中央空调施工安装管道及设备防腐工艺.pdf
表 C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号交底内容：日期管道及设备防腐1范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2施工准备 2。1材料要求：2.1。1防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2。1.2稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2。1.3其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2.2主要机具:2。2.1机具：喷枪:空压机、金钢砂轮、除锈机等。2.2。2工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.3作业条件：2。3.1有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地.2.3.2施工环境温度在 5以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等.气温在 5以下施工要采取冬施措施。3操作工艺3。1工艺流程:管道、设备及容器清理、除锈管道、设备及容器防腐刷油3。2管道、设备及容器清理、除锈：3.2。1人工除锈:用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。3.2。2机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。3。3管道、设备及容器防腐刷油：3。3。1管道、设备及容器阀门，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时,应按下列规定进行:3。3.1。1明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆.3。3。1。2暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。表 C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期 3.3。1.3埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表139 的规定进行.当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30 甲或 30 乙石油沥青。其重量比：沥青汽油=12。3。3。2防腐涂漆的方法有两种:3.3。2。1手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠.3。3.2。2机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距 250350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为 400mm 左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在1018m/min,喷漆使用的压缩空气压力为0。20。4MPa。3.3.3埋地管道的防腐:埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。3。3.3.1冷底子油的成分见表 140。管道防腐层种类表 139防腐层层次（从金属表面起）1234567防腐层厚度不小于（mm）厚度允许偏差（mm)注：1.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；2.做防腐内包扎层，接头搭接长度为 3050mm,外包保护层，搭接长度为 1020mm；3.未连接的接口或施工中断处,应作成每层收缩为 80100mm 的阶梯式接茬；4.涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为 0.10。15mm；5.冷底子油的重量配合比：沥青汽油=12。25。正常防腐层冷底子油沥青涂层外包保护层3-0.3加强防腐层冷底子油沥青涂层沥青涂层外包保护层60.5特加强防腐层冷底子油沥青涂层沥青涂层加强包扎层(封闭层）沥青涂层外包保护层90。5加强包扎层（封闭层）加强保护层（封闭层)冷底子油的成分表 1-40使用条件气温在+5以上气温在+5以下沥青汽油(重量比）12。252。512沥青汽油(体积比)1312.5调制冷底子油的沥青，是牌号为30 号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg 以下的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在 180200范围内（最高不超过 220),一般应在这种温度下熬制 1。52.5 小时，直到不产生汽泡,即表示脱水完毕。按配合比将冷却至100120的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中,并不断搅拌至完全均匀混合为止.在清理管道表面后 24 小时内刷冷底子油,涂层应均匀,厚度为 0.10.15mm。表 C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期 3.3.3.2沥青玛帝脂的配合比：沥青高岭土=31.沥青应采用 30 号甲建筑石油沥青或 30 甲与 10 号建筑石油沥青的混合物。将温度在 180200的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到 120140的高岭土中，不断搅拌，使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标，达到表1-41 中的规定时为合格。涂沫沥青玛帝脂时，其温度应保持在160180，施工气温高于30时，温度可降低到150。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时，应分成二层，每层各厚1.52mm.3.3。3。3防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上,每圈之间允许有不大于5mm 的缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80100mm,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。沥青玛帝脂技术指标表 141施工气温（）25+5+5+30输送介质温度（）25+25+25+56+56+70-25+25+25+56+56+70+30 以上25+25+25+56+56+70软化点(环球法)（）+56+75+80+90+85+90+70+80+80+90+90+95+80+90+90+95+90+95延伸度（+25）（cm)3423232。53.5231.52。5231.52。51。52.5针入度(0.1mm)-2535202515251020102010201020 3.3.3。4缠包牛皮纸时，每圈之间应有 1520mm 搭边，前后两卷的搭接长度不得小于100mm,接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。3。3.3。5制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相反。3。3.3。6已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫 100mm 松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。3.3.3。7防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶,然后再用人工或机械回填。4质量标准4。1保证项目:4。1.1埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷.检验方法：观察或切开防腐层检查。表 C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期 4。1。2管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。检验方法：观察检查.5成品保护5。1已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。5.2刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业.5。3涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化.6应注意的质量问题 6。1管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。6.2管材、设备及容器表面油漆不均匀,有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。7应具备的质量记录 7.1防锈漆、面漆、沥青豚稀释剂等材料应有出厂合格证。7.2应有进场的验收记录。7.3管道及设备防腐前的预检记录.7.4完工后的验收记录。技术负责人:交底人：接交人:
