【参考实用】锅炉主厂房基础施工方案.doc7907.pdf
优质参考文档 优质参考文档 1、工程概况 1.1工程名称：中煤图克化肥项目（一期）公用工程锅炉装置锅炉主厂房 1.2建设地点：内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克镇工业项目区 1.3业 主：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 1.4 EPC承包商：东华工程科技股份有限公司 1.5监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司 1.6 工程内容 锅炉主厂房占地面积 3340，厂房 1 轴到 21 轴总跨度为 147m,A轴到 C 轴跨度为 21.5m。A轴线基底标高为-3m，B轴和 C轴基底标高为-5.8m。该建筑物为钢筋混凝土框架结构，抗震等级为二级。每个基础设计为独立承台基础，共57 个承台基础，部份承台之间有承台梁连接。基础垫层砼等级为C15，承台砼等级为 C35，梁砼等级为 C35，柱砼等级为 C40。基础部位钢筋混凝土保护层承台梁为 40mm，柱为 40mm。主要实物工程量表 序 号 名 称 数 量 1 模板 2591m2 2 混凝土 C15 44.12m3 C35 1341.28m3 C40 220.9m3 3 钢 筋 C 25 22T B 8 1.5T B 10 1.8T B 12 23T B 14 3T B 16 15T B 20 5T B 22 12T B 25 40T 2、编制说明 2.1编制依据 2.2.1 东华科技有限公司设计的中煤图克化肥项目（一期）锅炉主厂房基础施工图纸。2.2.2 现行建筑施工验收规范及有关的法律法规等。（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20KK（2）混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20KK （3）建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20KK 优质参考文档 优质参考文档（养护）（4）混凝土强度检验评定标准GBJ107-97（5）建筑地面工程质量验收规范GB50209-20KK（6）建筑施工土石方工程安全技术规范JBJ180-20KK（7）工程测量规范GB 50026-20KK （8）钢筋焊接及验收规范JGJ18-20KK （9）钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20KK（10）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 4620KK（11）房屋建筑工程技术资料管理规程 DB15/427-20KK 2.2.3工程施工合同 E200.000.C01.90-004 2.2.4 我公司执行的 ISO9002 质量保证体系。3、施工顺序 基坑开挖 破桩及桩头处理（接桩）定位放线 垫层施工（支模、砼浇筑、拆模）基础承台、梁柱放线 基础钢筋安装（承台钢筋 柱插筋 地梁钢筋）基础模板安装 基础砼浇筑 基础模板拆除 基础土方回填 4、施工方法 4.1测量工程 4.1.1仪器与人员配备及要求：本工程配全站仪一台，经纬仪 1 台，水平仪 1 台，测量仪器必须经法定单位鉴定合格，测量定位工作由专业测量技术人员负责，施工过程中配 2 名技术员专门负责轴线、标高、垂直控制等测设工作。4.1.2平面定位与轴线控制 4.1.2.1根据业主提供的控制坐标点，布设锅炉主厂房测量控制网，引测后的定位点应按照要求进行报验，验收合格方可投入使用。引测的定位点平面布置图附后。标高在临近建筑物上标 2 个控制点。4.1.2.2所有定位点必须远离基坑挖土边线，一般为边轴线向外 3-5M，木桩长度达到 1000mm，打入土中，木桩上钉一个小铁钉，周边用砼包裹住，增加稳固性，四周砖砌并确保定位点准确牢固。4.1.2.3轴线的引测采用 J2 经纬仪投测与 2.5kg线锤引测复核的办法。4.1.3高程的控制 4.1.3.10.000以下的高程控制 在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。后视建筑物上的标高点作为检测依据。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。基坑标高基准点的引测方法：以现场高程控制点为依据，采用 DS3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。优质参考文档 优质参考文档 4.1.3.20.000以上的高程控制 从控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，弹出墨线，并用红油漆标明高程数据。标高的竖向传递，用钢尺从基准标高线竖直量取。4.1.4测量精度的控制及误差范围 4.1.4.1测角：采用经纬仪三测回，测角中误差 5 以内，总误差 5MM以内；4.1.4.2测距：采用全站仪往返测法，取平均值；4.1.4.3量距：用鉴定过的钢尺进行量测，并进行温度修正；4.1.4.4误差：轴线之间的偏差控制在 1MM以内。4.2土方工程 4.2.1土方开挖 开工前,必须详细查阅工程地质勘察报告,了解施工范围内土层情况,土壤渗透系数以及场地周围水源、建(构)筑物、状况,地下管网、电缆和排水渠道等情况,做好各级技术准备和技术交底工作，详见土方开挖专项方案。4.2.2土方回填 4.2.2.1基础砼浇筑完毕模板拆除后,经过总包、监理及有关人员验收后，方可组织土方回填。4.2.2.2回填土采用全风化沙岩。不得用块土回填，应分层回填夯实，每层土虚铺厚度不宜超过 300mm。应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。4.2.2.3回填土应做好密实性试验，压实度达到设计要求94%。4.3砼垫层施工 4.3.1基槽、基坑开挖达到设计标高并清槽完毕后,及时通知总包、地勘、监理、建设单位进行验收,合格后立即开始后序施工，防止基坑遭雨水浸泡或暴晒。4.3.2砼垫层达到设计强度 50%后,根据轴线控制网测放,弹出各部轴线,并测放、弹出基础承台和柱头钢筋的位置线与控制线。4.4钢筋工程 4.4.1钢筋班组编制钢筋下料表，由土建技术负责人进行审核。钢筋下料成型前要认真熟悉图纸,了解现场操作面的情况,弄清各部位钢筋的相互位置,结合施工验收规范,详细绘制出各节点处钢筋位置大样。4.4.2钢筋必须严格按照设计图纸及规范要求施工,同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣,钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告,同时按规范取样复试,合格后方可使用。4.4.3钢筋除锈、调直 钢筋均应清除油污以及锤打能剥落的浮皮、铁锈等，对带有颗粒状或片状老优质参考文档 优质参考文档 锈的钢筋不得使用。如果在除锈过程中，发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重，或在钢筋除锈后其表面有严重斑点，麻坑损伤钢筋截面时，应剔除不用或考虑降级使用。对钢筋局部曲折、弯曲或成盘的钢筋采用卷扬机拉直的方法进行调直，按要求控制冷拉率。4.4.4钢筋切断 a、根据钢筋编号、直径、长度及数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。b、钢筋配料单要求长度用钢筋切断机分别截断。断料时，应避免用短尺量长料而造成累计误差。应在操作平台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。c、安装钢筋切断机的刀片时，螺丝要紧固，刀口要闭合；固定刀片与冲切刀口的距离。切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋切断后的断口处，不得有马蹄型或起弯现象；钢筋长度力求准确、允许偏差10mm。4.4.5钢筋成型、绑扎 a、钢筋采取集中制作成型、现场绑扎的方法，钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。b、基础底板系双向受力，沿底板短边方向的受力钢筋置于长边受力钢筋的下面。c、钢筋锚固长度、位置采用图集 11G101-1。受拉钢筋基本锚固长度见下表。受拉钢筋基本锚固长度表 混凝土强度等级 C35 C40 钢筋种类 二级抗震 32d 31d 37d 29d 29d 33d 4.4.5.1钢筋采取集中制作成型运输至现场绑扎的方法：钢筋在钢筋车间集中制作，按分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。4.4.5.2承台内梅花型 B 14600马凳筋以固定中层构造分布筋，并用马凳筋固定柱插筋上的箍筋,柱插筋固定于中层构造分布筋上,视现场需要用马凳筋支撑承台顶面钢筋。4.4.5.3施工中，不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，施工需要时，应在其上搭设临时架空操作平台，以保证已绑扎好的钢筋位置准确。4.4.5.4钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知总包、监理，并及时做好优质参考文档 优质参考文档 隐蔽工程验收记录。4.4.6钢筋连接 钢筋的接长：框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接。其余钢筋采用绑扎搭接或套筒连接。4.4.7钢筋绑扎和安装 4.4.7.1钢筋安装时，受力钢筋的品种级别、直径、形状、尺寸和数量必须符合设计要求。4.4.7.2准备必需的铁丝和保护层垫块及常用绑扎工具。4.4.7.3钢筋接头错开设置，地梁钢筋接头设置于 1/3处。4.4.7.4钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。4.4.8质量要求 4.4.8.1钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。4.4.8.2，受力钢筋的弯钩和弯折应符合 GB50204-20KK验收规范的规定，其中HPB300级钢筋末端应作 180弯钩，柱、梁箍筋作 135内弯钩，且直段长度应大于 10d（d 为箍筋直径）。拉钩如下图所示：4.5模板工程 4.5.1模板施工的一般规定 4.5.1.2模板支设前，对钢筋应会同总包、监理等有关人员进行验收，合格后，方可支设模板。4.5.1.3模板支设必须保证轴线、砼标高及几何尺寸。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密。4.5.1.4柱模在其底部设置 100mm高清扫口，木方在柱内部垃圾清扫干净后补上。优质参考文档 优质参考文档 4.5.2承台模板使用木方、钢管进行定位、水平垂直间距皆为 500mm对拉螺栓固定钢管。安装加固示意图见附图 4.5.3模板拆除 4.5.3.1基础侧模拆除时,砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤，地梁底模及支撑必须等砼达到 75%设计强度时方可拆除。4.5.3.2柱模拆除时，先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件，再自上而下逐步拆除。4.5.3.3拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。4.5.3.4每一模板段全部拆除后，才能将模板、配件、支架等运出堆放。4.5.3.5讲究拆模技巧，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，防止损坏结构和模板。4.5.3.6拆下的模板等配件，严禁抛、扔，要由人接应、传递，按指定地点堆放。4.5.3.7应及时清除粘结在其表面的水泥浆，视其变形及损坏程度，及时组织维修或更换，确保砼表面外观达标。4.6混凝土的施工 4.6.1本基础承台与地梁同时施工，在承台顶设置水平施工缝；在插入砼柱的地梁 1/3处留置垂直施工缝（直槎）。4.6.2浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋保护层厚度。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。4.6.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍（一般为 3040cm）。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。4.6.4浇筑混凝土应连续进行。4.6.5浇筑混凝土时应派木工看模，钢筋工看钢筋，发现问题立即处理，应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。4.6.6浇筑完后，应将伸出的柱插筋整理到位。5、施工机具设备及劳动力计划 5.1 施工机具设备计划 拟投入本工程主要施工机械设备见下表 主要施工机具、设备一览表 序 号 机具名称 型 号 单位 数量 1 切断机 6 40mm 台 1 2 弯曲机 6 40mm 台 1 3 挖掘机 Pc-300 台 1 优质参考文档 优质参考文档 4 自卸车 10t 台 5 5 调直机 4 12mm 台 1 6 平板振动机 台 2 7 振动棒 30、50（6 米）套 5 8 闪光对焊 15kw 台 1 9 交流电焊机 BK500 台 4 10 空压机 6m3/0.7Mpa 台 5 11 风镐 个 12 12 全站仪 TKS-202 台 1 13 经纬仪 DT02C 台 1 14 水准仪 P5 台 1 15 50 米卷尺 把 1 16 混凝土试模 组 4 17 对讲机 个 2 5.2 劳动力计划 根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组及任务划分如下：5.2.1 木工班：承担放线、支模、加固、拆模、清理、校正、堆放整齐等。计划投入木工人数 30 人 5.2.2 钢筋班：承担编制钢筋下料表、钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。计划投入钢筋工人数40 人。5.2.3 砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。计划投入混凝土工人数 20 人。5.2.4 普工班：配合相关专业工种施工。计划投入人数30 人。6、施工进度计划 根据总包要求和现场施工情况编制，计划附后。7、质量保证措施 7.1.本项目的质量目标 总目标：符合设计图纸的要求和国家及行业工程建设合格的质量要求。分解目标：单位工程质量合格率：100%重大质量责任事故：0 7.2.建立严格的质量监理.监督机构。项目部将组建一套精干.强有力的项目领导班子，建立健全项目部质量管理优质参考文档 优质参考文档 网络和一整套完整.科学的质量保证体系。在施工过程中严格执行国家质量标准.验收规范及省.地有关规定，推行名牌战略，创样板工程，对所有作业面实行动态管理。项目质量保证体系图 施工经理：万中党 技术负责人 专业工程师 质量科 质量工程师 设材科 材料工程师 项目总工程师：杨超 土建施工队队长：孟国云 土建队各作业班组 土建施工队技术员：李建昌 质量经理：何键 项目经理：史卫东 总包：东华公司 公司质保体系 业主：中煤集团 监理：吉林梦溪 优质参考文档 优质参考文档 7.3质量控制措施 7.3.1实行质量责任制：项目经理是工程施工质量的第一责任人，各部门负责人是本部门质量第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量责任工程师和各专业责任工程师是各专业质量责任人员。各单位要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。7.3.2严格实行“编制、审核、审批”制度：各专业施工技术方案由项目部总工程师审核通过后，报总包审批，通过后才允许用以指导施工。7.3.3贯彻“技术交底”制：各工序由技术负责人对施工班组进行交底，并做好技术交底记录，各班组参加人员签字。7.3.4贯彻“质量大检查”制度：每周对施工质量进行一次全面质量大检查，根据检查结果，遵照质量奖惩细则，每月进行一次质量奖评，奖优罚劣。7.3.5贯彻“质量分析会”制度：每月定期召开质量分析会，认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。7.3.6贯彻“工序交接”制度：工序交接时，必须由相应专业的专职 QC 工程师与上、下道工序的负责人到现场进行交接品的质量验收，避免上道不合格品转入下一道工序。7.3.7贯彻质量“三检制”：质量检查实行“自检为主，互检为辅”和“专业检查”相结合的原则。7.3.8实行“全过程监督”制：专职质量检查员每天在施工现场巡视，加大监督力度。7.3.9实行“质量一票否决”制：对于质量低劣的产品，所有质检人员均可独立行使质量否决权，对施工责任单位发出警告，并责令其整改，直至合格为止。7.3.10接受总包检查与监督：认真执行总包和监理公司下发的质量管理及监督制度。对总包和监理代表检查发现的质量问题均应不折不扣及时进行整改，直到合格为止。优质参考文档 优质参考文档 8、施工 HSE管理 8.1 HSE管理体系 8.2安全目标：突发事故为零、人员伤亡为零、环境污染事件为零。8.3安全保证措施 8.3.1组织定期及不定期安全检查，检查中发现的问题下达书面的安全检查及整改信息反馈单，限期整改。8.3.2特种作业人员取得操作证后方可上岗作业。8.3.3利用各种会议、简报、图片、应急预案演练等形式开展经常性的安全教育活动。8.3.4项目经理部在采用新的施工方法、使用新的技术设备或对调换工作岗位的人员，应进行新操作方法和新岗位的安全教育。8.3.5施工队应坚持每周一的安全例会教育。班组每天班前进行安全教育，在分配施工任务时向职工交待施工中的安全注意事项。8.3.6现场的安全防护设施，任何人不得随意挪动，确实影响下一步施工的，需经项目经理批准并采取补救措施，严防意外事故的发生。8.3.7发生事故(包括未遂事故)后，按“四不放过”的原则处理。并及时将事故情况书面报告业主。8.3.8对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的人员将按项目部的规定给予经济处罚；对认真履行自己的安全职责、消除危险、正确抢救事故的有功人员将给予表彰和奖励。8.3.9严格执行业主的 HSE管理规定，完善项目部的各项 HSE管理制度并认真实施。8.3.10所有施工人员在入场前都必须进行三级安全教育，并通过相关安全考试合格方可进入现场施工。8.3.11正确穿戴工作服、工作鞋、防护镜，佩带好安全帽，登高作业应系好安全带。8.3.12班前严禁喝酒，工作中严禁相互打闹。8.3.13洞口临边防护：深基坑四周设置 1.2m高护栏，夜间用红灯警示。8.3.14安全用电整个施工现场供电系统采用 TN-S接零保护装置，动力回路采用三相五线制，敷设专用保护零线，并分别在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻均按国家规范要求施工。所有用电设备的金属外壳全部与保护零线（PE）电气连接，全部照明开关箱均安装漏电保护开关，电动工具及小型机具的电源开关项目经理：史卫东 总包：东华科技 监理：吉林梦溪 地方政府监督部门 HSE 经理：周涛 施工经理：万中党 项目总工：杨超 职能科室负责人 HSE 管理办公室 土建队长：孟国云 班组长兼职安全员 业主：中煤集团
