造单位或设备管理部门同意，用户不应进行影响带式输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。7. 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射形等物料的带式输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。8. 其他有关带式输送机的安全规定，按国标带式输送机安全规范（GB1478493）标准执行。四、特种设备及危险设备特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。起重设备1、司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置，发现异常应在操作前排除。2、开车前和操作中接近人时，应鸣铃或报警。3、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。4、当起重机上和其周围确认无人时，才可合闸。若挂有标志牌，必须由相关人员处理后才可合闸。5、合闸前应使所有控制器手柄扳回零位。6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌并上锁。如果有未消除的故障，应通知接班 司机。7、起重机的安全防护装置应齐全完善，并有产品合格证。8、有下述情况之一的，不应进行操作：超载或载重物体重量不清。结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤。捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能产生滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。被吊挂物体上友人或浮置物。工作场地错暗、无法看清场地、被吊物体和指挥信号等。 9、司机操作时应遵守下述要求：不得利用极限位置限位器停车。不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。吊运时，不得从人的上空通过，吊壁下不得有人。起重机工作时不得进行检修和维护。有主副两套其中机构的起重机，主副钩不应同时开动。冲压设备：1. 冲压安全工作的基本任务是在不断日高生产效率的同时，保证劳动者自身安全。2. 暴露在外的传动部件必须加防护罩。3. 高于两米的维修部件应设防护栏，机身顶部应有行走平台。4、尽量避免操作者的手臂或身体的其他部位进入模具危险区。5. 对于手必须伸入模内操作的，应尽可能缩小相对闭合的区域。6. 设计时应明确模具的危险部位，并采取防护措施。7. 防止冲压件毛刺伤人。8.20kg 以上的零件及模具应有其中设施，并应注意安全9. 压力机必须保持良好的工作状态，维修人员必须保证设备的安全设施齐全，运转和操作正常，专人进行检查。10. 冲压操作必须经专业培训合格后方可操作，明确安全操作规程和安全技术规程。11. 认真进行事故分析，预防事故的重复发生。12. 虫牙设备操作应尽可能采用双手启动装置，并应安装监控装置防止违章操作。13 改进制件结构和冲压工艺，减少危险操作。锅炉压力容器：1. 锅炉、压力容器承受一定的压力，具有爆炸危险性，所以需严格管理。2. 司炉工是特种技术工种，符合锅炉操作条件并经劳动安全部门培训合格后，允许操作不高于核准类 别的锅炉。3. 司炉工在值班时应必须严格遵守规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行。发现异常现象及安全时， 应采取紧急措施，对有害安全运行的违章指挥，应拒绝指挥。4. 锅炉房应有水处理措施，保证水质符合要求。5. 锅炉房应制定岗位责任制，职责明确。6. 运行人员应经常调整燃烧，保持锅炉气压、水位、气温、水温在规定范围内，还应每小时巡回检查 路线。7. 压力容器操作人员上岗前，必须经劳动安全部门的考核，合格后方可上岗操作。应对所使用的压力 容器了解全面，明确技术数据，对不明确的，要鉴定后使用。8、压力容器必须安装适合压力的安全阀，并保证排气量。安全阀应垂直安装，保证可靠性和关闭时的 密封性。9. 压力容器操作岗位必须有明确的操作规程，由相关技术人员根据生产工艺要求和容器特点制定，操 作人员应严格执行，不得私自修改和变动。10. 压力在使用过程中速度不能过快，应缓慢进行。11. 压力容器严禁超温、超压运行。12. 压力容器承压过程中不得松动任何零件或打开修理等。13. 在使用过程中注意维修容器外部的防锈漆及内部衬里，保持完好。14. 压力容器承压过程中不得进行焊接、焊衬工作，参加修理的焊工需专业培训合格，进入容器内部检 验和修理的，照明灯不能超过 36V。气割气焊：1. 为保证安全，氧气瓶在出厂前必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格进行检验。2. 充灌氧气时必须首先进行外部检查，同时还要化验鉴别瓶内气体，不得随意充灌。3. 在运输、贮存和使用过程中应避免气瓶受剧烈振动和碰撞冲击。搬运气瓶时，必须使