车间不合格品的控制流程-生产制度表格(共1页).pdf

车 间 不 合 格 品 的 控 制 流 程 质检(zh jin)发生不合格品 在暂存间标识一级菇处放有二级菇 装罐时发现有棉壳等杂质的菇，菇根太长的菇 漂洗槽内标明的一级菇却不是一级菇 装罐量在正常值范围以外 封罐出现快口、垂唇等不合格罐 杀菌产生的瘪罐 查 找 原 因 工人码放错误 反压时间过长 封罐机出现故障 称未校准；装罐工人粗心 捞菇工人工作不细致 修菇不净 纠 偏 帮助捞菇工人规范标识漂洗槽；1号槽 1 级菇；2号槽 2 级菇；重新摆放并检查是否还有其它错放的鲜菇 装罐的工作台上未发现带棉壳、菇根暂存间的鲜菇均按级别码放整齐 验 证 未修净的菇重新修，并加大质检频次 1、加大水压 2、调节排气阀 重新校称；1次/15分钟装罐质检 机修工应 1次/半小时检查，封罐机保证封罐工作正常进行 漂洗槽内的鲜菇级别均按漂洗槽号标杀菌后产品正常 经目测和三率检查封罐未出现不合格连续半小时的抽检，装罐量均合格