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    浓香型白酒生产工艺流程.pdf

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    浓香型白酒生产工艺流程.pdf

    浓香型白酒生产工艺流程 1 白酒实用技术-浓香型白酒生产工艺一 2021-11-15 11:19:09 来源:浓香型白酒也称泸香型、窖香型白酒。它的产量占我国大曲酒总量的一半以上。浓香型大曲白酒一般都采用续渣法酿造,混蒸混糟、老窖续渣是其典型特点,工艺类似于老五甑操作法。当然,各地名优酒厂家常根据自身的产品特点,对工艺进行适当地调整。一、浓香型白酒生产工艺流程 浓香型白酒生产工艺流程 2 二、工艺流程说明 1原料处理 浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料混合酿酒的。以糯高粱为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。原料高粱要先进行粉碎。目的是使颗粒淀粉暴露出来,增加原料外表积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必然会加大填充料用量,影响酒的质量。由于浓香型酒采用续渣法工艺,原料要经过屡次发酵,所以不必粉碎过细,仅要求每粒高粱破碎成 46 瓣即可,一般能通过 40 目的筛孔,其中粗粉占 50左右。采用高温曲或中温曲作为糖化发酵剂,要求曲块质硬,内部枯燥并富有浓郁的曲香味,不带任何霉臭味和酸臭味,曲块断面整齐,边皮很薄,内呈灰白色或浅褐色,不带其他颜色。为了增加曲子与粮粉的接触,大曲可加强粉碎,先用锤式粉碎机粗碎,再用钢磨磨成曲粉,粒度如芝麻大小为宜。在固体白酒发酵中,稻壳是优良的填充剂和疏松剂,一般要求稻壳新鲜枯燥,呈金黄色,不带霉烂味。为了驱除稻壳中的异味和有害物质,要求预先把稻壳清蒸 3040min,直到蒸汽中无怪味为止,然后出甄凉干,使含水量在 13以下,备用。2出窖 南方酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。浓香型酒厂均采用经屡次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟。“千年老窖万年糟这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。浓香型酒正常生产时,每个窖中一般有六甑物料,最上面一甑回糟(面糟),下面五甑粮糟。不少浓香型酒厂也常采用老五甑操作法,窖内存放四甑物料。起糟出窖时,先除去窖皮泥,起出面糟,再起粮糟(母糟)。在起母糟之前,堆糟坝要彻底清扫干净,以免母糟受到污染。面糟单独蒸馏,蒸后作丢糟处理,蒸得的丢糟酒,常回醅发酵。然后,再起出五甑粮糟,分别配入高粱粉,做成五甑粮糟和一甑红糟,分别蒸酒,重新回入窖池发酵。当出窖起糟到一定的深度,会出现黄水,应停止出窖。可在窖内母糟中央挖一个 0.7m 直径、深至窖底的黄水坑;也可将粮糟移到窖底较高的一端,让黄水滴入较低部位;或者把粮糟起到窖外堆糟坝上,滴出黄水。有的厂在建窖时预先在窖底埋入一黄水缸。使黄水自动流入缸内,出窖时将黄水抽尽,这种操作称为“滴窖降酸和“滴窖降水。黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水,它含有 12的剩余淀粉,0.30.7的残糖,45%(V浓香型白酒生产工艺流程 3 V)的酒精,以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水较酸,酸度高达 5 度左右,而且还有一些经过驯化的己酸菌和白酒香味的前体物质,它是制造人工老窖的好材料,促进新窖老熟,提高酒质。一般工厂常把它集中后蒸得黄水酒,与酒尾一起回酒发酵。滴窖时要勤舀,一般每窖需舀 56 次,从开始滴窖到起完母糟,要求在 12h 以上完成。滴窖之目的在于防止母糟酸度过高,酒醅含水太多,造成稻壳用量过大影响酒质。滴窖后的酒醅,含水量一般控制在 60左右。酒醅出窖时,要对酒醅的发酵情况进行感官鉴定,及时决定是否要调整下排的工艺条件(主要是下排的配料和入窖条件),这对保证酒的产量和质量是十分重要的。通过开窖感官鉴定,判断发酵的好坏,这是一个快速、简便、有效的方法,在生产实践中起着重要的指导作用。3配料、拌和 配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。配料时主要控制粮醅比和粮糠比,蒸料后要控制粮曲比。配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变化适当进行调整。如泸州老窖大曲酒,甑容 1.25m3,每甑投入原料 120130kg,粮醅比为 1:41:5,稻壳用量为原料量的 1722,冬少夏多。配料时要参加较多的母糟(酒醅),其作用是调节酸度和淀粉浓度,使酸度控制在 1.21.7 左右,淀粉浓度在 1622左右,为下排的糖化发酵创造适宜的条件。同时,增加了母糟的发酵轮次,使其中的剩余淀粉得到充分利用,并使酒醅有更多的时机与窖泥接触,多产生香味物质。配料时常采用大回醅的方法,粮醅比可达 1:41:6 左右。稻壳可疏松酒醅,稀释淀粉,冲淡酸度,吸收酒分,保持浆水,有利于发酵和蒸馏。但用量过多,会影响酒质。应适当控制用量,尽可能通过“滴窖和“增醅来到达所需要求。稻壳用量常为投料量的 2022左右。配料要做到“稳、准、细、净。对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行必要的调节,尽量保证发酵的稳定。为了提高酒味的纯洁度,可将粉碎成46瓣的高粱渣预先进行清蒸处理,在配料前泼入原料量1820的 40热水进行润料,也可用适量的冷水拌匀上甑,待圆汽后再蒸 l0min 左右,立即出甑扬冷,再配料。这样,可使原料中的杂味预先挥发驱除。酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,产生多种副产物,使酒的香味、口味更为协调饱满。“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲是人们长期实践的总结。浓香型白酒生产工艺流程 4 为了到达以窖养醅和以醅养窖,使每个窖池的理化特征和微生物区系相对稳定,可以采用“原出原入的操作,某个窖取出的酒醅,经过配料蒸粮后仍返回原窖发酵,这样可使酒的风格保持稳定。出窖配料后,要进行润料。将所投的原料和酒醅拌匀并堆积 lh 左右,外表撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失。润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。要注意拌和低翻快拌,防止挥发,也不能先把稻壳拌入原料粉中,这样会使粮粉进入稻壳内,影响糊化和发酵。经试验,润料时间的长短与蒸煮时淀粉糊化率上下有关。例如酒醅含水分 60时。润料 4060min,出甑粮槽糊化率即可到达正常要求。润料时假设发现上排酒醅因发酵不良而保不住水分,可采取以下措施进行弥补:(1)用黄水润料,当酒醅酸度2.0 时,可缩短滴窖时间,以保持酒醅的含水量。也可用本排黄水 2030kg 泼在酒醅上,立即和原料拌匀使它充分吸水;2用酒尾润料,用酒尾假设干,泼在已加原料的洒醅上,拌匀堆积,以不见干面为度;(3)打烟水,蒸完粮酒,如发现水分仍缺乏,可在出甑前 10min 泼上 80热水假设干,翻拌一次,盖上云盘再蒸一次。在打量水时要扣除这局部水量。4蒸酒蒸粮“生香靠发酵,提香靠蒸馏,说明白酒蒸馏相当重要。蒸馏之目的,一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来;同时,通过蒸馏把杂质排除出去,得到所需的成品酒。典型的浓香型酒蒸馏是采用混蒸混烧,原料的蒸煮和酒的蒸馏在甑内同时进行的。一般先蒸面糟、后蒸粮糟。浓香型白酒生产工艺流程 5(1)蒸面糟回糟 将蒸馏设备洗刷干净,黄水可倒入底锅与面糟一起蒸馏。蒸得的黄水丢糟酒,稀释到 20(VV)左右,泼回窖内重新发酵。可以抑制酒醅内生酸细菌的生长,有利于己酸菌的繁殖,到达以酒养窖的目的,并促进醇酸酯化,加强产香。要分层回酒,控制入窖粮糟的酒度在 2(VV)以内。可在窖底和窖壁多喷洒些稀酒。以利于己酸菌产香。实践证明,回酒发酵还能驱除酒中的窖底泥腥味,使酒质更加纯粹,尾子干净。一般经过回酒发酵,可使下一排的酒质明显提高,所以把这措施称之“回酒升级。不仅可以用黄水丢糟酒发酵,也可用较好的酒回酒发酵。蒸面糟后的废糟,含淀粉在 8左右,一般作饲料,也可参加糖化发酵剂再发酵一次,把酒醅用于串香或直接蒸馏,生产普通酒。目前有些酒厂,将废糟再行发酵,提高蛋白质含量,做成饲料,也有将酒糟除去稻壳,参加其他营养成分,做成配合饲料。2蒸粮糟 蒸完面糟后,再蒸粮糟。要求均匀进汽、缓火蒸馏、低温流酒,使酒醅中5%(VV)左右的酒精成分浓缩到 65(VV)左右。流酒开始,可单独接取 0.5kg 左右的酒头。酒头中含低沸点物质较多,香浓冲辣,可存放用来调香。以后流出的馏分,应分段接取,量质取酒,并分级贮存。蒸馏时要控制流酒温度,一般应在 25左右,不超过 30。流酒温度过低,会让乙醛等低沸点杂质过多的进入酒内;流酒温度过高,酒精和香气成分的挥发损失增加。流酒时间约 1520min 左右,断花时应截取酒尾,待油花满面时那么断尾,时间约需3035min。断尾后要加大火力蒸粮,以促进原料淀粉糊化并到达冲酸之目的。蒸粮总时间在 70min 左右,要求原料柔熟不腻,内无生心,外无粘连。在蒸酒过程中,原料和酒醅都受到灭菌处理,并把粮香也蒸入成品酒内。(3)蒸红糟 红糟即回糟,指母糟蒸酒后,只加大曲,不加原料,再次入窖发酵,成为下一排的面糟,这一操作称为蒸红糟。用来蒸红糟的酒醅在上甑时,要提前 20min 左右拌入稻壳,疏松酒醅,并根据酒醅湿度大小调整加糠数量。红糟蒸酒后 一般不打量水,只需扬冷加曲,拌匀入窖,成为下排的面糟。5打量水、摊凉、撒曲 根据发酵根本原理,糊化以后的淀粉物质,必须在充分吸水以后才能被酶作用,转化生成可发酵性糖,再由糖转化生成酒精。因此粮糟蒸馏后,需立即参加 85以上的热水,这一操作称为“打量水,也叫热水泼浆或热浆泼量。量水温度要高,才能使蒸粮过程中未吸足水分的淀粉颗粒进一步吸浆,到达 54左右的适宜入窖水分。量水温度过低,淀粉颗粒难以将水分吸入内部,使水停留在颗粒外表,容易在入窖后出现淋浆现象,造成上部酒醅枯燥,发酵不良,同时淀粉也难以进一步糊化。量水的用量视季节而定,一般出甑的粮糟含水量在 50左右,打量水后,使入窖水分在5355之间。依照经验,每百公斤粮粉原料,打量水 7080kg,便可到达入窖水分的要求。同时要根据季节、醅次等不同略加调整,夏季可多,冬季可少。窖底大渣层可多点,有利于浓香型白酒生产工艺流程 6 酒醅中的养料被水分溶解渗入窖底、窖壁,使窖泥中的产香细菌得以强化,也可增强窖底的密闭程度,便于厌氧性细菌发挥作用。假设量水用量缺乏,会引起发酵不良;但用量过大,也会造成酒味淡薄,酒精成分损失过多。打量水的方法不尽相同,有的打平水,即同一个窖中各层粮糟加水量相同,也有打梯度水的,即上层加水多,下层加水少,防止产生淋浆。打量水要求撒开泼匀,不能冲在一处,并将回酒发酵的稀酒液量从量水中予以扣除。泼量水后,粮糟温度仍高达 879l,最好能有一定的堆积时间,让淀粉继续吸水糊化,经试验,堆积 20min,可使蒸粮 50min 的粮糟淀粉物化率到达蒸粮 70min 的同等程度。摊凉也称扬冷。使出甑的粮糟迅速降低温度,挥发局部酸分和外表的水分,吸入新鲜空气,为入窖发酵创造条件。传统的摊凉操作是将打完量水的糟子撒在晾堂上,散匀铺平,厚约34cm,进行人工翻拌,吹风冷却,整个操作要求迅速、细致,尽量防止杂菌污染,防止淀粉老化。一般夏季需要 4060min,冬季 20min 左右。目前不少厂已改用凉糟床,凉渣机等代替人工,使摊凉时间大为缩短。要注意摊凉场地和设备的清洁卫生,否那么各种微生物都能很快繁殖生长,尤其夏季气温高时,乳酸菌等更易感染,影响正常的发酵。撒曲:扬冷后的粮糟应参加原料量 1820的大曲粉,红糟因未加新料,用曲量可减少1/3l/2,同时要根据季节而调整用量,一般夏季少而冬季多。用曲太少,造成发酵困难,而用曲过多,糖化发酵加快,升温太猛,容易生酸,同样抑制发酵,并使酒的口味变粗带苦。撒曲温度要略高于入窖温度,冬季高出 34,其他季节与入窖温度持平。撒曲后要翻拌均匀,才能入窖发酵。6入窖 粮糟入窖前,先在窖底撒上 l1.5kg 大曲粉,以促进生香。第一甑料入窖温度可以略高,每入完一甑料,就要踩紧踩平,造成厌氧条件。粮糟入窖完毕,撒上一层稻壳,再入面糟,扒平踩紧,即可封窖发酵。入窖时,注意窖内粮糟不得高出地面,参加面糟后,也不得高出地面 50cm 以上,并要严格控制入窖条件,包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度。7封窖发酵 1封窖 粮糟、面糟入窖踩紧后,可在面糟外表覆盖 46cm 的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。将泥抹平、抹光,以后每天清窖一次,因发酵酒醅下沉而使封窖泥出现裂缝,应及时抹严,直到定型不裂为止,再在泥上盖层塑料薄膜膜上覆盖泥沙,以便隔热保温,并防止窖泥干裂。封窖的目的是使酒醅与外界空气隔绝,造成厌氧条件,防止有害微生物的侵入,同时也防止了酵母菌在空气充足时大量消耗可发酵性糖,保证曲酒发酵正常进行。但封窖不严,跟窖不及时,假设有窖顶漏气,那么会引起酒醅发烧、霉变、生酸,还会使酒带上邪杂味。浓香型白酒生产工艺流程 7 如不抹封窖泥而直接覆盖薄膜,虽然也能形成厌氧条件,但往往使酒带上烧臭味,成品酒的己酸乙酯含量因此而偏低,乳酸乙酯含量偏高,酒香气小;所以尽量采用泥封,窖顶中央应留一吹口,以利于发酵产生的 CO2逸出。2发酵管理 浓香型白酒发酵期间,首先要做好清窖,其次要注意发酵酒醅的温度变化情况,要加强对酒醅水分、酸度、酒度、淀粉和糖分的检测,由此分析发酵进行得是否正常,科学地指导生产。清窖:渣子入窖后半个月之内,应注意清窖,不让窖皮裂缝。如有裂缝应及时抹严,并检查 CO2吹口是否畅通。温度的变化;大曲酒发酵要求其温度变化呈有规律性进行,即前缓、中挺、后缓落。在整个发酵期间,温度变化可以分为三个阶段:a 前发酵期:封窖后 34 天,由于酶的作用和微生物的生长繁殖,糖化发酵作用逐步加强,呼吸代谢所放出的热量,促使酒醅温度逐渐升高,并到达最高值,升温时间的长短和粮糟入窖温度的上下,加曲量的多少等因素有关。入窖温度高,到达最高发酵温度所需要的时间就短,夏季入窖后一天就能到达最高发酵温度,冬季由于入窖温度低,一般封窖后 812 天才升至最高温度。由于入窖温度低,糖化较慢。要 3 天后糖分才到达最高,相应地酵母发酵也慢,母糟升温缓,这就是前缓。这时,最高发酵品温和入窖温度一股相差 1418。b发酵稳定期:发酵温度到达最顶峰,说明酒醅已进入旺盛的酒精发酵,一般能维持 58天,要求发酵最高温度在 3033左右的停留时间长些,所谓中挺要挺足,使发酵进行得彻底,酒的产量和质量也高,高温持续一周左右后,会稍微下降,但降幅不大,约在 2728左右。封窖后 20 天之内,旺盛的酒精发酵阶段根本结束,酵母逐渐趋向衰老死亡,细菌和其他微生物数量增加,酒度、酸度和淀粉浓度将逐步趋于平稳。c缓落阶段:入窖 20 天后,直至出窖为止,品温缓慢下降,这称后缓落。最后品温降至2526或更低。此阶段内酵母已逐渐失去活力,细菌的作用有所增强。酒精等酸类和各种酸类在进行缓慢而复杂的酯化作用,酒精含量会稍有下降,酸度会渐渐升高。这是发酵过程的后熟阶段,能生成成品酒较多的芳香成分。通过以上三个阶段的温度变化情况,可以识别在配料、入窖条件等控制方面是否合理,以便在生产中进行适当的调整。3酒醅中主要成分的变化 大曲白酒在发酵过程中,除了要注意其发酵品温的变化外,对淀粉、糖分、酸度、pH、酒度和水分、酵母数量等也要加以检测,以便掌握它们各自的变化规律,找到这些变化所引起的出酒率、酒的质量、风味的改变。表 2-1-1 为发酵酒醅的变化情况。每厂、每排、每窖的变化都不完全相同。浓香型白酒生产工艺流程 8 数 项 据 目 天数 水分%淀粉%复原糖%酸度 度 pH 含酒量%V/V 活酵母数百万 入窖 封窖 1 3 5 8 15 20 30 40 54.3 55.4 55.6 59.9 61.0 61.0 62.5 64.1 64.1 64.1 16.15 14.89 14.86 10.33 9.28 8.61 7.57 7.05 6.90 6.62/1.49 2.82 0.68 0.52 0.36 0.42 0.24 0.24 0.22 1.9 2.0 2.0 2.2 2.2 2.2 2.4 2.6 2.9 3.2 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.7 3.7 3.6 3.4/0.40 1.07 3.74 4.10 4.76 4.62 4.61 4.65 6.44 47.5 45.0 54.0 54.5 68.5 72.0 63.5 63.0 60.0 57.0

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