玻璃幕墙施工组织方案29792.pdf

美的制冷设备 1#车间 玻璃幕墙专项施工方案 目录 一、编制和建设依据 二。项目概况 三。主要资源供应计划 四。施工进度计划 玻璃幕墙施工工艺及技术 不及物动词施工过程控制程序 七。质量保证体系 八。主要技术措施 九。产品保护措施 X.施工安全和消防措施 XI。玻璃幕墙工程验收 十二。保修期和售后服务 一、编制和施工依据:本专项方案是根据世美制冷设备一车间铝窗幕墙合同及甲方业主要求编制的。1、玻璃幕墙的材料、设计、制作、安装、施工和验收，除应符合本规程的规定外，还应符合国家现行有关标准和规范的规定。玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 102-96)建筑幕墙(JG 3035)二。项目概况:1、幕墙型材:本工程为石煤制冷设备一车间玻璃幕墙工程。工地位于南岸区茶园工业园，幕墙面积 589 平方米。2.玻璃幕墙的结构:1)铝材料:采用吕锋铝厂 140 系列隐框幕墙材料，表面氧化度 15m，颜色为银灰色，材质应符合 GB/T 5237-93。2)玻璃框架材料、螺栓和五金件均为不锈钢制品。3)玻璃采用 6mm 深蓝色镀膜玻璃。4)硅胶采用健士邦结构胶和耐候胶。三、主要资源供应计划 1)劳动力需求计划 表 1 序列号 项目名 用户数量 劳动节 一个 2 三 四 二)主要材料计划 序列号 材料名称 单位 量 使用时间 一个 铝型材(框架材料)大量 2 安装连接器 块 三 铝型材(肩部材料)大量 四 6mm 钢化镀膜玻璃 货币 供应量之二 五 结构胶、耐候胶 树枝 六 自攻螺钉 10 个人 七 泡沫条 米饭 八 双面强力弹性胶带 米饭 四。施工进度计划 1.幕墙玻璃和铝窗配件的安装(详见施工进度表)。五、玻璃幕墙施工流程及工序施工方案 1)施工流程 施工前准备预埋件安装测量放线支座制作支座制作主梁定位主梁制作主梁安装主梁找正，检查主梁加固及二次防腐处理主梁保护膜包装横梁定位放线横梁支撑码定位安装横梁制作横梁安装安装防火保温板安装防火棉或保温棉玻璃制作及涂胶玻璃玻璃安装收口及修边填缝及涂胶幕墙清洗。2)玻璃幕墙现场安装的关键工序有:夹紧安装、竖梁定位放线、竖梁 12 安装、横梁安装、玻璃板安装、施工工艺和技术方案如下:1.1 连接器安装流程和技术方案 1.1.1 工艺流程说明:熟悉图纸和技术交底熟悉施工现场找出预埋铁件并对准竖梁线拉水平线控制水平高度和深度位置点焊检验焊接防腐记录。施工工艺和技术方案如下:1.1 连接器安装流程和技术方案 1.1.1 工艺流程说明:熟悉图纸和技术交底熟悉施工现场找出预埋铁件并对准竖梁线拉水平线控制水平高度和深度位置点焊检验焊接防腐记录。1.1.2 基本操作说明:(1)熟悉图纸:了解上道工序的变更和设计变更。Familiarity 与施工现场:熟悉施工现场包括两个方面:一是施工过程的质量验收；二是根据图纸要求进行下一步的安排。找出预埋铁件:预埋铁件的作用是固定连接件，将幕墙结构与主体混凝土结构连接起来。所以在安装连接器的时候，一定要先找原来的预埋件，只有找到预埋件，才能准确的安装连接器。与竖梁垂直线比较:竖梁的中心线也是连接件的中心线，安装时注意控制连接件的位置，其偏差小于 2mm。拉水平线控制水平高度和进深大小。虽然预埋铁件的水平高度已得到控制，但由于施工误差的影响，安装时仍需拉水平线控制连接件的水平和深度位置，以保证连接件的正确安装。方法请参考前面程序的操作要求。6点焊:连接件的三维定位准确确定后，将连接件临时固定，即点焊。点焊时，每个焊接面点 2 3 点，以保证连接件不会脱落。点焊应两人同时进行，一人在固定位置；另一个人点焊，让两人在配合施工的同时做好各种保护；点焊人员必须有焊工技术操作证，以保证点焊质量。验收:按标高逐一检查初步固定的连接件的施工质量，主要检查三维空间误差，并确保控制在其周围的误差。施工现场控制周长的三维误差为垂直误差小于 2mm，水平误差小于 2mm，深度误差小于 3mm。正式焊接固定:将合格的连接件固定，即正式焊接。焊接应按照焊接规范和操作规程进行。通常，连接器的两侧必须完全焊接。验收:现场管理人员对焊接好的接头逐个进行验收，不合格的部分进行返工和改进，直至符合要求。防腐:预埋铁件在模板拆除和混凝土表面凿毛后一次性处理，连接件也在车间处理。具体处理步骤如下:清理焊渣；刷防锈漆；刷防护面漆，有防火要求时刷防火涂料；1.2 竖梁定位放线流程及技术方案 1.2.1 工艺流程说明:熟悉图纸要求，检查图纸有无歧义和问题准备好所有施工设备，做好准备找出施工现场放线位置在关键层放出水平线找出竖梁放线定位点加固定位点拉水平线检查水平线误差调整误差水平分划 1.2.2 基本操作说明:(1)熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，施工前对施工面的图纸。全面了解，找出整个位置的主导尺寸、边角、收口方法，对整个建筑设计风格和整个施工组织设计有清晰的认识，控制施工进度，根据实际情况制定出可行的施工方法和方案。正式施工前，应做好施工准备，包括:人员准备:人员结构、技术水平、新老人员搭配等。工具、仪器的准备:出发前，工具、仪器的准备要检查有无遗漏，使用是否正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。材料准备。(3)查明施工现场放线的位置，了解周围环境。将转角位置、轴线位置、变截面位置与图纸进行对比，确保放线的准确性。(4)选择关键层，清理干净，防止杂物对放线的影响，找出关键层中的关键点，固定加固此点，根据需要用水平尺找平找水平线。5根据幕墙施工的需要，单纯调平关键层不足以确定竖梁的定位。为了保证竖梁的安装误差在规定的范围内，放线时需要找一个辅助地坪找平，保证两点形成一条定位线。辅助楼层可以是一层也可以是几层，视实际情况而定。一般要看楼层高度。楼层越多，辅助楼层越多，反之亦然。6确定关键层和辅助层，在关键层上找出竖梁放线的定位点。一般定位点在可变平面的界面和转角处，平面幕墙较长时可以在平面中间。这时候位置一定要对齐，保证线面空间的统一。关键点不少于两个，关键点的数量取决于每次立面变化的复杂程度和整个施工方案及设计形式。找出所有的定位点并修复它们。定位点的调整和固定要求:1 定位误差必须足够小。2 所有固定点材料应无明显塑性变化。固定必须牢固稳定。检查水平度:从定位点拉水平线，用 20 号线拉直水平线，用一个花哨的蓝色螺栓小心拧紧。电线必须收紧，有时可以使用多个花式蓝收紧。拉水平线前，要求复核水平度，误差必须小于 1 毫米。水平线拉好后，为了防止出错，需要复核拉好的水平线的水平度。复查时必须将导线调整到水平状态，必要时可在中间加一个辅助支点，避免导线被压弯。水平分段:水平线调整后，进行水平分段。水平分段前，必须做好以下准备:1 检查绘图框架；2 了解网格线和定位轴的关系；3 找出定位轴的准确位置；4 准备工具，同时校准测量仪器如圆规；5 确定分割起点的定位轴。整个准备工作完成后，开始横向划分。一般三个人同时做，一个人带头。一个人迈出另一只脚；一个人定位。每次分割后应进行复检。检查水平分割的精度，每次水平分割后都要检查。有两种方法:1 按原分段方法重新测量，按总长和分长检查闭合差。2 根据反方向复尺，并根据总长、长度复核闭合差。3 如果上述复查中分割误差大于 2mm，则需要再次分割。水平分格确定后，我们需要根据水平分格挂垂直线。在挂垂直线时，我们应该注意:1 固定好吊线支架；2 每条线都在分界点；3 分割必须准确；穿线时，一定要先检查是否有横杠或其他。硅酮结构胶应按照胶水工作说明进行施工。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于 3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的 2 倍；深密封槽口底部应填充聚乙烯泡沫材料。耐候硅酮粘合剂应粘合在接缝处的两个相对面上，而不是三个面上。六、施工过程控制程序(一)、施工准备 施工准备工作主要包括以下内容:1 建立施工组织管理机构(项目组)，管理人员到位。2 施工图纸会审。3 编制建筑材料的采购计划。4 为主要设备需求准备技术文件和计划。5 准备车间生产计划和现场安装计划。6 技术培训和技术交底。7 其他需要编制的项目，按照项目质量策划和编制指导书的要求执行。(2)技术文件和资料的准备 技术文件的编制包括技术文件的编制和外来文件的收集。外来文件包括施工图纸、施工规程、检验标准、图集、设计修改和安装说明，以及业主提供的相关技术资料和文件。(3)、现场安装过程控制 1.开工前，施工员应向施工班组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记中记录交底时间、内容和参加人数。参与人员应在技术交底表上签字。2.技术交底要求:明确说明工程能力、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求、工序交接方法。3.每道工序(工序)完成后，实行三检制，即班组“自检”、施工员“复检”、质检员“终检”。上道工序不合格的，不允许转入下道工序。施工员和质检员在“检查记录”(包括隐蔽工程记录)上签字作为合格证明。4.修改通知(修改施工图等。)应按原图收发程序进行签字、登记、发放和管理，并按收到修改通知的顺序依次编号，以便于检查和管理。每份修改通知单的施工员应进行技术交底，实施后应进行跟踪检查和验收。(4)、特殊过程控制 当工序的结果不能通过事后的检查、试验和完全验证时，如隐蔽件和玻璃胶合工序，称为特殊项目。应对这些过程进行确认，以确认其过程能力。适用时，这些确认的安排应包括:a、过程评审，确认所采用的过程方法是否符合要求并得到有效实施。B.对能力(包括准确性、安全性、可用性等)有严格的要求。)和维修所用的设备设施，并保持维修记录。C.关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，考试合格后，方可持证上岗。D.工程部项目经理应明确识别关键过程和特殊过程，进行严格的连续质量监控，并按要求填写各种监控记录。F.流程的重新确认。当规定的时间间隔或生产条件发生变化(如物料、设施和人员的变化等)时。)，应对上述过程进行重新确认，以确保及时响应影响过程能力的变更，并根据需要变更相应的生产过程和作业指导书，执行文件控制程序中关于文件变更的相关规定。(5)、脚手架 由于施工需要，施工中搭设的脚手架应满足以下要求:a、脚手架全部采用 48mm，壁厚 3.5mm 的国标钢管，其质量符合国家现行标准。b、过道架过道宽度 1.8m，长度 15-20m，离地高度 4.5m 左右，过道两侧落地。过道架的过道高度分别定为 4.5m，搭设的几何尺寸和高度可根据实际情况进行调整。立杆垂直距离(沿跨度方向)为 1500mm，水平距离为 2000mm，扫地杆离地距离为200 mm，立杆间距为 1500mm。c.钢管表面平整光滑，无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划痕。严禁在钢管上打孔，钢管使用前应涂防锈漆。d、扣件材料必须符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。e、使用旧扣件前，首先检查质量。如果有裂缝或变形，严禁使用。如果有打滑的螺栓，请更换它们。新旧紧固件均经过防锈处理。f、两侧用密目安全网与绑扎铁丝连接。通道顶上铺好 50 跳板后，再铺一层安全网。G.搭设流程:安装检查组装铺设脚手板和安全网验收。h、通道的拆除与安装顺序相反，拆除操作必须自上而下进行。禁止上下同时作业。各种配件严禁向下扔在地上。一、在施工区域悬挂安全标志和警示牌。(六)吊篮的搭设结构必须符合专项安全施工组织设计(施工方案)的规定。组装和拆卸时，三人应相互配合，严格按照安装程序进行工作。不允许任何人改变计划。吊篮的荷载不得超过 360KG(施工时的荷载值)。吊篮上的操作人员和物料应对称分布，不得集中在一端，以保持吊篮的载荷平衡。提升吊篮的手拉葫芦应配备 3T 以上的专用承重钢丝绳，承重钢丝绳直径不小于 12.5mm，吊篮两端应设置与承重钢丝绳直径相同的保险绳，绳卡不少于三个。严禁使用联合钢丝绳。吊篮内侧距离建筑物 100mm，禁止两个或几个吊篮同时连接升降。提升吊篮时，手拉葫芦必须晃动，所有吊点必须同时提升，以保持吊篮的平衡。提升吊篮时，不要与建筑物发生碰撞，尤其是跳窗等高于建筑物立面的部位。应指定专人负责。吊篮使用过程中，要经常检查吊篮的防护、吊索、保险等关键部位。如果发现任何隐患，应立即解决。操作人员必须使用相对于吊篮安全可靠的安全带。(7)、工程竣工验收控制 1、工程竣工验收应具备的条件:1 所有项目已完成并通过检查。2 验收资料齐全，签字完善，符合规定要求。2、工程竣工验收程序:(1)自检验收:项目组负责。验收后，向工程部写出竣工报告，申请竣工验收。(2)工程部将在收到竣工报告后，组织相关部门到现场(工地)检查是否符合竣工验收条件。验收合格后，工程部将向业主(甲方)写出竣工验收报告。七。主要技术措施 根据国家标准(玻璃幕墙技术操作规程要求)，施工作业按照国家质量检验标准和J139-2001 施工及验收规范进行，验收保修按照国家标准验收规程进行。I)本项目材料采购引用的标准:1.铝型材(粉末喷涂型材)GB/t5237-93 2.玻璃:浮法玻璃 GB11614 和夹层玻璃 GB9962。3.密封材料(工业橡胶片)GB/T 5574 硫化橡胶(橡胶材料)的分类 GB/T 16589(建筑用硅酮结构密封胶)GB 16776 2)产品加工、安装和施工参考标准:1.平面铝合金窗 GB8479-87 2.铝合金平开门GB8478-87 3.玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96 3)玻璃幕墙构件的技术要求:1.玻璃幕墙材料经检验合格，符合国家产品标准，并有相应证书。2、切割端不应有加工变形，毛刺不应大于 0.2 毫米.3.孔位允许偏差为 0.5 毫米，孔距允许偏差为 0.5 毫米，累计偏差不应大于 1.0毫米 4.铆钉通孔的尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉通孔GB1521 的规定。5、螺孔加工应符合设计要求。6.玻璃幕墙组件的组装应符合下列要求:构件尺寸的允许偏差(mm)项目 组件长度 容许偏差 插槽大小 2000 2.0 2000 2.5 构件对边的尺寸差 2000 2.0 2000 3.0 组件的对角线尺寸差 2000 3.0 2000 3.5 7.相邻部件的装配间隙和同一平面度应符合下列要求:相邻部件装配间隙与同一平面度的允许偏差(mm)项目 容许偏差 装配间隙 0.5 相同平面度差异 0.5 8.玻璃幕墙的玻璃边缘应进行加工，其加工精度应符合设计要求。4)质量管理保证措施:1.层层落实各级质量责任制(特别是项目管理班子)，在公司总工程师的指导下，建立以项目工程师为首的有效的项目质量保证体系。2.项目工程师应组织专业工长做好施工前的技术准备。专业工长应根据组织的设计和施工图纸、规范和要求，结合工程的具体情况，编制分部工程的施工方案，并向班组人员进行交底。3、严格按图纸施工，严格遵守工艺操作规程，施工中提出合理化建议，按技术管理程序进行，未经技术部门和设计部门审核同意，不得随意变更和修改设计，严禁违章操作。4、加强拆除管理，指定专人组织和管理，确保拆除过程中的安全。5、班组应搞好工序质量，确保工程整体质量。专业工长按分项工程向班组讲解施工要求，项目质检员对工序质量进行监督检查。6、工程材料和设备必须符合质量标准，并有合格证或材质证明。不合格的材料和设备不得进场，施工现场的材料人员负责现场材料和设备的检查和验收。7.加强质量意识教育，组织现场施工队伍开展以“工期、质量、安全”为主题的质量竞赛。九。产品保护措施 1)加工过程中的产品保护 1.开箱时，切纸刀应落刀在型材背面或型材隐蔽处(如玻璃槽口)，以免划伤型材饰面。3、型材划线必须在工作台上进行，如因工作台过高不便于操作，可在地面上划线，但必须用木方或塑料材料搭起，严禁铝材表面与地面接触。4、玻璃、型材必须存放在架子车上堆放整齐，才能运至吊篮进行施工。2)运输过程中的产品保护 1 严禁用叉车的叉子直接接触产品的所有部分。搬运时要小心，轻拿轻放，保证产品受力均匀，以保证产品的几何形状不变，表面完好。2.玻璃在运输过程中应上下垂直放置，用木材或塑料支撑，支撑点的布置要合理。严禁产品与有色金属直接接触，周围的绳索牢固地固定在行李箱内，保证产品在运输过程中不移动、不移位，防止运输变形和磨损。3)安装过程中的产品保护 1.安装前检查并纠正。例如，由于运输和堆放，玻璃构件弯曲、变形或松动，附件松动、变形和脱落等。，所有这些都必须在安装前修复。2.安装前，必须检查保护带是否完好。如果有脱皮或者脱落，一定要重新补上。3、严禁将脚手架和重物放在或支撑在玻璃上。十、施工安全及防火措施 按照国家安全法规进行施工；1.根据国家安全法规进行高空作业；2、按国家安全规程施工用电操作；3、根据国家安全法规制定消防措施，重点预防火灾。1)施工安全措施 1.成立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。2 好的。3.广泛开展安全生产宣传教育，使员工认识到安全生产的重要性和必要性，了解安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全法律法规。4.新工人和调换工种、岗位的工人首先要接受三级安全教育，即项目安全教育、岗位安全教育和安全班组教育。教育内容为:安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能、违禁物品，经考试合格后方可上岗。5.特殊工种的工人除接受一般安全教育外，还应接受本工种的专项安全技术教育，并持有有效的特殊工种上岗证方可上岗作业。6.采用新技术、新工艺、新设备，施工前由项目技术部组织专门的技术操作规程教育。8、进入现场要严格遵守规章制度，必须戴好安全帽。施工区域及办公楼内不准吸烟，发现一次罚款 200 元。9.高空作业前，仔细检查吊篮、脚手架等是否完好。是否牢固，是否存在保险、钢丝绳断丝等相关安全隐患。有什么问题，非要处理才能操作。10、高空作业要脚踩稳，小型工具放入工具袋，以防坠落。11、施工机械应按操作规程进行操作，如冲击电锤、射钉枪、吸盘等操作。2)施工消防安全保障措施 1、必须落实防火制度和安全制度；2、施工现场设置消防、安全专职管理人员，进行现场监督；3、施工现场要建立安全防火检查制度，发现明火、隐患，应立即消除。定期检查，并指定岗位和人员；4.发现火灾报警时，立即向消防部门报告，并立即组织人员进行救援。事故要做到“三不放过”，事故现场要保护好。配合消防部门进行现场调查和侦察，分析事故原因，落实防范措施；5.临时用电和手持电动工具的使用应符合国家标准 GB3787-83 和建设部标准的有关规定。XI。玻璃幕墙工程验收 1.玻璃幕墙表面在验收前应擦洗干净。2、玻璃幕墙验收应提交以下资料:1 图纸、文件和设计修改文件；2 材料出厂质量证明书；3 预制构件出厂质量证明书；4 隐蔽工程验收文件；5 安装自检记录。3、玻璃幕墙分格玻璃拼缝应垂直横平，缝宽应均匀一致，并符合设计要求。4.玻璃的品种、规格和颜色应与设计相符。整个幕墙玻璃的颜色要均匀，不能有碱沉淀、发霉、涂层脱落等现象。5.幕墙材料的颜色应与设计一致，并应均匀一致。铝合金材料不应有脱皮现象。6.幕墙装饰压板表面应光滑，不应有变形、波纹或局部压伤等缺陷。7.幕墙的上、下、侧封、沉降缝、伸缩缝、抗震缝的处理及防雷系统应符合设计要求。8、幕墙隐蔽节点覆盖装饰应整齐美观。9、幕墙不得漏水。10.铝合金和玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污物。1.玻璃应安装或粘接牢固，橡胶条和密封胶应嵌紧，填充均匀。12.每平方米玻璃的表面质量应符合下列要求:项目 质量和数量 0.1 0.3 毫米宽的划痕 长度小于 100mm 的允许 8 件。摹拓 不超过 500mm2 13.铝合金框架构件的安装质量应符合下列要求:项目 容许偏差 检查方法 屏幕 墙壁 低 直树 幕墙高度不大于 30 m 10 毫米 激光或经纬仪 幕墙高度大于 30 米且不大于 60 米 15 毫米 幕墙高度大于 60 米，不大于 90 米 20 毫米 幕墙高度大于 90m。25 毫米 垂直分量直线度 2.5 毫米 2m 直尺、塞尺 水平组件水平度 不超过 2000 毫米 2 毫米 水准瓶 大于 2000 毫米 3 毫米 幕墙的水平构件 宽度不超过 35 毫米 5 毫米 水准瓶 宽度大于 35 毫米 7 毫米 框架对角线差 对角线长度不大于 2000毫米 3 毫米 3 米钢卷尺 对角线长度超过 2000 毫米。3.5 毫米 14.隐框玻璃幕墙的安装质量应符合下列要求:项目 容许偏差 检查方法 竖缝和墙体垂直度 幕墙高度不大于 30 m 10 毫米 激光或经纬仪 幕墙高度大于 30 米且不大于 60米 15 毫米 幕墙高度大于 60 米，不大于 90米 20 毫米 幕墙高度大于 90 米 25 毫米 幕墙的平整度 3 毫米 米尺，钢尺 垂直接缝平直度 3 毫米 米尺，钢尺 横向接缝的平直度 3 毫米 米尺，钢尺 接缝宽度(与设计值相比)2 毫米 游标卡尺 15、玻璃幕墙工程抽样检验数量，每块幕墙的竖向构件或竖向拼缝和水平构件或水平拼缝应为 5%，且不得少于 3 处；每块幕墙网格应随机抽取 5%，且不少于 10 块，且随机检验的质量应符合上述第 13、14 项的规定。十二。保修期和售后服务 1.保修期为一年。在保修期内，因加工安装质量问题，产品将免费维修更换。如属人为损坏，将收回维修费用。在维护期间，维护将收回成本。2.确保在接到维修通知后三天内派人到现场维修。