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    焊缝超声波探伤报告..4695.pdf

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    焊缝超声波探伤报告..4695.pdf

    -WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-(CMA 章)钢结构超声波检测 检 测 报 告 工程名称:铁路器材厂车修分厂延长跨 工程地点:铁路器材厂 委托单位:铁路器材厂 检测日期:2010 年 3 月 16 日 报告总页数:12 页 报告编号:合同编号:工程检测有限公司 2010 年 4 月 23 日 -WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-首 页 工程名称 检测依据 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 11345-1989 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002 委托单位 地址 检测焊缝 58.2 米 检测时间 2010.3.16 检测方法 超声波法 检测等级 B 级(GB/T 11345-1989)备 注 I 级焊缝 1 条,占所测焊缝的 100%,满足设计要求。工程检测有限公司 2010 年 3 月 16 日-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-钢结构超声波检测 检测人员:(上岗证号)报告编写:(上岗证号)复 核:(上岗证号)审 核:(上岗证号)授权签字人:声明:1.本报告涂改、错页、换页、漏页无效;2.检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效;3.本报告无我单位相关技术资格证书章无效;4.本报告无检测、审核、授权签字人签字无效;5未经书面同意不得部分复制或作为他用;6如对本检测报告有异议或需要说明之处,可在报告发出后 15 天内向本检测单位书面提出,本单位将于 5 日内给予答复。检测单位:地址:邮编:联系人:-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-目 录 一 项目概况 二 检测依据及方法 三 检测结果 附件 -WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-、项目概况 表 1 工程名称 铁路器材厂车修分厂延长垮 工程地点 铁路器材厂 建设单位 委托单位 铁路器材厂 结构型式 钢结构 钢板厚度 14mm 设计焊缝等级 II 级(GB/T 113451989)检测等级 B 级(GB/T 113451989)检测方法 超声波法 检测日期 2010.5.15 检测标准 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T11345-1989 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002 备 注 -WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-二、检测依据及方法 1.检测依据(1)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB11345-1989;(2)钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001;(3)建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002;(4)设计文件。2.检测方法 该工程钢结构材质为 Q345,根据设计要求采用埋弧自动焊、气体保护焊及手工电弧焊的方法进行焊接。结构平面示意图如图 1 所示,所有全熔透对接焊缝应符合建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)规定的二级焊缝质量标准。根据厂房现有情况及相关规范,本次检测共对 1 条焊缝进行了超声波探伤,所检测构件位置如图 1 及图 2 所示。图 1 立柱焊缝位置示意图 -WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-图 2 梁焊缝位置示意图 焊缝超声波探伤采用斜探头横波法进行检测。检测仪器型号为 RSMNT1型超声波探伤仪,探头主频 2.5MHz,晶片直径 15mm。检测前预先将检测表面清理平整。检测时用机油作为耦合剂,将探头置于焊缝一侧表面进行探伤。焊缝探伤等级为 GB/T 11345-1989 B 级。探伤仪距离波幅曲线(DAC)以3mm 标准反射体绘制。如图 2 所示,评定线以上至定量线(DAC-10dB)以下为 I 区(弱信号评定区);定量线至判废线(DAC16dB)以下为 II 区(长度评定区);判废线以上区域为 III 区(判废区)。工件表面耦合补偿为 4dB。图 3 距离-波幅曲线示意图-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-最大反射波幅位于 II 区的缺陷,根据缺陷指示长度进行评级,评定为二级焊缝须符合以下要求:(1)缺陷指示长度不超过规范要求;(2)无裂纹等危害性缺陷;(3)无反射波幅位于 III 区的缺陷。三、检测结果 本次检测共检测 8 条焊缝,焊缝设计等级均为二级。各焊缝探伤结果如表 2 及附件所示。根据超声波探伤结果,本次所检测焊缝中 I 级焊缝 3 条,II 级焊缝 5条;满足设计要求。表 2 焊缝超声波探伤结果 序号 焊缝编号 焊缝等级 备注 1 1-1 I 合格 2 1-2 II 合格 3 1-3 II 合格 4 2-1 II 合格 5 2-2 I 合格 6 2-3 II 合格 7 3-1 II 合格 8 3-2 I 合格 -WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-附件:钢结构焊缝探伤结果 -WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-工程检测有限公司超声波探伤报告 检测日期:2010-5-15 工程名称 铁路器材厂车修分厂延长跨 检测位置 1#立柱 焊缝编号 1-1、1-2、1-3 表面状态 平整 耦合剂 机油 仪器名称 超声波探伤仪 仪器型号 3600 探头规格 斜探头,主频 2.5MHz,晶片直径12mm 焊缝合格标准 不低于 GB11345-1989 II 级 检测等级 GB11345-1989 B 级 探测灵敏度 DAC20B(含补偿)表面补偿 4B 钢板厚度 14mm 探伤焊缝缺陷位置:探伤结果:Q1#位置深 8.28mm 处有长 1mm 当量为 SL+1.07dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级;Q2#位置深 9.27mm 处有长 1mm 当量为 SL+1.75dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级;Q3#位置深 5.31mm 处有长 1mm 当量为 SL+1.44dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级;其他部位经过探伤未发现需记录的缺陷。备注 工程检测有限公司超声波探伤报告-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-检测日期:2010-5-15 工程名称 铁路器材厂车修分厂延长跨 检测位置 2#立柱 焊缝编号 2-1、2-2、2-3 表面状态 平整 耦合剂 机油 仪器名称 超声波探伤仪 仪器型号 3600 探头规格 斜探头,主频 2.5MHz,晶片直径12mm 焊缝合格标准 不低于 GB11345-1989 II 级 检测等级 GB11345-1989 B 级 探测灵敏度 DAC20B(含补偿)表面补偿 4B 钢板厚度 14mm 探伤焊缝缺陷位置:探伤结果:Q4#位置深 8.96mm 处有长 2mm 当量为 SL+3.75dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级;Q5#位置深 7.21mm 处有长 1mm 当量为 SL+1.47dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级;其他部位经过探伤未发现需记录的缺陷,未见裂纹等危害性缺陷,焊缝等级均为级。备注 工程检测有限公司超声波探伤报告 检测日期:2010-5-15 -WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-工程名称 铁路器材厂车修分厂延长跨 检测位置 3#梁 焊缝编号 3-1、3-2 表面状态 平整 耦合剂 机油 仪器名称 超声波探伤仪 仪器型号 3600 探头规格 斜探头,主频 2.5MHz,晶片直径12mm 焊缝合格标准 不低于 GB11345-1989 II 级 检测等级 GB11345-1989 B 级 探测灵敏度 DAC20B(含补偿)表面补偿 4B 钢板厚度 14mm 探伤焊缝缺陷位置:探伤结果:Q6#位置深 6.25mm 处有长 1mm 当量为 SL+2.33dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级;其他部位经过探伤未发现需记录的缺陷,未见裂纹等危害性缺陷,焊缝等级均为级。备注

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