施工组织设计-质量保证体系及措施(纯方案,25页)17577.pdf

1.质量保证体系及措施 1.1.质量目标及保证体系 1.1.1.质量目标 符合现行国家或行业质量检验评定标准的合格标准，确保省优，争创国家优质工程。1.1.2.质量管理保证体系 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。项目质量管理组织机构 各种材实行全过程、全面检查监各施工班组 施工工长 采购员 生产调度室 施工生产 物资设备材料供质量检查部质安部经理 质量工程师 项目总工程师 项目生产副经总包项目经理 1.1.3.质量管理职责 1)项目经理岗位职责 项目经理对本项目部的工程质量负责。坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。组织好项目部内的均衡生产和工序管理。组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过的原则进行分析、处理。负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。组织好对本项目部的质量教育工作 2)工程技术负责人岗位职责 严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。主持单位工程的定位放线或复核工作。负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。负责检查工艺的执行情况。协助项目经理搞好各种技术培训工作，3)责任工长岗位职责 贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。坚持质量标准，做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板铺装面、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。认真填写施工日志，支持质检员，质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。严格按程序施工，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。专职质量检查员职责按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改反工。协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量控制的监督检查。4)工长职责 严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育。严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工，不断提高工程质量。严格检查和管理，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料坚决不用，保证施工质量。技术资料员岗位职责 在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。参加三通一平及测量放线工作。收集、保管、整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。参加分部工程的施工验收和评定工作。认真填报各种技术报表。5)材料员岗位职责 所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发帐目清楚，帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便宜保管和核查。严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管内物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。保持库房内处的整洁，工作细心，收发及时准确。按规定及时报送各种报表，数据无差错。6)预算员岗位职责 项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，执行上岗。严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（减）预算，竣工结算。安全员岗位职责 安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。参加施工组织设计（方案）的讲座和审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。做好相关资料，文件的保管及归档工作。7)班组长职责 对班组生产全面负责，服从安排，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量、进度，全面完成生产任务。掌握生产进度，不断总结安全生产经验。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，召开班组经济，质量，安全事故分析会，搞好班组两个文明建设。8)现场专业分包单位质量管理职责 专业分包单位必须自觉配置项目施工管理人员，包括施工员、质安员等，在总包单位的施工总体安排下，开展专业分包工作。分包单位负责分包项目专业技术方案、技术交底，各专职管理人员对属下的生产工人的施工活动进行技术、质量跟踪。专业分包单位管理者及工人，必须熟悉专业作业各类施工规范、规程与专业验收标准，采取自主管理、自主技术交底、自主进行班组质量验收，然后上报总包单位进行验收。按照项目工程的管理要求，落实各管理人员的专业职责，进行项目管理。对分包项目中自身提供、组织的建筑材料质量负责，按照工程材料送检的有关规定，进行抽样送检（包括有见证送检），并接受总包单位的质量监督与抽查。分包单位参加总包单位召集的质量例会，并虚心接受总包单位提出的质量问题，积极进行质量整改。按照有关要求，收集和整理各类工程技术资料，并提交总包单位汇总归档。1.1.4.质量管理制度 1)现场质量例会制度 现场质量例会，是强化施工质量、落实质量目标、完成施工质量计划等的一项管理措施。由项目经理或项目技术负责人主持，参加人员包括项目部各成员、班组长、分包单位相关人员等。工程例会分为定期与不定期两种形式，根据工程的特点及施工组织设计的要求和规定进行计划安排。2)坚持“三检制”施工作业人员每道工序完成后应进行自检。工序之间应进行交接检查，上道工序未通过验收下道工序不进行施工。每一验收批完成后应由项目专职质检人员进行质量验收评价，合格后报监理认可，方可进行后续施工。3)坚持“样板引路制”，减少返工，降低质量成本。分项工程开始前，都要先做样板，按样板块、样板段、样板墙、样板间、样板户等形式做好样板，经项目部、业主、监理共同验收通过后作为样板，方可进行大面积施工。4)建立完善的原材料、半成品、成品及设备进场检验签收制度。材料、半成品、成品及设备进场时必须附有齐全、有效的产品合格证、检验报告等质量保证资料，并按规定进行复检或见证取样送检，不符合质量标准的材料不得用于工程实体。5）建立技术质量交底制度 项目总工（技术负责人）对施工员（工长）进行施工组织设计交底；施工员（工长）对班组进行施工交底；施工班组对作业人员进行操作交底。技术质量交底必须有针对性和可操作性，必要时应组织进行操作示范。6）工程隐蔽制度 工程隐蔽前应做好质量验收工作，隐检记录要准确、真实、签章要及时齐全。7）开展 QC 活动管理制度 8）工程创优管理制度 1.2.质量管理措施 1.2.1.检测试验管理措施 试验检测是工程质量控制与评判的基础，试验检测数据的规范、客观、公正、准确直接关系到工程质量。检测人员分为试验检测工程师和试验检测员。检测机构的技术负责人应当由试验检测工程师担任。试验检测报告应当由试验检测工程师审核、签发。试验管理程序 填写试验委托单、送试样/（施工单位）检查、核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容，填写委托台账/（试验室）按标准试验方法进行必试项目和要求试验项目的试验并填写试验记录/（试验室）计算、评定/（试验室）填写试验报告/（试验室）复核、签章/（试验室）登记台账、签发报告/（试验室）1.2.2.计量管理措施 1）建立计量器具设备台账，对计量器具进行分类管理存放。台帐内容所包括：设备仪器名称、规格型号、准确度、生产厂家及出厂编号、使用部门、使用情况、检定周期及检定情况等。所有器具的管理都必须做到台账与实物相符。2）建立计量器具使用登记卡。每件正常的计量器具都填写一张计量器具使用登记卡。内容除了有铭牌数据外，还有使用记录栏，专门用于填写计量器具在使用过程中的维护、修理及周检情况等，这样就便于查阅计量器具的动态使用状况。3）建立计量管理人员网络图。由于施工用计量器具流动性大等特点，计量专职不可能全面兼顾，于是在每个施工队中设立兼职计量管理员一名。兼职计量员在专职计量员的领导下负责该队计量器具的存放、维护、保管以及器具使用发放、借出登记等工作，对施工器具保管实行责任到人。4）建立计量器具周期检定计划表。根据国家关于强制检定的工作计量器具目录，对现场需要进行强制检定计量器具作周期检定或首次强制检定。措施之五：为了使管理程序制度化、规范化。工程开始前期编制并实施项目管理第三层次文件计量工作管理规定，要求各部门严格按照文件中的相关条款执行。项目部的计量工作一定要规范化、程序化、制度化。计量器具的有效控制，保证工程施工中各测量值的准确性，为创建精品工程、窗口工程提供有力的支持。1.2.3.资料管理措施 1）工程资料的原则 为了确保工程的质量，实现客观地记录工程建设每一环节，根据工程要求，认真做好工程资料的管理工作。工程资料统一采用电子版本，便于今后的修改等工作，对于人员签字的地方应留置，由各人员会签或电子签名。2）做好开工前的必备条件 （1）施工队伍资质的落实及报审（包括主要人员的上岗情况）；（2）合格供应商资质的落实及报审；（3）主要原材料、成品、半成品的取样复试；（4）主要机械设备的进场及主要人员操作的报审；（5）测量设备的检测报审及临时水准点、基准轴线和控制点的放样复测报审；3）对保证资料的数据采集、台帐登记必须及时、有效、准确、完整，数据的来源一般来自复试报告、现场的实测等等，故每漏一项将影响今后的竣工验收甚至不能验收交付使用，不能忽略了它的重要性。4）材料的质保单及复试要求 在工程的开工前、中做好原材料的复试、质保单的收集工作。现场取样员应严格按建设工程质量检测见证取样员手册中有关技术标准、规范，及时做好试件的制作和各部位的取样工作。所产生的施工试压件、工程材料及主要部位取样，应在第一时间内，移交项目管理部标准养护室统一进行养护、送样复试。对检测不合格的材料必须及时将该材料进行退货并采取一定的措施。工程资料是多元化的，它是随着工程的变化而变化的，故未尽事宜或与有关规定规范不符的，按建设单位和档案局的有关文件与要求，统一进行编制及归档。并在施工过程中相互学习和探讨。1.3.技术组织措施及薄弱环境控制措施 1.3.1.桩基础质量措施 1）设立专职质检员及施工人员负责制，认真按照设计图纸的要求施工，严格遵照国家现行的施工技术规范、操作规程及执行质量管理体系。各分项工程施工的班组工人进行自检质量，专职质检质量，专职质检员及施工员组织互检；严格执行“三检制”开展群众性的自检，互检活动，提高工人的质量意识，共把工程质量关。2）所有进场的工程材料、成品、半成品必须有出厂合格证；钢材、水泥应经抽样检验取得合格检验报告之后方可使用；钢筋焊接头必须抽样检验达到合格标准才能焊制孔桩钢筋笼；混凝土的拌制应严格按设计配合比计量配料，拌制出的混凝土应经常性的进行塌落度检查，控制混凝土加水量，确保混凝土的拌制质量。3）钻孔前以认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现的流砂、管涌、涌水、岩层夹层及有害气体等情况制定有针对性的安全防护措施。4）经常观察场地，测平面桩孔轴线及标高，严防抽排地下水造成地面下沉、桩孔平面位移影响桩孔的垂直度和危及邻近建筑物的安全。当发现地面及桩孔平面轴线标高有异常应即停止抽水，在桩孔面灌水，以保持水质平衡与土体稳定。5）控制好桩径、桩的垂直度。6）桩孔终孔时要进行全面检查，并汇同设计、监理、业主等有关单位等共同验收。每根桩终孔后，立即吊放钢筋笼，立即浇灌桩芯混凝土。7）在下放钢筋笼时，应注意搬运与起吊，切勿将钢筋笼变形。接笼时，上一节钢筋笼一定要吊直，确保整个钢筋笼的垂直度。在下放过程中，若遇阻，应慢转钢筋笼，不能强行墩砸钢筋笼，以免笼底插入孔壁变形。8）固定钢筋笼：根据设计图纸及标高，认真计算好吊筋长度与钢筋笼长度，使用两根16 圆钢作为吊筋，牢固地固定在安置物上，在浇注混凝土时，应经常检查吊筋是否松动或断裂。9）钢筋笼安装就位后应在钢筋笼外围边设置砂浆垫块，以保证钢筋笼净保护层厚度满足设计要求。1.3.2.施工测量的质量措施 1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。3）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水准观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。5）施工现场控制用点，经常复核、检查。6）轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。7）测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。8）工程上设三把“基准尺”，制造单位、安装单位和监理单位各执一把。这三把尺经同一部门检定改正并经三方认可的长度计量标准用尺，不同于一般经计量检定合格的尺子。在构件加工、安装和验收过程中，各单位实际使用的尺子都应跟各自所持的“基准尺”进行比尺并经温度尺长的修正。1.3.3.钢筋工程质量措施 1）钢筋加工（1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕,不应使钢筋截面减小 5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。（6）钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。2）钢筋安装