北京某19层住宅楼给排水施工方案_secret.docx
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北京某19层住宅楼给排水施工方案_secret.docx
- 2 - *住宅小区*#、*#住宅楼工程水暖施工方案 施工单位: * 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 年 月 日 目 录一、前言1 二、工程概况3三、施工组织7四、施工方法和技术10五、质量目标控制20六、资料目标控制24七、成品保护措施26八、施工进度计划26九、施工机具计划27十、施工安全措施27十一、冬、雨季施工措施29十二、文明环保施工30十三、附录32 - 32 -一 前 言: 1.1编制目的:确保优质、高速、安全完成*住宅小区*#、*#楼工程的水暖安装。1.2编制原则:坚持质量第一、确保工程进度和安全施工。严格执行工程基本建设程序。积极采用新技术,节约投资,降低成本,提高工程质量,确保使用的可靠和安全性,提高经济效益。1.3编制依据:*住宅小区*#、*#楼工程水暖施工合同、施工图纸、国家现行技术规范及质量标准及本公司有关工程技术管理文件等。1.4相关技术规范:1.4.1规范、标准、规程序号规范、规程编号规范、规程名称1GB50242-2002建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范2GBJ50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范3GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准4GB50045-95(2001版)高层民用建筑设计防火规范5GB50067-97汽车库、修车库、停车场设计防火规范6GBJ19-87采暖与通风空调设计规范7DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程第六分册8DBJ01-41-2002工程建设监理规程9DBJ01-51-2003建筑工程资料管理规程10DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程11JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程12JGJ-46-88施工现场临时用电安全技术规范13JGJ-80-91建筑施工高处作业安全技术规范1.42图集序号图集编号图集名称191SB-1-6建筑设备施工安装通用图集491SB-X1建筑设备施工安装通用图集综合(2000)版598SS103立式水泵隔振及其安装601SS105常用小型仪表及特种阀选用安装8京01SSB1新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集1003S402室内管道支架及吊架1198R419管道及设备保温1.4.3法律、法规序号法律、法规名称1中华人民共和国环境保护法2中华人民共和国安全生产法3中华人民共和国环境噪声污染防治法4中华人民共和国建筑法5建筑工程质量管理条例6建筑工程施工现场管理规定7北京市建设工程施工现场管理办法8房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)9北京市建设工程施工现场安全防护标准10北京市建设工程施工现场环境保护标准11北京市建设工程施工现场场容卫生标准12北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准二 工程概况:2.1总体简介(见下表)总体简介序 号项 目内 容1工程名称小区*#、*#住宅楼及幼儿园工程2工程地址*3建设单位*4设计单位Xxxx*工程有限公司5监理单位*工程建设监理有限责任公司6监督单位*建设工程质量监督站(结构)*市xx工程xxx督总站人防工程监督站(人防)7施工单位*工程有限公司8合同工期开工日期竣工日期总工期*年*月*日*年*月*日*日历天9合同承包范围土建(含初装修)、给排水、通风、采暖、消防、电气10工程造价*万元11合同质量目标合格2.2 建筑设计概况序 号项 目内 容1建筑功能地下为车库、人防地下室,首层为配套商业,二层以上为住宅2建筑特点集立体车库、商业、住宅为一体的建筑3建筑面积62127m24层 数地上最高19层,地下2层5层 高首 层标准层顶层主体地下一层主体地下二层车库地下一层车库地下二层3.9m2.8m3m6.75m4.5m3.6m4.5m6建筑高度±0.000绝对标高27.45m檐 高A1(27.65m);A2(56.15m)室外地坪-0.15m 槽 底12 13.75m7建筑平面横轴编号2-13-30纵轴编号2-A1-X横轴距离(m)11474纵轴距离(m)815348建筑防火A1楼耐火等级为二级,A2楼耐火等级为一级,地下室的耐火等级为一级,地下停车库的防火分类为类。2.3专业概况本工程设有生活给水系统,生活热水系统,中水系统,生活污、废水系统,室内采暖系统,雨水系统。序号系统设 计 要 求系统做法管线类别备注1给水本建筑地下二层至地上六层,由室外低区给水管网供水,地上七层至十八层跃层由室外高区给水管网供水;分户水表分别设置在水表井内,商场用水,住宅用水等均单设水表计量。丝扣连接衬塑钢管干管及立管热熔连接聚丙烯管(PP-R管)户内支管2排水室内采用粪便污水、厨房污水与洗涤废水分流排放的排水管道系统;室内地面层(±0.000m)以上的生活污、废水重力流排出,地面层(±0.000m)以下的污、废水采用管道汇集至集水坑内,用潜水排污泵提升后、排入室外污水管道;厨房和卫生间排水设置单独升顶透气管。法兰接口抗震柔性接口铸铁管地下室排水干管胶粘连接内螺旋消音PVC管排水立管胶粘连接普通PVC-U排水塑料管排水支管焊接焊接钢管压力排水3中 水本工程地下一层设有中水处理站,处理收集来的洗涤废水,处理后的水主要用于冲洗大、小便器、车库冲洗地面及室外绿化、浇道路等部位。中水系统竖向分为两个区,地下二层至地上九层为低区,地上十层至十八层跃层为高区;分户水表分别设置在水表井内,商场用水,住宅用水等均单设水表计量;中水供水系统应进行涂色和有明显的标记,以防止中水误接、误用、误饮。丝扣连接衬塑钢管干管及立管热熔连接PP-R户内支管4雨水屋顶雨水为外排系统,外排水系统雨水立管具体位置详见建筑图丝扣连接热镀锌钢管内落水管道胶粘连接增强型抗紫外线UPVC雨水专用管外落水管道5采暖系统住宅及首层商业采暖系统采用分户计量系统,干管系统为下供下回的双管系统,户内系统为单管跨越式系统。户内管道采用外套波纹管的带阻氧层PB管敷设于垫层内,每组散热器设手动三通调节阀。地下二层人员掩蔽室及A1楼部分设备用房采暖系统采用上供上回双管系统。丝扣连接热镀锌钢管DN100管道热熔连接PB管敷设于垫层内6消防系统由水电施工队进行套管及孔洞预留,专业消防施工队伍进行管道安装三、施工组织:3.1技术准备工作:3.1.1施工技术人员应认真审核图纸及有关资料,结合施工规范和施工图集,及时准确地做出施工预算。编制出该分部工程需用设备和工程材料计划,在编制过程中,发现问题及时与设计人员沟通。要求及时进行施工技术交底,并做好交底记录。3.1.2施工负责人应组织有关人员对施工设备、施工机具进行核验,确保数量、规格、型号满足工程需求,确保完好率100%。随时准备运至施工现场,投入生产使用。3.1.3审核图纸是否符合现场作业条件,其尺寸标注有无失误。对于图纸上没有详细标注的地方,应查找相关技术文件或者咨询相关单位和人员,做到参数明确,同时结合土建图纸,确定管道以及设备的具体位置。3.1.4明确土建施工顺序,保证分项工程施工及时到位。加强与甲方、监理的配合。3.2技术节约目标措施:施工人员必须充分熟悉工程特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸等,充分做好施工准备,在保证质量的前提下努力搞好降低成本,增加效益。3.2.1认真审查图纸,在不影响质量和设计要求的前提下,改变不合理的地方,节约原材料。3.2.2合理安排施工进度和作业计划,均衡安排劳动力防止窝工现象,尽量减少严寒酷暑的室外作业,提高劳动效率。3.2.3合理安排施工顺序,作好工序交接,与有关工种搞好协调关系,避免不必要的返工,严格把住质量关,精心操作、合理用料、降低废品率、提高材料的利用率、做到省时、省力、省材料。3.2.4加强现场材料管理,按计划分期进料,防止积压、超量库存,既要满足施工生产的需要又要保证劳动生产的安全。3.2.5采购材料附料广开门路综合比较,择优进货采购。3.2.6在施工中认真选用推广新工艺、新材料、新机具、新技术。3.2.7工程施工时尽量利用土建脚手架,需用加搭的脚手架,施工员应与土建办正式委托手续。3.2.8对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。3.3施工人员组织准备本专业负责系统设备、管道、阀门部件及公共部分卫生器具的安装。技术负责人 *质 检 员 *工 长 *3.4施工配合:3.4.1与甲方、监理单位的配合:项目部应与甲方、监理密切配合,在结构阶段及时进行报验验收,在工程施工中遇到设计与现场具体情况不符及其它问题,及时向甲方提出,以确保工程顺利进行。3.4.1.1图纸资料及设计变更,由甲方按照规定数量及时供应,不应影响施工单位工程的进度。3.4.1.2甲方供应的材料设备根据施工进度计划及时提供。3.4.1.3设备开箱检查,隐蔽验收,试车等邀约甲方、监理人员及时参加验收。3.4.2与土建及各专业部门的配合3.4.2.1本工程预留预埋必须在工程开工前仔细审查图纸,组织班组进行识图,尽量做到不漏留,套管要按照图纸的要求提前加工,密切注意土建的施工进度,做到不耽误土建的施工进度。3.4.2.2管道暗装,此施工人员应仔细核对土建的图纸,弄清结构尺寸、土建基准线,安排好施工进度,套管安装应及时。3.4.2.3施工中经常与各专业仔细核对图纸,是否有管道相撞等问题,提前发现,提前解决,避免返工。3.4.2.4设备基础及留孔的配合,设备基础应尽早浇注,未达到强度的70%不得安装设备,基础位置、尺寸及留孔由土建检查,监理进行复查。3.4.2.5成品保护的配合:安装施工应尽量不在土建的结构墙、板上打洞,确需要打洞时应提前与土建协商解决,共同搞好成品保护工作。四、施工方法和技术:4.1施工部置4.1.1.工程项目部人员已上岗,施工队已进入现场作好准备.各种机具材料已陆续进入现场.4.1.2.施工组织原则,运用先进的管理方法,合理科学地组织施工。4.2组织机构:项目负责人: *工长* 质检员*材料员* 安全员* 4.3主要施工方法4.3.1结构施工预埋、预留配合4.3.1.1在±0.00以下结构施工期间,水暖工应密切配合土建施工,提前核对各种预留洞、预埋件尺寸和数量。配合木工做好预留洞用模盒,提前加工好预埋的刚性或柔性防水套管及穿梁钢套管。在土建施工时设专人按设计图纸内容,对管道坐标、标高尺寸进行测定,标注好孔洞位置,并将预制好的套管在绑扎钢筋时按标记提前固定牢固。同时采用编织物和海绵填实套管,严防混凝土跑浆,封堵预埋套管。4.3.1.2在预留孔洞和预埋套管时,如遇土建结构主筋,须断筋时,必须与土建技术员、专业工长及监理单位协商处理,验收合格后方可打混凝土,并设专人看守,防止预留模盒、钢套管跑偏,发生位移。4.3.1.3管道穿外墙按设计要求设置刚性防水套管见图4-1。图4-1:刚性防水套管4.3.1.4预留孔洞应配合土建进行,其尺寸按下表规定执行(见表4-1)。表4-1:预留孔洞尺寸表序号管道名称管径(mm)留孔尺寸长×宽墙槽尺寸宽×深1排水主干管DN80300×250/100DN125350×3002给水立管DN25100×100130×13032 DN50150×150150×13070DN100200×200200×2003排水立管DN50150×150200×13070DN100200×200250×2004给水支管DN25100×10060×6032DN40150×130150×1005排水支管DN80250×200/100300×2506给水引入管DN100300×200/7排水排出管DN80300×300/100DN200(管径+300)×(管径+200)注:消火栓管道预留洞尺寸同上表。4.3.2室内给水(热水)、中水管道及设备安装作业条件:暗装管道应在吊顶未封闭前、结构完成后进行安装;明装托、吊架管道必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊卡件均已安装牢固,位置正确;立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线,暗装竖井内的模板及杂物清除干净;支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。工艺流程:安装准备预制加工支架制安干管安装支管安装管道试压管道通水、冲洗4.3.2.1室内给水(热水)、中水管道安装工艺:4.3.2.1.1室内给水(热水)、中水干管、立管均采用内筋嵌入式衬塑钢管,丝扣或法兰连接;分户水表后给水支管(热水管)、户内中水支管采用PPR管,热熔连接;与金属管或热水器连接时,应采用丝扣或法兰连接(需采用专用的过滤管件或过滤接头)。管道穿楼板及过墙均加装钢套管。管道安装宜有23的坡度坡向泄水装置。4.3.2.1.2给水管道采用难燃B1级30mm厚橡塑海绵保温,外缠阻燃型塑料布;吊顶内管道做隔热保温,保温材料采用B1级30mm厚橡塑海绵保温,外缠阻燃型塑料布;所有管道及设备保温,防结露保温详见国标03S401;穿越防火墙的管道需做保温防结露时其材料应用不燃烧材料将其周围空隙填密实。4.3.2.2预制加工: 按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,断管采用电动切割机及手工钢锯。4.3.2.3支架制安: 安装前应画出支架安装草图,先预制好支架,刷漆防腐后再按吊线垂直度、间距及水平度安装好支架。立管采用U型管卡固定,固定高度距地1.5m,管道穿楼板及墙体时应按规范要求加设套管;支管采用管卡固定,室内冷、热水支管埋设于楼面垫层中,安装前先设管卡,其位置应准确,埋设应平整、牢固,卡件与管材接触严密,但不得损伤管材表面。管道安装完毕需分系统、分管材分别进行水压试验,系统完成后再按要求试压。系统竣工前进行冲洗、消毒及通水试验。4.3.2.4干管安装: 立管统一吊线安装支架,将预制好的立管按编号顺序安装,对好调直。校核预留甩口处并上好临时堵头,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正,用卡件固定,配合土建堵好楼板洞,管件紧固采用专用扳手。4.3.2.5支管安装: 确定支管长度后画线定位,将预制好的支管敷设,找平找正后固定,各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。4.3.2.6管道试压:管网必须进行水压试验,管材为金属管道或者复合管道时试验压力为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。试验压力下10min 内压力降不应大0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压1h 压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。4.3.2.7管道冲洗、通水:冲洗需在系统试压合格后,用市政自来水连续冲洗,冲洗时应保证有足够的流量,观察出水口出水,在清浊度、透明度、色泽等方面与进水比较要基本一致,并将水质样本送卫生部门化验,直到水质化验报告合格为止。4.3.2.8 PPR管热熔连接深度及时间表:公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注 :本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整。若环境温度低于5,加热时间应延长50% 。4.3.3阀门安装工艺4.3.3.1高区给水、中水管道上阀门工作压力1.6MPa,给水系统上管径DN50时,采用铜质截止阀,管径DN50时,采用闸阀,给水系统闸阀采用YQZ45X-100铜芯球墨铸铁材质阀门,阀门规格、型号必须符合设计及规范要求,并尽量采用管材配套产品,阀门进场后先进行强度及严密性试验,合格后方可用于该工程。4.3.3.2阀门安装的进出口方向应正确、连接牢固、紧密、起闭灵活、安装朝向合理。4.3.4设备安装工艺4.3.4.1水泵就位前先检查混凝土基础的强度、坐标、标高尺寸和地脚螺栓预留孔位置是否符合设计规定。4.3.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书和规范的规定。4.3.4.3水箱支架和底座安装,其尺寸必须符合设计规定,确保平整牢固,并采用相应的减震装置。4.3.5室内排水(雨水)系统安装4.3.5.1 室内排水(雨水)系统安装作业条件:排水(雨水)管道的敷设应在楼层内模板拆除清理后进行;楼层内排水(雨水)管道的安装应与结构施工隔开12层且管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线;支管预留洞口应按选定好的卫生洁具规格、型号准确预留好。工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装封口堵洞灌水试验通球试验。4.3.5.1.1排水立管采用内螺旋消音UPVC管,排水横支管与立管连接处采用专用管件;与立管连接的底部横干管采用机制柔性接口排水铸铁管,A型连接;住宅内排水横支管采用普通UPVC管;压力排水管及透气管采用焊接钢管,焊接;内落水管道采用热镀锌钢管,丝扣连接,外落水管道采用增强型抗紫外线UPVC雨水专用管,粘接。4.3.5.1.2安装准备工作:UPVC管切断采用细齿锯,断口应平整并垂直于管道轴线。U-PVC管道插口处用中号锉刀锉成15°-30°坡口,坡口厚度为壁厚1/2-1/3,长度不小于3mm,坡口完成后清除残屑。用棉纱或者干净的抹布将承口的内侧及插口的外测擦拭干净,使粘接面保持清洁。用漆刷在承口内侧及插口外侧涂刷粘剂,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀、适量,不得漏涂或过厚。冬季应先涂承口内侧,后涂插口外侧。在刷胶粘剂后迅速将管子对直找准,挤压保持2-3分钟,以防止管子脱落。用棉纱或者干净的抹布将多余的胶粘剂擦拭干净,根据胶粘剂的性能和气候条件,静置到接口固化为止,胶粘剂最好采用同一厂家产品。A型铸铁管使用胶圈承插连接,连接前必须先检查胶圈有无硬化、起泡破损,承插口必须清理干净。再根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道座标、标高位置划线定位。严格按照建筑安装施工工艺标准和施工验收规范进行施工,编制好分项工程技术交底,施工前施工员必须向施工班组进行书面交底。4.3.5.1.3管道安装时应按要求设置好检查口、管道末端清扫口、地面清扫口,并应考虑高层建筑管道涨缩补偿。4.3.5.1.4水平干管安装:安装通向室外的排水(雨水)管,穿室外墙或基础设置有刚性防水套管。4.3.5.1.5排水(雨水)立管安装:根据施工图校对预留洞口尺寸,立管安装前吊线。排水(雨水)立管先用线坠确定管中心位置,安装管卡后敷设立管。4.3.5.1.6排水支管安装:排水横干管与横管、横干管与立管的连接应采用顺水三通或两个45°配件,支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口,以利于管道疏通维修;排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象,保证达到坡度要求。4.3.5.1.7管道安装时应按规范要求安装支、吊架,并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均应按要求进行灌(满)水试验和通水、通球试验,试验合格后方可隐蔽。4.3.6采暖系统4.3.6.1 采暖系统安装作业条件:立管、干管安装必须在确定好准确的地面标高后进行;支管安装必须在墙面抹灰后进行;户内支管安装应在楼面垫层未完成之前进行。 工艺流程:安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试 4.3.6.1.1采暖干管立管采用热镀锌钢管;户内采暖系统敷设于垫层内采用外套波纹管的带阻氧层PB管,采用五级S5系列;埋地管由土建先留出管槽,然后再进行PB管的敷设,在土建进行管槽二次浇筑前进行打压试验,并保持管内压力直到土建管槽打灰完毕;埋地PB短管接出地面后,连接散热器管道采用热镀锌钢管,螺纹连接。 4.3.6.1.2预制加工: 按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,断管采用电动切割机及手工钢锯。4.3.6.1.3支架制安: 安装前应画出支架安装草图,先预制好支架,刷漆防腐后再按吊线垂直度和供、回水设计坡度与间距安装好支架。4.3.6.1.4干管安装:核对各层预留孔洞位置是否正确,将预制好的管道按编号顺序运到安装地点,有钢管套的先穿到管上,按编号从第一节开始安装,预留口必须加好临时封堵。管道安装完后最后填堵孔洞。4.3.6.1.5支管安装:4.3.6.1.5.1检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。 4.3.6.1.5.2检查支管坡度和平行距离尺寸,以及立管位置和散热器的位置是否符合规定要求. 4.3.6.1.5.3暖气立管与横干管连接时,如立管直线长度小于15mm,立管与干管可用2个弯头连接;立管直线长度超过15m时,立管与干管用3个弯头连接。横管长度应为300mm,且有1%坡度,不应使用对丝加弯头代替管段横节作为连接方式,以保证立管膨胀得以补偿。4.3.6.1.5.4室内暖气管道变径不得使用补心,应使用异径管箍连接。水平管道、立管应采用同心变径。管径大于或等于65mm,变径位置应大于分支点300mm;管径小于或等于50mm,变径位置应大于分支点200mm。4.3.6.1.5.5室内采暖干管安装不应使用活接头连接。如设计要求必须设置可拆卸部件则应采用法兰连接件。4.3.6.1.6散热器安装: 4.3.6.1.6.1散热器安装前,应对散热器面层认真清理,处理毛刺和铁砂颗粒,锈斑、保持散热器表面呈良好的金属光洁面。4.3.6.1.6.2散热器组对要用石棉垫或石棉橡胶其厚度不超过1.5mm,不得使用双垫。4.3.6.1.6.3散热器安装应保证垂直度与水平度,固定卡、托钩安装位置应准确、平正、牢固,与散热器接触紧密。4.3.6.1.6.4散热器距窗安装时,散热器中心与窗口中心一致。4.3.6.1.6.5散热器支管超过1.5m,必须设卡子。4.3.6.1.6.6已安装好的散热器,采暖管道应采取保护措施,防止损坏、污染,并保护清洁,叶片间的杂物应清理干净。4.3.6.1.7管道试压、冲洗:采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa 作水压试验,系统应在试验压力下10min 内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗、不漏为合格;系统试压合格后,用市政自来水连续冲洗,冲洗时应保证有足够的流量,观察出水口出水,并清扫过滤器及除污器。直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质,在清浊度、透明度、色泽等方面与进水比较要基本一致,且水色不浑浊为合格。4.3.6.1.8管道防腐及保温:管道接口等处及时做好防腐处理。管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成稳检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。4.3.6.1.9通暖调试4.3.6.1.9.1首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否打开。4.3.6.1.9.2向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的排气阀,安排专人开管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的排气阀见水后即关闭排气阀。再开总进口供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次。使系统中的空气排净为止。4.3.6.1.9.3正常通暖时,运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处 应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供、回水阀门放水冲洗,冲洗后再按照上述程度通暖运行,直到正常为止。4.3.6.1.9.4冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持5。C以上才可进行,有热度不均,应调整各分路立管,支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收、并办理验收手续。五、质量目标控制:5.1质量目标:5.1.1单位工程质量目标:优良;5.1.2暖卫分部工程质量目标:优良(所有分项工程质量合格率100%,其中优良为90%);5.2质量保证措施:5.2.1.执行暖卫建筑安装工程施工及验收规范(建筑安装工程施工工艺)和华北标办的施工图集等国家规范,标准及图纸设计要求;抓好全员质量教育;5.2.2坚持质量检查制度,定期召开质量分析会;5.2.2.1坚持材料设备进场检验制度;5.2.2.2协调施工过程中的配合;5.2.2.3做好质量记录;5.2.2.4认真落实“三检”制度和样板间、样板件制度;5.2.2.5抓好质量通病的防治;5.2.2.6主要分项工程的质量控制水暖分项目标控制序号分项工程合 格优 良优良率1室内给水管道及配件安装90%2室内消火栓安装3给水设备安装4室内排水管道及配件安装5雨水管道及配件安装6室内热水管道及配件安装7热水供应系统辅助设备安装8卫生器具及给水配件安装9卫生器具排水管道安装10室内空调冷凝水管及配件安装11室内采暖辅助设备及散热器安装5.3质量保证体系:(见下表)公司质量部项目部 *材料员*工 长*质量员*安全员*水暖班组:*5.4产品标识和可追溯性:5.4.1不准使用未检查产品、不合格产品及废品,没有合格标识的分项工程不准进行下道工序;5.4.2紧急放行和例外转序按不合格品控制程序和过程检验和试验控制程序执行;5.4.3未标识的机械设备视为处于不合格状态;5.4.4施工现场未标识的周转材料均视为不合格;5.4.5所有过程标识只出现在工作面上;5.5施工材料报验:5.5.1材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。5.5.2所有进入施工现场主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录,并报监理工程师检验合格后才能投入使用。5.5.3经批准的免检产品或认定的名牌产品,进场验收时,可不做抽样检测。5.5.4规范要求抽样检测的材料,必须等复试报告合格后方能用于施工现场。5.5.5对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。5.6不合格品的控制及纠正、预防措施:5.6.1轻微不合格品可由技术人员、质量人员处理,严重不合格要上报主任工程师或公司技术部、质量部。5.6.2对于特殊工程、隐蔽工程的不合格品必须返修,直到符合要求;5.6.3建筑工程通病造成的不合格品可根据情况进行让步接受,但必须符合不合格品控制程序;5.6.4技术员制定的纠正措施由主任工程师审批,主任工程师制定的纠正措施报技术部门审批;5.7安装和调试的质量控制:5.7.1了解图纸,并与土建技术人员协商做好进度安排;5.7.2试验、调试工作要由专业人员进行、并做好记录;5.7.3要做好与土建、消防、安装等专业综合图纸会审工作,在施工过程中要与各专业密切配合。5.8工序交接验收制度:5.8.1工程质量的验收经过施工单位班组长、项目部、公司质量部门验收合格的基础上进行。5.8.2隐蔽工程在隐蔽前由施工单位通知监理和业主进行验收,并形成验收文件。5.8.3每道工序施工前须对上道工序及时验收,上道工序验收不合格的不得进入下道工序施工。5.9质量教育和培训控制:5.9.1进场的管理人员和特殊工种人员必须持证上岗;5.9.2特殊施工作业人员要有岗位证书;没有上岗证书应提前做好教育培训工作。5.10质量验收制度:坚持“质量第一,预防为主”的指导思想,针对各个具体分项工程的施工工程特点,编写专项施工标准,经公司审批后实施,施工前做好技术交底工作,施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录,施工完一段要及时向监理进行报验,报验通过后再进行隐蔽或下一道工序。开展全面质量管理活动,定期对职工进行技术培训、技术考核和技能比赛,提高全员质量意识,严格质量验收标准,防治质量通病。六、资料目标控制:6.1文件管理:6.1.1引用文件:公司程序文件、北京市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003。6.1.2过程文件管理:6.1.2.1施工图纸;施工图纸完整、清洁,保管妥善,标识正确;6.1.2.2施工方案;施工方案编制审批及时,保管完好,具有指导性和可行性,建立施工方案管理台帐,面清洁、目录完整,标识正确,(分部分项方案、试压方案、冬雨季方案等);6.1.2.3技术交底;交底全面、完整,具有指导性。分部重点分项工程关键部位,重大变更洽商等都要有技术交底。建立技术交底台帐,目录完整,帐面清洁、标识正确;6.1.2.4质量记录;要建立质量记录台帐。施工过程中的质量检验方案、交底执行情况、技术质量处理情况,纠正预防措施的制定及实施情况等都应仔细、认真记录,字迹清楚,目录完整,标识正确6.2资料管理:6.2.1资料编制依据:以北京市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003和北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求及作法为依据进行编制;6.2.2资料编制要求:6.2.2.1工程施工技术资料应随施工进度及时编制,表格使用正确,字迹清楚,项目齐全,内容完整、真实;6.2.2.2签字手续齐全,横向、竖向交圈;6.2.2.3按系统分类正确,顺序正确,目录完整;6.2.2.4施工过程中的资料要注意保管,保证原件份数; 6.2.2.5装订方式符合要求,资料文件整洁、无污染、无损坏;6.2.2.6资料提供者责任明确,项目技术负责人要负责整个资料过程的监督、检查、指导、收集、整理、归档等工作。七、成品保护措施7.1要严格按图纸、施工工艺标准进行施工。密切配合土建进度,不应颠倒工序,不得损坏结构,土建装修后严禁再剔凿。7.2安装好的管道不得用作支撑脚手架,不得踏压,支吊架不得用作其他受力用途。7.3阀门安装完毕后,将手轮卸下,交工前统一安装好,防止丢失。7.4水表有保护措施,系统试压时暂时将水表拆下,统一在交工前装好。7.5在施工中对各种管口必须采取有效的措施,防止杂物进入管道造成堵塞。7.6 保温材料应在干燥处存放,露天堆放应有防潮、防雨、防雪措施。施工时遵循先上后下,先里后外的原则,确保保温层不被损坏。7.7在冬季室内不通暖时,须将管道和设备内的水放净,防止管道、设备冻坏。 八、施工计划进度 (见附录)8.1.施工组织安排:根据该