万吨废旧铅酸电池回收再生利用项目7617.pdf

100 万吨废旧铅酸电池回收再生利用项目 可行性分析 一、项目总论 项目名称：100 万吨废旧铅酸蓄电池回收再生项目 项目背景和必要性 废旧铅酸蓄电池是一种危险废物，如将其随意抛置，其所分解出的重金属和有毒废液会对环境带来严重污染，极度危害人体健康。因此，集中回收废旧铅酸蓄电池，集中提炼成再生铅，循环利用，是解决其污染的根本出路。铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池，它所消耗的铅占全球总耗铅量的 82%。但世界已探明的铅储量为亿吨，而每年的开采量为 577 万吨，由此推算全球铅矿的可开采年限仅为 22 年。因此为了确保铅矿资源开采年限的延续，回收废旧铅酸电池实现铅资源的再生和循环使用是一个必然之举。再生铅生产成本比原生铅低 38%左右，生产能耗仅为原生铅的%，每生产1 吨再生铅，可节约 1360 千克标煤，减排固废吨，节水 208 吨，减排二氧化硫吨。正是基于上述原因，我国政府十分重视再生铅的生产，将其所隶属的资源及固体废物综合利用工程列入当前国家重点鼓励发展产业、产品和技术目录。2003 年 10 月国家环境保护总局与国家发展和改革委员会、建设部、科学技术部、商务部联合发布了废电池污染防治技术政策(国家环境保护总局文件环发2003163 号)，明确规定：废铅酸蓄电池应当进行回收利用，禁止用其它办法进行处置;鼓励集中回收处理废铅酸蓄电池;电池制造商应当承担回收废充电电池的责任。国家发改委于 2007 年 3 月 6 日颁发的铅锌行业准入条件中明确提出：发展循环经济，支持铅锌再生资源的回收利用，提高铅再生回收企业的技术和环保水平，走规模化、环境友好型的发展之路。因此，我们决定实施废旧铅酸蓄电池回收处理、循环利用项目。项目投资概况(1)项目拟建地点：(2)项目建设规模：年处理废旧铅酸电池 100 万吨。(3)项目投资估算：总投资：亿元。其中：土建项目建设投资亿元，设备投资元，设备安装亿元，工位器具费亿元，土地使用费亿元，开办费亿元，预备费亿元，铺底流动资金亿元。二、建设方案 主要建设内容 建设内容：包括建设年处理量为 100 万吨的废旧铅酸蓄电池回收生产线、生产车间、办公楼、动力、环保及其他配套生产生活设施。产能规模 生产规模：年处理回收废旧铅酸蓄电池 100 万吨 产品方案：(1)主导产品 Pb-Sb(Ca)合金 30 万吨/年 铅：30 万吨/年(2)副产品 再生颗粒塑料 15 万吨/年 硫酸锌 6 万吨/年（根据废旧铅酸蓄电池废液待定）石膏万吨/年 技术方案 技术方案概述 本项目采用国内最先进的废旧铅酸蓄电池处理工艺，其技术核心是：含铅物料的碱性转化沉淀脱硫预处理，使入炉物料为无害物料，在密闭的短窑中进行热风熔炼，工艺简洁，效率高，具有节能、环保等优点。整个生产过程中的废水可以相互转化循环使用，做到工业“三废”的达标排放。通过本工艺的两转两吸的尾气吸收转化工序可使废气中的 SO2 小于180mg/m3，尾气含尘 50 mg/m3。工艺流程 废旧铅酸蓄电池分类工艺流程图一 含铅物料分级转化工艺流程图二 密闭短窑热风熔炼工艺流程三 Pb-Sb 和 Sb-Ca 合金配制工艺流程图四 污水处理工艺流程图五 设备选型 本项工程所选设备主要为国内先进的废旧铅酸电池处理设备、环保设备，具有节能、高效、环保、易于操作的特点。生产设备明细表 序 号 设备名称 规格型号 单位 数量 单价(万元）总价(万元）额定功率(Kw)总功率(Kw)一 蓄电池分类裂解车间 1 密闭不锈钢电锯 3 台 12 2 破碎分级系统 套 12 3 不锈钢浆化槽 HX-40/台 30 4 PVC 板框液压压滤机 台 30 5 不锈钢浓浆泵 Q100M3 台 30 6 行车 3t 台 6 二 密闭短窑熔炼系统 1 两段煤气发生炉 HXMQ-3000 15 2 密闭短窑 2400/3000-5000/5600 15 3 鼓风机 15 4 行车 3t 15 5 热交换 F20m2/15 6 表面冷却器 F200m2 15 7 锅炉引风机 Q25000m3/h Pa4000Pa 15 三 合金配制系统 1 熔铅锅 2200X1350 40 2 引风机 Q5000m3Pa2000Pa 12 3 合金铸锭机 Q8t/h 12 四 电解系统 1 硅整流器 KPS-3000A/95V 12 2 电解槽 2900X800X1100 个 2000 3 中间导电铜排 2900X100X10 吨 60 4 导电铜棒 16X800 吨 150 5 耐酸耐磨泵 Q100m3 台 25 6 PVC 板框液压压滤机 M25m2 台 15 7 行车 3t 台 20 8 熔铅锅 2200X1350 台 20 9 引风机 Q5000m3 Pa2000Pa 台 20 10 阳极铸板机 Q200 片/h 台 6 五 环保治理系统 1 脉冲除尘器 F800m2 台 20 2 尾气吸收塔 2000 台 40 3 锅炉引风机 Q25000m3/h Pa2500Pa 台 20 4 烟囱 座 15 5 废液处理搅拌机 1000X50000 台 60 六 模具铸件 吨 300 七 供水系统 1 八 供电系统 1 合计 土建方案 建筑投资明细表 序号 名称 建筑物占地 面积（m2）实际建设 面积（m2）折合建设 面积（m2）单价（元/m2）总价（万元）结构形式 1 废旧铅酸蓄电池分类裂解车间 15000 15000 30000 1000 1500 轻钢、高 9 米 2 短窑熔炼车间 7500 7500 15000 1000 750 轻钢、高 9 米 3 电解车间 15000 15000 30000 1000 1500 轻钢、高 9 米 4 合金车间 15000 15000 30000 1000 1500 轻钢、高 9 米 5 水处理池座 8000 8000 16000 1280 1024 6 仓库 2000 2000 4000 1000 200 轻钢、高 9 米 7 办公楼 1000 5000 5000 1500 750 框架、4 层 8 宿舍楼 1000 5000 5000 1300 650 9 其他辅助设施 600 600 600 1000 60 10 绿化 2000 200 40 11 场地道路硬化 3000 180 54 框架、4 层 12 围墙 600 200 12 合计 65100 73100 135600 8040 项目占地面积 133334 折合亩数 200 亩 建筑物占地面积 65100 建筑密度%实际建筑面积 73100 折合建设面积 135600 容积率%办公生活用地面积 2600 办公设施用地系数%绿化面积 2000 绿化率%建设进度 建设工期：本项目建设期为 24 个月。进度安排(如下表所示)：1 项目立项：3 个月 2 初步设计及审批、施工图设计及审查：1 个月 4 施工及设备招标：1 个月 5 土建施工：15 个月 6 设备采购及安装：4 个月（与土建工程重复 2 个月）7 设备调试及试产 1 个月 8 竣工验收 1 个月 三、环境保护 工程环境概况 根据对该项目所要求的环境评价大纲作计和技术措施分析，企业排污情况为：废气：工程大气污染物排放情况烟气量 134Mm3/a，烟尘量 a，a。废水：工程排水量 30m3/d 为生活排水 30m3/d，生产排水 0m3，循环使用。废渣：本着提高利用率，减少环境污染的精神，对短窑生产的窑渣和污水治理产生的废渣经过浮选富集后，均送往水泥厂生产水泥。噪声：工程中的噪声源主要是各风机产生的噪音，其声级都在 90dBA 左右。对于各类风机都建立专门的隔音机房和安装消音器，来消除和降低噪音，使其声级降到 60dB 以下。工程项目主要污染源及环保措施 (1)大气污染防治措施 本工程的污染源就是密闭短窑生产中产生的 SO2、SO3 和 Pb。降低的措施就是加强原料入炉前的脱硫的预处理工艺，使入炉料含 S2%，同时加强尾气的吸收转化工艺，严各控制尾气排放达标;Pb 的粉尘控制就是完善脉冲收尘系统的密闭工作，减少尾气总量，降低漏风率，提高收尘效率，降低尾气含尘量。(2)短窑放铅口和熔铅锅的扬尘点安装收尘罩，进行收尘系统。(3)无组织排放 含 S 物无组织排放源主要是：废旧铅酸蓄电池裂解和铅膏碱性沉淀转化工序过程中散落的废酸液。环评建议整个车间采用沥青防腐地面，定时清洗并集中收集处理。粉尘无组织排放源主要是收尘系统尘料转运过程和上料系统的粉尘飞扬，环评建议采用撒水润湿物料，以减少粉尘的飞扬。(4)水污染的防治措施 本项目生产中产生的废水，采用相互循环转化重复利用，整个项目污水零排放。四、节能 节水措施 本项目设计时，充分考虑节水措施，为提高水的重复利用率，节约水资源，工艺设计中采用如下措施：根据工艺选择能够相互转化重复再生利用的转化剂“Na2CO3”，用铅膏转化液治理工艺中生成的 NaOH 碱液吸收尾气和返回用于铅膏转化，尾气吸收转化液用 CaOH2中和后生成的含 NaOH 废液返回。吸收塔做吸收剂使用，作到废水循环利用，不排放。废水循环利用流程如下：Na2CO3和 H2O PbSO4转化 含 Na2SO4液 CaOH2中和 含 NaOH 液 尾气吸收 返回利用 NaOH 液 节电措施 本工程在设计是充分考虑节电措施，工业用主变压器采用节能型，所有厂区和车间照明均采用节能型光源。节燃措施 本工程在设计时充分考虑节约燃料的措施，密闭短窑采用热风熔炼，职工洗澡热水和取暖用气均由密闭短窑高温烟气余热产生。五、投资估算、资金筹措 投资估算 项目总投资：亿元。其中：土建项目建设投资：8040 万元，机械设备投资56199 万元，设备安装 2646 万元，工位器具费 800 万元，其他工程费 3798万元（含土地使用费 3000 万元），预备费用 3597 万元，铺底流动资金 1980万元。资金筹措 项目总投资：亿元，企业法人单位自筹 6 亿元，银行贷款亿元。六、效益分析 销售收入 序号 产品名称 单价(元/吨)产量(万吨)总价（万元）1 铅锑合金 17200 30 516000 2 铅 17200 30 516000 3 再生塑料颗粒 4200 15 63000 4 硫酸锌 4400 6 26400 5 石膏 300 750 合计 1122150 成本估算 项 目 用量 单价 总额（万元）1 外购原、辅材料费 100 万吨 9500 元/吨 2 外购燃料及动力 1200 万 KW 1 元/KW 3 工资及福利 300 人 36000 元/人年 4 修理费 5 其他费用 其他制造费用 其他营业费用 其他管理费用 6 经营成本(1+2+3+4+5)7 折旧费 8 摊销费 9 利息支出 贷款亿元 年息%10 总成本费用合计(6+7+8+9)利润和税收估算 项 目 总额（万元）1 销售收入 2 总成本费用合计(7+8+9+10)3 利润总额 4 所得税 5 净利润 6 应缴增值税 7 销售税金及附加 8 上缴税金总额 效益分析 1、正常投资利润率=95000=113%正常投资利税率=（+）/95000=134%2、投资回收期年（含建设期 2 年）。社会效益分析 (1)本项目充分地利用废旧铅酸电池生产再生铅，可为社会减少原生铅矿石的开采量，延长其开采期限，有效地节约了有限而宝贵的天然资源。(2)本项目可有效地节约能源。生产再生铅从铅废料中直接回收，不需要像生产原生铅那样经过采矿、选矿等工序，生产成本较低，再生铅能耗仅为原生铅的 36%，再生铅生产成本比原生铅低 38%。(3)本项目有利于环境保护。铅是有害于环境和人体健康的金属，各种铅废料若不加以合理回收，都将成为环境的污染源，尤其是废铅酸蓄电池，只有充分回收利用，才能避免其中的铅和硫酸污染环境。(4)本项目可为解决当地生产力就业和经济发展做出一定贡献，加快当地经济的发展步伐。总之，本项目能使铅金属进入生产-消费-再生的良性循环，在产生直接经济效益的同时，可高效利用资源，节约能源，改善环境，提高经济效益，推动企业发展，是一个切实可行、有益社会的好项目。