钻孔灌注桩施工质量保证措施.pdf

钻孔灌注桩施工质量保证措施 1、成孔设备：成孔设备就位后，必须平正稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动；为准备控制成孔深度，在钻架或钻管上设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。2、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不得大于20mm，内径大于钻头直径 100mm，为确保孔壁不坍塌，护筒内的液面水位高出自然地下水位 2m。3、在钻进过程中。根据不同的地质条件，经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率等主要指标性能。钻孔漏浆可适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动；护筒周围及底部接缝用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。4、清孔后，灌注混凝土前必须复测沉渣厚度，沉渣厚度超过规定者必须重新清孔，合格后方可灌注水下混凝土。5、导管使用前进行试拼试压，并设置锥型护罩避免提升导管时法兰挂住钢筋笼。当混凝土面上长到钢筋笼内 3-4m，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以免钢筋笼上浮。6、灌注混凝土时，必须保证以下条件：（1）开灌前储料斗内储存足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土 0.8m 以上深度的混凝土。（2）混凝土灌注的上升速度不得小于 2m/h，且每根桩的灌注时间不得超过下列规定：灌注量在 10m3以内，2h；灌注量在 10-20m3以内，3h；灌注量在 20-30m3，4h；灌注量40m3，6h。（3）导管底端埋入混凝土面以下一般保持 2-4m，不宜大于 6m，并不得小于 1m，严禁把导管底端提出混凝土面，造成断桩。7、在灌注混凝土过程中，派专人测量导管埋深，填好灌注记录。混凝土的灌注应连续进行，不得中断。