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    生产用具、容器清洁验证.pdf

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    生产用具、容器清洁验证.pdf

    生产用具、容器清洁 验证方案 文件名称 生产用具、容器清洁验证方案 文件编号 JB-YZ-Q-S-006-C 编 制 人 编制日期 年 月 日 复制份数 6 审 核 人 审核日期 年 月 日 颁发部门 质量管理部 批 准 人 批准日期 年 月 日 生效日期 年 月 日 颁发部门 质量管理部、质检科、质保科、生产科、设备部、综合制剂车间 编订依据 药品生产质量管理规范98 年版、药品生产验证指南 目 录 项目 页次 一、概述 -3 二、验证目的-3 三、适用范围-3 四、验证实施人员、职责、时间-3 五、相关文件-4 六、验证内容-4 1、清洗原则-4 2、清洁依据-4 3、设备清洁地点-4 4、设备最难清洁部位-4 5、取样计划-4 6、检验方法 -4 7、可接受标准-5 8、验证次数-5 七、验证实施记录、报告-5 1、取样记录-5 2、检测记录-6 3、清洁验证报告-7 4、附:卫生学验证原始记录 一、概述 根据 GMP要求,在每次更换品种、批号或生产工序完成后,要认真按清洁规程,对设备、容器、生产场地进行清洁。为正确评估清洁规程的效果,需定期对直接接触药品的设备、容器、生产场地进行清洁验证。二、验证目的 设备、容器清洗验证是采用化学分析和微生物检测方法来检查设备、容器按清洁规程清洁后,设备、容器上残留的污染物是否符合规定的限度,证明本设施清洁规程的可行性和可靠性,从而消除了清洗不彻底造成残留物对下一个生产药品污染的发生,有效地保证药品质量。三、适用范围 本标准适用于生产用具、容器清洁验证。四、验证小组成员及职责 所在部门 姓名 总工办(组长)生产部 质量管理部 质检科 质保科 设备部 1 验证小组组长 负责验证方案的批准。负责本验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。负责验证报告的审批。负责再验证周期的确定。2 设备部 负责组织试验所需仪器、设备的验证。负责仪器、仪表、量具等的校正。负责设备的维护保养。负责设备的操作。3 质量部 负责取样及提供验证所需检测数据。负责收集各项验证、试验记录,并对试验结果进行分析后 验证过程监督检查确保结果可靠性 4 生产部 负责验证方案制定和实施。总结验证记录 本次再验证工作自 年 月 日开始,年 月 日结束。五、相关文件 药品生产质量管理规范(1998年修订)药品生产质量管理规范(1998年修订)附录 中国药典 2005年版一部 药品生产验证指南 中药生产验证指南 生产用具、容器清洁规程 JB-WS-T-019-C 微生物限度检查操作规程 JB-TZ-029-C 六、验证内容 1、清洗原则 1.1设备和容器连续使用一个月后 1.2当物料出现质量问题时 1.3设备检修前后 1.4设备和容器静置超过一周后,再重新使用前 1.5更换品种时 2、清洁依据 2.1按照生产用具、容器清洁规程进行清洗 3、设备清洁地点 洁净工具清洁间 4、设备最难清洁部位 不锈钢桶内壁 5、取样计划 5.1取样工具:5.1.1普通取样瓶(50ml)5.1.2普通取样瓶(100ml)5.2取样方法:将整个系统按清洁规程清洗,在临近结束时,对不锈钢桶内壁 的最后清洗水用普通取样瓶分别取一瓶 100ml、一瓶 50ml水样,进行检测和微生物检验。5.3取样后,样品应及时贴上标签,标明取样日期,取样位置,产品名称、批号及取样目的。6、检验方法 6.1物理方法:目测,无可见残留物。6.2比色法:取最后冲洗水样,与纯化水比色,冲洗水样与纯化水色度一致呈无色 6.3微生物检验:对最终清洗水取样 100ml,按微生物限度检查操作规程检查,并以纯化水空白作对照。7、可接受标准 7.1目视检查表面清洁状态,不得有可见残留物。7.2最终冲洗液与纯化水色度一致呈无色。7.3微生物限度:最终清洗水取样50CFU/ml。8、验证次数 每生产一批产品后进行清洗验证一次,共验证三次 七、验证实施记录、报告 1、取样记录 批号:容器具名称 清洁日期 取样部位 操作人 不锈钢桶 批号:容器具名称 清洁日期 取样部位 操作人 不锈钢桶 批号:容器具名称 清洁日期 取样部位 操作人 不锈钢桶 2、检测记录 批号 结论 操作人 日期 标准 结果 物理外观 无可见异物 与纯化水比色 色度一致呈无色 微生物 50 CFU/ml 批号 结论 操作人 日期 标准 结果 物理外观 无可见异物 与纯化水比色 色度一致呈无色 微生物 50 CFU/ml 3、生产用具、容器清洁验证报告 执行的清洁标准操作程序 生产用具、容器清洁规程 清洁标准操作程序的执行情况描述 是否严格按生产用具、容器清洁规程执行清洁操作 是 否 清洁验证方案的实施情况 验证过程是否严格按照清洁验证方案实施 是 否 检查情况及确认记录(清洁验证记录和检验的原始记录附后)检查过程中有无发现异常情况及违规操作 有 无(清洁验证记录和检验的原始记录附后)。评价分析 按生产用具、容器清洁规程对其进行清洁,对容器具外观、最终清洗水样进行检测,结果表明:按清洁规程对部件进行清洁后进行外观检查检测,无可见污染物,符合标准要求;对最终清洗水样进行检测,紫外分光光度计在 230 nm波长处吸收度小于 0.05abs,微生物限度检测结果小于50CFU/ml,符合规定标准。由此可以说明液体灌装机清洁规程能够有效的进行清洁,不会对下批物质产生污染。分析人:日期:年 月 日 批号 结论 操作人 日期 标准 结果 物理外观 无可见异物 与纯化水比色 色度一致呈无色 微生物 50 CFU/ml 结论 本验证按照验证方案在 年 月 日至 年 月 日进行。验证过程中无变更,无偏差,验证数据齐全、准确,其结果达到预期目标。通过验证可以证明生产用具、容器清洁规程能够有效的对其清洁,生产用具、容器清洁规程可以作为正式文件实施。验证小组组长:日期:年 月 日 验证小组会签

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