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    外墙真石漆施工工艺的方案.pdf

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    外墙真石漆施工工艺的方案.pdf

    目 录 第一章 工程概况 第二章 外墙装饰介绍 第三章 编制依据 第四章 施工部署和施工计划 第五章 外墙真石漆施工方法 第六章 安全文明施工、消防及环保措施 第一章工程概况 第一节 工程名称、性质、规模和地理位置 1、工程名称:2、工程性质:3、规模:4、项目地址:第二节 相关单位 1、工程建设单位:2、建筑设计单位:3、监理单位:4、总包单位:第三节 工程承包范围和内容 该项目图纸设计中的全部内容。第二章 外墙装饰介绍 第一节、外墙各立面涂料设计简介 该工程为 3 层框架结构。外墙装饰涂料为真石漆外墙面。第二节、使用部位及工程量 1、按施工方法分:该项目为真石漆外墙面。第三章 编制依据 1、现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。2、我公司制定的 ISO9001-2000 程序文件、企业标准、以及公司制定的各种规章制度。3、工程目标(1)施工总工期:按照施工组织设计中的有关进度部位进行施工。(2)施工目标:严格按规范要求设计,按设计施工。接受业主和设计师、监理的管理。(3)目标工程质量:达到国家现行施工质量验收合格标准。(4)安全目标:安全施工无事故,达到文明施工工地要求。第四章 施工部署和施工计划 第一节 施工条件 1、已完成工程主体结构。2、外墙涂料施工采用吊兰。3、其他设施如道路、临舍等均符合外墙涂料施工要求。第五章 外墙真石漆施工方法 一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系,争取达到一流样板和规范工程。二、施工步骤及方法 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养 15 天以上),无浮灰、沥青等污渍,且 PH10,含水率10%。2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于 1.5m2)。4、底涂层施工 a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约 0.1-0.2kg/m2。b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,底漆用量 0.15-0.20kg/m2。c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需 4-6 小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般 5kg/m2。a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需 48 小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆,罩光漆用量 0.15-0.20kg/m2。三、注意事项 1、施工时,脚手架应距离墙面 30cm 左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。3、施工时气温应高于 50C,风力大于 4 级时不宜施工。主涂层喷涂 24 小时内应避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。7、在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。外墙真石漆施工工艺 一、施工工序墙面检查修补清理墙面批腻子施工抗碱封闭底漆施工主涂层真石漆施工修理勾缝透明保护漆施工清理场地。二、墙面施工工艺要求:、面要求平整、干燥(有 10 天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基 PH 值10,含水率10%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。2、墙面批腻子施工:用外墙专用腻子对墙面进行批刮,首先对局部不平整的墙面进行施工,后对整体墙面进行批刮,并用砂纸打磨,直至墙面平整为止。3、抗碱封闭底漆施工:待上述工作完成后,采用 TER-D-6020 抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约 0.1-0.15Kg/m2。4、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后(25/12 小时),采用 TER-C-801 真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。其用量为 5-6Kg/m2。5、勾缝修整施工:在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。6、透明保护漆施工:待上述工作全部结束后,采用 TER-D-7020 金属漆专用罩面漆进行施工,可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可,提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能,增强整体效果。7、清理场地,避免污染墙面。外墙真石漆喷涂施工工艺 一、施工准备:1、主要的材料:封底漆 T200、水泥、真石漆 T126、胶带、面漆 T302、胶、稀释剂 T901、砂布 2、主要机具:空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。二、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。2、墙面基层的要求:按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度10,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。符合设计工艺要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。3.双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面 320cm。4.要求现场提供有 380V、220V 电源。5.所有的成品门窗要提前保护。三、操作工艺及质量标准:1、工艺流程:墙面基层局部处理 弹线、分格、粘条 涮封闭底漆 喷真石漆 喷防水坚壁漆 局部修补 2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。要求:基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。3、涮封闭底漆:将封闭底漆滚涮在基层上,要求涂涮均匀、无漏涮。4、喷真石漆:要求:均匀平均、平整,无大面积的色差,无明显接槎,无流坠等。5、喷面漆:在喷漆之前,要对真石漆进行修正,达到平整、光滑,线条平直,无漏喷现象。喷面漆的要求:均匀、无漏涮现象,线条清晰、平直、顺直,且要求真石漆实干。6、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。四、质量标准:1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。2、喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。五、成品保护:1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。3、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。六、应当注意的质量问题:1.环境温度的影响:真石漆施工的环境温度 35。C,若在 5。C 以下,建议不要施工,以免造成质量问题。2.基层墙面的湿度影响:真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率10,PH 值 7-9,否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力,易造成脱落现象。3.喷涂真石漆后 24 小时之内严禁淋雨。七、质量记录:1、产品的出厂合格证及试验报告。2、质量检验评定记录。第六章 安全文明施工、消防及环保措施 第一节 施工现场安全管理 1、坚持“安全第一,预防为主”的安全施工方针,根据国家现行的建筑施工安全检查标准要求,建立完整系统的安全管理体系,杜绝事故发生,确保安全生产,实现安全施工达标的管理目标。参加施工的全体人员,必须树立“安全第一,预防为主”和“安全为生产,生产必须安全”的思想,从工程开工到竣工,都必须严格执行国家有关安全法规及集团公司和建设单位的安全生产规章制度,必须认真执行企业的有关安全规定和要求,施工作业人员要按照集团公司制定的 安装工人安全技术操作规程进行施工作业。不违章作业,消除一切事故。2、认真贯彻“打防并举,标本兼治,重在治本”的综治方针,切实搞好本项目现场社会治安综治的管理,保障项目施工安全、有序、顺利,根据本项目的特点和特定环境制定相应的综合治理目标和保证措施,纳入项目安全管理体系。3、作为项目安全管理体系内容的环境保护,项目部严格遵照市政府颁布的有关安全文明施工和环境保护的有关法规、规章执行实施,切实抓好施工现场的文明卫生和环境保护。4、现场建立安全消防领导小组,健全防火安全岗位责任制,项目负责人亲自动手抓,一级抓一级,一级包一级,一抓到底,层层落实,全体动员,把防火安全责任落到实处,杜绝火险隐患。第二节 安全保证措施 1、建立以安全生产责任制为中心的安全管理制度,根据“管理生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则,明确项目经理各职能部门负责人、作为工长和班长在施工活动中应负的责任。2、项目经理:认真贯彻和国家有关安全生产的方针、政策、法规和企业安全生产的各项规章制度;严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法,严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度,定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。3、安全员:落实安全设施的设置;对施工全过程的安全进行监督,纠正违章作业,配合有关部门排除安全隐患,组织安全教育和全员安全活动,监督劳保用品的质量和正确使用。4、班组长:向本工种作业人员进行安全措施交底;严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章作业;对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进 行安全检查,消除安全隐患,组织班组开展安全活动,召开岗位安全生产会,每周进行安全讲评。5、建立二级安全检查制度。由企业安全生产监察部门或项目经理部对贯彻国家安全生产法律、法规的情况、安全生产情况、劳动条件、事故隐患 等进行检查,项目经理定期对施工项目的安全生产责任制、安全保证计划、安全组织机构、安全组织机构、安全保证措施、安全技术交底、安全教育、安全持证上岗、安全设施、安全标识、操作行为、违章管理、安全纪录进行检查,确保项目安全计划的实施。6、安全生产实行总包负责制,对分包单位进行统一领导、综合管理。吸收分包单位负责人参加现场安全领导小组,统筹、协调、管理施工现场的安全管理,分包单位的安全管理工作须服从总包单位的监督检查。7、建立施工安全生产教育制度,定期对施工人员进行安全知识、安全技能、设备性能、操作规程、安全法规的安全教育轮训,对新技术、新工艺、新设备的采用和调换工作岗位时,也要进行安全教育,未经安全教育培训的施工人员一律不得上岗操作。使全体施工人员真正认识到安全施工的重要性和必然性,懂得安全生产和文明施工的科学知道,牢固树立安全第一的思想,在施工中自觉遵守各项安全施工法律、法规和规章制度。8、认真执行安全技术交底制度,安全技术交底与施工技术交底同时进行,由项目技术负责人将本施工项目的施工作业特点和危险点及其危险点的具体预防措施,应注意的安全事项,相应的安全操作规程和标准,发生事故后应及时采取的应急措施向安全员、施工班组长和相关人员进行全面详细的安全技术交底,并保存交底双方签字确认的安全技术交底记录。第三节 安全技术措施 1、现场安全措施(1)、管理人员和施工人员进入施工现场一律佩戴工作卡、无佩戴工作卡者一律不得进入现场上岗施工。(2)、落入“三宝、四口”保护措施,头戴安全帽,身穿工作服,高空作业系安全带,并做到三紧:领口、袖口扣紧、衣下摆紧、脚穿合适软底鞋的鞋带紧,对电梯口、楼梯口、预留洞口、管道井口围护设施,须验收合格和有明显的警示标志。(3)、施工现场严禁赤膊、赤脚、穿背心、穿拖鞋和穿高跟鞋。(4)、各项安全设施、防护装置如确因施工工序而需要临时拆除或移动时,必须以有关主管部门负责人批准后方可拆除,在拆移时有安全监护,并采取相应的防范措施。2、安全消防措施(1)、加强现场消防安全、综合保卫管理,建立义务消防队员和定期进行消防训练演习。配备专职治安保卫人员。(2)、施工现场备足一定的消防器材,指定专人维护管理,定期更新,保持有效使用,并加强施工人员的消防安全教育,“应知、应会”消防器材。(3)、加强法制教育和精神文明教育,提高职工“知法、守法”的法制意识,开展有益身心、文明健康的娱乐活动,禁止聚众赌博、酗酒斗殴等扰乱生产、工作、生活正常秩序的不良行业。配合公安部门搞好现场治安工作。3、文明施工、环境保护措施(1)、现场实行封闭施工。制定工地现场的环境卫生制度,注重现场绿化,改善环境。(2)、施工现场的材料定场分类有序。(3)、保持做到施工“落手清”,工完场清,垃圾袋装,集中运至指定地点,做到作业面无积存垃圾,无积存污水,无散落材料。(4)、严禁往电梯井、管道井倾倒垃圾和抛扔杂物。(5)、施工区派专人负责清理和打扫,保持场地整洁,道路畅通,确保门前墙外无垃圾、无建筑材料、无污水,无虫且少臭。现场严禁大小便,在每个层楼面作业层设置小便桶,每天完工后由专人负责清运。(6)、控制施工噪音,采取隔绝消声措施,将施工噪音分贝控制在国家规定的范围内。(11)、施工吊兰安全使用措施 详见吊兰施工方案 (12)、高空作业安全及注意事项 1)、安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品,有检验部门批量验证和工厂检验合格证;施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,是否符合安全要求,施工人员带安全帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落,帽飞人落的现象。2)、高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好,安全带必须挂在牢固结实的地方。3)、施工人员应配置袋、工具箱、以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离 1 米以上。收工后,做到工完场清。4)、在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须总包单位挑出 3 米以上的防护装置,如果架设安全网有困难,可采用其它有效方法,保证安全施工。第四节 文明施工措施 1、文明施工组织管理机构 文明施工组织管理,根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长,现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员,文明施工的日常管理领导工作由组长主持。2、现场文明施工措施 要认真贯彻执行建设部的 建筑工地施工现场管理规定 及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件,以平面布置为基础,管理制度为依据,责任到人,执行到岗为保证,检查考核为手段,管理好文明施工。(1)、循序作业 按程序施工,作业顺序合理,不因工序颠倒造成返工,浪费和阻碍其它项目施工作业,作业计划明确,人员和机构安排有条理,不混乱,不窝工。(2)、按图用地 大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施,加工用地严格遵守施工平面布置图的规定,道路及排水畅通,场地平整。(3)、现场容貌 门面要庄重大方整齐,广告宣传标语要写醒目美观。(4)、“一图七牌”图牌要齐全、规矩、醒目、悬挂在场内明显的位置。(5)、分区管理 划区管理,做到“落手清”现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环世;工完、料净、场清、各工序成品保护等工作要定期检查及时评比。(6)、清洁卫生 工程作业场所、生产临时设施(车间、库房、机栅、办公室、宿舍、浴室、厕所等)室内外整洁卫生。(7)、机械卫生 工程使用的机械、车辆保养完好,外观清洁、无污垢、积尘、电气开关柜(箱)完整带锁,机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。(8)、防火、保卫 完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施,设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材,建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌,标志和标牌、落实专(兼)职的保卫值班人员,采取防火防盗措施。(9)、岗位标志 施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志,危险施工区域应派人值班看守,并挂警示灯。(10)、安全防护 重点检查“安全三宝”、“四洞口、五临边”、主体交叉施工部位,临街面防护设施;执行建设部“评分标准”,定期或不定期的检查,及时评分,奖罚分明。(11)、配合协调 施工中做好与各单位之间,工种之间的协作配合工作,综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。(12)、公共关系 施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。3、消防保卫措施 在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主,防消结合”的方针,确保在我项目不出现消防、伤亡事故。(1)、建立完善的保障体系 在施工的全过程,建立以项目经理牵头,后勤部及质安部主抓,其它部门配合的管理体系,结合工程施工特点,对每位员工进行消防保卫方面的教育培训,做到每个人在思想上的重视。(2)、消防保证措施 实行逐级防火责任制,明确各级的职责,组建消防小组,负责日常的消防工作。分包单位在项目部的监督检查下,建立分包内部的逐级防火责任制,加强民工消防教育。施工现场不允许吸烟,办公区设置吸烟处,除特殊批准外,不允许使用电炉,并且在办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品管理,有专用仓库存放,在存放处挂明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电焊的管理,操作人员必须持证上岗,严格规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修,挂明显标示牌,任何人不允许私自挪动或改为它用。(3)、配备充足的临时消防设施:1)、消防用水 采用泡沫灭火器。建筑物每层 4 个,普通库房每处 2 个。动火及易燃易爆品施工现场至少每处 1 个。易燃易爆品仓库每处 4 个四个干粉灭火器,并配备砂箱、消防锨、桶。严格管制危险行为。分包队伍施工现场的灭火器自身携带。所有消防水、灭火器及消防标志将定专人负责,及时查点、检核、更新,确保在位及功能。4、环保措施(1)、防尘措施和防止运输遗洒 1)、施工现场地面 要进行洒水防尘,各操作面要及时清理边角料及垃圾,并要求作业面保持清洁;2)、区域清理 施工现场的区域施工过程中要作到工完场清,以免刮风时将灰尘吹入空气中;各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理,要求活完底清,不许将垃圾从高处直接倒入低处,每个区域要设有垃圾区,及时将垃圾运入垃圾站。3)、防尘措施 施工现场内减少飞扬的粉尘,减少灰尘对周围环境的污染。各楼层清扫建筑垃圾,应先洒水湿润后,才能清扫。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润并在仓库内进行。降低楼层内风的流速,阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。(5)、垃圾堆放区 施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区,并将垃圾堆放区设置在避风处,以免产生扬尘,同时根据垃圾数量随时清运出施工现场,运垃圾的专用车每次装完后,用苫布盖好,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。5、噪声控制(1)、调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同,合理协调安排施工分项的施工时间,将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天施工,避免扰民。(2)、敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采用降低安全围帘包裹。(3)、施工现场的加工棚应作封闭处理,并能有效降低噪声。(4)、因施工需要场地噪声超过标准限制,或因工艺等技术原因需连续施工,必须报建设部门批准,并在环保部门备案,并按规定对周围居民发放扰民费。6、易燃、易爆、油品及化学品的管理(1)、储存:储存在专用仓库内,分类存放,设专人严格管理,并建立台帐,定期清点。(2)、领用:对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记,控制领用数量。(3)、防止施工现场火灾事故的发生:对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训,增强消防意识。对油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器,严格落实消防规章及防火管理制度。7、环境卫生保护措施(1)、出场地车辆必须经过冲洗,避免将尘土、泥浆带到场外,运输散装材料的车辆,车箱后封闭,避免撒落。(2)、专人负责现场的垃圾清理工作,并经常洒水,防止扬尘,在现场设垃圾站,定期进行清运。(3)、行政部抓好办公、生产区域的环境卫生工作,设置专门的垃圾站。雨季施工方案 目 录 一、编制依据.15 二、工程概况.15 三、组织管理措施.15 四、雨期施工技术措施.16 五、质量要求.21 六、雨季施工措施.22 一、编制依据 1、招标文件、工程量清单、施工图纸、地勘资料等相关文件 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。二、工程概况 临沂经济技术开发区临沂经济技术开发区临工路(信邦生物科技-沃尔沃路)路面改造工程,全长 4.8 公里,宽29 米,双向六车道,本标段为老路改造,改造方案先挖补,最后统一后罩面 4cm(AC-13)厚改性沥青混凝土。三、组织管理措施 1、本项目部成立了以项目经理为组长、项目副经理、技术负责人及项目部主要管理人员为组员的领导小组:组 长:殷学明 副组长:石绍柱 成 员:张文韬、张登涛、周宗艳、李桂华等 2、合理安排施工顺序:本工程沥青摊铺适缝雨季施工,所以在按排生产任务时,要考虑到雨季施工的不利因素,合理安排,做好各工作面的排水工作(尤其是路面的排水工作),抓紧时间抢工期争取沥青工程提前完成。3、及时收集天气预报信息,并结合公司工程管理处,提供的中长期及短期天气预报信息,合理安排生产,搞好预防工作。4、雨季施工主要是解决雨水的排除问题,施工现场必须做临时排水的规划,要充分组织计划好阻止场外水流入施工现场和将场内水及时排出。5、现场准备 雨季施工前整理施工现场,清理施工现场的排水沟,保证排畅通。检查排水设施。确保排水设备完好。以保证暴雨后,能在短时间排出积水。四、雨期施工技术措施 1、温度控制措施 沥青混合料的温度是沥青路面强度形成的一个重要的内在因素,合理有效地控制沥青混合料的温度是沥青路面施工工艺关键点之一。(1)、拌和温度控制 拌和温度取决于矿料(集料进入烘干筒后一般称之为矿料,因含有天然集料和加工集料,但矿粉不参与加热)烘干温度和沥青加热温度,而拌和温度又决定着沥青混合料后继的出厂温度、运输温度、摊铺温度及碾压温度等,因此控制沥青混合料的拌和温度显得十分重要。在雨季,集料的开采、加工、运输、堆放等环节均会受到雨水不同程度的侵入,加上某些环节防雨水措施不当,矿料在进入烘干筒时含水量变化会很大,影响着矿料的加热温度,而加热温度在烘干筒里主要取决于加热时间的长短。间歇式拌和楼一般从烘料、拌和到出料一个循环时间约需 40-55S,其中拌和时间占循环时间的 50%-55%,其余 45%-50%的时间用于烘料,在保证足够的拌和时间前提下,实际操作中延长烘料时间等于延长了一个循环时间,因此控制拌和时间在30S 左右,烘料时间视集料干湿程度一般控制在 30S 左右,这样一个循环时间保证在 60S 左右。但是延长烘料、拌料一个循环时间的同时增加了一个循环内的上料时间,导致个别或全部热料仓出现溢仓现象,鉴于这种情况,应当在确保各个冷料斗按目标配合比出料的前提下,微调控制室内冷料斗出料总流量表,适当降低拌和楼的生产率。实践证明集料的平均含水量每升高 1%,沥青混合料的生产率约降低10%。(2)、运输温度控制 影响运输温度的因素有:空气温度与湿度、风速、车厢隔温程度、车厢尺寸、运距、车速、覆盖程度、交通延误等。挑选额定吨位大于20T 的自卸汽车(俗称“后八轮”)组成沥青混合料专运车队,施工前对全体驾驶员进行岗前培训,加强对车辆的维护,避免运料途中车辆抛锚而延长运输时间;每辆汽车配备覆盖蓬布,出厂时由专人负责覆盖缚牢,以免途中蓬布被风掀起;及时修复施工便道,减少不必要的交通阻塞,缩短运输时间。本项目拌和场靠近施工主线(吉安南互通旁),交通便捷,交通延误小,因此拌和楼场地选址靠近施工主线值得提倡。(3)、摊铺温度控制 根据拌和楼的生产能力,合理安排运料车的运输能力,保证摊铺机在合理的预定摊铺速度内均匀、连续不间断地摊铺前提下,在摊铺机前方确保至少 3-5 辆运料车等候卸料,决不能因待料使摊铺机停顿;等候卸料时,运料车不能过早地揭开蓬布;加大摊铺机熨平板振实力度,避免混合料因摊铺松散而迅速散热,温度骤降。(4)、碾压温度控制 碾压是沥青路面施工的最后一道工序,也是最重要的工序之一。在雨季非晴朗天气,气温不高,湿度较大,碾压温度应比规范要求高10左右,即初压温度不低于 120,终压温度不低于 80;确保碾压长度为 30-50m;初压采用钢轮压路机,钢轮预先升温,碾压过程中如有粘轮现象,尽量使用铁锹刮掉或钢帚扫掉,尽量不用湿拖把蘸水润滑,必要时配制有机油和水(1:4)混合液涂擦钢轮。2、接缝控制措施(1)、横 缝 每天施工结束时,摊铺机熨平板慢慢抬起,使离现场,用机械和人工将端部混合料铲齐后再碾压,然后用 3 米直尺检查平整度,将端部平整度不好,厚度不够的部分垂直刨除预留立茬横接,以便第二天摊铺作业。继续施工时,摊铺前先用检测工具检查平整度和压实厚度不合格的部位仍继续切割清除。相邻两层及上下层的横向接缝均应错位 1 米以上,为加强新旧混合料的粘结,应在摊铺前在端部涂刷粘层沥青。摊铺机就位后,由测量人员给出虚铺高度,用木板垫起熨平板,开始摊铺时挂微震,速度放慢,待摊铺一切正常后,可按设定的摊铺速度摊铺。碾压横缝一般先横压、后纵压,在施工中常采用纵向碾压后再横向碾压或是斜向“八字”压法,有一定效果。(2)、纵 缝 半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝,不能采用热接缝时,宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在以摊铺层上 5-10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅的混合料铲走。碾压时先在以压实的路面上行驶,碾压新铺层 5-10cm,然后再逐渐移动跨过纵缝,将纵缝碾压紧密,上下层的纵缝应错开 10cm 以上。表层的纵缝应顺直,且位于车道的划线位置 3 现场控制措施 加强施工现场的控制,为雨季期间沥青路面由半成品转向成品提供了有利的操作平台。(1)、雨季施工条件 雨季施工避开雨水、低温、大风等不利施工天气,现场作业面干燥无污染即可施工。(2)、粘层的施工 粘层位于各沥青油面层之间,要求作业面干燥无污染。粘层油一般采用快裂乳化剂与沥青掺水配制而成,浓度比较稀薄。晴天施工注意清除污染物,雨天过后施工还应确保作业面不潮湿。(3)、沥青砼面层的施工 下面层施工在透层、封层施工后的 24h 内进行,避免透层、封层受突降雨水淋湿,造成施工延误,而上面层在粘层油洒布后应该紧跟施工。雨季沥青路面的施工受季节气候影响体现在施工不能连续,施工接头缝多。接头缝是否平顺直接影响到沥青路面的平整度,其施工方法为:根据天色辨断雨水即将来临,摊铺机提前停止作业,将熨平板稍稍抬起后驶离现场,人工将端部混合料铲齐后再碾压;等待下次施工前,用切缝机切成竖直缝,清除端部斜坡下部分,将切缝泥浆杂物擦拭干净后涂刷一道粘层沥青;摊铺机将熨平板全部落在前铺的面层上,下垫均匀分布的三块木板,其厚度为松铺厚度与压实厚度之差,熨平板前端与切缝对齐,熨平板充分预热,于螺旋布料机下布满混合料后,摊铺机慢慢起步;用钢轮压路机在平接缝位置横向碾压密实后,再进行纵向正常碾压。4 试验与检测 试验与检测结果能够客观地反映生产、施工状态,为施工工艺参数的及时调整提供了可靠依据。(1)、生产配合比试验 试验室做沥青混合料目标配合比试验的集料样品均取为干燥状态,而实际进入冷料斗的集料含水量却不尽相同,因此关键在于控制日产量的生产配合比。规范要求每生产 2000T 沥青混合料做一组抽提试验,实际上应该确保每台拌和楼在正常日产量下每天上、下午各取热料样品做一组抽提试验,及时验证生产配合比,为拌和楼的热矿料流量设定提供依据。(2)、集料含水量检测 雨季天气变化无常,集料特别是细集料的含水量往往每日各不相同,即使同一种集料在不同堆放层面含水量也往往不相同,因此必须选取有代表性的集料样品进行含水量检测,为拌和楼烘料时间的设定提供依据。(3)温度检测 前面介绍的沥青混合料的温度种类繁多,设计专门表格予以记录检测数据。出厂温度选用传感器接触式温度仪,摊铺温度、碾压温度选用红外线温度仪进行检测。五、质量要求 1、沥青路面的面层,无论是用何种类型的沥青混合料,都必须严格按照“规范”规定的气候分区来选择沥青的标号及混合料类型范围进行矿料级配的配制。2、路面施工时,应尽量做到下面层在不被污染情况下连续施工,若不能连续施工或下承层表面已被污染,在继续施工时应喷洒适量的沥青乳液粘层,并组织好上面层的统一施工。4、经试验确定的标准配合比,在生产施工过程中不能随意改变,若进厂原材料发生变化,并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔指标有偏差或不符合要求时,应及时调整配合比,必要时重新进行配合比设计 5、凡遇到接缝用无锯齿切割的剖面立茬,施工前必须涂抹一层沥青粘结剂。6、日平均气温高于 5时,可进行沥青混凝土路面施工。六、雨季施工措施 1、沥青混凝土路面施工过程中,对混合料的温度控制是非常严格的,低温、雨季施工要作好周密的施工准备,制定详细的施工质量保证措施。2、注意气象预报,加强工地现场与沥青拌和厂的联系。3、现场应尽量缩短施工路段,各工序要紧凑衔接。4、汽车和工地应备有防雨设施,并做好基层及路肩的排水措施;5、下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时,均不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,应全部清除,更换新料。6、施工人员每天应关注第二天的天气预报,尤其是雨季。雨天禁止施工作业。施工中如突然遇雨,要立即通知拌和厂,停止供料,同时现场加紧碾压,尤其是初压,尽量减少雨水的渗入。7、机械设备要作好检修和保养,尤其是在施工前机械操作人员对自己设备的油、水、电及易损部件的检查工作。

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