施工组织设计-施工用钢筋、砼施工方案(纯方案,3页)18408.pdf

1.施工用钢筋、砼施工方案 l、模板：主要采用组合式小钢模，局部采用木模(八字角、预留洞口侧模、止水带等处)。小钢模竖向拼接，钢管脚手架作内外连杆。为便于钢筋绑扎，模板的支设应分仓进行。顶模板用 100*100 方木作楞，间距 1M，下部用可调式钢管支撑。为保证支撑的稳定，需设两道以上水平拉杆，每隔两排支撑设剪力撑。2、砼：梁柱用 C25-C30 砼，为保证强度，应提前进行试配。(二)普通钢筋砼结构施工要点：1、钢筋工程(1)对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书，并按规格抽样试验合格后，方可使用。(2)进场的每批钢筋用完后，钢筋专业工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的部位，以便今后备查，以确保工程质量。(3)钢筋现在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于 200mm 的底垫或搭设钢管架。(4)钢筋的加工制作 a.施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。b应认真全面熟悉图纸，在施工前应按图放大样，经核对无误后方可批量加工生产。c 所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工规范要求，箍筋弯钩为 135。弯钩且平直长度10d 和图纸要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。(5)安全技术交底 a制作前应由技术负责人、工长分别向班组长、操作工人交底。b.交底的主要内容应是对机械的安全操作、拉伸钢筋等方面应注意的事项。(6)钢筋安装绑扎 a.钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足（砼结构工程旌工及验收规范）和有关规定。b钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的细石砼垫块来保证，起间距梁、柱不大于 1000mm，板不大于 l 2001200mm 梅花型均匀布置。c 为防止在浇筑时施工人员对钢筋的踩塌，搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。(7)钢筋的验收 a 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。特别是检查支座负筋的位置及长度。b 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。c 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。d 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。e 检查钢筋是否清洁。2、砼工程：(1)砼工在浇筑砼前同样要熟悉图纸有关资料，以便了解各种构件的几何尺寸，对模板及钢筋进行必要的检查，在发现有问题时应及时提出，通过各部门协商与核查，进行合理的纠正。所有砂、石，在每批进场后进行原材料检查，水泥做试验，严格按照设计标号和试验站试配结果进行配料。在搅拌机边分别设定好砂、石专用的计量用磅称，磅称由专人进行计量或自动计量，对磅称应定期进行检修和核对，以保持计量的准确，搅拌机附近应设置砼配合比标志板。加料顺序为；先倒沙子、水泥、再倒石子，最后加水，掺外加剂时，应按计量与水同时加入，砼的搅拌时间不应小于 1.5 分钟。(2)砼浇筑：A、浇筑砼时，浇筑与振捣必须紧密配合，振捣时不要触动钢筋及预埋件。B、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。C、浇筑砼的虚铺厚度应略大于实铺厚度，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插盘处用术抹子抹平，浇筑砼时 不允许用振捣棒铺摊砼。砼浇完后，应在 12 小时内加以覆盖或浇水养护，浇水次数应保护砼有足够的润湿状态，养护时间一般不小于七昼夜。(三)砼地面垫层施工要点：本工程硬质地面和道路铺地面积大，因此砼的量也就很大，一定做到一丝不苟，精心施工。砼垫层的质量好坏直接影响面层的质量，同时直接导致工程质量的好坏。砼施工技术要点：l、砼的拌制 砼配料应采用重量比严格计量。材料的配合比允许偏差：水泥：2%；砂、石：3%；水：2%。砂、石应常测定含水率并随时调整配合比。机械搅拌时向料斗中装料顺序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。砼搅拌时间要达到规范要求的规定。2、砼的运输 砼在运输中，应保持其均匀性，做到不分层、不离淅、不漏浆，砼运至浇筑地点，如发现离淅，需二次搅拌。砼运输应尽量减少转载次数和运输时间，从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间应符合施工规范规定。3、砼的浇筑 砼浇筑前，应对构件的几何尺寸、模板、支架、钢筋等进行细致检查，并作自检和工序交接记录。砼应连续浇筑，以保证良好的整体性，如必须间歇，间歇时间应符合规定。砼浇筑后应用振动棒(表面振动器)振捣密实。振捣方法应正确，不得出现蜂窝麻面。人工养护，每天专入养护，养护时间大于 7d。4、砼的质量检验 检查拌制硷所用原材料的品种、规格和数量，每一工作班至少两次。检查砼在浇筑砼的坍落度，每一工作班至少两次。在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。应随机抽样：每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。