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    高压电力电缆试验作业方案及指导书1096.pdf

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    高压电力电缆试验作业方案及指导书1096.pdf

    精选 高压电力电缆试验作业方案及指导书 一、安全措施 1、35/26KV 橡塑电缆交接性试验 2、危险危害因素;1)高压耐压试验 做电缆高压试验时,对绝缘的冲击,可能会产生触电伤害的危险。3、做好安全措施 1)现场用警戒线将电缆终端两头围起来,挂好“止步,高压危险”的指示牌,并派专人监护,防止他人误入造成事故。2)现场工作人员要做好安全教育以及自我防护,现场施工人员要佩戴好劳动保护用品,已知危险源的处理方法,熟悉试验设备的性能,按工作票熟悉操作试验设备,熟悉试验流程。试验现场要做到周围清洁,无杂物,不涉及交叉作业,与试验无关人员撤离两侧现场。3)试验准备前工作人员在工作票上签字,已知危险因素和处理方法。4、试验完毕做好被试品的安全防护工作 二、试验方法 试验依据GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准第 17 章电力电缆线路试验(一)、需要做的试验项目;1 测量绝缘电阻;2 交流耐压试验;精选 3 直流耐压试验及泄漏电流测量 4 检查电缆线路两端的相位;5 交叉互联系统试验(二)、测量绝缘电阻 1 对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地;2 对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地;3 耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化;橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于 0.5M/km;6/6kV 及以上电缆也可用 5000V 兆欧表。橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用 500V 兆欧表。(三)、交流耐压试验;橡塑电缆优先采用 20Hz300Hz 交流耐压试验。20Hz300Hz 交流耐压试验电压及时间见表:额定电压 U0/U(KV)试验电压 时间(min)21/3564/110 2.0 U0 60 1 试验设备、被试品可靠接地。2 分别是 A 相耐压,B、C 及铜蔽层对地,B 相耐压,A、C 及铜蔽层对地,C相耐压,B、A 及铜蔽层对地。3 先用高压摇表对电缆进行绝缘测量,绝缘正常进行耐压时间 60min,电压52kv,(电抗器用 4 组)。精选 4 该试验完毕后,必须先放电再拆设备连线。(四)、直流耐压试验及泄漏电流测量;1 直流耐压试验电压标准:1)纸绝缘电缆直流耐压试验电压 Ut可采用下式计算,对于统包绝缘(带绝缘):Ut=5(U0+U)2 对于分相屏蔽绝缘:Ut=5U0 纸绝缘电缆直流耐压试验电压标准(KV)电缆额定电压 Uo/U 1.8/3 2.6/3 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 21/35 26/35 直流试验电压 12 17 24 30 40 47 105 130 2)1830kV 及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压应按下式计算:Ut=4 U0;2 试验时,试验电压可分 46 阶段均匀升压,每阶段停留 1min,并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持 15min,其间读取 1min 和 15 min 时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。3 纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数(最大值与最小值之比)不应大于2;当 6/l0kV 及以上电缆的泄漏电流小于 20A 和 6kV 及以下电压等级电缆泄漏电流小于 10A 时,其不平衡系数不作规定。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。其他电缆泄漏电流值不作规定。精选 4 电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:1)泄漏电流很不稳定;2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升;3)泄漏电流随试验时间延长有上升现象。(五)、检查电缆线路两端的相位;1 检查电缆线路的两端相位应一致,并与电网相位相符合。2 用万用表的蜂鸣档对电缆两端相序的进行核相。(六)、交叉互联系统试验;1 交叉互联系统的对地绝缘的直流耐压试验:试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地,使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验,然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压 10kV,加压时间 1min,不应击穿。2 非线性电阻型护层过电压保护器 1)氧化锌电阻片:对电阻片施加直流参考电流后测量其压降,即直流参考电压,其值应在产品标准规定的范围之内;2)非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻:将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后,用 1000V 兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻,其值不应小于 10M。3 交叉互联系统性能检验:本方法为推荐采用的方式,如采用本方法时,应作为特殊试验项目。使所有互联箱连接片处于正常工作位置,在每相电缆导体中通以大约 100A的三相平衡试验电流。在保持试验电流不变的情况下,测量最靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量赛后将试验电流降至零,切断电源。然后将最靠精选 近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟错误连接的情况,再次将试验电流升至 100A,并再测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电压降至零,切断电源,将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置。最后交试验电流升至 100A,测量电缆线路上所有其他交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是满意的:1)在连接片做错误连接时,试验能表明存在异乎寻常大的金属套电流;2)在连接片正确连接时,将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数(它等于电缆的额定电流除以上述的试验电流)后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量超过 3%;3)将测得的金属套对地电压乘以上述 2)项中的系数后不超过电缆在负载额定电流时规定的感应电压的最大值。4 互联箱 1)接触电阻:本试验在做完护层过电压保护器的上述试验后进行。将刀闸(或连接片)恢复到正常工作位置后,用双臂电桥测量闸刀(或连接片)的接触电阻,其值不应大于 20;2)闸刀(或连接片)连接位置:本试验在以上交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行。连接位置应正确。如发现连接错误而重新连接后,则必须重测闸刀(连接片)的接触电阻。(七)做好试验记录;三、投入的设备 精选 序号 试验设备 规格型号 数量 单位 1 兆欧表 2500V/5000V 1 台 2 调频串联谐振试验装置 400KVA/400KV 1 台 3 直流发生器 200Kv/5mA 1 台 4 万用表 1 块 四、投入的人员 序号 工作岗位 数量 单位 备注 1 高压试验 4 名 2 高压电工 4 名 3 安全员 2 名

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