预应力锚索监理实施细则27802.pdf

导流洞工程及电站进水口开挖工程 预应力锚索监理实施程序 长江三峡技术经济发展溪洛渡工程监理部 20057 目 录 1、总则 1.1 编制依据 1.2 适用围 2、材料 2.1 钢绞线 2.2 锚夹具 2.3 其他材料 2.4 拉机具 2.5 受力性能试验 3、开工申请 3.1 锚索施工技术措施计划 3.2 开工申请 4、施工过程质量监理及检验签证 4.1 锚索制作 4.2 锚索孔施工 4.3 锚索运输与安装 4.4 锚索孔灌浆 4.5 锚索垫座砼施工 4.6 锚索拉 4.7 外锚固段灌浆 4.8 外锚头保护砼施工 5、预应力锚索验收 5.1 单元工程质量评定 5.2 预应力锚索验收 6、预应力锚索检验用表 预应力锚索监理实施细则 1总则 1.1 编制依据 水工预应力锚固施工规 SL46-94；1.2 适用围 导流洞工程及电站进水口开挖工程预应力锚索。2材料 2.1 钢绞线 钢绞线规格型号应符合设计要求，应符合预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-1995 和 ASTM A416-98。复核产品证明材质报告以及抽样检查的材质报告。并进行外观的检查，对材质不能满足设计要求或有锈蚀、死弯、损伤均不得使用。2.2 锚夹具 选用与钢绞线相匹配的锚夹具应满足预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000 要求，技术性能应符合设计要求及施工条件。复查出厂质量证书和标牌及抽样检查记录，锚夹具抽样每批外观检查 10%，硬度检查 5%（同一部位不少于 3 点）静载测试 3 套。2.3 其他材料 按照相关规定进行试验、检验均应符合相应的施工规和水工混凝土施工规DL/T5144-2001 和 SDJ207 的规定，灌浆水泥应采用 42.5 以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。外加剂的氯离子含量不得大于水泥重量的 0.02%。2.4 拉机具 选用拉设备及拉机具油泵、千斤顶、压力表等经检验和配套标定，配套标定拉设备用的测力装置及压力试验其误差不得大于2%，建立相关关系（绘制千斤顶拉力与油压表读数关系曲线图），压力表精度不低于 1.5 级其常用读数不宜超过表盘刻度的 75%。2.5.受力性能试验（1）采用已选定的材料，锚夹具和拉机具及拟定的施工工艺进行受力性能试验，受力性能试验可以结合工作锚索进行。（2）受力性能试验的锚索应具有代表性，数量不少于 3 根，性能试验的拉力值应以测力装置读数为准。（3）性能试验束的伸长值锚束受力的均匀性和摩擦损失均应在分级拉中同步量测。（4）受力试验的技术要求、检验容和程序及填写表格等均按本细则第 4 条的规定执行。3.开工申请 3.1 施工技术措施计划 承包人依据设计结合现场的实际情况（贴坡砼完成）编制预应力锚索施工技术措施计划提前 30 天报送监理，审批其容包括：（1）施工方法和施工工艺和施工进度计划。（2）材料、锚夹具材质证明和复检成果等资料（3）拉量测机具的检验和率定的等资料。（4）受力性能试验计划。（5）施工作业队人员组成、资质。（6）编写锚索施工作业指导书，并进行技术交底和培训。（7）编写锚索施工质量保证体系与质量措施。3.2 开工申请 施工准备就绪后由承包人向监理人提交开工申请，监理人就技术、设备、人员和现场施工条件等方面进行全面检查，对具备锚索施工条件的签发开工证。4.施工过程质量监理及检验签证 4.1 锚索制作 下料-清洗-编束-签证-编号库存。（1）下料应在木制平台上进行，下料长度应满足锚索结构设计和工艺操作要求，锚固段误差不得大于 10cm，拉段不得大于 1cm，下料时必须采取砂轮切割机切割，要求切割整齐，无散头现象。（2）锚固段钢绞线应去皮和清洗，去皮清洗长度应符合设计要求，清洗时用专用工具将钢绞线松开，用去污粉、砂、锯末等人工通根清洗，干净棉纱擦干,应保证钢绞线上无油膜存在，并严禁损伤钢绞线。（3）锚索编束宜在木制工作平台上进行，编索时将钢绞线和灌浆管、回浆管平行摊于工作平台，并在口部宜用不同标识，以示区别。（4）锚索端设导向帽，锚固段处安装上浆环，上浆环用环氧剂封填密实，必须保证不漏浆。（5）沿锚索长度方向，锚固段每间隔 0.60.8m 穿 1 个对中隔离支架，自由段（外锚段）每 2m 穿 1 个对中隔离支架，保证锚索体与钻孔孔壁之间浆体必须大于 20mm，两个对中隔离支架中间用无锌铅丝绑扎道，使锚索体成枣核状。（6）安装的进、回浆管，检查管保持平顺、通畅。其管路系统耐压值不低于设计灌浆压力的 1.5 倍。（7）组装合格的锚索为一直线，各钢绞线不得相互交叉。（8）锚索束检查验收签证 锚索制成后，承包人应进行自检合格后填写预应力锚索合格证,监理人对承包人报送合格证进行核查，合格后签发合格证。检验合格签证的锚索登记（相关的参数）入库以便查找。4.2 锚索孔施工 造孔工序 测定孔位-钻机定位-钻孔-地质缺陷处理-洗孔-终孔量测-检验签证-孔口保护。（1）测定孔位 根据施工设计，施放锚孔点孔位偏差不得大于10cm，经监理复核确认。（2）钻机定位 钻机倾角采用水平仪控制，对方位角与倾角测量调整，钻孔过程应经常检查钻机定位情况，保证钻机的定位精度。（3）钻孔 钻机过程及时检查孔斜度随时纠偏，钻孔孔径和孔深均不得少于设计值，孔深且不大于设计深 20cm，孔斜控制在 2%以。（4）地质缺陷处理 实施钻孔对钻取岩芯进行地质构造（结构）描述绘制地质柱状图，如钻孔孔口岩石不能满足强拉要求应进加固处理，加大垫底等结构措施。锚固段必须置于 II 类及 II 类以上稳定的岩体之中，并保证锚固段的设计长度，否则监理人应征及设计认可后，加深钻孔，其锚索长度相应加长。若钻孔穿过断层，破碎带等地质缺陷时或遇有不回风、不回水、塌孔卡钻等现象，应及时报告监理，经监理（会同设计）认定为地质缺陷后，先进行围岩钻孔固结灌浆，采用孔口封闭全孔灌浆，扫孔钻进的方法处理，并填写锚索孔地质缺陷处理表由监理人复核签证。固结灌浆，采用孔口封闭全孔灌浆。围岩固结灌浆可在孔口安装灌浆塞，全孔一次灌水泥浆，灌浆压力为 0.3MPa，灌浆过程中一次升压，采用 0.6:1 的水泥浆（或水泥砂浆、灰浆比为 1：1），浓浆开始，浓浆结束其吸浆量小于 1L/min，延时 30min 即可结束，3 天后进行扫孔作业。（5）洗孔 钻孔或扫孔后，先用高压风将孔岩石粉碴吹出，然后灌满水，再用高压风反复冲洗，直至孔流出清水，并将孔积水冲干。（6）钻孔检验和签证 以上工序完成后检查验收、填写锚索孔造孔合格证监理人检查复核合格后签证。4.3 锚索的运输与安装（1）锚索运输及吊装应根据现场情况拟定方案，运输吊装过程中各支点间距不得大于 2m，转弯半径不宜小于 5m，锚索体不能直接受力，保证无明显的弯曲和扭曲，要细心操作并作适当的保护措施使索体结构进回浆管及涂层不受损伤。（2）查验锚索合格证和造孔合格证，且锚索与索孔编号和相关参数相匹配（孔深和索长等）。（3）查验索体和索孔 锚孔及孔口周围杂物必须清除干净，锚体无明显弯曲和扭曲现象，锚索防护涂层完好无损伤，锚索中的进浆、回浆、排气管等通畅牢固无损伤，阻塞器一止浆环无损伤，否则应修复合格后方能穿索。4.4 灌浆（1）锚索灌浆包括锚固段和拉段灌浆，是影响预应力锚索质量和耐久性的关键工序，承包人质检人员跟班作业做好施工记录填写灌浆质量检查表监理人应旁站监理，以确保施工质量。（2）锚固段（锚固段）灌浆必须在锚索入孔后 24h 完成。（3）锚固段灌浆压力应控制在 0.2MPa0.3MPa，并浆时间不少于 30min，拉段控制灌浆压力在 0.2MPa0.7MPa 并浆时间不少于30min。（4）锚索灌浆采用纯水泥浓浆（或水泥砂浆）灌注，其水泥结石体 7d 抗压强度不低于 30MPa,其配合比经试验确定。（5）灌浆压力达到设计压力，孔不再或不明显吸浆，且排气管、回浆管、回浆比重大于进浆即可并浆。（6）监理人对全过程监理并检验记录符合要求后签证。4.5 拉后垫底砼浇筑（1）拉台垫座 建基面清除松动岩石并清洗干净按设计要求几何尺寸，配筋及结构强度（C35）要施。锚垫板（30030050）安装牢靠其平面必须与锚孔轴线垂直，其误差不得大于 0.50，以保证锚板孔口或孔口管的中心线与锚孔轴线重合。拉台垫座砼强度未达到设计值，不得进行拉。（2）砼浇筑准备就绪后，填写锚索混凝土垫座开仓证现场监理核验合格签署开仓证。（3）混凝土浇筑的施工参照混凝土施工实施细则进行。4.6 拉（受力性能试验施工拉和验收试验）预紧分级拉锁定签证（1）预紧 锚索拉锚固时，先对单根钢绞线进了预紧，以使锚索各钢绞线受力均匀。预紧可采用一次循环预紧方式，即预紧时单根钢绞线拉力为30kN，逐根一次预紧完成，也可采用多次循环对称预紧方式，即预紧时单根钢绞线拉力 30kN，每根钢绞线以两次拉伸长值差不超过3mm为限，超过 3mm 时则进入下一循环继续预紧如此反复，直达到要求，但实际伸长值不大于理论伸长值的 10%。填写锚索预紧记录表 预紧完成后安装整索拉千斤顶和工具锚时，应与工具锚对中，夹片平整。（2）拉 拉时采用应力控制及伸长值校核的操作方法，当实际伸长值大于设计伸长值 10%或小于 5%时，应停止拉，查明原因，采取措施予以调整。拉时升荷率每分钟不宜超过设计应力的 10%卸荷速率每分钟不超过设计应力的 1/5。采用超拉时，其拉程序应由零逐级到超拉力，并经持荷稳压后方可卸荷至设计拉力进行锁定，超拉力不得大于钢材强度标准值的75%，（超力系数 1.051.10，稳压持荷时间不少于 2min）当采用超拉安装时其超力系数 1.05（参考值）。采用补偿拉力方法时，宜在部分预应力损失完成后进行补偿拉。承包人应做好施工和检测记录填写锚索拉记录表，现场监理复核符合要求签证。4.7 外锚固段灌浆（1）锚索（包括试验索、验收索）拉完成并经检验合格后，应尽快进行外锚固段灌浆。（2）外锚固段灌浆施工检查验收同锚固段灌浆要求。4.8 外锚头保护封锚（1）锚索拉索定，并完成外锚固段的封孔灌浆，经监理同意可将锚索超长部分钢绞线割切，锚索预留 50mm（锚具外的外露长度不小于 20mm）。（2）外露钢绞线及工作锚，清洗干净并将垫底砼待仓部分的砼表面凿毛清洁后，进行锚头密封保护砼施工，其检验参照砼施工监理实施细则进行。5、预应力锚索施工验收试验 5.1 单元工程质量评定 单元工程划分，按 1 束预应力锚索为 1 个单元工程，在以上各工序检验合格，承包人填写预应力锚索单元工程质量评定表，项目部监理工程师审查签证。5.2 验收（1）按设计要求，随机抽样进行验收试验，抽样数量不少于 3根，验收试验与竣工抽样检查合并进行，其数量为总数的 5%。（2）高边坡预应力锚固的验收试验必须在拉完成后及时进行。（3）抽样检查的合格标准，按应力控制为主，实则值不得大于设计值 5%，并不得小于设计值 3%。（4）验收试验的施工程序及填写记录按本细则第 4 条进行。6、预应力锚索检验用表 预应力锚索编制合格证 锚索孔地质缺陷处理表 锚索孔造孔合格证 灌浆质量检查表 锚索预紧记录表 锚索拉记录表 预应力锚索单元工程质量评定表 预应力锚索孔准灌证 预应力锚索拉许可证 锚索垫砼、封锚砼开仓证 预应力锚索编制合格证 承包单位：合 同 号：监理单位：编 号：锚索编号 吨位（KN）类 型 钢铰线 根数：直径：单根截面面积：弹模：厂名：卷号：去皮、清洗、除锈情况：止浆环 材料及直径：气囊耐压：环氧封填：灌（回）浆管材料及直径 耐 压：长 度：架环线 材料及直径：锚固段间距：拉段间距：架环线及索体绑扎情况：波纹管 材料：直径：长度：外对中隔离支架安装及导向帽的连接 导向帽 直径：长度：安装：索 体 锚固段长：拉段长：总体索长：外观检查：施工单位意 见 初检:复检:终检:年 月 日 监理单位 意 见 监 理:年 月 日 锚索孔地质缺陷处理表 承包单位：合 同 号：监理单位:编 号:锚索编号 吨位(KN)类 型 工程部位 桩 号 高 程 地 质 缺 陷 记 录 施 工 单 位：年 月 日 地 质 鉴 定 意 见 地 质：年 月 日 设 计 处 理 意 见 设 计：年 月 日 监 理 单 位 意 见 监 理：年 月 日 锚索孔造孔合格证 承包单位：合 同 号：监理单位：编 号：锚孔编号 吨位（KN）类 型 项 目 单位 设 计 值 实 测 值 误 差 值 评 价 开 孔 X m Y m H m 终 孔 X m Y m H m 孔 深 m m 孔 径 m 方 位 角。倾 角。孔 深 m 终孔孔斜 洗 孔 清 洁 造孔过程情况描述 施工依据 施工单位 意 见 初检:复检:终检:年 月 日 监理单位 意 见 监 理:年 月 日 灌浆质量检查表 承包单位：合 同 号：监理单位：编 号：锚孔编号 吨位（KN）类 型 项 目 标 准 值 实 测 值 误 差 值 评 价 浆材标号 水泥品种 水灰比 外加剂掺量（%）灌浆压力（MPa）并浆压力（MPa）并浆时间（min）灌 浆 量（L）回浆比重 施 工 单 位 意 见 初检：复检：终检：年 月 日 监 理 单 位 意 见 监 理：年 月 日 注：表头空格分别填写“锚段”、“拉段”或“全孔”。预应力锚索孔准灌证 承建单位：工程名称：NO 锚孔编号 吨位（KN）孔 深 孔 口 管 浆液标号 锚 垫 板 浆液配合比 钢 筋 水 泥 模 板 外 加 剂 仓面冲洗 申请灌浆开始时间：预应力锚索拉许可证 承建单位：合同编号：NO 单位工程名称或编码 分部工程名称或编码 单元工程名称或编码 平面位置 孔号 高程 检查项目 造 孔 下料、编束、穿束 锚段灌浆 垫座混凝土 机 具 锚 具 评定意见 拉时间：其 它：质检:项目负责人:监理工程师:年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 签证起 24 小时生效。锚索垫座砼、封锚混凝土开仓准浇证 承建单位：工程名称：NO 锚孔编号 吨位（KN）孔深 孔 口 管 混凝土标号 锚 垫 板 混凝土配合比 钢 筋 水 泥 模 板 砂 子 仓面冲洗 石 子 浇筑项目（垫座、封锚）混凝土 外 加 剂 开仓申请时间：质检:项目负责人:监理工程师:年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 锚索混凝土垫座开仓证 承包单位:合同号:监理单位:编 号:锚孔编号 吨位(KN)类型 施 工 单 位 自 检 意 见 孔口管 混凝土标号 锚垫板 水 泥 钢 筋 砂 子 模 板 石 子 仓面冲洗 外 加 剂 开仓申请:初检:复检:终检:年 月 日 监 理 意 见 监理签证意见:监 理:年 月 日 级 锚 索 预 紧 记 录 表 承包单位：合 同 号：监理单位：编 号：锚索编号 预紧千斤顶 锚索总长(m)类 型 油泵编号 段锚长(m)吨位(kN)压力表编号 理论伸长值(mm)序 号 压力表读数(MPa)实际拉吨位(kN)钢 绞 线 测 长(mm)连续两次测差(mm)0 1 2 3 预 紧 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 施工单位意见：初检：复检：终检：年 月 日 监理单位意见：监 理：年 月 日 级 锚 索 拉 记 录 表 承包单位：合 同 号：监理单位：编 号：锚索编号 预紧千斤顶 锚索总长(m)类 型 拉千斤顶 段锚长(m)吨位(kN)油泵编号 压力表编号 钢绞线面积 钢绞线弹模 序号 压力表读数(MPa)实际拉吨位(kN)钢绞线测长(mm)实际伸长量(mm)理论伸长量(mm)稳压 时间(min)初始读数 加载读数 稳压读数 分 级 拉 1 2 3 4 5 6 锁 定 锁定损失 锁定损失率 施工单位意见：初检：复检：终检：年 月 日 监理单位意见：监 理：年 月 日 预应力锚索单元工程质量评定表 承包单位：合 同 号：监理单位：编 号：单元工程 分部工程 分项工程 锚索工程 锚索编号 吨位(kN)类 型 序号 验收项目 质 量 标 准 质量情况 1 锚索孔 孔斜 垂直偏差 2 +水平偏差 2 /L 端头锚孔深的 2%对穿锚孔深的 12%造孔超深偏差 20cm 开孔偏差 10cm 钻孔超径 孔径的 3%2 地质缺 陷处理 处理及时，质量符合设计要求 3 编 索 下 索 钢绞线材质满足设计要求，有出厂证明及抽样检查的材质报告，外观检查无锈蚀、缺损；穿入孔的锚索平顺不扭，进浆、回浆管通畅，止浆环充气压力0.3MPa，锚索结构无损坏，外露段保护良好；穿索前，应对锚索孔清孔，要求无杂物、岩屑和积水。4 锚 段灌浆 灌浆材料、浆比、强度等级符合设计要求；灌浆压力0.2MPa 0.3MPa，并浆时间30min，且进、排浆量一致；灌浆量大于理论吃浆量，回浆比重不小于进浆比重。5 垫座混凝土浇筑 基础面无松动块石，岩石面清洗干净；钢垫板外平面与孔口管及孔中心线垂直角误差0.5o，钢筋、模板的规格尺寸、安装位置符合设计要求；混凝土振捣密实，试件强度符合设计要求。6 拉 拉程序符合规定；每级拉吨位与理论计算伸长值应符合规要求；拉升荷速率每分钟不超过设计拉力的 10%。7 拉 段灌浆 灌浆材料、浆比、强度等级符合设计要求；灌浆压力0.2MPa 0.7MPa，并浆时间30min，且进、排浆量一致；灌浆量大于理论吃浆量，回浆比重不小于进浆比重；对端头锚在拉段灌浆管不通的情况下，采取有效措施处理，满足设计要求。8 外锚保护 符合设计技术要求 施工单位评定意见：评定等级：终检人员：年 月 日 监理单位评定意见：评定等级：监理工程师：年 月 日 注：为主要检查项目。