生态环保防水地板项目生产工艺及设备选型方案.doc

生态环保防水地板项目生产工艺及设备选型方案第一节 产品方案一、产品说明生态板业有限责任公司利用国际、国内专利技术，以锯沫、高钙粉、粉煤灰、回收的PVC粉等废弃物为原料生产生态环保防水地板。产品具有综合造价低，易施工，现场材料规范，产品不含有毒、有害物质，且节能环保，属于国家重点推广的绿色产品。二、产品质量标准标准化是企业长期战略发展的重要组成部分。“三流企业做产品，二流企业做品牌，一流企业做标准。”这是当今时代一个被普遍认同的观点，成功的企业靠标准化的核心竞争能力来占领市场。地板行业有多个细分标准，但是，本项目产品生态环保防水地板填补了我国地板行业的空白，所以没有现成使用的产品标准，初步拟定的产品企业标准如下：面密度：35kg/m3吸水率：3%燃烧性、干燃热阻值观 1.104m2K/w隔音值观 45dB耐火极限 1.52.5H抗冻融 25次无变化放射性 I ra=C(ra)/200=0.22Ir=C(ra)370+C(Th)/260+C(k)/4200=0.2三、产品技术标准1、实木复合地板国家标准GB/T 18103-20002、室内装饰装修材料 氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB18586-20013、建筑材料放射性核素限量GB6566-2001设计规模根据所做的生产实验，本项目设计年产出生态环保防水地板60万平方米。第二节 生产工艺流程一、生产工艺说明 本项目的目的是为建材行业提供一种以资源综合利用为主题的装饰材料,采用了产品规则，尺寸工整，易于成型，便于机械化生产的生产方法。二、原料配比及其生产工艺（一）原料配比：1、本产品原料:回收的PVC粉、高钙粉、粉煤灰、石蜡、稳定剂、uv固化漆。2、本产品主要原料：回收的PVC粉、高钙粉、粉煤灰。辅助材料：石蜡、稳定剂、uv固化漆。3、本产品主要原料配比：每吨产品约需PVC粉394公斤，约需高钙粉300公斤，约需粉煤灰300公斤，石蜡、稳定剂、uv固化漆共6公斤。原辅材料成分表序号原辅材料名称所占比例备注1PVC粉39.40%2高钙粉30.00%3粉煤灰30.00%4石蜡0.20%5稳定剂0.20%6uv固化漆0.20%物料平衡分析表序号原辅材料名称用量（吨）产品（吨）1PVC粉4255.2108002高钙粉3240.03粉煤灰3240.04石蜡21.65稳定剂21.66uv固化漆21.6（二）生产工艺流程：1、工艺流程如下图所示：配料、混料造粒挤出成型粗磨砂光四面刨双头开细磨砂光表面处理Uv印花产品检验包装成品入库图41 生产工艺流程图2、工艺说明：主要原料和辅助材料配好高温搅拌后通过造粒机进行造粒。造好的粒料装入料斗，然后通过加热挤出机挤出地板基材。挤出的地板基材直接进入水槽冷却，然后切割成适当的长度。通过粗磨机对地板进行粗磨。通过四面刨双端銑处理地板的四个面，然后进行细磨。通过细磨机进行细磨。通过UV线进行Uv印花。进行质检包装。uv过程是：加热、打腻子、辊涂、印花、淋涂、固化和出板，其中uv漆的主要成分为环氧丙烯酸树脂：单体（46），无毒、无害、无挥发。第三节 设备选型生态地板加工所需的主要生产设备仪器共480台（套）。主要生产厂家有北京、沈阳、广东等地的厂家。项目生产设备明细表序号设备名称规格型号单位数量1飞刀式造粒机SJP台302高速烘干混料机台303挤出流水线90型组364不锈钢循环冷却水箱组455不锈钢定型台组456不锈钢工作台组457自动切割机台458专用地板模具套459各类线条模具套1210打磨机台1211开槽机台612开榫机台613表面固化设备组6614热风机台615压力检测仪台116负离子检测仪台117粘合锅台118双色印花机台319淋幕机台320双灯W固化机台321木纹版筒台2422双辊涂布机台323腻子机台324皮带机台325打废料机台6合计480单条生产线设备技术参数如下表：设备技术参数设备名称KLD-3型生产线设备规模大型设备重量700吨设备总功率350KW工作面积3000产品规格任意长*100-140宽*10.5-15厚(mm)工作速度60/H