施工组织设计-质量安全保证措施(纯方案,18页)18384.pdf

1.质量安全保证措施 1.1.质量保证措施 1.1.1.质量管理措施 1）建立健全质量保证组织机构和质量管理体系，制定质量管理制度、质量责任制和工程质量检验制度，明确和落实各有关管理人员和班组的质量责任，制定检查、奖罚管理办法，付诸实施。2）成立全面质量管理小组，积极开展QC小组活动，把QC小组活动同创优活动结合起来，针对施工全过程中的具体问题，把质量控制落到实处，及时分析、总结、改进，以创优活动带动QC小组活动，以QC小组活动促进工程质量的提高。3）建立严格的检查制度。公司质管部门要对项目工程质量定期（每月）和不定期检查，项目部日常跟踪检查，严格三检制度，各级检查都要有书面记录备查，发现问题及时反映处理，坚决实行质量一票否决权，工程质量达不到创优计划，坚决返工重做。4）建立每天例会制度，解决与业主、设计、监理及施工各班组协调配合问题，当天的质量问题争取当天解决，不拖延。5）全面推行样板制，达到创优标准后，再进行大面积施工。6）将各级管理人员的收入、施工作业队劳务分包合同与创优工作相挂钩，达到规定质量目标，即执行优价，否则，不仅要进行处罚，同时责令其限期整改。7）根据施工各阶段的技术要求，优化配置施工队伍，满足操作要求，组织流水施工，实现专业化施工，提高工程质量。1.1.2.技术保证措施 1）施工合同签订后，项目管理部应获取完整的设计图纸、技术资料和施工技术标准；认真进行图纸会审，形成图纸会审记录；认真编制施工组织设计并进行审批。2）认真编制测量放线和沉降观测方案，经项目经理批准后实施。3）严格执行隐蔽工程检查验收制度、地基基础验收和主体工程验收制度、分项分部工程验评制度。技术交底时，应明确各分部分项工程的质量目标、施工方法、质量通病及防治措施、保证和改进质量的措施。4）认真贯彻ISO9000标准，工程施工中要严格按照公司 质量控制程序文件及质量保证手册执行，做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。5）要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向标准化。6）依靠科技进步，推广新技术、新工艺、新材料、新设备，以先进的施工技术保证施工质量。7）努力消除质量通病，预测可能产生的质量通病，并采取相应措施，循序渐进消除通病。8）技术人员负责技术资料的管理工作。各有关施工技术人员都要认真做好各施工阶段的施工记录和质量记录，认真记录填写。技术资料要与工程同步，使技术资料及时、准确、真实、全面地反映工程的实际情况和工程实际质量。工程竣工时提供完整的竣工资料的竣工图。1.1.3.施工过程保证措施 1）坚持工程进度服从工程质量的原则，确保科学的施工组织设计指导施工生产，力争做到完成一项，优良一项，达到合理的进度，满意的质量。2）加强质量一票否决权的作用，落实好项目质检人员的权力，不符合要求时，有责令停工、返工权、奖优罚劣权，确保质量管理人员责、权、利统一，充分调动其工作责任心和积极性。3）把好材料物资进场关。首先要从合格分供方采购材料物资。材料物资进场时，要对材料物资的外观质量、规格尺寸、数量、合格证、标识等进行进场验证，符合要求后，送有相应资质的试验单位复试。钢材、水泥、砂子、钢筋焊接试件、钢筋机械连接试件、混凝土试块、砂浆试块、防水材料等尚应见证取样试验。装饰材料必须满足环保要求。不合格的材料物资和半成品绝不能用在工程上。4）重视施工过程控制。施工人员必须按工艺标准、作业指导书、技术交底认真施工。每道工序完成后都要进行检查，相关各专业工种之间要进行交接检验，并都要形成记录。隐蔽工程在隐蔽前应由有关单位验收，并形成验收文件。凡未经检查验收或虽经检查但未达到相关质量要求时，不得进行下道工序的施工。5）对于防水工程、钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹连接等特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制，编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。6）经纬仪、水准仪、垂准仪、钢尺、塔尺、游标卡尺、磅秤、压力表等检试设备必须经过检定，有检定证，并在有效期内。沉降观测要由具有资质的单位承担，定人、定时、定仪器、定水准点、定观测顺序进行观测。7）混凝土梁板等承重构件的模板拆除前，要试压同条件养护试块，如试块强度达不到规定的拆模强度，不得拆除承重模板。8）按规定做好混凝土试块的留置及混凝土坍落度的检测工作，在工地现场设置标准养护池，当达不到标准养护条件时，送试验室标养。9）管理人员跟班监控，技术人员跟班指导，质检人员跟班检查，尽量将问题控制在施工过程中，自检合格后，方可报请建设单位和监理单位复验。10）严格执行检查制度，坚持隐蔽工程的检查验收和验评制度。项目技术质检科在项目经理及项目工程师的组织下，进行自检、互检、交接检。隐蔽工程要在隐蔽前严格检查，以防止质量隐患的存在，隐蔽验收待监理签字认可后，方可进行下道工序的施工。11）制定成品保护措施，合理安排施工工序，减少交叉作业，做好上下工序的交接工作，教育操作人员爱护本工序和上道工序的作业成果，采取必要的成品保护措施，避免半成品或成品的损坏和污染，确保最终的工程质量。12）做好施工质量记录及施工日记，建立原始档案，推行质量终身负责制。13）电焊工、对焊工、电渣压力焊工、直螺纹连接工、防水工、安装电工等均应经过培训，持证上岗。14）工程竣工验收时，要对工程的质量控制资料、安全和功能检验资料进行核查，对主要功能进行抽查，对观感质量进行检查。1.1.4.成品保护措施 1）组织措施（1）项目部在施工组织设计、质量计划或其他作业指导文件中，应编制有针对性的成品保护措施，或明确引用的工艺标准和作业指导书。在技术安全环保交底中，对相应的检验批或分项工程进行成品保护措施交底。（2）项目部要建立成品保护责任制和必要的奖罚制度，以保证成品保护措施的落实。工序交接时，同时进行成品保护交接，立体交叉作业也要明确成品保护责任。（3）项目部要合理安排施工顺序和立体交叉作业，防止因颠倒作业或不合理的交叉作业而造成交叉污染或损坏。（4）施工过程产品的防护应遵照施工工艺标准执行，当施工工艺标准中没有作出规定时，项目部应另行编制。需要时设置防护标识和警示标识，并予以保持。2）施工过程成品保护措施（1）地基基础及主体工程 浇筑混凝土时，振动棒应避免接触钢筋、模板、铁件、预埋管道、电气配管、防水层；浇筑楼板混凝土时，操作人员不得站在钢筋上作业，必须设置专门的操作马凳和平台；用泵送法浇筑筏板混凝土时，应预先做好筏板上层钢筋、墙、柱插筋的定位，防止钢筋移位；用塔吊运料时，避免料斗碰撞柱、墙钢筋，而使钢筋变形和移位。施工时应保持预埋管道、地漏、电气配管的位置及管口的封堵防护，当封堵防护脱落时，应通知安装作业人员补齐；施工时避免砂浆、混凝土、碎砖及其他杂物掉入管内。在保护层施工前对平面地下防水层覆盖防护，保护层施工时，应在防水层上铺设架板，不得直接在防水层上运输材料和操作。（2）地面工程 墙面、顶棚抹灰时，随时清理掉基层上的落地灰。地面施工时，应避免损坏门框、墙面；避免将砂浆灌入地漏、出水口。水泥砂浆面层完工后应采用锯末覆盖；楼梯踏步应采用金属、木板架或粘贴胶合板保护；门厅、大厅等出入通道采用胶合板或木板等保护。楼地面完工后，房间和楼梯间应按规定天数封闭，除养护人员外禁止其他人员进入。严禁在成品地面上直接拌制砂浆、混凝土，调制腻子和油漆等。当需在成品地面上进行其他作业时，架子立杆、梯凳腿必须用软物或橡胶制品等包裹。（3）门窗工程 已安装的木门框钉铁皮或木条保护；金属类门框保留保护膜，并绑扎木板保护；金属类窗保留保护膜，窗框下口采用木板条保护。严禁将门窗作为脚手架支点或固定点使用。抹灰时或油漆粉刷时，金属类门窗框保护膜应保留，当没有保护膜时，应粘贴保护膜，并在操作时避免污染。在金属类门窗附近进行电焊作业时，必须对门窗采取遮挡措施。（4）抹灰工程 抹灰工程施工时，要保持预埋铁件、预留洞口、电气盒、箱等的位置、尺寸，保持预埋管道、地漏、电气配管管口的封堵防护；避免砂浆及其他杂物掉入管道内；要对电气盒、箱、窗台、门窗框等进行覆盖保护；避免污染其他已完工的装饰工程，必要时对邻近装饰工程采取遮挡措施。抹灰工程完工后，柱、墙阳角部位用木板固定保护。（5）架子工程 翻拆架子时，要首先清理干净架上杂物，再进行翻拆作业，避免碰坏墙面、门窗、窗台等。（6）屋面工程 屋面工程施工时，要注意保持避雷设施、落水口等的位置。对防水层进行覆盖防护，在防水层和保温层上铺设架板，进行下一工序施工，避免损伤防水层和保温层。（7）安装工程 认真清点应预留的孔洞、线槽，应预埋的铁件、管道、地漏、电气配管、箱、盒，以及位置、尺寸，与土建密切配合，在主体施工时同时完成，避免剔凿打洞，造成结构隐患。预埋铁件应做出标记；预埋管道、地漏、电气配管管口、电气箱、盒应进行封堵。（8）油漆粉刷工程 油漆粉刷应避免交叉污染和污染其他成品。应采取贴纸或粘塑料薄膜、用纸覆盖的方法保护门窗、墙面、地面、门窗套、窗台板、栏杆、五金、门锁、扶