管道保温施工方案-改.pdf
鲁宁线 540#桩+750m 处安全隐患治理1海洋石油工程（青岛）公司天然气站恢复项目管道保温施工方案编制：审核：批准：青岛石化检修安装工程有限责任公司天然气站恢复项目部2018年 10 月 20日鲁宁线 540#桩+750m 处安全隐患治理2目 录一、工程概况.2二、编制依据.3三、施工方案说明.3四保温材料简介.3五PIR技术指标.4六、施工方案.4七、HSE 管理措施.7管道保温施工方案一、工程概况海洋石油工程（青岛）有限公司天然气站恢复项目，天然气管道保温项目，管道直径为鲁宁线 540#桩+750m 处安全隐患治理3DN50/DN40/DN25 的天然气卸车区至储罐，储罐至汽化器之间的管路。总长度约合计100米二、编制依据1.1 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 1.2 绝热工程施工及验收技术规范HGJ-215-80 1.3 工业设备及管道绝热质量检验评定标准GB50185-93 1.4 设备及管道保温技术通则GB4272-92 1.5 管道及设备保温 98R419 三、施工方案说明1.施工部位为天然气站不锈钢管道；2.管道运行后温度为-196左右；3.管道采用材料为不锈钢无缝管施工；4.保冷材料厚度为（50mm+50mm），双层，错缝搭接；5.防潮层采用玻璃纤维布缠绕，涂刷防水涂料，厚度为3mm；6.防护层采用 0.5mm厚不锈钢板。四保温材料简介聚异氰脲酸酯（简称PIR）全称 Polyisocyanurate Foam,中文名为“聚异三聚氰酸脂”，亦称为“聚异氰脲酸酯”，又称为“聚异三聚氰酸脂泡沫PIR”或者“三聚酯 PIR”。PIR是由异氰酸盐经触媒作用后与聚醚发生反应制成发泡材料，其物理与防火性比一般聚氨酯更为优异。是一种理想的有机低温隔热材料，具有导热系数小、轻质防震、适应性强。广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯、化肥、冷库及建筑业保温隔热。1.导热性能极优，为所有保冷材料之首；2.防火性能符合 GB8624难燃 B1级、美国 ASTM F 84标准；3.在超低温环境系下使用具有抗压性强、导热系数低、尺寸稳定性极佳等优异性能；4.裁切成型可满足各种厚度的复合式多层结构设计要求，确保施工质量；5.使用温度范围可达：-196+130鲁宁线 540#桩+750m 处安全隐患治理4五PIR技术指标项目单位技术参数密度Kg/m340导热系数新鲜样品w/(m.k)0.019（+20）0.016（-160）老化 90 天后0.019(-120)0.021（-100）0.022（-50）0.021（+20）抗压强度（压缩 10%）常温Kpa200液氮浸 8 小时280燃烧性最大火焰蔓延率25燃烧等级B1氧指数32吸水率%5%（体积）水蒸气透湿系数g/（.h）0.8闭孔率%90线性热膨胀系数m/(m.h)70*10-6氯离子含量ppm60PH 值6-7连续使用温度-196+160六、施工方案1 施工范围本工艺标准用于深冷及设备的保冷绝热工程。2 施工准备鲁宁线 540#桩+750m 处安全隐患治理5a)保冷绝热材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。b)保冷绝热材料保温管壳、聚氨酯发泡剂、玻璃布、深冷粘接剂、金属板材、防水涂料等。以上材质导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。c)保温材料在储存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。3 主要机具：手电钻、刀锯、螺丝刀、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、金属板压滚机械等。4 作业条件：a)场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪设施。b)管道支吊架处的不称垫缺损或漏装的应补齐，仪表接管部件等均已安装完毕。c)保温材料应有出厂合格证。5 工艺流程：绝热层 防潮层 保护层 检验5.1 保温管壳施工1)直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。2)保冷绝热管壳，可采用16 号18 号镀锌铁丝捆扎，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于50mm，管壳纵缝应设在管道轴线的左右侧。3)不得采用螺旋式缠绕捆扎。4)弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于3 块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。5)遇到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保冷管道套管与管子四周间隙应用保冷材料填塞紧密。6)不保冷的管道不要同保冷管道敷设在一起，保冷管道应与建筑物保持足够的距离。5.2 防潮层施工方法：1)保冷结构的外表必须设置外护，一般采用玻璃丝布或采用金属护壳。鲁宁线 540#桩+750m 处安全隐患治理62)用玻璃丝布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行。开始应缠裹 2 圈后再呈螺旋状缠裹，起点和终点应用粘接剂粘结或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。3)玻璃丝布刷涂防水涂料，刷涂前应清除官道上的尘土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其他设备上。5.3 外护层施工方法金属保护层的材料，采用金属板。立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处顺序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。如采用平搭缝，其搭缝宜2040mm。搭缝处用自攻螺丝紧固，螺钉间距应不大于300mm 不得有脱壳或凹凸不平现象。保护层端头应封闭。5.4 综合性工艺要求保冷绝热层涂刷防潮层时，应涂抹厚度均匀，不得有气泡和漏涂，表面固化层应光滑牢固无缝隙，并且不得影响阀门正常操作。5.5 质量标准1)保冷绝热材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。检验方法：观察检查，检查合格证，做燃烧试验。2)保冷绝热层的端部和收头处必须做封闭处理。检验方法：观察检查。3)PIR 管壳安装应符合以下规定：粘结应牢固、无断裂，管壳之间的拼缝应均匀整齐，平整一致，横向竖向缝应错开。检验方法：观察检查。4)玻璃布保护层应符合以下规定：松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。检验方法：观察检查。5)金属板保护层应符合以下规定：搭按顺水流方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢靠，外形美观。检验方法：观察和尺量检查。鲁宁线 540#桩+750m 处安全隐患治理75.6 成品保护1)保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪措施，防止挤压损伤变形。2)施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。3)操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。4)拆除支架时不得碰坏保温层，由于支架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。5)当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品5.7 应注意的质量问题及防治措施序号常产生的质量问题防治措施1 保冷隔热层严密平整不够加强责任心按工艺操作2 管道穿墙处结露保冷隔热材料填满填实3 玻璃布结头松脱粘接绑扎应牢固加强检查4 防水涂料漏刷加强责任心经常检查七、HSE 管理措施1 施工过程安全要求a)保温过程由专业保温施工队伍进行，施工人员设置施工队长1 人，保温管壳安装工人4人，不锈钢外护加工工人2 人，。b)施工工人带防护口罩，按要求穿戴劳保鞋、安全帽、防护手套，工作服等。鲁宁线 540#桩+750m 处安全隐患治理82 安全保证体系3 安全技术措施3.1 施工前对所有操作人员进行安全技术交底,明确岗位责任制,要求全体人员服从指挥,严格执行操作规程。3.2 根据保温施工方案，选用锯条，毛刷，钢带压钳等设施。3.3 施工时来回走动注意场地管道，管支架等防止绊倒。3.4 注意切割刀具伤害。3.5 注意机加工挤压伤害4、JSA分析及预防措施序作业步骤危险源危险特征预防措施项目经理：徐明臣安全员：徐茂恺管道技术员：设备技术员：陈霄各施工作业HSE 经理：崔英协调指挥：公伟员施工经理：景东亮鲁宁线 540#桩+750m 处安全隐患治理9号分解1 场地管道管道绊倒注意行走安全2 切割刀具刀具割伤注意施工操作3 机加工切割机割伤规程操作4 机加工卷弯机挤压伤害规程操作5 材料拆卸砸碰、机械伤害易砸伤人规程操作
