砖胎膜施工技术交底_secret.pdf

工程 分项工程 一、交底内容：1、本工程墙体及砌筑砂浆：砌体采用灰砂砖，M10 水泥砂浆.2、地下车库基础为筏板基础，板底标高-6.900_m,_板厚 600,砖胎膜厚度为_240,砖胎膜 砖胎膜施工技术交底 顶面标咼为一 6。350 m。3、17#楼基础为桩承台+基础梁+防水地板,承台厚度分别为 1200、1400、1600、1800,基础梁高分别为500、600、1100,防水底板厚度为 400,基础顶面标高为-5.800m.承 台砖胎膜厚度为 240,基础梁砖胎膜厚度为 120,间隔 2.5 m 设一道砖垛。承台与基 础梁砖膜顶面标高均为-6.250m。4、18#、19#楼基础为筏板基础,板底标高一 7。800m 板厚 2000，砖胎膜厚度为 240,I I 间隔 2。5 m 设一道砖垛，砖膜顶面标高为一 5.850 m.口 5、砖胎膜施工完毕后，靠砼浇注一侧均做 2 公分厚抹灰层，抹灰层应压过转胎膜顶面.6、所有转胎膜均应按基础尺寸放大 5 公分作为砖膜内边线，预留的 5 公分厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度.7、作业条件：1）土方开挖完毕，相关部门已进行基坑验槽。2）放出基础轴线，外边线，并经验收通过.3）基坑底 150 厚垫层施工完毕。4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。二、操作工艺：1、工艺流程：拌制砂浆 施工准备 _排砖摞底 一 砌砖墙 -验平 抹灰 2、砌筑前，将基础垫层清扫冲洗干净，洒水湿润。3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。4、拌制砂浆：(1)砂浆配合比应用重量比，计量精度为,水泥土 2%,砂及掺和料土 5%(2)宜用机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺和料 水，搅拌时间不少于 1.5mi n.(3)砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后 34h 用完，严禁使用过夜 砂浆。5、砌砖墙体：(1)砌筑砖砌体时，砖应提前_1 2 天浇水湿润。湿润深度为砌筑前_ 1015mm，严禁砌 筑前临时浇水的施工方法，严禁采用不浇水干砌。(2)组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，灰缝水平缝宽 15mm,竖向灰缝 宽度 20mm。(3)拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。6、墙体抹灰：(1)抹灰前先将墙体浇水湿润。(2)抹灰厚度为 2 公分，抹灰层应压过转胎膜顶面，所有阴阳角均应粉成圆角，以保证防 水层施工质量要求。三、质量标准：1、保证项目：(1)灰砂砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。(2)砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。a.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于 fm.k b。任意一组试块强度不小于 0.75fm。k(3)砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。(4)转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。2、基本项目：1、上下砖错缝，每间(处)2 皮砖通缝不超过 3 处。2、接槎处砂浆密实，缝砖平直。四、应注意的质量问题：1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间。2、墙体不平直：认真按线砌筑，防止墙体里出外进，保证墙体顶部平直通顺。一般尺寸允许偏差 项 次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1、轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查 2 垂直度 全高w 10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 3、表面平整度 8 用 2 米靠尺、楔形尺检查 4、水平灰缝平直度 10 拉 10 米线，尺量检查 5、灰缝饱满度 80%尺量检查（外墙须达 100%）技 术 负责人 交底人 接受人 市政基础设施工程 钢管焊接与切割施工安全技术交底 编号：工程名称 部位名称 工序名称 交底日期 年 月曰 交底方 交底人 接收方 接收人 交底内容：1。作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得人内 2.焊接（切割）作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离 开现场。3。焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方 可上岗作业。4。凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事焊接作业。5。焊接（切割）作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合 施工用电安全技术交底具体要求。6。采用手工氢弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线 的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。7。焊接作业必须纳人现场用火管理范畴。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按 消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全，作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检 查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证.作业人员持用火证后，方可焊接作业.8。作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求：（1）焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够于燥的防护手套。（2）作业人员应根据具体的焊接（切割）操作特点选择穿戴防护服.（3）需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具（4）作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。（5）当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置（耳套、耳塞）或其他适用的 保护方式。（6）施焊中，利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须 使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。（7）在仰焊、切割等操作中，必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火 质的防灼伤的斗篷。（8）作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的 眼镜，登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带，辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。（9）焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压 试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉，积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。会 签 栏 参加单位 参加人员 复核人：记录人：年 月曰 市政基础设施工程 钢管焊接与切割施工安全技术交底 编号:工程名称 部位名称 工序名称 交底日期 年 月曰 交底方 交底人 接收方 接收人 交底内容:(10)防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品。在潮湿地带作业时，作业人员必须站在 铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。9.高处作业必须设作业平台，宽度不得小于 80cm,高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人。作业时，应设专人值守。高处作业搭设作业平台，并符合下列要求：(1)支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。(2)在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。(3)脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。(4)作业平台、脚手架，各节点的连接必须牢固、可靠。(5)脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计，支搭必须牢固(6)作业平台宽度应满足施工安全要求，在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。fa-I I 1(7)作业平台临边必须设防护栏杆，上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。(8)脚手架和作业平台，使用前应进行检查、验收，确认合格,并形成文件；使用中应设专人随时检查，发现 变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。10.焊接作业场所应符合下列要求：(1)作业场所必须有良好的天然采光或充足的人工照明。(2)作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好.(3)现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。(4)焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人 员构成妨碍。(5)施焊区周围 10m 范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物或耐火屏板(或 屏罩)隔离防护，并设安全标志。11.使用电弧焊设备应符合下列要求：(1)露天作业使用的电焊机应设防护设施。(2)焊机的电源开关必须单独设置，井设自动断电装置。(3)多台焊机作业时，应保持间距 50cm 以上，不得多台焊机串联接地。(4)受潮设备使用前，必须彻底干燥，并经电工检验，确认合格，并记录(5)作业结束后，电焊设备应经清理，停置在清洁、于燥的地方，并加遮盖。(6)作业中，裸露导电部分必须有防护罩和防护设施，严禁与人员和车辆、起重机、吊钩等金属物体相接触。(7)焊接设备的工作环境应与其说明书的规定相符合，安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方.(8)在特殊环境条件下(室外的雨雪中，温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境)，参加人员 必须对设备采取特殊的防护措施。会 参加单位 签 栏 复核人：记录人：年 月曰 市政基础设施工程 钢管焊接与切割施工安全技术交底 编号:工程名称 部位名称 工序名称 交底日期 年 月曰 交底方 交底人 接收方 接收人 交底内容：(9)作业时，严禁把接地线连接在管道、机械设备、建匕(构)筑物金属构架和轨道上，接地电阻不得大 于 4Q,现场应设专人检查，确认安全。(10)长期停用的焊机恢复使用时必须检验，其绝缘电阻不得小于 0.5M Q,接线部分不得有腐蚀和受潮现 象。使用前，必须经检查，确认合格，并记录。12.焊缝检查应符合下列要求：(1)检测设备周围必须设围挡。(2)仪表设施岀现故障时，必须关机、断电后方可处理(3)使用超声波探伤仪作业时，仪器通电后严禁打开保护盖.(4)长期从事射线探伤的检测人员应按劳动保护规定，定期检查身体。(5)无损探伤的检测人员应经专业技术培训，考试合格，持证上岗。(6)无损探伤检测现场应划定作业区，设安全标志。作业时，应派人值守，非检测人员严禁入内.(7)检测设备及其防护装置应完好、有效 c 使用前应经具有资质的检测单位检测，确认合格，并形成文件。(8)检测设备的电气接线和拆卸必须由电工操作，检测中应保护缆线完好无损，发现缆线破损、漏电征兆 时，必须立即停机、断电，由电工处理。(9)x、丫射线探伤人员必须按规定佩戴防射线劳动保护用品，并应在防射线屏蔽保护下操作；x、丫射 线射源运输、使用过程中，必须按其说明书规定采取可靠的防护措施。(1)现场作业使用射线探伤仪时，应设射线屏蔽防护遮挡和醒目的安全标志。射源必须根据探伤仪和防射 线要求设有足够的屏蔽保护，确认安全，并应由专人管理、使用；现场放置和作业后必须置于安全、可靠的地方，避离人员；作业后必须及时收回专用库房存放。13。构成焊接(切割)回路的焊接电缆必须适合焊接的实际操作条件，井应符合下列要求：(1)电缆禁止搭在气瓶等易燃物上；禁止与油脂等易燃物质接触。(2)电焊缆线长度不宜大于 30m,需要加长时，应相应增加导线的截面。(3)焊接缆线应理顺，严禁搭在电弧和炽热的焊件附近和锋利的物体上(4)焊机接线完成后，操作前，必须检查每一个接头，确认线路连接正确、良好，接地符合规定要求。(5)作业中，焊接电缆必须经常进行检查；损坏的电缆必须及时更换或修复，并经检查，确 认符合要求，方可使用。(6)能导电的物体(如管道、轨道、金属支架、暖气设备等)不得用作焊接电路；锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机不得用于传输焊接电流(7)电焊缆线穿越道路时，必须采取保护措施(如设防护套管等)；通过轨道时，必须从轨道下穿过。缆线 受损或断股时，必须立即更换，并确认完好。(8)构成焊接回路的焊接电缆外皮必须完整、绝缘良好(绝缘电阻大于 1MQ)，不得将其放在高温物体附 近。焊接电缆宜使用整根导线，需接长时，接头处必须连接牢固、绝缘良好。会 签 栏 参加单位 参加人员 复核人：记录人：年 月曰 市政基础设施工程 钢管焊接与切割施工安全技术交底 编号:工程名称 部位名称 工序名称 交底日期 年 月曰 交底方 交底人 接收方 接收人 交底内容：14。使用焊钳、焊枪等应符合下列要求：(1)焊钳不得在水中浸透冷却。(2)电焊机二次侧引岀线、焊把线、电焊钳的接头必须牢固。(3)作业中，严禁焊条或焊钳上带电部件与作业人员身体接触。(4)作业中不得身背、臂夹电焊缆线和焊钳，不得使焊钳受重力撞击受损。(5)作业中不得使用受潮焊条。更换焊条必须戴绝缘手套，手不得与电极接触。(6)焊钳不使用时，必须置于与人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶不接触处；金属焊条和焊极不使 用时，必须从焊钳上取下。(7)焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包严，不得外露；电焊钳必须具备良好的绝缘和隔热性能，并维护正常。15。电弧焊(切割)应符合下列要求：(1)焊接预热件时，应采取防止辐射热的措施(2)在木模板上施焊时，应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料。(3)闭合开关时，作业人员必须戴干燥完好的手套，并不得面向开关。(4)严禁对承压状态下的庄力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位与装有易燃、易爆物品的容器 进行焊接和切割。(5)在喷刷涂料的环境内施焊前，必须制订专项安全技术措施，并经专家论证，确认安全并形成文件后 方可进行；严禁在未采取措施的情况下施焊。(6)需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，必须先消除其内压力；消 除可燃气体和溶液；并冲洗有毒、有害、易燃物质，确认合格后，方可进行。(7)施焊存贮易燃、易爆物的容器、管道前，必须打开盖口，根据存贮的介质性质，按其技术规定进行置 换和清洗，经检测，确认合格并记录，方可进行；施焊中尚须采取严格地强制风和监护措施；对存有残余油脂的 容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，确认干净，并灌满清水后，方可施焊。(8)作业中，如需变换作业地点、移动焊机、更换电极或喷嘴、改变接线方式或焊接中突然停电；电焊机 岀现故障、响声异常、电缆线破损、漏电征兆、更换或修复电缆等情况停止作业后，必须立即停机，切断电源。16。进人容器、管道、管渠(沟)、小室等封闭空间内作业时应符合下列要求；(1)照明电压不得大于 12V。(2)作业人员应轮换至空间外休息。(3)作业时，作业环境的空气中电焊烟尘的浓度不超过 6mg/吊。(4)焊工身体应用干燥的绝缘材料与焊件和可能导电的地面相隔。(5)进人封闭空间前，必须先打开拟进及其相邻近的盖板或井孔，进行通风。(6)施焊用气瓶和焊接电源必须放置在封闭空间的外面，严禁将正在燃烧的焊割具放在其内 会 签 栏 参加单位 参加人员 复核人：记录人：年 月曰 市政基础设施工程 钢管焊接与切割施工安全技术交底 编号:工程名称 部位名称 工序名称 交底日期 年 月曰 交底方 交底人 接收方 接收人 交底内容:(7)现场必须配备氧气和有毒、有害气体浓度检测仪器；仪器应由具有资质的检测部门按规定校正，确 认合格,方可使用。(8)施焊时，岀人口处必须设人监护，内外呼应，保持联系，确认安全，严禁单人作业。监护人员必须具有 能在紧急状态下迅速救岀和保护里面作业人员的救护措施、能力和设备(9)当作业环境中有毒有害气体超过允许浓度，而必须进人作业时，作业人员必须佩戴满足安全要求的供 气呼吸器。供给呼吸器或呼吸设备的压缩空气必须满足作业人员正常的呼吸要求。17.氧燃气焊接(切割)应符合下列要求：(I)作业中不得使用原材料为电石的乙炔发生器。(2)作业中氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得小于 10m。(3)气瓶必须专用，并应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀。(4)作业中禁止在带压或带电压的容器、管道等上施焊(5)现场应根据气焊工作量安排相应的气瓶用量计划，随用随供，现场不宜多存。(6)作业中，严禁使用氧气代替压缩空气，用于氧气的气瓶、管线等严禁用于其他气体。(7)所有与乙炔相接触的部件(仪表、管路附件等)不得由铜、银以及铜或银含量超过 70%勺合金制成。(8)气焊作业人员必须穿工作服、佩戴手套、护目镜等安全防护用品，个人防护用品应符 合国家标准具体规定。(9)氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管和设备必须与油、润滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔离。严禁 用沾有油污的手、带有油迹的手套触碰气瓶或氧气设备。(10)现场应设各种气瓶专用库房，各种气瓶不使用时应存放库房，并应建立领发气瓶管理制度，由专人领 用和退回。(II)使用焊炬、割炬必须按使用说明书规定的焊、割炬点火和调节与熄火的程序操作；点火前，应检查,确认焊、割炬的气路通畅、射吸能力和气密性等符合要求；点火应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜 的火种；焊、割炬不得指向人、设施和可燃物。(12)气瓶及其附件、软管、气阀与焊(害 0)炬的连接处应牢固，不得漏气；使用前和作业中应检查、试验,确认严密；检查严密性时应采用肥皂水，严禁使用明火。(13)气瓶使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上；气瓶不得作为滚动支架，禁止使用各 种气瓶作登高支架或支撑重物的衬垫、支架。(14)氧气、乙炔等气瓶必须按规定期限贮存，气瓶必须储放在远离电梯、楼梯或过道等不被其他物碰翻 或损坏的指定地点；气瓶储放不得遭受物理损坏，储放地点的温度不得超过 40C;气瓶储放时，必须与可燃物、易燃液体隔离，并远离易引燃的材料(木材、纸张、包装材料、油脂等)至少 6m 以上，或用至少 1。6m 高的不可燃隔板隔离。会 参加单位 参加人员 签 栏 复核人：记录人：年 月曰 市政基础设施工程 钢管焊接与切割施工安全技术交底 编号:记录人：市政基础设施工程 工程名称 部位名称 工序名称 交底日期 年 月曰 交底方 交底人 接收方 接收人 交底内容：（15）严禁使用未安装减压器的氧气瓶，减压器应完好，使用前应检查，确认合格，并符合使用气体特性及 其压力；从气瓶上拆卸减压器前，必须将气瓶阀关闭，并将减压器内的剩余气体释放干净；减压器的连接螺纹和 接头必须保证减压器与气瓶问或软管连接良好、无泄漏；减压器在气瓶上应安装合理、牢固。采用螺纹连接时，应拧足五个螺扣以上；采用专用的夹具压紧时，卡具安装应平整牢固；冋时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气瓶减压器的岀口端，都应各自装设防止气流相互倒灌的单向阀。（16）作业中，应经常检查用于焊接和气割输送气体的软管，保持软管完好，禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管；焊接胶管应妥善固定，禁止将胶管缠绕身上作业；禁止将气体胶管与焊接电缆、钢丝 绳绞在一起；作业中不得手持连接胶管的焊炬爬梯、登高。（17）使用气瓶应符合下列要求：1）禁止用电极敲击气瓶，在气瓶上引弧。2）气瓶不得作为滚动支架和支撑重物的托架 3）气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等。4）气瓶必须距离实际焊接（切割）作业点 5m 以上.5）气瓶必须稳固竖立，装在专用车（架）或固定装置上。6）气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射和可能受到电击的地方。7）严禁用估有油污的手或带有油迹的手套触碰氧气瓶或氧气设备等。8）气瓶使用后禁止放空，必须留有不小于 98kPa196kPa 表压的余气。9）气瓶安装的压力表必须经检测，确认合格,并在使用中保持完好。10）使用中的气瓶应进行定期检查，使用期满或送检未合格的气瓶禁上继续使用。11）气瓶冻住时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶松动；应使用 40C 以下的温水解冻。12）作业结束后，必须关闭气瓶阀、旋紧安全阀，放置安全处，检查作业场地，确认无燃火隐患，方可离开。（18）氧气、乙炔等气瓶运输必须符合下列要求：1）易燃、油脂和油污物品，严禁与氧气瓶同车运输。2）运输车辆在道路、公路上行驶时，应挂有“危险品”标志，严禁在车、行人稠密地区、学校、娱乐和 危险性场所停置.3）搬运气瓶时，必须关紧气瓶阀，旋紧瓶帽，不得提拉气瓶上的阀门保护帽；严禁采用肩扛、背负、拖 拉、抛滑及其他易造成损伤、碰撞等的搬运方法；轻装、轻卸，避免可能损伤瓶体、瓶阀或安全装置的剧烈碰 撞；气瓶不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘吊运。4）用车装运气瓶应妥善固定，汽车装运气瓶宜横向，且头部朝一向放置，下得超过车厢高度，装运气瓶的车 厢应固定，且通风良好，车厢内禁止乘人和严禁烟火，并必须按所装气瓶种类备有相应的灭火器材和防毒器具.会 签 栏 参加单位 参加人员 复核人：年 月曰 钢管焊接与切割施工安全技术交底 编号:工程名称 部位名称 工序名称 交底日期 年 月曰 交底方 交底人 接收方 接收人 交底内容：5）使用载重汽车运输氧气瓶时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定；装载质量不得超过额定 载重量的 70%;途中应避开火源、火种、居民区、建筑群等；装运时，车厢底面应置用减轻氧气瓶振动的软垫 层；炎热季节应选择阴凉处停放，不得受阳光暴晒；装卸时严禁火种；装运前，车厢板的油污应清除干净，严禁 混装有油料或盛油容器或备用燃油。18。不锈钢焊接时，尚应符合下列要求：（1）不锈钢在用等离子切割过程中，必须遵守氮弧焊接的安全技术规定.当电弧停止时，不得立即去检测 焊缝。（2）冠弧焊接施焊现场应具有良好的自然通风，或配置能及时排除有毒有害气体和烟尘的换气装置，保持 作业点空气流通。施焊时作业人员应位于上风处，并应间歇轮流作业；打磨钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。接触钨极后，应及时洗手、漱口。钨极棒应放置封闭的铅盒内，专人保管不得乱放；手工钨极氩弧焊接时，电源 应采用直流正接；施焊中，作业人员必须按现定穿戴防护用品。在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩 或防毒口罩等防护用品；使用交流钨极氩弧焊机，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽，并采取预防高频电磁场危及双手的措施。（3）使用直流焊机焊接应采用“反接法”，即工件接负极。焊机正负标记不清或转钮与标记不符时，使用前 必须用万能电用表检测，确认正负极后，方可操作。停焊后，必须将焊条头取岀或将焊钳挂牢在规定处，严禁乱 放.（4）施焊中，使用砂轮打磨坡口和清理焊缝前，必须检查砂轮片及其紧固状况，确认砂轮片完好、紧固，并 佩戴护目镜。（5）酸洗和钝化不锈钢工件应符合下列要求：1）凡患呼吸系统疾病者不宜从事酸洗作业 2）酸洗钝化后的废液必须经专项处理，严禁乱弃倒。3）使用不锈钢丝刷清刷焊缝时，应由里向外推刷，不得来回刷。4）酸洗时，作业人员必须穿戴防酸工作服、口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。5）氢氟酸等化学物品必须在专用库房内妥善保管，并建立相应的管理制度，专人领用，余料及时退库存放。会 签 栏 参加单位 参加人员 复核人:记录人:年 月曰 安全交底记录 C2-03 编 号 彳4築龍網 4 zhulongxom 工程名称 交底项目 电气施工过程安全交底 交底日期 交底内容 电气施工过程安全交底 文字说明或附图 我公司认真贯彻“安全为了生产”，“生产必须安全”的方针，建立健全生产责任制；加 强安全检查，开展安全教育；保证安全生产的前提下多快好省的完成任务。班组设不脱岗的安全员，在班组长的领导下和专职安全人员的指导下，负责监督本班组的 安全生产，督促小组人员遵守安全操作规程和各项安全生产制度，并组织班前、班后的安全 检查工作.利用多种形式广泛开展安全宣传和教育，组织职工学习有关安全生产知识，提高职工的 安全生产意识，使其自觉遵守安全操作规程。1、工人进入施工现场必须戴好安全帽，现场严禁吸烟。2、三米以上的高空作业，无安全设施的必须戴好安全带。3、高空作业时，不准往上或往下乱抛材料和工具等物品。4、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置。5、不懂电气和机械的人员，禁止使用和玩弄机电设备。6、吊装区域，非操作人员禁止入内，塔吊和吊盘附近不许站人 7、在施工进度和安全发生矛盾时，必须首先保证安全生产。8 新工人进入施工现场必须进行现场教育和岗位教育。9、施工现场设消防桶，消防锹，灭火器等消防设备。10、五级以上大风，施工现场不允许电焊作业。11、加强防火、做到人走灯灭，无火源、无火种.12、现场临时用电采用 TN S 系统,实行三级配电，两极保护.13、潮湿环境时，施工用电照明必须使用 36V 的安全电压施工。14、各种电动工具如无齿锯、手把锯等必须有安全保护罩并配备电源箱、漏电保护装置 15、施工现场的洞、沟、坑、升降口等危险处，要有防护措施或明显标志。接受人：交底人：安全交底记录 C203 工程名称 编 号 交底项目 电气施工过程安全交底 交底日期 交底内容 电气施工过程安全交底 文字说明或附图：16、使用电焊的场地先清理周围易燃物品，确认安全后方可进行，必要时设专人看护。17、用电炉子化锡烘干时，必须注意电炉子周围是否有易燃物品。18、没有安全防护措施，严禁在屋架的支撑、挑梁和未固定的构件上行走或作业。19、工种收工以后，安全员或提派专人对现场遗留的不安全因素及时处理.20、使用喷灯作业时，消除周围易燃物品，喷灯加油时，不能超过油箱的 3/4,使用中无 油时先停火、放气、降温后再装油，不得在带电设备上使用喷灯。21、在光滑坚硬的地面上使用梯凳时要采取防滑措施。（如将梯凳四条腿用布包好）22、施工人员上下建筑物时，要走安全信道，并注意脚下钢筋、铁线、电源线等，把提高警惕、注意安全深入到每个职工的心中。23、要求职工掌握以下安全技术知识：（1）掌握各种触电事故的急救方法。（2）了解并掌握各种电气设备的操作方法和绝缘要求.（3）熟知各种接地保护的作用和保护方法。（4）能正确选择导线和合理使用保险丝.（5）掌握变配电装置和送电线路的操作规程。（6）掌握各种电工安全工具的使用方法，并定期检查。24、绝缘用具要定期试验，鉴定合格后，方可使用。25、送电试验时仪器、仪表、设备等的外接引线要及时拆除。26、电工属于特殊工种，上岗前进行相应的岗前培训、安全教育和技术训练。严格执行国家和上级主管部门颁发的有关安全生产和劳动保护政策，法令和规章制度，把 安全从上而下的层层落实，建立各项安全生产责任制度，明确安全生产职责。做到文明科学管 理，安全规范施工。接受人：交底人：技术、质量交底记录 C2-03 工程名称 编 号 交底项目 ;匕 交底日期 交底内容-PzH-Tr Fr 丄宀 r r【“U-t 亠 _U_U 卜、基础接地、寺电位技木父底 文字说明或附图:“百年大计、质量第一”是我公司的质量方针，电气专业积极配合土建专业施工，严格执 行施工验收规范、操作规程和质量检验及评定标准、从各方面采取措施，预防和控制影响工 程质量的各种因素，确保达到工期提前，工程优质。树立为用户服务的思想，正确处理质量、数量、成本的关系，始终把质量放在首位，把质量 管理工作贯穿于企业管理的全过程，以质量管理为中心环节、使质量管理检查工作有法可循，I 有据可查.建立健全质量管理机构，并充分发挥其指导和监督作用。认真审阅图纸，掌握国家现行质量验收标准进行专业图纸会审，把问题解决在施工之前 1、本工程作联合接地利用基础承台下层钢筋焊成接地网，桩基础内主筋应与承台上层主 筋焊接，形成有效接地体。2 本工程接地电阻值 R 2a)，不少于三面施焊.b、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍(L 6d),双面施焊。c、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍(L 6d)，双面施焊 d、扁钢与钢管焊接，紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊。e、除埋设在砼中的焊接头外，其余均刷防锈底漆两遍。6、焊条要具有出厂合格证，焊条尾部无锈等方视为合格。7、接地电阻测试盒距室内地面 0.5m，四周无空隙，面板垂直，紧贴墙面.接受人：交底人:技术、质量交底记录 C2-03 工程名称 i :!ilj：:口叮二 编 号 交底项目 管路敷设 交底日期 交底内容 管路敷设技术交底 文字说明或附图：1、镀锌钢管内壁光滑、无折扁和裂断、无锈斑、铁屑及毛刺，壁厚均匀，出厂合格证和材质单齐全。2、切管可用钢锯切断或管子切割机割断.切好后随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺挫光，使管 口保持光滑 3、导管的弯曲处、无折毁、凹陷和裂缝、弯曲程度不大于管外径 10%。4、进入建筑物的保护管管口密封严密，明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。5、导管管在砌墙体上剔槽敷设时，先用无齿锯按管路走向及管径将墙面切割，切割深度及尺寸符合 要求，然后再敷设管路，管路敷设好后采用强度等级不小于 M10的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度不得小 于 15mm.6、明配的各种导管弯曲半径必须 6D，弯扁度3V 0。1D。7、钢管进入灯头盒、开关（插座）盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为 2 4扣。进入落地式 J I i J J 柜、箱内的管口应排列有序，高出基础面 50-80mm.盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺 直，在盒（箱）内露出长度小于 5 mm。&钢管、阻燃管遇下列情况时，中间增设接线盒。A、管长度每超30m，无弯曲时。C、管长度每超20m，有1个弯曲.B、管长度每超15m，有2个弯曲。D、管长度每超8m，有3个弯曲.9、导管进箱（盒）处顺直、整齐、长短一致，箱内留 10mm,盒内留3mm。阻燃管壁厚均匀，耐火指 数达标。10、阻燃管管口应平滑，管与管、管与盒等器件应采用插入连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口 牢固密封，管与管之间采用套管连接时，套管长度为管外径尺寸 1。5-3倍,管与管的对口处应位于套管的 中心.11、阻燃管在砌墙体上剔槽敷设时，先用无齿锯按管路走向及管径规格将墙面切割，切割深度及尺寸 符合要求，然后再敷设管路，管路敷设好后采用强度等级仝 M10#的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度不应 小于15mm.12、阻燃管尽量减少弯曲，当直线段长度超过 15m或直角弯超过3个时，应增设接线盒。13、阻燃管的弯曲半径不应小于管外径的 6倍.应减少弯曲，当线路直线段的长度超过 15 mm,或直角 弯曲超过3个时，均应装设接线盒。接受人：交底人:技术、质量交底记录 C203 工程名称 编 号 交底项目 盘、柜安装 n n ri :DIH 交底日期 交底内容 盘、柜安装技术交底 文字说明或附图：1、暗装的照明配电箱的预留孔洞，照明配线的线盒及电线导管等经检查确认到位，方可安装配电箱（盘）。2、箱体开孔与导管管径适配，导管进入箱体顺直，导管回路数量及排列顺序必须准 确无误，导管与箱体连接方法必须正确.3、箱（盘）体安装要横平竖直，垂直度允许偏差土 3mm，高度允许偏差土 10mm，箱 面不吃灰，不缺灰，与墙面平整，安装牢固。4、箱（盘）门紧贴墙面，四周无缝隙，箱（盘）底无空鼓现象。5、箱（盘）内分别设零线（N）和保护线（PE）汇流排、零线和保护地线，经汇流排配 出配线不得有绞接现象，安装牢固，截面与相线截面积大小适配。6、箱（盘）内部件齐全，配线要求整齐，美观、无绞接、成把成束，导线在箱内余量适 当,导线连接紧密，不伤芯线，不断股，回路编号齐全，标识正确.7、箱（盘）内开关动作灵活可靠，内外清洁。8 柜（盘）上的电器安装：（1）规格、型号应符合设计要求，外观应完整，且附件完全、排列整齐，固定可靠，密封良好。（2）各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定.9、引进柜、盘（屏）内的电缆及其芯线应符合下列要求：（1）弓 I 进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受 到机械应力。（2）柜、盘内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用 芯应留有适当余度。10、柜（盘）内的设备及接线：（1）完整齐全、固定牢靠，操作部分动作灵活、准确；接受人：交底人：技术、质量交底记录 C2 03 工程名称 编 号 交底项目 盘、柜，电缆桥架安装 交底日期 讪 7 刃 k 廿的 U blJ”U L Lg|交底内容 盘、柜，电缆桥架安装技术交底 内容：（2）二次结线准确，固定牢靠，排列整齐，回路编号清晰。导线与电器或端子排的连接紧 密，标志清晰、齐全，柜（盘）引入、引出线路整齐 11、低压配电柜内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无毛刺及裂口。12、低压配电柜的门应有内锁或暗门，并应转动录活开启角度不得小于 90,但不宜过大。13、配电柜（盘）装好后，柜（盘、屏）面油漆应完好，如漆层破坏或成列的屏（柜）面颜 色不一致,应重新喷漆，使成列配电柜（盘）整齐。14、柜门门锁应调整得开闭灵活；检修灯要完好检修灯应能随着门的开闭而正常明灭。15、桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。；-16、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 1。53 米，垂直安装的支架间 距不大于 2 米。17、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母为于桥架外侧。18、支架距离要均匀一致，两支架间距离偏差不得大于 3m.19、支架埋入墙内深度要大于 150mm 采用螺栓固定时要使用 M12X 150 开尾螺栓。孔洞 要用混凝土填实，灌注牢固。支架跨柱、沿梁或屋架安装时所用抱箍、螺栓、撑架等要紧固。应避免将支架直接焊接在建筑物结构上。20、支架与预埋件焊接固定式，焊缝饱满；.21、电缆桥架支、托架安装：位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托 住电缆桥架平滑均匀地过渡，托架加盖部分盖板齐全，间距均匀，排列整齐，横平竖直油漆色 泽均匀 22、金属桥架及其支架全长不少于 2 处与接地或接零干线相连接 23、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不可以小于 4 mn2o 接受人：交底人:技术、质量交底记录 C2-03 工程名称 编 号 交底项目|L J n 1 1 r C H P iic LJ JI LJ L.J 器具安装 交底日 期 交底内容 器具安装技术交底 文字说明或附图：器具安装前应先清理箱盒内的污物，保证清洁卫生，配电箱应紧贴墙面，四周无空隙，垂直 保证误差在允许范围内，配电箱垂直允许偏差 50cm 以下 1.5mm 以内；50cm 以上的 3mm 以内.进户箱底边距地应在 1。5m,配电箱壳地线选择合理。压入端子板的螺丝要紧固不 得松动，平垫、弹垫齐全，导线排列有序绑扎美观。箱内相序分明，回路名称标示清楚.开关插座安装，开关距门边在 150200mm 内，距地高为 130cm 之内或按图施工，开 关必须断相线。并列安装时高度允许值 0。5mm 以内，统一场所高差 5mm 以内面板垂 直度 0。5mm以内.板面垂直度 0.5mm 以内。插座为右火左零上接保护地线板面垂直并 紧贴墙面不吃灰，插座内配线，线色必须明确，或先用相颜色、零线用蓝色、保护地线 必须是黄绿相间色导线。为控制开关导线有所区别，开关控制线定为白色导线。多组多 用开关插座其压入导线不得串联，应保证独立压入端子螺丝不松动。灯具安装要紧贴棚面不吃灰，成排安装的灯具应在一条直线上，安装灯具时应采用钢胀卡 及胀塞，螺丝固定严禁采用木塞固定。日光灯管排列整齐，成排灯具应顺直，其金属或 塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。同室内场所应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志，无人管理的公共场所照明安装宜设自动节能开关.四、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡于绝缘之间的距离小于 5mm 时 应米取隔热措施。五、配电箱应安装在安全干燥；易操作的场所。在同一建筑内同类盘的高度应一致，允许偏 差为 10伽.应保证其位置标高准确，暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整，用吊线找 正.箱体 PE 线安装应明显牢固，装有电器的可开启的箱门应用裸铜软编织线与接地的金 属框架作可靠的接地，PE 线不可使用设备外壳跨接，也不准使用固定设备螺栓作为 PE 接地螺栓。配电箱内的各种闸具应经过电工委员会的认可，并且闸具上应有长城标志。各种器具的安装必须牢固，器具上下侧的导线必须排列整齐，并且导线应分色清楚.导线 与闸具的连接应牢固紧密。金属箱体、金属二层覆板上的接地螺栓平垫、弹垫应配置齐 全，箱内的各和螺母、平、弹垫片均应使用镀锌产品。接受人：交底人:技术、质量交底记录 C203 工程名称 编 号 交底项目 管内穿线 及电缆敷 设 交底 日期 交底内容 管内穿线及电缆敷设技术 交底 文字说明或附图：1、施工工序：扫管f带护口f穿钢线f放缆线、绑扎f导线连接f线路绝缘测试 2、电缆、电线施工技术措施：(1)电缆敷设前，应进行下列项目的复查：A、电缆型号、电压、规格应符合设计。B、电缆绝缘良好。(2)电缆敷设前，对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，用摇表测试，不低于 10M