质量奖罚制度(共4页).docx

精选优质文档-倾情为你奉上 上海士泰哥汽车零部件制造有限公司文件编号： STG-WINS(QA)-007页码： 1/3标题： 产品质量奖罚制度受控状态：版本： A01 、 目的 为提升产品质量，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品管的目的。2 、 适用范围 本制度适用于本公司所有部门工作（生产）场所的所有人员。3 、 奖励细则3.1 操作员工的奖励3.1.1 能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品的发生，每发现 一次，给予奖励10元/次；3.1.2 发现工艺/技术文件等编写错误，避免产生严重后果，每发现一次，视其影响程度，给予奖励10-50元/次；3.1.3 发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或减少质量损失，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-50元/次；3.1.4 互检时及时发现上工序产品存在严重质量问题，避免不合格品流入下工序，每发现一次，给予奖励10元/次；3.1.5 对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳，视其改善效益，给予奖励10-100元/次；3.1.6 月度质量统计中，员工在本职工作上未造成质量事故且配合检验员，由所属部门主管及检验员共同评选1-2名人员，推举为“质量标兵”，经审查确定后给予奖励20元/人。3.2 专职检验员的奖励3.2.1 月度质量统计，当月检验误判次数为0次时，给予奖励30元。3.2.2 对本岗位工作存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳，视其改善效益，给予奖励10-100元/次；3.4 各职能人员的奖励3.4.1 对本职工作上存在质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳，视其改善效益，给予奖励10-100元/次；3.4.2 在质量改进工作上有重大突出贡献，由公司副总经理颁发特别奖，并召开表彰会进行表彰。4 处罚细则4.1 操作员工的处罚4.1.1 未送首检产品确认，造成批量不合格，给予处罚10元/次，并承担相应的返工或赔偿责任；4.1.2 未落实自检，造成批量不合格（不良率超过15%时），给予处罚10元/次，并承担相应的返工或赔偿责任； 4.1.3 未落实互检，造成批量不合格流入下工序或者客户，给予处罚10元/次，并承担相应的返工或赔偿责任； 上海士泰哥汽车零部件制造有限公司文件编号： STG-WINS(QA)-007页码： 2/3标题： 产品质量奖罚制度受控状态：版本： A04.1.4 生产造成不合格品时（无检验员跟进），处罚颁发按4.1.2项执行4.2 检验员的处罚4.2.1 检验员未按相关程序及标准作业，造成首检错误、批量不合格、后工序或客户反馈不合格，不良比例超过5%，视其造成损失程度，给予处罚10-50元/次，并承担相应的返工或赔偿责任；4.3 各职能人员的处罚4.3.1 在本职工作上因人为失误而造成质量事故（包括开错单，发/领错料、使用或管理不善违反有关程序/制度文件作业）；视其造成损失程程度，给予处罚10-50元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。4.4 不合格品返工或赔偿的责任分配比例4.4.1 本工序/岗位产生的批量不合格4.4.1.1 操作员未送首检产品确认产生批量不合格时，责任分配比例为：操作员30%，班长20%，检验员50%。4.4.1.2 检验员首件确认错误产生批量性不合格时，责任分配比例为：“操作员20%，检验员80%”4.4.1.3 首件确认合格，但操作员未落实自检产生的批量性不合格时，责任分配比例按4.4.1.1条款执行4.4.1.4 各职能人员因人为失误而造成产品批量性不合格，当事人100%承担相应的返工或赔偿责任，其部门自行协调处理。4.4.2 流到下工序发现的不合格4.4.2.1 操作员未落实自检/互检，造成批量不合格流入下工序时，责任分配比例为：“直接操作员30%，检验员30%，间接操作员20%，班长20%”。4.4.2.2 操作员未落实自检/互检，造成个别产品存在严重缺陷而流入下工序或客户，责任分配为：“直接操作员70%，间接操作员30%”4.4.2.3 检验员因批量误判，造成不合格流到客户时，若为来料不合格，则有责任检验员及供应商共同承担；若为制程不合格或客户退货不合格，责任分配为质保部80%，生产部20%，具体细分方式由各部门自行协调。 上海士泰哥汽车零部件制造有限公司文件编号： STG-WINS(QA)-007页码： 3/3标题： 产品质量奖罚制度受控状态：版本： A05 、 奖罚程序5.1 属日常作业中突发而产生的质量奖罚信息，由其部门于事发后24小时内填写“质量奖罚处理单”，并及时通知质保部进行调查、核实，之后再逐级呈送至副总经理批准，最后转人事部实施奖罚5.2 属月度质量统计后而产生的质量奖罚信息，由质保部负责按月收集、统计，并将有关质量原始数据汇总后以书面形式通知各部门，再由其部门根据实际的情况填写“质量奖罚处理单”，逐级呈副总经理处批准，最后转人事部实施奖罚5.3 有关部门所产生的奖罚金额，均于当事人当月薪资中体现，并在公布栏上加以公布。6 、 执行奖罚的原则6.1 具备充分的理由和清晰的证据6.2 奖罚的轻重度应与所产生的经济效益或损失相符合6.3 实施处罚时，应提前确认程序，流程，标准的合理性、可操作性及人员资格等，仅在人为因素（未落实相关标准/无责任感/粗心大意等）造成的不合格时，则执行质量处罚6.4 员工对质量处罚不满意时，有上诉的权利7 、 本制度未尽事宜，由部门经理以上级别领导临时决定奖罚办法8 、 质量奖罚处理单 年 月 日部门职务姓名奖罚原因：奖罚依据： 根据公司“产品质量奖罚制度”条款 项有关规定奖罚内容 奖励 ￥ 元 罚款 ￥ 元申请人审核批准备注： 流程： 部门责任人申请 质保部审核 副总经理批准 人事执行奖罚； 当事人需签字确认，有异议可按正规流程申诉。制定： 审批：专心-专注-专业