管道施工技术交底1020.pdf
技 术 交 底 记 录 CC7 编号：JSJDGD01 工程名称 合成氨尿素区域 项目名称 越南北氮改扩建项目 交底部位 管道预制安装 工程概况 项目名称：越南北氮改扩建项目 总包名称：中国五环公司 工程地点:越南北江省北江市 工程内容：合成氨及尿素区域管道安装工程施工 施工主要规范 1）河北氮肥厂改扩建项目工程工艺管道设计说明、流程图、空视图等；2）GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范 GB501842011 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB506832011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 3)工艺管道图纸中引用的标准规范 4）五环下发的管道安装 ITP 交底内容：装置工艺管道主要有:高温、高压,管壁厚、材质多的特点.其主要材质有：碳钢管（包括低温钢、锅炉钢）、耐热合金钢、不锈钢、镍合金钢等。因此,在施工过程中要注意以下一些问题:一、管道预制 1。使用的管材、阀门，管件、法兰等应符合设计要求及规范规定。2.管子切割采用氧乙炔焰或砂轮机切割,端面倾斜偏差为管子外径的 1%且不大于 2mm。二、焊口组对 1。同壁厚的管子，管件组对，应使内壁平齐，不同壁厚的管子、管件组对时，当两壁厚度差(T2-T1）大于 1mm时，应按规范规定处理后，再组对。如下图：2.坡口型式采用“V”“U”型坡口,对口间歇为 2.5mm3mm。当壁厚：3mmT26mm 时,采用“V”坡口；当 20T60mm 时,采用“U”型坡口（1）管道坡口制备宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧-乙炔焰等热加工方法，但必须打磨干净、平整.（2）组对前应将坡口及内外管壁 50mm 以内用砂轮机打磨出金属光泽。T1 T2 15 不锈钢管口组对：采用三块（70mm30mm4mm）与管子同材质的不锈钢片作为临时“搭桥”（点口用）用.如下图：a.管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。b。连接的管道应平直（应检查组对的平直度，允许偏差 1mm/m，但全长允许偏差最大不宜超过 10mm），标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求.三、法兰连接 1.设计采用的法兰有平焊法兰、对焊法兰.安装前主要应检查密封面有无影响密封的缺陷存在,测量法兰接口是否与管子口径（壁厚）相符合。2。安装时,平焊法兰套入管端为法兰厚度的 2/3，对焊法兰与管子组对后内壁平齐（错边量超过 1mm 时,应按规范规定处理后再组对）.3.安装后的法兰，接口严密，螺栓紧固一致，力度适宜，平行偏差，径向移位，间距值应符合规范规定，紧固螺栓能在自由状态下，全部垂直通过螺栓孔。四、阀门安装 a)安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求。b)法兰或螺纹阀门,应在关闭状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装。c)对有方向性的阀门，切勿倒装。五、管道系统吹扫、冲洗 按作业程序，做好吹扫、冲洗用临时管线的安装工作及靶板的制作工作，主动积极地配合建设单位搞好管道系统的吹扫、冲洗 工作.待系统吹扫、冲洗合格后，及时拆除临时管线,并作好管线复位工作。六、注意事项 a)不锈钢管道预制,不得在碳钢平台上进行,不得使用碳钢手锤敲打组对。如场地限制，不锈钢管道必须放置与碳钢平台上，必须用木质物至于其下，使其不予碳钢直接接触。b)不锈钢管道在下完料后，管道组对之前要对管道内进行清洁，不得有灰尘及其它杂物.c)管道在预制完毕后，要及时将管口封闭，用两层塑料布包裹，要保证管道内清洁。d)不锈钢管道安装后不得脚踏攀登，更不能借搭脚手架和吊挂起重用具。e)吊装时不得用钢丝绳直接捆扎管子及其他不锈钢物件，应使用尼龙吊装带吊装.f)不锈钢管道安装后不得与碳钢管架(支、托、吊架）直接接触，应按设计要求使用石棉板垫隔.g)管道连接组对绝不能强力进行，特别是与转动设备连接时，绝不能对设备产生超规范的应力。h)阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直。阀门直接与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭。i)阀门与管道以螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装。j)穿墙及穿楼板的管道，应加上套管管道焊缝不应置于套管内.穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高于楼面 50mm,穿楼面套管上应加挡水圈。k)伴热管不得直接点焊在主管上，应采用镀锌铁丝进行捆绑固定在主管上。l)管道的支、吊架应根据图纸的要求进行制作和安装，必须随管线同时安装，原则上不允许有临时支撑。2.5 点焊 m)在合金钢管道上不应焊接临时支撑物.n)弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件规定和厂家说明书安装。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。o)当管材下料完成时,需做好材料标示移植,下料原则上先长后短，余料保存，尽量最大程度节约材料。p)当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。q)安装流量孔板时,注意取出孔板法兰之间的限流孔板,注意保存，并留出以后安装位置。r)管道安装时所有设备口需加盲板，待试压吹扫完成后，取出盲板。s)完成焊接后,需在焊口旁注明相关数据（见附表）.t)严格按照图纸要求防腐等级使用管材,所有管材均标注有色标（见附表）不得乱用混用。u)每日按要求填写并上报总包要求的相关报表。七、安全注意事项 a)施工中必须遵守施工安全规程，按规范要求施工。b)工器具及材料都要摆放有序，做好文明施工。施工场地的杂物要及时清理干净。要使工作场地有充分的活动余地，避免碰伤或扎脚。c)气割设备气瓶、气带、气枪等应完好无损，气瓶按规定放置，使用前清除周围易燃品，使用后收起妥当存放。d)使用砂轮机打磨或切割材料时，应稳当操作，并配带防护眼镜.e)高空作业和高层交叉作业,应配带好安全带和安全帽，使用工具袋，防止工具、材料等任何物品掉落.f)气压试验，设禁区标志。g)带压管道，不得敲打和随意处理泄漏部位。h)在框架上及管廊施工时，施工材料放置要稳，并采取有效措施防止施工工具坠地.脚手架必须按规范搭设跳板、踢脚板要稳定牢固。i)射线探伤作业应按规定采取防护措施，作业场所应划定安全区，应设安全警戒或标志。j)安排作业计划时，应尽量避免多层同时施工,若必须多层同时施工时，应有安全防范措施，在下层施工的人员要带好安全帽,应有专人看护。附表，油漆色标卡，管道等级表，管线焊口标示 参加部门 工程部、质安部、管焊施工队 接受交底人 执行交底人 交底日期
