路桥施工全流程标准化实施指南(十一)预制场建设4835.pdf

路桥施工全流程标准化实施指南（十一）预制场建设 一、一般规定 1.施工单位签订合同后，应按照“工厂化、集约化、专业化”的要求立即着手进行预制场的选址与规划，一个月内明确预制场设置规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。2.每个路基土建合同段原则上只设置一座预制场。对于山区高速公路个别标段确实因为预制场地、运输通道等客观条件所限，预制场规划的预制梁片数量达不到“不少于 300 片”要求的，经总监办和项目业主批准，可以考虑相邻标段合并预制或委托相邻标段进行预制。若确因客观原因无法委托相邻标段预制的，由施工单位提出书面申请，经总监办及项目业主审批同意后，可以适当降低建设规模。3.预制场选址与布置要经过多方案比选，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、构件加工区域。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。混凝土拌和站应靠近预制场，并远离办公生活区。4.规划方案经监理工程师审批同意后才能进行预制场建设，并报项目业主备案。预制场建设完成后，施工单位填写建设验收表并报监理工程师进行验收。对不符合要求的预制场不允许进行生产，待整改并验收合格后才能开始生产。5.预制场由项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人。预制场宜设置视频监控系统。6.预制场利用桥台后的挖方路基时，路堑边坡的防护及排水设施应提前完成。7.预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响预制的质量，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固，尤其台座两端用C20 以上的片石混凝土扩大基础进行加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求；同时对存梁区的枕梁要视基地的承载力情况适当配筋；并且应在台座上设置沉降观测点进行监控。8.注浆及张拉有条件的应采用智能控制系统，张拉作业中应设置可移动式钢板防护设施。9.生产、生活营地的消防、安全设施应齐全到位，并做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。工程交工后，除非另有协议，承包人应自费恢复驻地原貌，并经监理验收合格。二、场地建设 1、面积(1)一般路基土建合同段预制场的占地面积不小于 6000m2。(2)主要工程为隧道的合同段预制场的占地面积不小于 4000m2(或经相关单位批准并到相邻合同段)。(3)主要工程为桥梁的合同段预制场的占地面积不小于 8000m2。2、场地处理(4)预制场布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周用砖砌围墙或钢护栏。预制场的所有场地必须进行混凝土硬化处理，必须使用不小于 15cm厚片、碎石垫层，不小于 10cm 厚的 C15 混凝土进行混凝土硬化处理；预制场的一般行车道路硬化，必须使用不小于 15cm 厚片、碎石垫层，不小于 15cm 厚的 C20混凝土进行混凝土硬化处理。(5)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。(6)办公区、生产区、操作工的生活区等，要做到区域功能分明。办公生活区建设可参考项目部办公生活区建设，同时预制场还应根据需要设置视频监控系统。(7)变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。(8)场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下。(9)混凝土拌和站应靠近预制场，并远离办公生活区。(10)预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；对软土地基的台座基础要进行加强；台座与施工主便道要有足够的安全距离。(11)预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响预制的质量，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固，尤其台座两端应用 C20 以上的片石混凝土扩大基础进行加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。同时应在台座上设置沉降观测点进行监控。存梁区台座应视基地的承载力情况适当配筋。(12)底模应采用通长钢板，不得采用混凝土底模。钢板厚度应为 68mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于黏结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。(13)预制台座、存梁台座间距应大于 2 倍模板宽度，以便吊装模板。预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余。(14)台座要满足不同长度梁片的制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距且设置钢筋定位骨架。(15)用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各 5080cm 处，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。(16)横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与存梁台座同步管理建设。(17)预制梁模板采用大型定制钢模板。模板大小规定：A.T 梁模板：横隔板之间为一块整体加工模板。B.箱梁和空心板模板：长度为 5m 的定制加工模板。C.方柱模板：高度为 2m,长度与柱宽等尺寸。D.圆柱模板：高度 2m，半圆形。E.普通平面模板：1500*2000mm。要求模板在使用过程中不变形，接缝紧密平整。有关要求参见本书桥梁工程章节中的有关要求。3、堆料场(18)堆料场要求同 5.1.2(19)波纹管、锚具、支座等其他材料必须按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。(20)存梁场地面积应与存梁数量相匹配，板梁堆放不得超过三层，T 梁、箱梁堆放一般不得超过两层。三、预制场标示标牌 1.预制场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。2.吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。3.钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。4.张拉台座两端应设置指令标志，并设置钢板防护。5.正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)，易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。6.梁片预制完成后，应在各梁片上标注梁片号，在各梁片腹板侧面的大、小里程端部的一个侧面均应进行标注。应标明桥名、编号、制作日期及施工单位和监理单位名称。a)编号标识规格宽度为 90cm、高度为 48cm(平均每行 12cm)，中文字体为印刷黑体，规格为 5cm8cm，采用红色油漆标注于梁片里程增长方向端外侧。b)标注梁片编号沿路线里程增长方向按左、右幅分别从右侧向左侧第一梁片编起。四、机械设备 1.进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。2.大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一，”即：一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。严格遵守持证上岗制度。机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。3.施工现场安装、拆卸大型施工机械时，必须由具有相应资质的单位承担，施工单位负责人、安质部长、安全(设备)主管工程师到场把关。转场时，应有“专项方案、专项检测、专项见证、专项放行、专项检查”，技术负责人、领工员、安全员、技术员及监理员要现场把关。大型施工机械夜间不得安排转场、移机。大型施工机械作业时，现场必须有领工员、安全员、技术员、监理员等有关人员把关。龙门吊、架桥机、塔吊必须经有关技术监督部门检验合格后方可投入使用。4.机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。5.施工中，应根据施工经验积极创新施工工艺，在保证施工质量的同时有效的加快施工进度。