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光圈基础知识培训光圈基础知识培训一、光学零件的面精度三项内容光学零件的面精度三项内容：1）被检光学表面的曲率半径相对参考光学表面曲率半径的偏差,称为曲率半径偏差。以表示:即光圈。低光圈曲率半径偏差的方向不同高光圈2）被检光学表面在相互垂直方向上的曲率半径,相对参考光学表面曲率半径的偏差不相等,称为象散偏差.以表示。这种偏差在相互垂直方向上的干涉条纹数量不相等。3）被检光学表面的局部区域相对参考光学表面的偏差。称为局部偏差，以表示。这种偏差在任一方向上产生局部不规则的干涉条纹。二、光圈定义和计量：二、光圈定义和计量：当光线投射到两个曲率半径相差不多的球面.其空气楔对称时，就会出现同心环的干涉条纹，即牛顿圈，通称光圈。1）光圈示意图：示意图 2）光圈数的计量：1：以有效检验范围内直径方向最多条纹数的一半量。如图 1=6/2=3 1:通过直径方向上干涉条纹的弯曲量h 相对条纹的间距H 的比值.如图 2=h/Hh图 1图 23)象散偏差的计量：象散偏差光圈数是以两个相互垂直方向上光圈数的最大代数差的绝对值来度量（光圈数以有效范围内最多的一半来度量）.=XYYHY低XXXX高Y椭圆形=（6-8）/2=1Y马鞍形=（2+6）/2=4Y柱形=（0-1）=1Xa不对称形 X-XY-Y 方向倾向 450状况=/4（1/a-1/b）bXY4）局部偏差的计量：局部不规则干涉条纹对理想平滑干涉条纹的偏离量 h 与相邻条纹间距 H 的比值来度量.hH=h/H三、光圈的判定方法:样板：白光灯以一个红色为一个光圈,依次娄推。干涉仪：以黑白相间为一个光圈，依次娄推。高和低光圈塌边：剖面图高和低光圈勾边：剖面 样板检光圈方法 1：在白光下，以红色为基准,视黄色与绿色的位置来判定高低，若黄色在红色之内，绿色在红色之外,即高光圈。若绿色在红色内，黄色在红色之外则是低光圈。样板检光圈方法 2：微压法,当从样板的两边或对称的三个点同时向下加压时，若光圈由中心向外扩散,则是高光圈。如果是由边缘向里收宿，则表示光圈低。干涉仪检光圈方法 1：在零件与标准块中间加压,若光圈由中心向外扩散,则低光圈，反之为高光圈。干涉仪检光圈方法 2:用手向前推动螺钉，使零件与标准块距离缩短,若光圈中心向外扩散，则是高光圈。反之为低光圈。干涉仪检光圈方法 3：用手压标准块，同推螺钉方法相同。四、光圈检验注意事项四、光圈检验注意事项:1）用光学样板检验:检验前，为使光学样板与被检零件的温度和检验室温相一致，应根据零件直径尺寸的大小按下表规定时间进行定温；零件直径（100)定温时间（分）2351020304060 以上1101020203030404060608080100100 以上在工作中，应排除影响光圈变化的各种因素，如体温、风扇、热源等.对于面形精度要求高的零件，室温控制在200C300C 范围内；检验凸面及平面光圈时，通常使样板在上，零件在下；检验凹面光圈时则相反.当被检零件的厚度与直径尺寸之比小于 1：10时,可按检验凹面光圈方法或将样板轻轻提起，使光圈免受样板重量的影响，以保证估测的正确性；检验时应垂直观察，并先判定光圈的高低和数量,后判定局部误差。动作要仔细、判断应迅速，并防止样板与零件相互拖拉.造成划伤;光圈不规则时，也会同时出现几种状况，常取被检表面局部偏差最大值;检验时：检验大曲率半径或平面样板的时,多将光圈拉成光带（一般为三条，最好有一条通过中心。精度高时也可拉成一条带）,以便观察判断光圈局部误差。小样板检验大零件,则按如下换算关系：N1/N2=S1/S2N2/N2=D12/D22 一个光对应的弧高尺寸：一个=0.25=0.00025mm五、用测角仪成象方法判定光圈五、用测角仪成象方法判定光圈用位移量来判定光圈:先用标准块将分划板图像调致最清晰位置,反复多次确定自己的原点。再将所需测的零件放入承物台上,调节分划象为最清晰的位置，量出零件清晰点与原点位置的移动量，判别定是否合乎要求。900直角三面光棱镜，以一个直角面为测量面时,用第一表面的像与后表面反射像清晰之差来进行判定（两个直角面,只测一个即可）。900直角三面光棱镜，大面光圈一定要为以多次反射像为准进行判定，其它分划线不能作为在大面光圈的判定。用角度值进行光圈判定：当成像不清晰时，测角仪的分划变宽，这时量出变宽的角度分量进行判定。是否合乎给定的参数。图例低高