工机具、吊索具安全管理办法正式版.docx
工机具、吊索具安全管理办法正式版Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.制度范本系列 | System Template编号：SMP-WJ01-37工机具、吊索具安全管理办法正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。一、目的1.1、为了加强工机具、吊索具的安全管理，防止因设备安全性能不符合要求而造成人身伤害和设备事故，明确管理程序和职责，特制定本管理制度。二、适用范围2.1、本办法适用于履行格洛斯钢管厂维修业务合同所规定的中冶成工宁波检修分公司的工机具、吊索具的安全管理。三、术语及说明四、相关文件4.1、检修物资管理办法页码9 / 9DWYJ2007005五、职责分工5.1 、综合组是工机具、吊索具的归口管理部门。5.1.1 负责制订工机具、吊索具的点检标准、给油脂标准、维修技术标准。5.1.2 负责对各类专用吊索的专业点检、检修和实施检测工作。5.1.3 负责吊索具日常维护保养委托及资质审查及管理。5.1.4 负责对操作人员相关知识的培训。5.1.5 负责所属员工持操作证上岗操作。20xx 年 9 月 15 日 发布20xx 年 9 月 15 日 实施5.1.6 负责吊索具安全监督管理。 5.2、技术组负责特种作业人员安全操作证培训计划组织相关培训工作。 5.3、工机具、吊索具操作人员根据分工协议负责日常维护保养，并做好日常点检及给油脂记录。维修工机具、吊索具， 在使用前操作人员应进行检查试验并做好安全确认工作。六、工作流程6.1 、各相关部门对工机具、吊索具必须加强安全管理，技术部对公司内所有行车吊夹具实行统一调配。6.2 、工具机具安全管理。6.2.1 购买工具，手持电动工具（角相磨光机、手持电钻、手持砂轮机、电钻、电铲、电动搬手）时必须有质保书，合格证，类以上机电产品，入库必须验收检查，使用前试操作检查，操作人会使用操作。6.2.2 购买起重工具，机具（卸扣、滑车、手拉葫芦、千斤顶、钢绳、卷扬机等）必须有质量保证书，出厂合格证，生产厂家，使用说明书，资料齐全，入库验收检查，使用前试操作检查，操作人会使用操作，各种安全防护装置齐全可靠。6.2.3 各种工具机械设备的安全防护装置齐全，安设备总电源开关分开关，并有漏电保护器，做好接零接地保护，不准一闸多用，装额定熔断器。6.2.4 手持电动工具的操作电线必须是铜芯软电缆线，电缆线中间接头不允许超过三处，带有电源插头，电箱离操作点不能超过 10m，接电源由电工进行，接好电， 电工检查无错误，方可交使用者。6.2.5 选用汽车式起重机，坦克吊时， 必须按吊重量的安全荷载选用，不准以小代大，汽车起重机作业时，腿脚地坚实， 不得下沉，腿不伸完不准作业。大小钩钢绳装有防过卷限位器，起吊时试吊无误方可作业，回转半径内无障碍物，由起重挂吊指挥者指挥，信号统一，坚持十不吊。6.2.6 卷扬机起吊作业，电源开关设机旁，单机单闸，固定卷扬机架的钢绳拴在牢固的建筑物或转向地苗上，禁止利用动力管，电杆作固定物，设立第一道钢绳夹角应大于 90 度。使用前应检测钢绳，卷扬机的刹车可靠，钢绳磨损不得超过 10%，所有起重机的钢绳不得与电线，焊线接触。6.2.7 操作手拉葫芦时，使用人应检葫芦大小链条无破损，焊缝无裂口，刹车应有效，大小钩有防脱落的保险卡，不准超负荷使用。6.2.8 起重指挥由持有起吊挂钩指挥证者指挥，可操作卷扬机，单轨的电动葫芦。6.2.9 机械设备建立定期维护保养制度，运行记录，出库入库的验收制度，保证设备处于良好状态，不准带病运行。6.2.10 电焊机必须绝缘良好，安全装置备全有效，外壳有接地保护，设立单独的电源开关。二次线不得老化，破损严 重，接头不得超过三处。安放在能防雨， 防潮处。不准带电接焊线,焊机和收焊线, 人离开必须断开电源，并清除火种。6.3 、通用吊索具及手动葫芦等简易起重机具，由起重挂吊工负责其合理使用、日常点检和维护保养，根据报废标准及时报废更新。七、附表7.1 钢丝绳、U 型卡扣、手拉葫芦检查、保养记录（DWYJ2007014A1）7.2 移动式、便携式设备检查记录表（DWYJ2007014B1）7.3 电焊机安全技术要求和验收表（DWYJ2007014C1）7.4 检验、测量和试验设备明细表（DWYJ2007014D1）7.5 失准检验、测量和试验设备处置记录（DWYJ2007014E1）此位置可填写公司或团队名字7.6 检验、测量和试验设备封存、报废审批表（DWYJ2007014F1）
