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安全检查表分析记录表 1/9 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：重氮偶合桶 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 1 电机 静电接地不松动 静电不能导出 每年检查一次 1 3 3 按钮开关无破损 漏电、触电、火灾 及时更换 1 5 5 电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 1 3 3 2 温度计 刻度清晰 冲料 每班检查 1 1 1 造型正确，安装位置合理 温度显示不正确 检修时检查 1 1 1 温度控制正常 温度显示不正确 每班巡检 2 2 4 3 冷却水 保证冷却水畅通 机体超温 每班巡检 1 3 3 4 放空管 保持通畅 中毒 每周巡检 1 5 5 5 釜体 无异常声音 机体损坏 每班巡检 2 2 4 连接管线、阀门、法兰无泄漏 物料损失，人身伤害 每班巡检 1 3 3 6 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 7 接地 接地线连接完好 人员触电 安全检查时检查 1 4 4 安全检查表分析记录表 2/9 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：络合釜 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 1 电机 静电接地不松动 静电不能导出 每年检查一次 1 3 3 按钮开关无破损 漏电、触电、火灾 及时更换 1 5 5 电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 1 3 3 2 蒸汽 温度控制正常 爆炸 每班检查 1 5 5 烫伤 每班检查 2 3 6 3 放空管 保持通畅 中毒 每周巡检 1 5 5 4 釜体 无异常声音 机体损坏 每班巡检 2 2 4 连接管线、阀门、法兰无泄漏 着火、爆炸，财产损失 每班巡检 1 5 5 6 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 7 爆破片 工作正常 超压损坏设备，爆炸 检修时检查 1 4 4 8 接地 接地线连接完好 人员触电 安全检查时检查 1 4 4 安全检查表分析记录表 3/9 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：水喷真空泵机组 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.08.04 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 1 机电 静电接地不松动 静电不能导出 每周检查一次 2 1 2 按钮开关完好 漏电、触电、火灾 及时更换 1 5 5 电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 1 3 3 2 润滑 润 滑 脂 选 型 不 正确、油质变差 轴承损坏 每班巡检 1 3 3 3 冷却水 保持冷却水畅通 泵体超温 每班巡检 2 2 4 4 泵体 无异常声音 泵体损坏 每班巡检 1 2 2 振动不超标 泵体损坏 每班巡检 1 2 2 泵体不超温 泵体损坏 每班巡检 1 2 2 泵体、密封，连接管线、阀门、法兰无泄漏 着火、爆炸，腐蚀 每班巡检 1 3 3 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：储罐区 装置/设备/设施：液碱罐 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 1 基础 地基正常 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3 安全检查表分析记录表 4/9 2 罐体 连接管线、阀门无泄漏 泄露碱液 每班巡检 2 3 6 筒体无腐蚀 泄露碱液 每班巡检 1 4 4 接地牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 6 3 液位计 指示准确 影响生产 及时维修 1 2 2 4 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：储罐区 装置/设备/设施：盐酸罐 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 1 基础 地基正常 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3 2 罐体 连接管线、阀门无泄漏 泄露酸液 每班巡检 1 3 3 筒体无腐蚀 泄露酸液 每班巡检 1 3 3 接地牢 静电不能导出 每半年检测 2 1 2 3 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 4 液位计 液位计指示准确 影响生产 及时维修 2 2 4 安全检查表分析记录表 5/9 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：储罐区 装置/设备/设施：DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 1 基础 地基正常 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3 2 罐体 连接管线、阀门无泄漏 泄露酸液 每班巡检 1 3 3 筒体无腐蚀 泄露酸液 每班巡检 1 3 3 接地线 静电不能导出 每半年检测 2 1 2 3 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 4 液位计 液位计指示准确 影响生产 及时维修 2 2 4 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施 盐酸高位槽 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 1 放空管 管道通畅 烟雾中毒、污染环境 每周检查 1 2 2 2 液位计 液位计指示准确 泄漏，环境污染，中毒 日常检查 1 3 3 3 槽壁 无腐蚀 泄漏，环境水体污染，人体伤害 定点、定期测厚 1 3 3 安全检查表分析记录表 6/9 4 溢流管线 保持通畅 溢出，腐蚀，中毒 每周检查 1 2 2 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：压滤机 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.08.06 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 1 电机 静电接地松动 静电不能导出 每周检查一次 1 3 3 地脚螺栓松动 电机损坏 每月检查一次 1 3 3 2 润滑 润滑油选型正确、油质好 机体损坏 每班巡检 1 3 3 3 机体 有异常声音 机体损坏 每班巡检 2 1 2 机身、连接管线、阀门、法兰泄漏 着火、爆炸 每班巡检 1 5 5 4 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 5 滤布 滤面完好 料泄漏，经济损失 每日检查 2 1 2 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：车间 装置/设备/设施：简易升降机 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.09.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 安全检查表分析记录表 7/9 1 机体 按钮正常使用 按钮失灵，无法控制 使用前检查 1 1 1 防脱钩装置完好 失重 使用前检查 1 1 1 制动器正常 控制失灵 使用前检查 2 2 4 2 护栏 护栏无损坏 物品掉落，砸到人 使用前检查 1 2 2 插销可用 物品掉落，砸到人 使用前检查 1 2 2 3 电动葫芦 使用正常 无法开启或无法关闭，失灵 升降机安全操作规程 1 1 1 无异常噪声 机体损坏 使用前检查 1 1 1 4 警示 升降机下严禁站人 失控压到人 2 2 4 悬挂明显警示牌 升降机严禁载人 超载，摔伤 2 2 4 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：空压机 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.09.06 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 1 机体 无缺陷 人体伤害 出厂检验 1 2 2 紧固件牢固 机体损坏 检修时检查 1 1 1 接地 短路，损坏设备 按要求安装 1 2 2 安全检查表分析记录表 8/9 2 润滑油 选用空压机润滑油 损坏机体 空压机安全操作规程 1 1 1 及时补充 损坏机体 空压机安全操作规程 1 1 1 3 气罐底部 运行 8 小时后排冷凝水 损坏机体 空压机安全操作规程 1 1 1 4 压缩空气管道 通畅，无杂物 损坏机体 空压机安全操作规程 1 1 1 5 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 使用时不超过额定工作压力 超压，损坏机体 空压机安全操作规程 1 2 2 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：空气储气罐 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.09.17 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=LS 建议改正措施 1 罐体 无明显损坏 人体伤害 定期检验 1 2 2 无介质泄漏 损坏设备 定期检查各阀门 1 2 2 2 安全保护 有安装紧急切断装置 遇到问题不能及 储气罐安全操作规程 1 1 1 安全检查表分析记录表 9/9 装置 时处理 有快速排气保护装置 压力过高，爆炸 储气罐安全操作规程 1 1 1 配置带压堵漏工具，材料 遇到问题不能及时处理 储气罐安全操作规程 1 3 3 3 作业人员 持有效证件操作 人身伤害 储气罐安全操作规程 1 1 1 4 安全阀 安全阀没投用 超压 进出口阀全开后加铅封 1 3 3 安全阀起跳后不能复位 财产损失 更换校验 2 2 4 超压不动作 超压，设备损坏 一年校验一次 1 2 2 5 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2