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    张拉作业指导书4002.pdf

    • 资源ID:83573856       资源大小:209.76KB        全文页数:6页
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    张拉作业指导书4002.pdf

    创建时间:2001-6-7 19:16:00 第 1 页 共 6 页 预应力张拉 张清大桥 90m 跨横梁施工时采用后张法预应力施工,预应力施工在张清大桥施工中是最为关键的环节。后张法施工是在混凝土达到一定强度,再在构件上张拉的方法。施工时,先浇筑混凝土,并在构件中预留管道,并将预应力筋穿入管道内,再以构件本身作为支撑,张拉预应力筋,使构件也同时压缩,张拉至实际强度后,用锚具将预应力筋锚固于构件上,使混凝土获得并保持其预应力。最后将预留管道灌浆,以保护预应力筋不生锈,并与构件结合成为一整体。其控制程序如下:项目部负责对施工队张拉班人员进行培训,使操作人员理解张拉过程的意义,机料科负责张拉油泵操作手的培训,施工队队长负责安排固定人员完成此过程。人员安排如下:1、负责人:左创 朱兵 成 员:李立成 李热成 杨铁云 伍玉河 游昆鹏 李桥生 2、张拉设备:张拉千斤顶超过六个月或张拉次数超过 200 次进行一次校核,张拉油表每月进行一次校核,在施工中出现下列情况之一应对千斤顶、油表进行重新校核:a、张拉过程预应力钢丝经常出现断丝时;b、千斤顶漏油严重;c、油压表指针不归零;d、调换千斤顶油压表时:创建时间:2001-6-7 19:16:00 第 2 页 共 6 页 e、张拉拱度异常;f、油表读数与伸长值不匹配:张拉前应对张拉千斤顶、张拉油表进行检查,确认正常后再进行张拉,张拉时注意分清千斤顶和油表编号。预应力张拉控制要点:1、检查构件的外型尺寸是否符合设计要求,强度是否达到张拉条件,只有在试验人员压过试件,证明构件强度达到要求才能进行预应力施工;在张拉过程中应随时注意梁体的变形及裂纹情况;2、穿束前应检查锚垫板和孔道,锚垫板位置应正确,孔道应畅通,无水份和杂物,穿束后检查预应力钢筋是否能在孔道内自由滑动。3、张拉顺序:0 10%控 20%控 105%控 控 控:控制张拉应力 Rby=1860;控=0.72Rby=1399.2Mpa 张拉时采用同时对称张拉,双控法进行控制,以张拉控制为主,并进行伸长量的复核,同时控制两端油表升降同步。持荷五分钟 创建时间:2001-6-7 19:16:00 第 3 页 共 6 页 预应力钢铰线应力值与油表读数的关系 项目 应力值 1 号千斤顶 140#油表 1 号千斤顶 215#油表 2 号千斤顶 170#油表 1 号千斤顶 227#油表 0.1控 5.03 5.18 5.92 5.18 0.2控 10.06 10.36 11.36 10.36 1.05控 53.39 53.79 54.41 53.39 控 50.8 51.2 51.86 50.8 张拉至每一阶段都必须停机测量预应力钢筋的伸长量,最后与依下式计算的伸长量进行比较,其差值不得超过计算伸长量的 6%:1、理论伸长值的计算 L=P 平*L/(Ay*Eg)P 平=P*(1-e-(kx+)/(kx+)Ay:预应力钢筋的截面面积(mm2);Eg:预应力钢筋的弹性模量(N/mm2)L :预应力钢材长度(cm);P 平:预应力钢材平均张拉力(N);P :预应力钢材张拉端的张拉力(N);X :从张拉端至计算截面的孔道长度(m):从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)创建时间:2001-6-7 19:16:00 第 4 页 共 6 页 k:孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;:预应力钢筋与孔道壁的摩擦系数;设计张拉力:P=185KN;L1=2.6+3.992+2.37+0.8=9.762m L2=9.735m;Eg=190Kpa;Ag=137.4mm2;x1=9.762-0.8=8.962m;X2=8.935 1=8.7*3.14/180=0.1518rad;2=6.2*3.14/180=0.1082rad;k=0.0008;=0.175 则:P1 平=P*1-e-(kx+)/(0.0008*8.962+0.1518*0.175)=P=P2 平 L=P*L/(Ay*Eg)=185000*8.962/(137.2*190*103)=6.35cm 钢绞线理论总伸长量L1 总=6.35*2=12.7cmL2 总 2、实际伸长值计算:L=L1+L2 L1从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值;L2初应力时的推算伸长值;预应力孔道压浆:1、张拉完毕后应将锚塞周围预应力筋间隙用高标号水泥浆封锚,封锚砂浆达到一定强度时,才能进行压浆;2、为使孔道压浆畅通,并使浆液与孔壁结合良好,压浆前 创建时间:2001-6-7 19:16:00 第 5 页 共 6 页 应用压力水冲洗孔道,并排除孔道积水;3、压浆前应对压浆孔道和压浆设备进行仔细检查;4、水泥浆拌和机应能制出有胶稠状的水泥浆;水泥浆泵应可连续操作,压浆最大压力一般控制在0.50.7Mpa之间;5、孔道压浆应在预应力钢筋张拉后和监理工程师同意后立即进行,一般不超过 14h,6、水泥浆自调制至压入孔道的延续时间,一般不超过3045min,水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动;编 制:复 核:审 核:日 期:2001 年 6 月 1 日 监理处审批意见:签字:日期:抄报:张清公路建设公司 创建时间:2001-6-7 19:16:00 第 6 页 共 6 页

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