玻璃纤维增强塑料电缆导管-技术规范书（通用部分）2023年技术规范书.doc

玻璃纤维增强塑料电缆导管技术规范书（通用部分）玻璃纤维增强塑料电缆导管标准技术规范书（通用部分）技术标书编号：广东电网有限责任公司2022年4月本规范对应的专用技术标书目录序号名称编号1玻璃纤维增强塑料电缆导管技术规范书（专用用部分）目 录1 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限22.3 服务范围23 应遵循的主要标准34使用条件44.1 正常使用条件44.2 特殊使用条件要求45 技术要求45.1原材料45.1.1 树脂45.1.2 增强材料45.1.3生产工艺55.2 外观55.3 规格55.3.1导管本体规格55.3.2导管接头65.3.3尺寸与偏差66 试验76.1 试样的制备、数量和试验条件76.2 外观76.3 几何尺寸76.4 拉伸强度试验86.5 浸水后拉伸强度86.6 巴氏硬度试验86.7 环刚度试验86.8 弯曲负载热变形温度试验86.9 落锤冲击试验86.10 接头密封性能试验86.11 浸水后压扁线载荷保留率86.12 碱金属氧化物含量86.13氧指数试验87、检验规则88、抽样与判定规则99 标志99.1标志910 技术文件要求911 监造、包装、堆放、安装及质量保证1011.1监造1011.2包装1011.3堆放1011.4安装1011.5质量保证10玻璃纤维增强塑料电缆导管技术规范书（通用部分）1 总则1.1本技术标书适用于中国南方电网公司所属配电工程的玻璃纤维增强塑料电缆导管，提出了玻璃纤维增强塑料电缆导管的规格型号、材质要求、质量检验、包装及运输、质量保证等方面应执行的技术标准及要求。1.2 本技术标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术标书的条文提出异议， 则意味着投标方提供的设备完全符合本技术标书的要求。如有异议， 不管是多么微小， 都应在报价书中以“对技术标书的意见和同技术标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术标书经招、投双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.5 本技术标书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。1.6 投标方在应标技术标书中应如实反映应标产品与本技术标书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与本招标技术标书的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一批次的评标工作有不同程度的影响。1.7 投标方应在应标技术部分按本技术标书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应充分理解本技术标书并按本技术标书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术标书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.9 投标方应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。投标方提供的产品应是全新的。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱投标方提供符合有关标准要求的产品和工作质量的责任。投标方若发现技术文件有不正确之处，必须通知业主，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由投标方负责。2 工作范围2.1 工程概况本标书采购的玻璃纤维增强塑料电缆导管适用的工程概况见表2.1：工程概况一览表。表2.1 工程概况一览表 （招标方填写）序号名 称内 容1工程名称2工程建设单位3工程地址2.2 范围和界限（1） 本标书适应于所供玻璃纤维增强塑料电缆导管的规格型号、材质要求、质量检验、包装及运输、质量保证等。（2） 运输 到货地点： （招标方填写）（3） 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。（4） 本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围（1） 投标方应按本标书的要求提供 （招标方填写）全新的、合格的玻璃纤维增强塑料电缆导管及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。（2） 供货范围一览表投标方提供玻璃纤维增强塑料电缆导管的具体规格、数量见表2.2：常用玻璃纤维增强塑料电缆导管规格表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。表2.3常用玻璃纤维增强塑料电缆导管规格表序号名称单位项目要求投标方保证型式、规格数量型式、规格数量1玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 100×3×4000或6000 SN252玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 100×4.5×4000或6000 SN503玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 100×7×4000或6000 SN1004玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 125×3.5×4000或6000 SN255玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 125×5×4000或6000 SN506玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 125×7.5×4000或6000 SN1007玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 150×4×4000或6000 SN258玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 150×5.5×4000或6000 SN509玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 150×8×4000或6000 SN10010玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 175×4.5×4000或6000 SN2511玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 175×6×4000或6000 SN5012玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 175×8.5×4000或6000 SN10013玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 200×5×4000或6000 SN2514玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 200×6.5×4000或6000 SN5015玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 200×9×4000或6000 SN10016玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 225×5.5×4000或6000 SN2517玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 225×7×4000或6000 SN5018玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 225×9.5×4000或6000 SN10019玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 250×7×4000或6000 SN2520玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 250×8.5×4000或6000 SN5021玻璃纤维增强导管米DB-BWFRP 250×11×4000或6000 SN100（3） 现场安装在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理安装投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。3 应遵循的主要标准除本标书特殊规定外，投标方所提供的产品均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1549纤维玻璃化学化析方法GB/T 1634.2塑料 负荷变形温度的测定 第2标准：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 3854 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 5352 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T 8924纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法GB/T 1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 18369玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法DL/T 802.1电力电缆用导管技术条件 第1部分：总则DL/T 802.2玻璃纤维增强塑料电缆导管4使用条件本标书要采购的玻璃纤维增强塑料电缆导管，投标方应保证对所提供的不仅满足本标书要求的技术条款要求，而且还应对在实际安装地点的外部条件（正常使用条件及特殊使用条件）下的相关性能参数进行校验、核对，使所供玻璃纤维增强塑料电缆导管满足实际外部条件要求。投标方应对正常使用条件之外的特殊使用条件涉及的相关事项，在询价和订货时特别说明。4.1 正常使用条件a）海拔高度：3500 m；b）最高环境温度：+45 ；c）最低环境温度：-20 ；d）年平均气温：20 ；地震烈度：度。4.2 特殊使用条件要求凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，应在招标书的相应技术条款中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。5 技术要求5.1原材料5.1.1 树脂采用不饱和聚酯树脂作为基体材料，其性能应符合GB/T 8237中IG型的规定。5.1.2 增强材料增强材料应采用无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品，严禁使用陶土坩埚生产的高碱或中碱玻璃纤维及其制品作为增强材料。玻璃纤维无捻粗纱应符合GB/T 18369的规定，玻璃纤维无捻粗纱布应符合GB/T 18370的规定；无碱玻璃纤维的碱金属氧化物含量不应大于0.8%；5.1.3生产工艺接头的原材料及生产工艺应与导管导体保持一致。内外壁应采用连续纤维在线编织，中间层把树脂、连续纤维或者短切纤维环向、纵向缠绕到模具上，经过同步拉挤固化成型后切割成一定长度FRP保护管。管道内、外表面是纤维编织层，中间层是环向纤维层、纵向纤维层或短纤维毡。5.2 外观玻璃纤维增强塑料电缆导管表面应无龟裂、分层、针孔、毛边、毛刺、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内表面应光滑平整；外表面应色泽均匀，导管两端面应平刘、无毛边和毛刺，承口、插口两端内侧边缘均应有倒角，以防止电缆拉入导管内或从导管内拉出时受到损伤。5.3 规格5.3.1导管本体规格导管的规格以公称内径和壁厚表示，结构形状应符合图1规定，规格应满足表5.3.1-1要求。说明：d-公称内径；e-公称壁厚； L-公称长度图5.1 玻璃纤维增强塑料电缆导管形状表5.3.1-1 玻璃纤维增强塑料电缆导管规格（mm）公称内径 dBWFRP公称壁厚e公称长度 LSN25SN50SN10010034.574000或60001253.557.515045.581754.568.520056.592255.579.525078.5115.3.2导管接头5.3.2.1 接头形式 导管接头形式及尺寸要求如下图所示：说明：e-公称壁厚；d2-接头内径；L1-接头公称长度图5.2：接头形式a)接头的内径（d2）宜按如下规则确定接头的内径（d2）=导管本体公称内径（d）+2×公称壁厚（e）+（10-15）mmb)接头的公称长度（L1）宜按如下规则确定接头的公称长度（L1）=（1.1-1.5）×导管本体公称内径（d）5.3.2.2 接头结构玻璃纤维增强塑料电缆导管采用接头套管的连接方式，玻璃纤维增强塑料电缆导管与接头连接的典型结构，见图5.3。每根玻璃纤维增强塑料电缆导管的要求配置1个接头，3个管枕，2个密封胶圈。图5.3玻璃纤维增强塑料电缆导管接头连接结构说明：A-玻璃纤维增强塑料电缆导管；B-接头；C-密封胶圈5.3.3尺寸与偏差玻璃纤维增强塑料导管几何尺寸的偏差应符合下列规定：a) 导管公称内径的偏差应符合表5.3.3-1规定；b) 导管公称壁厚的偏差应符合表5.3.3-2规定；c) 电缆保护管公称长度的偏差为公称值的±20 mm。表5.3.3-1 公称内径和承口端内径的偏差 单位：mm公称内径(d) DB-BWFRP内径d接头内径d2100±0.3±0.3125±0.3±0.3150±0.4±0.4175±0.4±0.4200±0.5±0.5225±0.5±0.5250±0.5±0.5表5.3.3-2 公称壁厚及其偏差 单位：mm公称壁厚 e壁厚偏差DB-BWFRPe <5.0±0.25.0e <8.0±0.38.0e <12.0±0.4e12.0±0.56 试验6.1 试样的制备、数量和试验条件试样制备及试验应符合DL/T 802.1和DL/T 802.2所规定的方法和要求，试样应选择生产完成5天及以上的导管6.2 外观目测导管的内、外表面和两端面。6.3 几何尺寸导管的几何尺寸，按DL/T 802.2的规定要求进行。a）导管的插口端内径和承口端内径应采用精度为0.02mm的游标卡尺分别测量两者最大、最小内径，测量值应符合公称内径和内径偏差的规定要求。b) 导管的壁厚应采用精度为0.02mm的游标卡尺在导管两端分别测量其最大、最小厚度，测量值应符合公称壁厚和壁厚偏差的规定要求。c）导管的长度应采用精度为1mm的钢卷尺进行测量。6.4 拉伸强度试验 拉伸强度试验应按DL/T 802.2的附录A的要求执行。6.5 浸水后拉伸强度试验应按DL/T 802.2规定执行，应将导管在100（偏差±1）沸水中浸泡2h后取出擦干，试样自然冷却至常温条件后，试验按附录A的要求执行。6.6 巴氏硬度试验巴氏硬度试验应按GB/T 3854的规定执行，测试压点应选取电缆保护管表面平整、光滑的部位，允许除去试样表面的油漆涂层。6.7 环刚度试验环刚度试验应按GB/T 5352的规定执行，计算出导管径向变形率为5%时的环刚度。6.8 弯曲负载热变形温度试验弯曲负载热变形温度试验按GB/T 1634.2的规定执行，测定试样在受最大弯曲应力为1.80MPa时的热变形温度，试样应直接在导管上沿纵向取样。6.9 落锤冲击试验落锤冲击试验是取（200±10）mm长电缆保护管试样，撞击条件按DL/T 802.2表6的规定，每个试样各撞击一次，撞击后，试样内外壁结构不应有明显分层、裂痕或断裂。6.10 接头密封性能试验按DL/T 802.2规定，接头密封性能试验是将承口与插口组装好的接头在0.1MPa水压下，保持15min，接头处不能出现渗水、漏水现象。对于DB-BWFRP所采用的导管接头，组装好的接头在0.1MPa水压下，保持15min，接头处不能出现渗水、漏水现象。6.11 浸水后压扁线载荷保留率浸水后压扁线载荷保留率试验按GB/T 5352的规定执行，在导管上取（300±10）mm长试样做试验。做浸水前压扁线载荷试验与浸水后压扁线载荷试验，并将试样浸水后的压扁线载荷除以浸水前压扁线载荷得出保留率。浸水试验条件：试样浸水温度为100，浸泡时间不少于2h。6.12 碱金属氧化物含量碱金属氧化物含量试验按GB/T 1549的规定执行6.13氧指数试验氧指数试验按GB/T 8924的规定执行7、检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目和试验方法按DL/T 802.2规定执行 表7-1 检验项目和试验方法序号检验项目型式检验项目出厂检验项目试验方法1外观6.22几何尺寸6.33拉伸强度-6.44浸水后拉伸强度-6.55巴氏硬度6.66环刚度6.77弯曲负载热变形温度（1.8MPa）-6.88落锤冲击-6.99接头密封性能-6.1010浸水后压扁线载荷保留率-6.1111碱金属氧化物含量-6.1212氧指数-6.13注意：“”表示应执行，“-”表是可不执行8、抽样与判定规则抽样与判定规则按DL/T 802.1的规定执行9 标志9.1标志导管外表面应有明显标志，标志的大小应适当，在堆放、运输、装卸和正常安装中字迹仍应保持清楚。产品标志应包括下列内容：a）产品生产执行的标准编号b）产品名称、类别、型号规格c）原材料类型d）生产厂名称（或商标）、地址、生产日期（或批号）e）小心轻放、严禁抛掷10 技术文件要求投标方在向招标方供应产品时，须将出厂合格证随货送达使用单位，同时应提供产品使用说明书以及用户有特殊要求的性能指标，产品出厂合格证应包括下列内容：（1） 产品生产执行的标准及编号。（2） 产品名称、类别、型号规格。（3） 生产厂名称（或商标）、地址、生产日期、批号。（4） 产品数量、批量编号。（5） 产品性能检验结果（包括所使用的原材料）。（6） 生产厂质量检验部门与专职检验员签章。（7） 装卸、运输、施工及安装等注意事项。11 监造、包装、堆放、安装及质量保证11.1监造（1） 投标方必须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供产品的制造进度表。招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。（2） 监造范围包括产品的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程，关键部件的质量控制，进行见证、检验和审核。（3） 招标方的工厂监造和检验工作，不减少投标方对产品的质量责任，监造和检验人员不签署任何质量证明。（4） 投标方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。11.2包装导管出厂前应妥善包装，加以保护，防止碰撞损坏。11.3堆放产品应按类别、型号规格及生产日期分开堆放整齐，产品堆放场地平应平整，可采用交叉堆放，承口部位应交叉放置，防止挤压变形。底部用垫木、管枕或草包铺好，垫木、管枕间距应在1m以内，导管堆放高度不宜超过2m。11.4安装投标方在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务，提出技术建议，积极配合现场安装。11.5质量保证1）全部玻璃纤维增强塑料导管必须是全新的，持久耐用的，应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证导管在规定的使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。2）投标方应对其整组预制排管在到货后提供不少于两年的“三包”质量保证。质保期之后如发生产品质量原因导致的损坏，投标方应免费更换或检修；如发生非产品质量原因导致的损坏，投标方应及时提供维修部件，并按最近的投标价提供。3）订购的新型产品除应满足本技术规范外，投标方还应提供该产品的鉴定证书。4）投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括投标方的外购件在内）均应符合本规范的规定。若需根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。5）附属及配套配件必须满足有关行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。6）投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。第11页