热电偶热电阻保护套管选型参考表16014.pdf

-.z.热电偶热电阻保护套管选型参考表（1）金属保护管。金属保护管的特点是机械强度高，韧性好，抗渣性强。因此，金属保护管多用于要求具有足够机械强度的场合。金属保护管的种类很多（见表）金属保护管 材质 特性 奥氏体不锈钢 304 型 18Cr8Ni 不锈钢。耐热耐腐蚀性能优良，在氧化气氛下，可用到 900。由于渗碳作用，致使其抗副职能力降低，使用温度降为 430540，在-185790*围内，有良好的机械强度 主要用于化工、食品、塑料、石油工业。是一种典型的热电偶保护管材料，有 80%以上的热电偶采用此保护管。抗硫、抗还原性差。310 型 25Cr-20Ni 不锈钢。含镍、络高，耐热性能优良，抗硫能力低，在氧化气氛下，可用至 1150。主要用于发电锅炉，可达 980 316 型 18CR-12Ni-Mo不锈钢。因含钼，在氧化气氛下可用到930。适用*围与 304 型相同。耐热，耐酸、碱腐蚀性能优良 347 型 18Cr-9Ni-Nb-Fe 不锈钢。常用温度 900。因加 NB，抗晶界腐蚀性能强。铁素体耐热钢 446 型 在氧化性气氛下使用温度为 1090，具有优异的耐高温腐蚀及抗氧化能力。主要适用于火炉，氮化炉和退火炉，盐浴及铅、锡、巴氏合金熔体，含硫气氛。还可用于均热炉、锌熔-.z.体、废气锅炉、水泥窑出口、沥青混合煅烧炉、玻璃窑烟道等。不适于含碳气氛。_ Cr25Ti 在 800下具有良好的抗晶腐蚀性，至 1100仍有良好的氧化性，常用温度为 1000 用于耐 Na2O 溶液及 HNO3、H3PO4 腐蚀的测温保护管 易过热晶粒粗化变脆，焊接前预热到 200，焊接后到 700空冷处理 镍基变形高温合金 GH3030 化学成分为 1922Cr、0.150.33 Ti、余 Ni。具有优良的抗腐蚀及抗氧化性能，良好的工艺性能与满意的焊接性能，常用温度为 1150 化学成分同于美国 Inconel GH3039 化学成分为 1822Cr、1.82.3Mo、0.91.3Nb、0.3Fe，余Ni.。加入 Mo、Nb 等元素进行固溶强化，在 800以下具有足够的持久强度和冷热疲劳性能。常用温度为1150 GH747 具有良好的高温抗氧化性能及高温强度。因科内尔耐热耐腐蚀合金（Ni-Cr-Fe）600 型 在氧化性气氛下可用到 1150，在还原性气氛下最高使用温度降至 1040。在含硫气氛下，是哟温度不能超过 540。主要用于渗碳炉、退火炉、盐浴炉、高炉热风管、余热锅炉、矿石焙烧炉、水泥窑排烟道、煅烧炉、玻璃窑烟道管 601 型 其用途与 600 型相同，但高温下抗氧化、抗硫腐蚀能力强，使用高温可达 1260-.z.800 型 在氧化气氛下，可用到 1090，与 600 型相似，但不适用于氧化炉、氢氧化物熔体。抗硫腐蚀能力超过 600 型 坎达尔铁-络-铝 合金（Kanthal）化学成分为 24Cr、2.5Co、15.5Al、余 Fe。在氧化气氛下，使用温度可达 1260，高温机械强度高，抗硫能力强，卤素、碱将明显降低其抗腐蚀能力 桑德维克镍络 P4（Sandvik）Cr 质量分数为 17%，Ni 质量分数为 8.5%。抗高温、耐腐蚀性能优良，抗硫及还原性气体也强，使用温度高达 1200 哈斯特洛伊镍-钼合金（Hastelloy）B 28Cr-21Fe-1Si-50Co 耐热冲击、耐磨、耐硫化物、高温强度大。可用于 1150以下 C Ni-Cr-Mo-V 可用于氧化、还原气氛，抗氯化铁、氯化铜性能优良。在空气中使用温度为 1000 耐磨合金 UMCO50 28Cr-21Fe-1Si-50Co 耐热冲击、耐磨、耐硫化物，高温强度大。可用于 1150以下。HR1230 HR3160 Ni-Cr-W-Mo-Al 具有极好的强度及耐磨性能，使用于硫化床等恶劣的磨损环境。常用温度为 8001200 耐热合金 3YC52 HR1300 NI45CR17AL-NI-CR-W-MO-AL在1250以下高温抗氧化性能优于同类高温合金 低合金钢 在无腐蚀性介质存在的条件下，使用温度打 680，主要用于退火炉、加热炉陶瓷干燥窑 碳钢（C1018）在氧化性气氛下，使用温度为 540。主要用于电镀槽、镀锌锅及熔镁、熔锌槽，在炼油厂用于脱腊及热烈解炉-.z.低碳钢 有水蒸气存在，将明显氧化。在熔融金属和热处理盐浴中，较其他合金抗腐蚀性能强 铸铁 在氧化气氛下，使用温度可达 700，主要用于有色金属熔体，在还原性气氛下，可用到 870 铁基合金 MPT-1 FE-CR 在 1000以下，耐铝及铝合金液体腐蚀 MPT-2 FE-CR 在 1000以下，耐氟化物冰晶石熔体腐蚀 钛(TI)耐化学腐蚀性能比不锈钢好 铂与铂佬合金 由于价格昂贵，仅在特殊用途下使用，耐热性能强，用于熔融玻璃 铌锆合金 担（Ta）、钼（Mo）常用温度可达 2200，用于真空及惰性气氛中 国内外不锈钢号对照表 中国 GB1220-9284 GB3220-9284 日本 JIS 美国 AISI UNS 英国 BS 970 Part4 BS 1449 Part2 德国W.-Nr.DIN 17440 DIN 17224 法国 NFA35-572 NFA35-576582 NFA35-584 0Cr13 SUS410S S41000 *7Cr13 Z6C13 1Cr13 SUS410 410 410S21*10Cr13 Z12Cr13 2Cr13 SUS420J1 420 420S29*20Cr13 Z20Cr13 S4200 420S27 -.z.3Cr13 SUS420J2 420S45 3Cr16 SUS429J1-1Cr17Ni2 SUS431 431 431S29*22CrNi17 Z15-02 7Cr17 SUS440A 440A S44002 11Cr17 SUS440C 440C S44004 8Cr17 SUS440B 44013 S44003 4Cr13 SUS420J2 *4DCr13 Z40C13 9Cr18 SUS440C 440C *105CrMo17 Z100CD17 9Cr18Mo SUS440C 440C 9Cr18MoV SUS440B 440B *90CrMoV18 Z617.12 0Cr17NiCu4Nb SUS630 630 0Cr17Ni7Al SUS631 631 S17700 *7CrNiAl177 Z8A17.7 0Cr15Ni7Mo2Al 632 00Cr12 SUS410 0Cr13Al00Cr13Al SUS405 405 S40500 405S17*7CrAl13 Z6CA13 1Cr15 SUS429 429 -.z.1Cr17 SUS430 430 S43000 430S15*8Cr17 Z8C17 Y1Cr17 SUS430F 430F S43020 *12CrMoS17 Z10CF17 00Cr17 SUS430L*1Cr17Mo SUS434 434 S43400 434S19*6CrMo17 Z8cd17.01 00Cr17Mo SUS436L 00Cr18Mo2 SUS444 00Cr27Mo SUS*M27*M27 00Cr30Mo2 SUS447J1 1Cr17Mn6Ni5N SUS201 201 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202 S20200 28416 2Cr13Mn9Ni4 1Cr17Ni7 SUS301 301 S30100 301S21*12CrNi177 Z1217.07 1Cr17Ni8 SUS301J1 *12CrNi177 1Cr18Ni9 SUS302 302 302S25*12CrNi188 Z1018.09 1Cr18Ni9Si3 SUS302B 302B Y1Cr18Ni9 SUS303 303 303S21*12CrNiS188 Z10F18.09-.z.Y1Cr18Ni9Se SUS303Se 303Se 303S41 S30323 0Cr18Ni9 SUS304 304 304S15*2CrNi891.4301 Z618.09 S30400 00Cr19Ni10 SUS304L 304L 304S12*2CrNi189 1.4306 Z218.09 S30403 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N Z518.09A2 S30451 00Cr19Ni10NbN SUS304N*M21 S30452 00Cr18Ni10N SUS304LN *2CrNiN1810 Z218.10N 305 1Cr18Ni12 SUS305 S30500 305S19*5CrNi911 Z818.12 0Cr20Ni10 SUS308 308 S30800 0Cr23Ni13 SUS309S 309S S30908 0Cr25Ni20 SUS310S 310S S31008 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 316S16*5CrNiMo18121.4436 Z6D17.12-.z.S31600 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L 316S12*2CrNiMo18121.44351.4404 Z2D17.12 S31603 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N S31651 00Cr17Ni13Mo2N SUS316LN *2CrNiMoN18121.4429 Z2D17.12N 0Cr18Ni12Mo2Ti 320S17*10CrNiMo1810 Z6D17.12 0Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317 317S16 S31700 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L 317S12*2CrNiMo1816 S31703 0Cr18Ni16Mo5 SUS317J1 0Cr18Ni11Ti SUS321 321 *10CrNiTi189 1.454 Z6T18.10 1Cr18Ni9Ti -.z.0Cr18Ni11Nb SUS347 347 347S17*10CrNiNb189 Z6Nb18.10 S34700 0Cr18Ni13Si4 SUS*M15J1*M15 0Cr18Ni9Cu3 SUS*M7*M7 Z6U18.10 1Cr18Mn10NiMo3N 1Cr18Ni12Mo2Ti 320S17*10CrNiMoTi1810 Z8D17.12 00Cr18Ni5Mo3Si2 S31500 3RE60(瑞典)0Cr26Ni5Mo2 SUS329J1 2.金属保护管标准尺寸单位：mm 材质 标称外径 标称内径 长度 SUS304 SUS304L SUS316 SUS316L SUS310 SUS309 SUS321 Inconel 600 5 4.2 500-1000 6 4.2 500-1500 6.35 4.5 500-1500 8 6.2 500-3000 9.5 7.7 500-3000 12.7 9.7 500-3000 16 12 500-3000 21.7 16.7 500-4000 50 钴-30 铬 SUS446 80 镍-20 铬 22 16 500-4000 27 21 500-4000-.z.非金属保护管：非金属保护管主要有：高熔点氧化物及复合氧化物 Al2O3，SiO2，MgO,ZrO2,BeO,ThO2,3Al2O3.2SiO2(莫来石)等;氮化物 Si3N4,Si3N4结膈 SiC,赛隆（Si-Al-O-N），HfN,BN 等;碳化物 SiC 等;硼化物 ZrB2等。材质 特性 石英 使用温度可达 1090，热膨胀系数小，耐热冲击性能强，响应速度快，耐酸性能好，耐碱性能差，可透过氢及还原性气体。用于金、银熔体或高温火焰测量。莫来石（3Al2O3.2SiO2）使用温度可达 1510，机械强度低，耐热冲击性较强，在 Bacl2 熔盐中可用到 1290，耐熔融金属及可燃性气体腐蚀，耐金属氧化物及碱腐蚀性能差，应垂直安装。水平安放时，要有支撑。适用于高温陶瓷、热处理及玻璃行业。氧化铝（质量分数为 96）使用温度可达 1760，机械强度、耐热冲击性能中等。可用于真空感应炉。其他用途同莫来石 刚玉（Al2O3 质量分数为 99.5）在有支撑的条件下，使用温度可达 1870。耐熔融金属腐蚀，气密性好，耐热冲击性能较差。适用于高温加热炉及各种耐火材料炉窑等。碳化硅 耐化学腐蚀性能好，热导率大，高温下变成导体。因气密性不好，使用时要加不透气的内保护管构成复合管。高温氧化是影响寿命的主要问题，可用于玻璃熔体、高炉渣及有色金属熔体 氮化硅 使用温度为 1000，耐酸式盐腐蚀，耐热冲击性优异，机械强度低。-.z.耐有色金属腐蚀，如铝、黄铜、铅、锡、锌，还可用于化工企业及盐炉 氧化锆 使用温度为 1900，在高混下成为导体。耐碱、碱性渣及特殊的玻璃熔体腐蚀 硼化锆 使用温度为 1600，气密性好，良好的导热、导电性能和化学稳定性，耐热冲击性较纯氧化物有所改善 氧化铍 使用温度为 2100，热传导、耐热冲击性好，但有毒，在空气，H2，CO 及真空中于 1700 以下均很稳定。在卤素气体中不稳定，有蒸气存在时，于 1200蒸发 氧化钍 放射性物质，使用温度为 2200，抗渣性强，高温下在卤素、含硫、含碳气氛中不稳定，高温电低阻 氧化镁 在空气中到 1700仍很稳定，在高温下，蒸气压大，在还原性气氛中，使用温度要低于 1700，1800以上受卤素及含硫气氛腐蚀，耐金属熔体腐蚀性能较氧化铝差 二硅化钼 使用温度为 1600，抗氧化，耐高温，耐热冲击、气密性好。在还原性气氛及腐蚀介质中，亦具有较高的化学稳定性 赛龙管 常用温度为 1000，最高可达 1250，铝汤专用。具有不受熔融铝的污染与腐蚀，在熔融铝的温度*围内保持高强度性（1000以下机械强度不变），热绝缘性良好，使用寿命长，超过18 个月以上特性 2.非金属保护管标准尺寸：单位：mm-.z.材质 标称外径(mm)标称内径(mm)长度(mm)陶瓷 6 4 150-1400 8 5 300-3000 10 6 300-3000 13 9 500-3000 15 11 500-3000 17 13 500-3000 21 16 500-3000 25 20 500-3000 刚玉 6 4 300-1400 8 5 300-3000 10 6 300-3000 13 9 500-3000 15 11 500-3000 17 13 500-3000 21 16 500-3000 25 20 500-3000 半透明石英 透明石英 8.5 6 100-1000 15 12 100-2000 18 15.5 100-2000 金属陶瓷（铬22 15 500-900-.z.氧化铝）再结晶碳化硅 25 17 1000-1400 30 15 1000-1700 35 25 1000-1800 自结合碳化硅 25 12 150-900 硅结合碳化硅 40 20 400-1000 氮结合碳化硅 40 20 400-1000 金属陶瓷 8 5 600 氧化锆 10 6 500 6 4 500