施工过程质量控制16610.pdf

施工过程质量控制 4.3.1 目的：根据所编制的工程项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书的要求，按国家施工及验收规范的规定，对各项影响施工质量的因素具体实施控制活动，保证工程项目质量符合设计、规范及合同质量要求。4.3.2 范围：适用于分公司所属各项目经理部、分承包方及合作经营单位所承建的工程项目的施工过程控制。4.3.3 内容：4.3.3.1 质量方法：工序质量分项工程质量分部工程质量单位工程质量，控制程序图：4.3.3.2 对影响施工项目质量的五大因素（人、材料、机械、方法和环境）严加控制，是保证施工项目质量的关键。如图：4.3.4 要点：4.3.4.1 隐蔽工程施工过程必须严格执行隐蔽工程检查验收制度，及时填写、签认隐蔽工程验收记录，达到设计及国家验收规范的要求。4.3.4.2 分部、分项工程施工过程必须严格执行有关技术文件，严格执行施工项目质量控制对参与施工人员的质量对 原 材 料进 场 的 质对所用施工机械设对采用施工方法、检验对 生 产 技 术 环境、劳动环境、施工项目质量控 工序质量控制 分项工程质量控分部工程质量控 单 位 工 程 建筑工程质安装工程质设备出厂质控 质量自检、交接检与专检制度，达到合格标准。4.3.4.3 单位工程施工过程必须严格执行建筑工程质量检验评定标准，实行单位工程质量验收评定制度，确保单位工程一次交验合格率达100%，满足合同要求。4.3.4.4 严格工程测量放线制度，编制测量放线方案，重要轴线、标高的引测应经技术负责人复检，并填写记录。4.3.4.5 危险作业必须进行作业前的交底，编制和实施专项作业方案并跟班监控。4.3.4.6 关系到结构安全的特殊工序必须对操作人员进行专门交底，并明确实施专项作业标准。4.3.4.7 高新技术必须编制和实施专项工艺组织设计。4.3.4.8 雨、雪、夏、冬季或特殊恶劣环境下的施工作业，必须制定和实施季节性的特殊施工技术组织措施计划。4.3.4.9 有计划、有目的地开展各管理职能部门 QC 小组和施工班组 QC 小组活动，运用科学管理方法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。4.3.5 管理制度 4.3.5.1 签订质量承包书：将分部分项工作内容的质量与施工人员、班组签订质量承包责任书，与经济挂钩，兑现奖罚。4.3.5.2 贯彻作业指导书、技术交底制：施工前编制作业指导书，进行技术交底，明确质量通病的防治措施和质量验收要求。4.3.5.3 落实质量检查制度：班组自检、工序交接检、专职质检员复检、分公司质管办核检。4.3.5.4 实施“样板开路”制度：每项工程都应先做出符合设计、规范和质量目标的样板（尤其是装修阶段），做到操作有样板、质量有对比。4.3.5.5 实行挂牌操作制度：分部分项工程实行挂牌操作，谁施工谁负责。每天进行检查验收，使质量缺陷及时得到纠正和预防，增强施工操作人员责任心和荣辱感。4.3.5.6 严格成品保护制度：每个工程均应编制半成品、成品保护措施，在施工过程中进行保护，尤其是装修阶段的成品保护工作，应边施工边进行，避免污染和返工。4.1 施工工序控制 4.4.1 目的：通过施工工序质量的控制，实施工程施工的动态管理，达到工程项目施工过程的质量控制之目的，从而实现工程项目质量符合国家规范、图纸设计及合同要求。4.4.2 范围：适用于分公司所属各项目经理部、分承包方及合作经营单位所承接的工程项目的工序控制。4.4.3 内容：4.4.3.1 施工工艺和操作规程的控制。4.4.3.2 影响施工项目质量因素（人、材料、机械、方法、环境）的控制。4.4.3.3 工序质量检验的控制。4.4.3.4 对保证工序质量的重点、关键部位、薄弱环节设置工序质量控制点。4.4.4 要点 4.4.4.1 落实质量责任制与经济挂钩的检查考核制度。4.4.4.2 作好各级施工工艺和操作规程技术交底。4.4.4.3 开展班组 QC 小组活动。4.4.4.4 根据影响施工项目质量的五大因素，分析在施工中易出现的质量问题，采取相应的预控措施。4.4.4.5 在工序质量检验上采取抽检一次合格率和验收上道工序、保证本道工序、服务下道工序的“三工序”活动。4.4.4.6 根据项目特点，设置质量控制点，并分析其在施工中可能出现的质量问题或隐患，找出原因，并制定相应的措施予以预防。4.4.5 质量记录和文件 4.4.5.1 作好工序流程图、工序质量因素分析表及质量预控图。4.4.5.2 作好工序作业指导书、技术交底文件。4.4.5.3 作好自检、交接检、专检检查记录及控制图表。4.4.5.4 作好质量保持与改进措施并实施的记录。4.4.5.5 根据上述资料，运用数理统计方法绘制工程项目质量情况分析图表，考核施工质量管理水平和各项指标的实现情况，从而检查工程项目方针目标管理的落实情况。4.4.6 不合格品（项）的控制 4.4.6.1 控制的目的在于防止错误地使用或安装不合格品，产生不合格项。4.4.6.2 控制的范围为分公司所属各项目经理部、分承包方及合作经营单位所承建的所有工程项目和相关的职能部门。4.4.7 对不合格品（项）的鉴别与评审 4.4.7.1 任何人员发现不合格品（项），应及时向相关部门报告。4.4.7.2 相关部门接到不合格品（项）的情况报告后，应立即组织有关人员进行鉴别与评审，如系原材料不合格，应下令停止使用或隔离堆放，予以标识，并通知采购人员与分供方；如系施工产品不合格，应及时停工并作标识。4.4.7.3 评审人员应鉴别不合格品（项）的性质、产生的原因与可能出现的后果，提出处理意见。可当场处理的应立即纠正；不能立即纠正的，应报告有关部门提出处理意见。4.4.7.4 由总工程师、主任工程师主持有关人员参加评审。必要时，应通知业主代表、设计代表或监理工程师共同评审。对不合格品（项）进行评审有疑义时，可要求上级有关部门或具有资质的部门人员进行裁决。4.4.7.5 评审不合格品（项）应以国家规范、标准为依据。4.4.8 对不合格品（项）的处置可能有下列几种情况，但须明确其中之一：4.4.8.1 返工以达到规定要求。4.4.8.2 经返修或不经返修作为让步接收。4.4.8.3 降级或改作他用。4.4.8.4 拒收或报废。4.4.8.5 对不合格品（项）应填写“不合格品（项）报告”，须有不合格 品（项）评审结论；对返修或返工的，应重新进行验收，可以让步接收的应由业主代表批准，并保存记录，列入工程档案。4.4.9 纠正和预防措施 4.4.9.1 对工程施工全过程制定、实施纠正和预防措施，目的是消除施工过程中出现的及潜在的不合格因素。4.4.9.2 对不合格品（项）产生原因要具体、明确地分析，要有针对性和可操作性的纠正措施。4.4.9.3 为防止主要不合格品（项）的产生，消除影响管理体系运行与工程质量的潜在原因，必须召开调查主要不合格品（项）出现原因的分析会议，制定预防措施。4.4.9.4 预防措施的制定，可以从下列途径获得信息。4.4.9.4.1 业主意见，第三方检查意见；4.4.9.4.2 同行业中发生的质量事故；4.4.9.4.3 管理审核与管理评审结果；4.4.9.4.4 统计技术应用结果；4.4.9.4.5 QC 小组活动。4.4.9.5 对业主、监理、质检、设计部门提出的质量建议、意见、批评与要求，均须及时调查、分析、处理与书面答复。4.4.9.6 必须认真填写“纠正措施报告”和“预防措施报告”，并与“不合格报告”一起，报送上级质量主管部门。4.2 半成品与成品保护 4.5.1 目的：通过施工全过程半成品与成品保护，减少施工质量损失，降低工程成本，达到确保工程质量、使用生产顺利进行的目的。4.5.2 措施 4.5.2.1 对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施。4.5.2.2 在施工组织设计、施工方案中，科学合理安排施工作业程序，特别注意做好有利于成品保护的交叉作业安排。4.5.2.3 施工过程中必须采取可行、有效的保护措施，对上道工序进行保 护，方可进行下道工序的施工。4.5.2.4 对特殊工序、工艺或重要的交叉作业，如水电与土建、精装修阶段等，必须制定专门的保护措施，并安排专人负责。4.5.2.5 施工现场成品保护可采取护、包、盖、封等方法，并作好统一保护标识。4.5.2.6 对员工进行文明施工与成品保护的教育，提高职业道德水平。4.5.2.7 制定有关成品保护的奖罚措施，在施工过程中实施奖罚。4.5.2.8 在工程竣工交验时，送发建筑物成品正确使用和保护说明，使业主或用户能正确使用，避免不必要的质量争端和返修。4.3 质量评定 4.6.1 单位工程质量评定和验收程序按分项工程、分部工程、单位工程依次进行，通过分项质量评定和验收，达到分部工程的质量评定和验收，进而达到单位工程质量评定和验收的目的。4.6.2 单位工程竣工后首先由项目经理组织自验，经检验符合国家有关标准、规范和图纸设计要求后，方可向分公司提出验收申请；分公司组织各有关部门进行预检，提出验收意见。4.6.3 单位工程经分公司预验合格后，报请业主或监理单位进行初验。4.6.4 经初验合格后，由业主或监理单位组织设计单位、施工方进行正式验收，并报当地工程质量监督机构进行工程项目质量等级评定。4.6.5 经当地工程质量监督机构进行等级核定后，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定不合格的工程，不得交工。4.4 质量记录 4.7.1 质量记录的要求字迹清楚，可识别所归属的工程项目。4.7.2 保管方式应便于提取与查阅。4.7.3 质量记录保存期执行国家档案管理规定。4.7.4 质量记录须存放在合适的环境中，以免丢失、受潮、损坏。4.7.5 当合同有规定时，可按规定办法将质量记录提供给业主代表在检查质量时查阅。4.7.6 工程质量记录、技术资料、质量保证资料在工程竣工时，应组卷、装订成册，移交工程管理部门办理交验手续。4.7.7 管理体系运行记录由 QEHS管理办公室归口管理。4.5 质量奖罚措施 4.8.1 分公司经理及班子成员根据四局制订的管理方针和质量目标及完成情况，按四局有关规定进行考核，实施奖罚。4.8.2 各部门成员根据部门质量责任制，按分公司有关规定进行考核，实施奖罚。4.8.3 项目经理及班子成员根据单位工程是否符合设计、规范及合同质量要求及质量责任制，按分公司有关规定或与分公司所订合同要求进行考核，实施奖罚。4.8.4 作业班组根据所施工的分部、分项工程是否符合设计、规范质量要求及质量责任制，按分公司、项目部有关规定或所签定的合同要求进行考核，实施奖罚。