建筑工程质量保证措施23646.pdf

1.1 质量保证措施 1.1.1 施工质量管理保证措施 1、工程材料、设备的质量保证措施。1材料、设备采购控制 工程物资经理统一协调采购施工现场所需的材料、设备，并严格进展质量控制。采购物资优先在合格供给商名录选择，如所需材料在合格的材料供给商围不能满足，就要对其他供给商进展评审，评审合格后再进展采购。对供给商的评审建立评审小组，对供给商的能力、产品质量、价格和信誉进展预审，建立材料合格供给商名录。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供给商进展审核，如审核中发现不合格的，从材料合格供给商名录中除名。2材料样品的报批和确认 材料进场前先进展样品检查封样，材料样品报业主、监理、确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。3工程材料、设备的报批和确认 工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供给商外，总包单位对工程材料设备实行报批确认的方法，所有工程材料按照工程部规定进展进场验收。报批手续完毕后，工程部、业主和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。4标识工程所有材料、设备，保证可追溯性 为了保证本工程使用的物资、设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进展标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。2、施工工序的质量保证措施。序号 控制工程 控制措施容 1 全过程全天候跟踪监控 工程部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监视与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2 抓住关键过程进展质量控制 根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进展质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。加强对关键过程的检查和监视，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3 承受工程监在自检的根底上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道 序号 控制工程 控制措施容 视、进展催促整改 工序安装或施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、平安等隐患方面的整改通知，工程部予以及时落实、跟踪和催促相关人员限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4 过程检验 在施工过程中抓好过程检验。1在自检的根底上，对分项分部工程的质量进展复验认可；2对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进展复验认可，并在监理核验签证前方可进入下道工序施工；3组织主要分部工程质量等级的的核验。工程部制订根底、构造和装饰工程质量的核验方案并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经自检、复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进展质量等级的检验。5 产品保护进展系统管理 对已完成并形成系统功能的产品，经工程部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进展产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。3、施工阶段性的质量保证措施。序号 阶段 容 1 事前 控制 事前控制是在正式施工活动开场前进展的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证方案，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程工程施工所需的原材料、半成品、构配件进展质量检查和控制，并编制相应的检验方案。进展设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2 事中 控制 事中控制是指在施工过程中进展的质量控制，是质量控制的关键。主要有：1完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进展处理和解决。2严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3对完成的分局部项工程，按相应的质量验收标准和方法进展检查、验收。4审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经历收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，序号 阶段 容 总工程师有权向工程经理建议下达停工令。3 事后 控制 事后控制是指对施工过的产品进展质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和方法，对完成的单位工程、单项工程进展检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着对用户效劳，向业主负责，让用户满意的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修效劳维护用户的利益。1.1.2 施工质量技术组织保证措施 1、施工质量技术组织保证：依据工程技术管理的组织体系，施工过程采用三级交底模式进展技术交底。2、计量管理的技术组织措施 根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；监管测量设备的选择，制订配置方案并存档。3、检测、试验管理的技术组织措施 现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进展自检局部的试验和试件的标准养护，施工试检验主要由指定的地方试验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进展现场指导。检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。4、隐蔽工程施工的技术组织措施。本工程中的隐蔽工程具有种类多、专业穿插、涉及点多的特点，其施工的关键在于技术组织。工程部将严格控制隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。1协调准备：通过与各专业分包单位或工种协调，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。2检查验收：实行自检、交接检、专检三管齐下的质量三检制度，实现监视上工序、保证本工序、效劳下工序的控制目标。序号 工程 容 1 自检 即*一工序完成后，按照施工规及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进展自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2 交接检 接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进展监视检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3 专检 在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由工程质量部组织进展工序质量专项检查，发现问题并催促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。3实施奖罚：结合工程质量奖罚制度，根据检查验收的相关记录兑现奖惩。5、施工资料管理的技术组织措施。资料管理是一项重要的容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效的重要表达，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成局部，是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告，施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证我们工程资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照文件资料控制程序规定执行。1技术档案整理要求 序号 容 1 工程档案资料按当地建立档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。2 工程资料记录是施工过程中自然积累形成的，要求与工程进度同步进展，直至工程交工验收完毕。3 工程资料要求容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。4 资料的整理，要求字迹清晰、装订规、容齐全完整，人员调动要办理交接手续。2文件资料管理要求 序号 容 1 设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。2 采用微机管理手段，对文件资料进展存档和整理，并对处理结果是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要施，是否有反应信息跟踪检查并做记录。3 对文件资料的有效性进展控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4 工地设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。1.1.3 关键工序施工质量保证措施 1、施工测量质量保证措施 序号 工程 容 1 测量人员 按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员，抽调我单位优秀测量人员进驻本工程，对先进仪器操作等方面进展上岗前专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。测量人员按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。通过固定的测量人员减小测量精度的人为误差。2 测量仪器 在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，测量仪器均在计量部门规定周期进展检定，并由专人负责。非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。并在进场前对仪器设备重新进展检定。现场使用的测量仪器设备必须根据测量仪器使用管理方法的规定进展检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。施工中的检定周期为一年。3 测量操作方法 严格按规和设计精度要求进展各项测量工作。采用合理可行、科学先进的施工方法进展测量放线工作，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核，测量放线作业过程中，严格执行三检制：测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。4 其他保证措施 1 平面控制网基准线的传递采用激光铅直仪进展投测。利用计算机通过对激光接收靶上测得的构造自振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进展自动处理的方法解决构造自振对垂直度测量控制精度的影响。2对坐标基准点和轴线控制网定期复查。由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求严密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。所有施工测量记录和计算成果均应按工程工程分类装订，并附有必要的文字说明。3测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进展，避开高温、大风等天气，以减少气候对测量结果的影响。2、钢筋工程质量保证措施 序号 工程 容 1 钢筋制作 严格审查钢筋配料单，技术部门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。严格控制钢筋制作，设置钢筋加工场地，进展钢筋配料加工。钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作，保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进展分类分批编组编放、保管及发放。2 配合机电本工程为保证施工质量，在施工准备筹划时，明确要求：对于所有墙体、楼板 序号 工程 容 留洞，杜绝随意切割钢筋 洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，不允许钢筋绑筋完成后再切割。组织人员利用计算机 CAD 技术绘制出构造预留、预埋留洞图，细化配筋，杜绝在钢筋工程中水电为预留预埋随意切割的现象，确保水电预留预埋的位置准确和构造平安性。3 钢筋定位及保护层控制 1墙体水平钢筋间距控制 墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号，要求 2 根梯架钢筋一长一短，留出绑扎搭接接头错开距离 L，上中下至少设置 3 根与墙宽 H 同宽的梯凳筋兼做撑筋，两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆，其余梯凳筋长度应为 H-10mm即梯凳筋端头保护层为 5mm，梯凳筋与梯架筋点焊即可。具体作用是用来控制墙体水平钢筋间距，梯子筋距柱边 50cm 左右开场设置，设置间距不大于 4m，且每面墙至少设置两道。绑扎墙体水平筋前，先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋，由梯子筋代替，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，调平调正，绑扎结实。2墙体竖向钢筋间距控制 墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。具体制作方法：按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度，采用12 或14 二级钢焊接。要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平，与墙同宽焊接在梯架钢筋上，梯架筋间距为 H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径，d2 为水平钢筋直径，h 墙体保护层厚度)，每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋，使其不偏位、不跑位。3)柱主筋间距控制 采用14 二级钢焊接，按照柱子主筋间距焊接卡槽，卡槽应比钢筋直径略大，径制作尺寸为 H-2d-2hd 为柱子主筋直径，h 为柱子保护层厚度 柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板混凝土浇筑前放置，高出板顶 3050cm，与柱的竖向钢筋绑扎结实，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。4板筋控制 板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至混凝土浇筑再撤除。5钢筋保护层控制 除根底底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块600梅花形，不得漏放。3、模板工程质量通病控制措施 序号 质量通病 控制措施 1 烂根 浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用 4m 和 2m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在 2mm 以，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2 漏浆 在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3 涨模偏位 模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。4 垂直偏差 支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。5 平整偏差 加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进展修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。6 墙体钢筋移位 钢筋安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。7 阴角不垂直不方正 修理好模板、角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。8 外角不垂直 保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角清楚。4、大体积混凝土的质量控制措施 序号 措施 容 1 原材料的控制 大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和当地建立主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联合浇筑的搅拌站采用一样配合比，一样原材料。2 优化混凝土配合比 1优化混凝土的配合比，选用水化热较低的和安定性较好的水泥。2底板采用 60d 龄期的混凝土，降低水泥用量，降低水化热。2在拌合物中掺加减水剂、缓凝剂和掺合料，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。3 分层浇筑 大体积混凝土浇筑应分层进展，每层间隔时间保证下层混凝土初凝前完成上一层混凝土的浇筑。在浇筑前，作出分层浇筑平面走向示意图，保证大体积混凝土分层浇筑有条不紊。混凝土浇筑时，缩短架管和接收时间。同时要加强振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度。4 控制入模温度 大体积混凝土浇筑应控制混凝土的入模温度。混凝土搅拌时采用低温水搅拌。在白天高温期间(1016 时)，在混凝土搅拌车的卸料处和混凝土输送管外表用草垫子进展覆盖，防止直射。序号 措施 容 5 养护 平面构造一般采用浇水养护，保持湿润状态不小于 7 天，每天浇水次数为 25次。竖向构造，混凝土到达后 1.2MPa 拆模，拆模后在混凝土外表涂刷混凝土养生液进展养护，并用塑料薄膜进展包裹，防止混凝土水分挥发过快。6 混凝土温度监测 采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化。大体积混凝土浇筑后，立即进展温度监测，由专人负责计算机监测记录与分析。测温时间不小于 14d，测温过程中假设发现外混凝土温差25时，要及时采取有效措施，如增加覆盖保温层确保混凝土的外温差控制在允许围等。5、防水工程质量保证措施 序号 工程 措施 1 地下室构造自防水 1地下室防水工程首先必须保证混凝土构造自防水到达设计要求，施工中对混凝土原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保混凝土抗渗等级符合设计要求。2对超长构造合理设置混凝土后浇带的施工工艺，同时在混凝土中掺加高效减水剂，控制混凝土收缩开裂。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否结实。尤其注意施工缝特别是后浇带的处理，止水钢板埋设位置准确，在浇筑时须先检查。3底板大体积混凝土有保证连续浇筑的措施与测温监控措施，控制大体积混凝土温差裂缝产生和不必要的施工缝留设。2 SBS 改性沥青卷材防水 1严把防水材料进场关，材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规规定。2加强材料验收、使用合格产品。防水材料分批进场后按批量要求进展抽样试验，试验合格后报监理认可方进展下道工序施工。3卷材防水层的基层应结实，基面应干净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。4卷材防水层的搭接缝应粘结结实，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。5侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结结实，结合严密、厚度均匀一致。3 聚氨酯防水涂料 1严格控制施工材料质量 1严把防水材料进场关，材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规的规定。2加强材料验收、使用合格产品。防水材料分批进场后必须按批量要求进展抽样试验，试验合格后报监理认可方可施工。2严格控制施工工序质量 1对防水施工队伍要进展严格的资质审查，严禁非专业施工人员进场施工。序号 工程 措施 2做好基层处理。基层外表应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块应以铲刀削平，不允许有凹凸不平或起砂现象；阴阳角基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层；基层应枯燥，含水率不大于 9，可用高频水分测定计测定，也可用厚度为 1.52mm 的 1 的橡胶板材覆盖基层外表，放置 23h，假设覆盖的基层外表无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水痕，则基层的含水率不大于 9。3细部附加增强处理 对于地漏、穿墙管、阴阳角等特殊部位，采用一布二涂的方法进展加强防水处理。要求选用 3060g/m 聚酯纤维无纺布做胎体，其中胎体材料应伸入地漏、穿墙管不得小于 50mm，由于地漏与地面交接处总会有一定空隙，所以地漏周围在铺设附加层之前，应用弹性密封膏做密封处理。4 细部节点防水措施 细部防水节点是施工的薄弱环节，处理不好极易出现渗漏，因此对变形大或容易破坏、老化的部位，如后浇带、施工缝、穿墙管道、穿楼板管道、转角、三面角等部位增铺附加层作加强处理，施工中严格按规操作，确保防水施工质量。5 蓄水试验 如卫生间等部位在防水层施工完毕后，须经蓄水24h 无渗漏，才允许进展下道工序施工。6、屋面工程质量保证措施 序号 工程 措施 1 水泥砂浆找平层 1做好找平层的压实处理、防止疏松、起皮、起砂现象；1在施工找平层时我们将对材料、配比及施工做出严格要求：水泥砂浆的灰砂比应控制在 1：2.51：3体积比之间，水泥强度等级不小于 32.5 级，水泥砂浆拌合均匀、和易性控制好；2施工中要求铺抹均匀、厚薄一致，并抹平压实，找平层收水后还应用铁抹子进展二次压光处理，终凝后应及时养护，以防止找平层外表疏松、起皮、起砂。2为防止温度应力，找平层按设计或规要求设置分格缝，缝宽一般为 20mm，纵横间距不大于 1m；3找平层与突出屋面构造的连接处抹成圆角；找平层施工时要重视泛水处的圆角处理，找平层与突出屋面构造的连接处的圆角半径取两卷材的最大值，即抹成 50mm，圆弧应顺直光滑、不起砂起皮。4控制好找平层的厚度及平整度 找平层厚度太薄，水分容易被基层吸收或挥发、造成找平层强度不符合要求且容易空鼓、出现裂纹。因此找平层的厚度必须符合设计要求，当设计无要求时厚度不得小于 20mm。施工中应严格控制找平层的平整度，找平层施工前根据 序号 工程 措施 找平层厚度及坡度要求拉线贴灰饼，灰饼纵横间距不大于 2m，要求在铺抹时用长刮杠初步找平、收水后配合水平尺用木抹子进一步找平、平整度采用 2m直尺检查，最大空隙不应大于 5mm，空隙平缓变化。2 细石混凝土的施工 1优选原材料、优化配合比 1选用干缩性及泌水性小的水泥，如普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥的强度等级不得低于 32.5 级。2为保证细石混凝土的抗渗功能，粗骨料的最大粒径不宜大于 15mm，含泥量不应大于 1%；细骨料应采用中砂或粗沙，含泥量不应大于 2%；拌合水应采用不含有害物质的干净水。3优化施工配合比，配合比要求经试配确定。要求混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应小于 330kg；含砂率宜为 35%40%，灰砂比为 1：21：2.5。2工艺符合要求、重视抹压、确实 3重视养护.细石混凝土假设不及时养护，会早期脱水，导致因干缩而引起混凝土部裂缝。混凝土终凝后应立即进展养护，应优先采用外表喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护或草袋覆盖后浇水养护，养护时间不应少于 14d。养护期间应保证覆盖材料的湿润，在初期，严禁上人踩踏。3 网片筋位置放置正确 网片筋的位置偏中或偏下时，由于混凝土防水层的表层比下层更容易受到干缩变形、温度变形的影响而产生开裂，导致屋面渗漏。施工时应将网片筋放置在混凝土的中上部，保护层的厚度不得小于 10mm。4 做好基层处理 1密封防水施工前应首先进展接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查，符合要求后才能进展下一步操作。如接缝宽度不符合要求，应进展调整或用聚合物水泥砂浆处理，基层出现缺陷时也可用聚合物水泥砂浆修补。对基层上粘附的灰尘、沙粒、油污等均应作清扫、擦拭。接缝处浮浆可用钢丝刷刷除，然后用小型电吹风器吹净。2卷材接缝的密封应待接缝检查合格后才能进展。3重视基层处理剂的涂刷 涂刷基层处理剂前，必须对接缝作全面的严格检查，待全部符合要求后，再涂刷基层处理剂。基层处理剂使用要求如下：1基层处理剂要要摇均后使用；2基层处理剂枯燥后应立即嵌填密封材料；3基层处理剂涂刷时要用大小适宜的刷子，使用后用溶剂洗净；4涂刷有露白处或涂刷后间隔时间超过 24h，应重新涂刷一次；5基层处理剂容器要密封，用后即加盖密封，以防溶剂挥发；6不得使用过期、凝聚的基层处理剂。5 保温层 1保温层要求保持枯燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自 序号 工程 措施 然风干状态下的平衡含水率，因此按规要求采用排汽措施。2板状材料保温层的基层应平整、枯燥和干净。3板状保温材料应紧靠在需保温的基层外表上，并应铺平垫稳。6 屋面防水卷材细部节点处理 细部防水节点是施工的薄弱环节，处理不好极易出现渗漏，因此对变形大或容易破坏、老化的部位，如穿屋面管道、屋面设备根底、转角、三面角等部位增铺附加层作加强处理，施工中严格按规操作，确保防水施工质量。局部细部节点做法详见屋面工程施工质量控制要求。.7 蓄淋水试验 屋面防水层施工完毕后，须按要求进展蓄淋水试验，检查无渗漏前方允许进展下道工序施工。7、抹灰工程质量保证措施表 序号 容 具 体 措 施 1 选择适宜配合比 在保证强度条件下，水泥砂浆面层应尽量减少水泥用量。2 重视毛化，防基底空鼓 混凝土面用 1:1 水泥砂浆掺 5水泥重量 801 胶在湿润、无油污情况下，人工抹厚 2mm 毛化，适时养护至用手掰不动喷浆点或砂浆毛刺，方可进展下道工序；对砌体墙面，湿润后用 1:3 水泥中砂砂浆抹厚 3-5mm 毛化处理。4 控制面层厚度 水泥砂浆不厚于 7mm，防止超厚产生混缝。5 操作工艺 外表用木抹子直接搓毛处理是防止产生裂缝空鼓现象的好方法；根据气温适时对面层浇水养护，以防干缩裂缝。8、电气安装工程质量保证措施表 序号 质量通病 防治措施 1 明装电线管排列不整齐美观，支吊架、卡具设置不合理，固定点间距不均匀。多条电线管并排安装时，卡具的排列必须按照统一的顺序编排，同时卡具之间距离应该考虑接线盒的因素，防止因接线盒而影响电线管的平直度。2 电缆桥架现场安装时破坏镀锌层，防腐处理不够。将开口处打磨平滑，涂两遍红丹防锈漆，干后再用手动喷漆喷涂，喷漆的颜色应与桥架的颜色相近。3 电缆桥架安装时，弯曲过促，达不到线缆要求的弯曲半径。对 90转弯、三通等常用配件，全部采用厂家定做的形式。对于个别比拟特别的角弯，则绘制相应图纸向厂家定货。4 线管与线槽盒、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，多个管端的螺纹外露数目不一。线管与箱、盘、柜等连接时，采用开孔器进展开孔，根据回路数统筹安排，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时采用铜鼻子等新型材料彻底消除管端螺纹外露数目不一的质量通病。序号 质量通病 防治措施 5 同一房间高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差过大；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。确定各场所的装饰标高基准线，进展线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平。接线底盒的找平基准应该是接线耳，而不是接线底盒的底边。6 配电箱、盘、柜体及其的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用适宜截面的裸铜软线 在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或其他适宜位置设置专门的接地板，接地应结实可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接，不得采用垒接方式。柜体的可开启门或面板均应采用适宜截面的铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。9、给水管道质量保证措施 序号 工程 质量通病 防治措施 1 室给水立管 管道堵塞 1管道安装前要将管腔杂物、毛刺等清理干净。2管道安装中对临时敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管。板孔堵孔不良 封堵板孔的模板应支平、严牢、浇水，并认真将细石混凝土捣实抹平。立管坐标超差 1在楼板上打凿或修整孔眼时，应认真用线坠找准立管中心，保证孔眼位置准确、直径适宜。2因承重墙墙体影响管道坐标时，采用冷弯或用弯头调整立管中心。3立管安装前，应再次复核立管甩头与室墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。立管渗漏 1管道接口应严格按规施工工艺进展。2按设计要求和规规定，做系统的水压试验，并认真检查。2 室给水横支管道 管道渗漏 1管道接口应严格按规施工工艺进展。2管道隐蔽前，必须按设计要求或规规定做水压试验。3管道横支管应有坡度，试压后要排空管道存水。管道堵塞 1管材使用前应将管腔污杂物清理干净，管道接口严格按规施工工艺进展施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等。2管道施工的临时连续敞口处，应及时封堵，防止掉入污杂物。管道结露 1对可能产生结露处而设计未要求时，应做出防露处理。2对设计要求的应按其要求的防露措施和材料认真做好防露处理。3 水压试验 给水试验压力一律采用对不同的给水管道和工作压力，应采用不同的实验压力。序号 工程 质量通病 防治措施 0.6Mpa 4 冲水试验 以泄水代替管路系统的冲洗试验 在系统水压试验后交付使用前，再单独进展一次管路系统供水冲洗。无详细冲洗记录 应按冲洗试验表规定如实填写。10、室装饰装修工程质量保证措施 序号 工程 容 1 地砖楼地面 地面 处理 铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体外表应进展清理，并用清水冲洗地面。基层外表应提前一天浇水浸润。铺贴及养护 1铺设砖面层含结合层下的基层外表要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。2在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进展预选，并事先在水中浸泡后晾干待用。3铺面砖应严密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层标高，注意检测泛水。4面砖缝隙宽度：当严密铺贴时不宜大于 1mm；虚缝铺贴时一般为 510mm。5 砖面层铺贴 21h，及时清理面层水泥，并做好砖面层的养护保护工作。2 乳 胶 漆 基层 处理 1在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。2基层腻子应平整、坚实、结实，无粉化、起皮和裂缝。嵌缝 用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮出坡口缝。1第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝满填刮平，应用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。2第二道腻子：轻抹板面并修边，应覆盖螺钉部位。3第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子。湿润新抹腻子边缘，并用抹子修边。4外表腻子凝固后，用 150#砂纸打磨。满刮腻子打磨 1第一遍满刮腻子、打磨：用 2m 靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子枯燥后，用砂纸磨平磨光。2第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子枯燥后，打磨平整并清扫干净。3第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子枯燥后，再打磨平整，清扫粉尘。序号 工程 容 刷乳 胶漆 1刷第一遍乳胶漆：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2第二、三遍乳胶漆、磨光，控制措施同第一遍。控制 要点 1应涂饰均匀、粘结结实，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；外表无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为 1mm。3 瓷 砖 墙 面 材料 要求 棱角方正，颜色一致，不得有裂纹、砂眼等隐伤现象。控制 要点 1基层外表残存的灰尘、油污、凸出的螺钉等物应清理干净。2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合，边缘应整齐。4瓷砖的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。5粘贴时应随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，阴阳角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，保持砖面整洁。6瓷砖粘贴必须结实；无空鼓、裂缝。7瓷砖接缝应平直光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。8瓷砖板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。9外表平整度、立面垂直度、阳角方正、接缝平直允许偏差不得大于2mm。10接缝上下、接缝宽度允许偏差不得大于 0.5mm。