塔吊安装及拆除施工方案2018060525664.pdf
*塔吊安装及拆除施工方案 1 目 录 一、编制依据.2 二、工程概况.2 三、塔式起重机安装准备工作.3 四、塔式起重机安装.4 五、施工人员配置、资格.14 六、安装塔吊所需的设备、机具和材料.14 七、塔式起重机拆除.15 八、防雷接地设计.18 九、安全组织机构设立.19 十、安全施工保证措施.19 十一、安全技术措施.20 十二、塔吊安装应急预案.23 附件：塔吊平面位置示意图.26 *塔吊安装及拆除施工方案 2 塔吊安装及拆除施工方案 一、编制依据 1、本工程施工组织设计和水文地质报告；2、总平面布置图；3、塔式起重机使用说明书；4、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）。二、工程概况 1、。，本标段工程包括 9#、10#、11#、12#四栋主楼及部分地下车库。9#、10#楼为多层商业用房，地下一层，地上分别为四层、五层，层高4.2米。11#、12#楼为高层住宅，地上 26 层，地下二层，层高 2.9米，建筑高度为 76.9米，本工程结构形式为框架、剪力墙结构，设计使用年限为 50年。2、塔式起重机技术参数及安装台数 本次安装的四台塔式起重机，2 台型号为 SP6010-8型，该塔式起重机为水平臂架、小车变幅、自升式塔式起重机，回转半径 60 米,最大起重量为 8T，最大幅度处额定起重量 1T。根据项目要求计划安装 60 米大臂工况。2 台型号为 SYT80，该塔式起重机为水平臂架、小车变幅、自升式塔式起重机，回转半径 57 米,最大起重量为 6T，最大幅度处额定起重量 1T。根据项目要求计划安装 47 米大臂工况。3、塔式起重机的安装总高度*塔吊安装及拆除施工方案 3 根据该工程结构和塔式起重机相关技术参数以及施工进度的要求，初次安装高度为 35、30 米（四台塔式起重机在独立高度范围内），根据工程进度及塔式起重机性能适时顶升。4、塔式起重机基础 SP6010-8采用钢筋砼基础 6.256.25m，基础厚度为 1.4米，基础底标高为-8.7米，一台塔吊位于 12#楼 D 轴南侧，28 轴处主楼基础外，另一台位于 11#楼 A 轴南侧 39-40轴轴之间。两台 SYT80型塔吊，采用钢筋砼筏板基础 6 6m，基础厚度为 1.35米，基础底标高为-8.23米，一台位于 9#楼 U轴南侧，42-43轴中间；另一台位于 U 轴南侧，35-36轴之间。三、塔式起重机安装准备工作 1、塔机布置 为满足施工需要，我项目部结合图纸设计和现场的实际情况，决定在现场设置两台 SP6010-8型塔吊，两台 SYT80型塔吊。塔吊位置详见平面布置图。2、安装所需机具、工具的配置 25 吨汽车吊 1 台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。3、施工准备 1）、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。2）、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须保证压实、平整*塔吊安装及拆除施工方案 4 3）、塔吊安拆必须由有资质证明的专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作。4、塔机安装工艺流程 安装底架 安装基础节、标准节、套架 安装塔头、回转支座及司机室总成安装塔帽 安装起重臂总成 安装平衡重 顶升作业 斜撑安装及压重 自检及各安全装置调试 试运转 四、塔式起重机安装 1、立塔时应注意事项 1）在进行塔吊安装工作时，最高风速不大于 8m/s。2）必须遵循立塔程序。3）塔机各部件所有可拆的销轴、塔身、回转支承的连接螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。4）必须安装并使用保护和安全措施。5）必须根据起重臂臂长，正确确定平衡重块数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重量 2.32T的平衡重，注意严禁超此数量。2、安装准备工作 1）了解现场布置和土质情况，清理障碍物。2）根据建筑物和施工需要确定塔吊基础的位置，按基础所规定的技术要求进行基础设置。基础砼要振捣密实，基础表面应平整，保证平面度不大于 1/500。*塔吊安装及拆除施工方案 5 3）准备吊装机械、枕木、铁丝、吊装用绳具及其它安装工具。本塔吊安装过程中，需要一台 25 吨的汽车起重机。3、预埋螺栓固定基础 1）四组地脚螺栓相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于 2mm，确保固定基节的安装。2）允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支脚下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于 1/750，其中心线与水平垂直度误差为 1.5/1000。3）防雷接地扁铁需与基础底筋相连。4）当固定基础的混凝土强度达到设计值的 70%以上后就进行塔机组装。4、安装塔身节 1）将基础节用 12 条 M36（10.9 级）高强度螺栓固定于预埋在砼基础内的固定支脚上并紧固，其预紧扭矩须达到 1.8KNm。2）然后再将两节标准节吊装在基础节上面，并用 24 条 M36 高强度螺栓联接为一体，螺栓与螺母、垫圈有相对磨擦部位，安装前均涂一层钙基润滑脂，并紧固达到预紧扭矩。3）所有高强度螺栓的预紧扭矩达到 1.8KNm，每根高强度螺栓均应装配一个垫圈和两个螺母，并拧紧防松，双螺母中防松螺母紧扭矩应稍大于或等于 1.8KNm。安装时注意，标准节有踏步的一面置于计划顶升平衡臂一侧。4）用经纬仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1.5/1000。*塔吊安装及拆除施工方案 6 5、吊装爬升架 在地面上将爬升架、工作台及栏杆拼装成整体后，并装好液压系统，检查液压系统的运转情况。然后将爬升架吊起，套在标准节外面，并使爬升架的爬爪在标准节的最下一个踏步上，穿好轴销，套入爬升架时，注意将有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面。爬升架爬升架的安装外伸框架踏步向爬爪向 6、安装回转支承总成 在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承等装为一体，然后将其吊装安装在塔身上，用 16 个 M22 和 12 个 M33 高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。*塔吊安装及拆除施工方案 7 回转部分的安装下支座回转支承上支座 7、安装塔顶 1）吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡方便，可在塔帽的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆）；2）将塔帽吊到上支座上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。3）用 8 条 M27 高强螺栓和 4 条60 销轴将塔顶与上支座紧固。*塔吊安装及拆除施工方案 8 塔顶的安装塔顶平衡拉杆 8、安装司机室 当司机室内的电气设备安装齐全后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴或螺栓将司机室与上支座连接好。9、安装起重臂总成 1）在塔机附近平整的枕木上拼装好起重臂。无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。2）将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。3）安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部有 3 个绳卡，绳卡压*塔吊安装及拆除施工方案 9 板应在钢丝绳受力的一边，绳卡间距为钢丝绳直径的 69 倍。如果长钢丝绳松弛，调整载重小车的前端的张紧装置即可张紧。在使用过程中出现短钢丝绳松弛时，可调整起重臂根部的另一套牵引钢丝张紧装置将其张紧。4）将起重臂栏杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。5）检查起重臂上的电路走线是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。6）挂绳后试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度。用销轴将塔帽与起重臂根部连接固定。7）接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。8）使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。62506250625062506250625062506250节8节7节6节5节4节3节2节1 起重臂的组成 10、装配平衡重 1）平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变。2）起重臂的臂长情况是根据平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。*塔吊安装及拆除施工方案 10 3）平衡重每次吊装一块。安装起重臂前，先装一块平衡重 11、穿绕起升钢丝绳 将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定在臂头上。12、接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的垂直度，允差为 1/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机械运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。13、顶升加节 1）安装标准节时，应依次从下到上安装塔身标准节；2）启动回转机构，将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方），再使回转机构制动器处于制动状态；3）放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆；*塔吊安装及拆除施工方案 11 4）在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下端的导向连接套中，并使引进滚轮绕销轴旋转 90 度，然后吊起标准节并安放在外伸框架上部，重心落在顶升油缸梁的位置上（小车停在约 9 米幅度处，实际操作中，观察到爬升架上四角 8 个导轮均与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置），然后将爬升架与下支座用 4 个销轴连接好，最后卸下塔身与下支座的 8 个连接螺栓。5）将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬升架撑在踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此时，塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引入，对标准节引入，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，卸下引进滚轮，然后用 8 个高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固，预紧力矩 1.47KNm，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工作，若连续加节，按照以上步骤连续几次即可。6）在顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁超重臂回转，保证超重臂与引入塔身标准节的方向一致，并保证踏步完全进入耳孔内；若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个高强度螺栓连接牢固；所加标准节上的踏步必须与已有的标准节方向一致。7）顶升标准节全部完成后，可将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。*塔吊安装及拆除施工方案 12 塔吊标准节的安装向顶升横梁塔身活塞杆油缸套架向 14、安全装置调试 塔吊安装完毕后对起升高度限位器，回转限位器，幅度限位器，起重力矩限制器，起重量限制器及风速仪进行调试。15、塔机组装好后，应依次进行下列试验 空载试验、负荷试验、超载动态试验、静态超载试验。16、安装完成后检查项目（见下表）序号 检查项目 检查内容 1 底架 检查地脚螺栓的紧固情况；检查输电线距塔机最大旋转部分有 5 米的安全；距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。2 塔身 检查标准节螺栓的连接紧固情况。3 套架 检查与下支座的连接情况；检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠；检查走道，扶栏的紧固情况。检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；*塔吊安装及拆除施工方案 13 上、下支座及司机室 检查电缆的通行状况（电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过）；检查与司机室的连接情况；司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。5 塔顶 检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。6 吊臂 检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性；检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况；检查起升，变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。7 平衡臂 检查平衡臂的固定情况；检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物。8 吊具 检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠；检查吊钩组有无影响使用的缺陷；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；9 机构 检查各机构的安装、运行情况；各机构的制动器间隙调整合适；检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷筒钢丝绳上至少应有 3 圈安全圈；检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。10 安全装置 检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。11 润滑 根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作。*塔吊安装及拆除施工方案 14 五、施工人员配置、资格 序号 施工人员工种 数量 资格要求 职责 1 施工队长 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1.组织施工人员听取技术人员交底。负责组织安排施工人力、物力。严格按照方案的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.认真组织施工工作班前安全交底。3.负责吊装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人。4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2 专（兼）职安全员 1 有现场工作经验,责任心强,忠于职守，有安全员证。1.负责施工的安全工作。2.监护、监督、指导施工中的安全工作，保证安全生产。3.施工前对所有安全防护设施进行检查，看防护设施是否齐备，并对施工过程中安全用品使用情况进行监督。4.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章施工、违章指挥，有权责令先停止工作，并立即研究处理 5.发生事故后及时救助伤员，向有关领导汇报情况。3 施工人员 4（根据工期适当调整）掌握塔式起重安装、拆除技术，持有专业资格证书。1.负责设施工安装施工。2.负责工器具的检查和准备。3.严格按照方案的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。4 电工 1 掌握电气技术，持有专业资格证书。1.负责塔式起重机电气部分的施工。2.严格按照方案的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。六、安装塔吊所需的设备、机具和材料 汽车式起重机及安装所需各种工量具、吊具、索具、仪器、辅助材料、安全防护用品的落实到位（以下为一台塔吊安装时的用量）。*塔吊安装及拆除施工方案 15 序号 名称 规格 数量 需用时间 备注 1 汽车起重机 25t 1 辆 1 天 2 载重汽车 东风 EQ140 2 辆 2 天 3 起重钢丝绳 16 2 根 4 起重钢丝绳 13 4 根 5 铅丝 8#20KG 1 天 6 大锤 2 把 1 天 7 扳手 12、18 各 2 把 1 天 8 垫木 6 根 1 天 七、塔式起重机拆除 1、拆卸注意事项:1）塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。2）在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。3）在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用 M36高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。4）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。*塔吊安装及拆除施工方案 16 5）顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，立即下降。6）拆卸时风速应低于 8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件程序，吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。7）负一至负四标准节的拆除使用汽车吊，在地下车库顶将标准节从预留洞吊出。2、拆塔的具体程序 将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。拆卸步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定,严禁违反操作程序。拆塔具体程序如下：1）降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）2）拆下平衡臂配重（留一块 2.32t的配重）；3）起重臂的拆卸；4）平衡臂的拆卸；5）拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸）；6）拆卸塔顶；7）拆卸回转塔身；8）拆卸回转总成；*塔吊安装及拆除施工方案 17 9）拆卸套架及塔身加强节。3、拆卸塔身 将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的平衡位置。拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节 2cm左右，即停止顶升。顶起的标准节沿引进梁推出，回缩油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面。注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在顶升套架的下落过程中，当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端。重复上述动作，将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下。4、拆卸平衡臂配重 将小车固定在吊臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。拆开配重块的连板，按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块配重块。5、起重臂的拆卸 从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下,同时应对钢丝绳全长认真进行检查。1)对吊装点进行拆卸;2)轻轻提起起重臂,使位杆系统放松,拆掉连接销轴;3)放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座上。6、平衡臂的拆卸*塔吊安装及拆除施工方案 18 将配重块首先吊下,后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接,将平衡臂轻轻放至一面。7、拆卸司机室 8、拆卸塔顶 拆卸前,检查与相邻的组件之间是否有电缆连接。9、拆卸回转总成 吊住套架,拆下其与下支座支脚的连接螺栓,并将其用爬爪支承在塔身上,用吊索将回转总成吊起卸下。10、拆卸套架及塔身加强节 1)吊起套架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面。2)依次吊下各节标准节 11、塔机拆散后的注意事项 1）塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。2）对主要受力的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。3）检查完毕后,对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。八、防雷接地设计 1、塔吊防雷接闪器采用针式接闪器，在塔吊最顶部焊接针式接闪器，针尖应高于塔顶 1000mm。避雷针采用直径 20 镀锌钢管磨尖，安装长度高于塔帽 1米。*塔吊安装及拆除施工方案 19 2、防雷接地极采用一字型接地体，由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位。防雷接地连接处应焊接饱满，焊接倍数应按规范规定要求，接地电阻1。3、塔吊电气重复接地应单独打一根 L50502500mm 的镀锌角钢，引至塔吊专用接地装置，采用铜质编织软线连接，接地电阻6。保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只 M12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。九、安全组织机构设立 项目部成立安全施工领导小组：组 长：*（项目经理）副组长：*（项目执行经理）项目技术负责人：*安全负责人：*组 员：项目部全体管理人员：*十、安全施工保证措施 1、所有参与施工人员必须牢固树立安全第一、预防为主、综合治理的思想，一切行为必须以安全为重。*塔吊安装及拆除施工方案 20 2、专职安全员随时随地检查安全生产情况，对于检查中发现的安全隐患坚决制止，并备案。定期组织公司全体职工进行安全教育培训，并建立个人台帐。3、所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。各工种都要穿好各自的生产防护用品。4、特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守安全操作规程。5、严格按步骤施工，安装、拆卸塔吊期间施工各环节必须衔接紧密。6、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应符合安装规范和安全操作规程，并按照规程规范进行架设，禁止任意拉线接电。7、施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明、危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，配电系统设置两级触电保护。8、所有参加施工人员，必须遵守施工现场各项安全管理制度。9、现场电工作业人员要严格按照电工操作规程进行操作，严禁违章作业。十一、安全技术措施 1、塔基安装必须在白天进行，严格遵守塔吊起重机安全规程（GB5144-2006）建筑机械 使用安全操作规程（JGJ33-2012）有关规定。*塔吊安装及拆除施工方案 21 2、在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。3、参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。4、施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置，防止在施工时滑脱发生意外事故。6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。7、认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时更新。8、认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。9、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密，螺丝扣固紧固牢。10、检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施，并由专人监护。12、现场设置安全警戒线应设安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，力求做到不出现安全事故。13、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点：（1）四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝禁固。*塔吊安装及拆除施工方案 22（2）爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必需有专职安全监护。（3）附着形式和位置，必须按施工组织设计进行。垂直偏差需校正在千分之一内。（4）每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。14、塔吊操作人员安全责任制（1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。（2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。（3）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。（4）操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。（5）作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。（6）操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。（7）起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。*塔吊安装及拆除施工方案 23（8）塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。（9）塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体，对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。经企业技术人员批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。十二、塔吊安装应急预案 1、应急措施与救援预案目的 对潜在的紧急情况或事故进行控制，以预防或减少潜在施工安全事故的放生，保证人员和物品的安全。2、在塔机安装过程中存在的紧急情况或事故的辨识 可能出现的紧急情况或事故有：暴雨、大风、停电、高出坠落、触电、机械伤害、物体打击等。3、成立应急领导小组 组长：*电话：*成员：*4、小组成员职责*：负责紧急情况的向上汇报及全面安排工作*：负责对现场人员的稳定工作*：负责组织技术鉴定工作*：负责应急措施的组织工作 5、应急物品的准备*塔吊安装及拆除施工方案 24 医用棉纱、脱脂棉、棉签、绷带、止血药，酒精或碘酒、通讯器材、消防器材、足够的资金等，要保证数量的充足，状态良好。6、应急响应 1）当现场发生重大事故后、现场总指挥应按规定在第一时间内向组长汇报，并立即采取有效的抢险措施，同时对现场的状况做出快速反应，稳定施工人员情绪，制止事态蔓延扩大，同时要尽快拨打急救电话或报警电话，要做到有组织有指挥。医疗急救：120 火险报警：119 紧急报警：110 电话查询台：114 项目部应急救援联系电话：*电话：*电话：*2）在妥善安排抢险后，应急领导小组应及时组织人眼进行事故调查工作，并在二十四小时内写出书面调查报告。报告应包括以下内容：事故发生时间、地点、工程名称；事情发生的经过；原因的初步判断；所采取的控制措施及控制情况等。7、应急措施 1)、物体打击和高出坠落可能造成的伤害：闹伤害、胸部损伤（如肋骨骨折）、胸腔器官损伤、腹部损伤等。当发生物体打击时间和有人自高处坠*塔吊安装及拆除施工方案 25 落摔伤，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运十骨折错位造成二次伤害，并及时向公司负责人报告，马上送医院救治。2)、触电事故的应急措施 触电急救的基本原则是动作迅速，方法正确，人触电后，会出现神经麻痹，呼吸中断，心跳停止等；外表呈昏迷不醒的状态，但不应该认为是死亡，并且迅速而持久进行抢救。若电源开关在救护人员的附近，应立即切断电源，如开关不知在哪，应当用适当的绝缘工具将触电者与电源分开，切不可用手或其他金属以及潮湿的物件为救护工具，救护人员最好用一只手操作，以防自己触电。特别是触电者在高处的情况下，应考虑摔伤措施，及时触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。若事故发生在夜间，应迅速解决临时照明问题，以利于抢救，并避免事故扩大。现场急救：当触电者脱离电源后，马上送往医院救治。任何药物都不能代替人工呼吸和胸外心脏挤压。这是两种最基本的急救方法。3）机械伤害事故的应急措施 当发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛，进行半握状态的功能固定，将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）置于消毒液中，以防止细胞变质，然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄漏的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围*塔吊安装及拆除施工方案 26 放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡）并迅速将伤者送往医院抢救。4）一般伤员的救治：应立即采取急救措施，是伤员尽快与致伤因素脱离接触，以避免继续伤害深层组织；一般的创伤可先用酒精或碘酒消毒，然后用止血药涂在伤口上，用棉纱包扎，不要在伤口上涂任何有刺激的东西。5）严重创伤出血伤员的现场救治：止血：可采用压迫止血法，指压动脉血近心端止血法、弹性止血法。同时拨打医疗急救电话 120 送往医院救治。附件：塔吊平面位置示意图 *塔吊安装及拆除施工方案 27
