基桩性检测作业指导书低应变.docx

基桩完整性检测作业指导书我公司低应变检测承受武汉岩海公司生产的 RS-W(P)基桩动测仪。RS-W(P)基桩动测仪由主机系统及配件包括速度传感器、ICP 加速度传感器、手锤、电源、信号线等组成。一、 仪器外观及说明1主机正面图 1.1.1主机正面充电指示灯：接上直流电源适配器后，充电指示灯亮，表示动测仪机内电池正在大电流充电；电源：直流稳压电源输入接口；USB口：可接2 个标准的USB 设备，如U 盘(系统不支持NTFS 格式的U 盘)，USB 鼠标键盘等等。2. 主机后侧图 1.1.2主机前面板主机后面板主要由加速度计接口、速度计接口、外触发口以及剪切波接口组成。电源开关：电源开关“1”符号表示“开”，接通动测仪电源；0“”符号表示“关”，切断动测仪电源。加 速 度：低应变反射波法的加速度传感器接口；速度：低应变反射波法的速度传感器接口； 剪 切 波：接剪切波探头的接口。3. 主机反面图 1.1.3主机反面电池盖：内置12V/2Ah高性能充电锂电池，当需要更换电池时，翻开此电池盖，即可取出机内电池。4. 主机右侧面如图1.1.4图 1.1.4主机侧面扣环：主机两侧均设有背带扣环一个，用以连接主机和背带。5电池与充电RS-W(P) 内置12V/2Ah高性能充电锂电池，正常使用时，锂电池的充放电次数可达500次或更多；但是， 过度放电以及不正确的充电方法会减小锂电池的使用寿命。锂电池的充电与放电留意事项如下： 1、的锂电池在前三次充电时，充电前必需将电池能量放完液晶屏右上方电池能量指示只剩下一格或消逝，并且每次充电时间不少于12小时； 2、充电分为二个阶段，大电池充电，小电流充电。在大电流充电时，动测仪面板上的充电指示灯被点亮；在小电流充电时，充电指示灯熄灭。充电时间依电池的放电深度而变化，一般为大电流充电 48 小时，小电流充电3小时。只有在二个充电过程都完成后，电池才能布满。建议用户在晚上给电池充电充一晚上。6锂电池的工作放电温度范围为-20+60：充电温度范围为 0+45；偏离其温度范围会严 重损伤锂电池。因此，务必留意，在炎热的夏天，决不能在太阳光的曝晒下给锂电池充电。1、动测仪内部装有电池过放保护电路。当电池能量不够时，保护电路会自 动切断电池与系统主回路的连 接保护电路仍由电池供电，从而避开电池过度放电。但是， 由于保护电路也会消耗电池电能尽管很小，因此，当电池能量不够时，用户不行以长时期将电源开关置于“开通”状态，以避开电池过度放电而损坏。2、当外接直流电源适配器连接好后，动测仪内部的充电电路便开头对电池充电，充电完毕后自动断开。电源适配器可以同时给电池充电和给动测仪供电。图1.1.5 直流电源适配器直流电源适配器的沟通输入电压范围为220V±10%，直流输出功率为15V-4A。二、根本原理顶施加激振信号产生应力波脉冲，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷 和桩底面时，将产生反射波，检测分析反射波的传播时间、幅值和波形特征，就能推断桩的完整性。假设桩中某处阻抗发生变化，当应力波从介质阻抗为Z1进入介质阻抗为 Z2时，将产生速度反射波和速度透射波。令桩身质量完整性系数 Z2/Z12.1.1反射系数为 由式2.1.1则有a =vv2 ¯=Z v2 2¯=PP2¯=Z - Z1 -Z112=Z2=2 ­Z v2 2 ­2 ­Z1+ Z21 + Z11 - b1 + bZ22.1.2令DZ = Z - Z12EAZ = r cA =桩密度、c 波速、A 桩截面c基桩反射波法检测桩身构造完整性的根本原理是：通过在桩积图 2.1.1 现场测试示意图假设=1，Z=0 时，=0 说明界面无阻抗差异，即没有反射波。假设<1，Z>0 时，>0 说明界面无阻抗变小，消灭与入射波同向的反射波。假设>1，Z<0 时，<0 说明界面无阻抗变大，消灭与入射波反向的反射波。桩长L，桩底一次反射时间为t,应力波在桩身中传播的纵波波速为c.则 三者之间的关系为2LC=(2.1.3)t该式即为推断桩长或波速的简洁关系式。在实际测试分析中C 和L 其中一个量必需知晓。如桩存在缺陷，缺陷的程度依据缺陷反射的幅值定性确定，缺陷位置依据反射波的时间tx 由下式确定L = C t x(2.1.4)x2三、现场测试方法1测试预备1.1. 桩顶应凿至硬实混凝土并大致水平，如检测对象为钻孔灌注桩，应凿除桩顶浮浆，露出颖、干硬的混凝土，假设为预制混凝土桩，宜在破桩前进展低应变测试，被检桩的桩顶检测面必需平坦、密实和水平。1.2. 传感器安装饰和激振点应打磨光滑直径 50mm 左右，阻碍正常测试的外露主筋应割掉。去除桩顶石屑、泥砂，冲洗桩顶泥浆，保持桩顶干净、无积水。2选锤现场检测选择不同材质的锤头或锤垫，可激发出低频宽脉冲或高频窄脉冲。低频脉冲有利于检测桩深部缺陷、高频脉冲有利于检测桩浅部缺陷。2.1. 当遇到大直径长桩时，应选择力棒等激发能量稍大一点的重锤如桩长超过20m,桩直径大于800mm。2.2. 当遇到小直径短桩时，应选择小铁锤或小钣手敲击-留意把握力度。如桩长小于5m, 桩直径小于300mm。2.3. 其它状况，承受尼龙锤可满足要求。3传感器的安装及手锤敲击要领空心桩D0.8m0.8m<D1.25m1.25m<D2.0m传感器装饰和锤击激振点的选择应依据不同桩型而定：对混凝土实心桩，激振点宜选在桩顶中心，传感器安装在距桩顶中心 2/3 半径处；对混凝土空心桩，激振点和传感器宜在桩壁厚 1/2 处，相互间水平夹角宜为 90°。激振点和传感器位置应避开钢筋笼主筋影响间距>200mm。4耦合剂的选择。较好的耦合剂有：石膏、蜡烛、黄油及其它固态油、凡士林等等。四、仪器操作指南主机的运行注用手指甲触摸点击效果更好正确联接好测试系统，翻开电源开关， 开机后进入功能选择界面，如图 1.1.6 所示图 4.1.1功能选择界面假设单击“退出”进入Windows CE桌面，如以以以下图：图4.1.2Windows CE 桌面此时双击pda16图标可返回到功能选择界面图 4.1.1。双击低应变图标进入主机低应变数据采集界面。如以以以下图4.1.2所示图 4.1.3RS-1616W(P)主机采集界面1. 参数设置点击采样把握对话框中的参数设置选项，弹出如下窗口，如图4.1.4。在参数设置选项内有根本参数、显示参数、其它参数和颜色时间四个设置内容，可进展参数的根本设置、面板颜色调整和时间的修改。图4.1.4根本参数设置 1.1根本参数：共包含工地名称、桩号、设置桩长、采样间隔、设置波速、强度、触发电平、采样通道、触发方式、采样方式、保存位置和加速度自动积分的设置内容。工程名称：测桩工地名称，触摸工地名称选项窗口将弹出输入面板，可进展工地名称输入和修改。目前为了便利现场操作，工地名不支持汉字。桩号: 设置当前桩的桩号。设置桩长：设置当前桩的桩长，设置桩长后，采样间隔会自动调整为桩长的 2 倍。采样间隔：设置采样数据的采样的时间间隔。单位是微秒，一般建议值是桩长(桩长单位为米，采样间隔的单位是微秒)的两倍。具体的计算方法，说明书理论局部有讲解。估量波速：设置当前桩的估量波速，也可以设置混凝土的强度。得到一个阅历波速。估量强度：设置当前桩的混凝土的强度。触发电平：指当信号值到达最低采集门槛即开头记录信号。一般选择 31mv 这档。可以依据现场环境噪声 的大小，适当的增加或者减小触发电平。采样通道：依据使用的传感器类型，选择对应的采样通道。有速度通道、加速度两个通道或或者两者同时使用。触发方式：设有稳态触发、外触发、通道触发。通道触发用于低应变检测。依据当前选择的通道的电压来 确定是否触发。稳态触发用于仪器计量使用。外触发用于剪切波测量。采样方式：单次采样、连续采样。当使用单次采样时，敲击一锤采集到一个样就退出采样状态。当使用连 续采样时，可以敲击多锤且始终处于采样状态，除非人为操作使之停顿采样。采样数据预处理：有加速度自动积分、波形自动反向和自动低通滤波三项供选择。加速度自动积分：采样时，自动对采集的波形进展积分后显示； 波形自动反向：采样时，对波形自动反向后显示；自动低通滤波：采样时，自动对采集的波形进展滤波后显示。一般不建议翻开此项，如翻开。滤波值最小不能低于 1500Hz。加速度自动积分：当使用加速度传感器采集信号时，勾选该项。桩径：选择桩的类型，并且输入正确的桩径值，单位是毫米 。1.1.1显示参数：包含显示长度一般选 512 点、屏幕区数显示四道、采样长度用户不能更改、曲线粗细2 级、水平坐标以深度为刻度、自动指数放大桩比较长或不太明显可选择并依据阅历设置倍数、自动低通滤波有干扰波时勾选一般建议不低于1800 赫兹、指数放大、波形自动反向个人喜好、自动识别桩顶建议勾选、显示中轴坐标、显示阴影个人喜好、计量用检定模式仪器检定与检测工作无关、显示有效(用值于计量用)、自动读出周期(用于计量用)等等。波形是否反向按个人喜好选择。如假设不知道怎么设置可以直接点击“恢复出厂设置”。图4.1.5显示参数设置显示长度：显示512点：在屏幕上显示的是对前512点信号值，后面的512点不显示。显示1024点：在屏幕上显示的是对整个1024点信号。屏幕区数：显示一道显示二道一道：马上当前屏幕区数改为一道，波形显示窗口只显示一道信号采集标记。二道：马上当前屏幕区数改为二道，波形显示窗口显示为二道信号采集标记。三道：马上当前屏幕区数改为三道，波形显示窗口显示为三道信号采集标记。四道：马上当前屏幕区数改为四道，波形显示窗口显示为四道信号采集标记。显示三道显示四道图4.1.6屏幕区数 1.1.2其它参数：该项主要用于采集窗口颜色显示设置、文件保存位置和文件命名方式。如图4.1.7图4.1.7其它参数设置保存位置：测试数据保存位置的选择，可保存在 SD 卡上或电子盘上。保存在 SD 卡。采集的数据保存在 SD 卡上。数据的位置位于 SDMEMDATA工地名，以工地名命名的文件夹下面。最少可以保存 25 万根桩的数据。保存在电子盘。采集的数据保存在电子盘上。数据位于 NandFlashDATA工地名，以工地名命名的文件夹下面。电子盘大约可以保存 4000 根桩的数据。电子盘的读写速度比较快，但是容量有限。命名方式：数据存盘的时候，文件命名方式。假设是 0 的话。则依据文件名存盘。文件名是桩号。以名称自动加减一个数字命名。自动加自动加减一个数字命名是依据前一个存盘的文件名最终一个数字自动加自动加减一个数字，假设文件名的最终一位不是数字的话，就在文件名后面加一位，最终一位为 1。固然也可以依据自己的需要来命名。1.1.3颜色时间： 当前时间：对测试系统时间进展修改。如以以以下图 4.1.8颜色选择：背风光：主要用于修改当前测试系统的背景颜色，用户可以依据天气状况，以及自己的喜好，选择适宜的背景颜色。让现场得到最好的可视效果；按钮色：主要用于修改屏幕右边把握栏字体颜色，根 据天气状况以及自己的喜好，选择适宜的按钮颜色。让现场得到更好的可视效果；曲线色：主要用于修改 信号颜色和基线颜色。图 4.1.8颜色时间参数2. 信号采样在根本参数设置好之后，点击确定即可进展信号采样工作。采样方式有单次采样和连续采样两种方式采 样方式的更改见“参数设置”“根本参数”。单次采样是指按一次采样键采样一次；连续采样是指按一 次采样键后采样屡次连续采样，直至用户中断。连续采样方式用于反射波法测桩，将使现场测试简便 和快捷。以连续采样为例，点击连续采样，如图4.2.1图 4.2.1连续采样界面当屏幕的左下角消灭 “等待采样>>>>”的字体时，给几个激振信号可得到数据波形。3存盘待采集到适宜信号后，既可完成测试，将所测数据进展存盘。存盘命名方式参见 1.1.2 所述，可在命名自动加或者减一个数字。4. 文件图 4.4.1存盘界面包含文件的“翻开”、“拷贝文件”、“删除”。翻开：图 4.4.2翻开文件及删除文件拷贝文件：图 4.4.3拷贝文件位置：仪器内部有两个存储区可供用户保存采集的数据文件，一是 SD 卡，二是电子盘。可参见“参数设置”“根本设置”“保存位置”图 4.4.3 拷贝文件夹拷贝：当勾选 SD 卡时显示仪器内置 SD 卡中保存的测试数据文件；当勾选电子盘时列出电子盘内的测试数据文件。全选、全不选：选中全部的工地。全部的工地全部不选中。选中的时候为，没有选中的时候为。 仪器外置 USB 口联接上 U 盘勾选上图中“wuhan”， “大同 7 号”,“b-7”触击“拷贝”按钮即可将仪器内 SD 卡或电子盘上的数据复制到用户的 U 盘。5. 分析RS-W(P)一如既往的为客户保存了机内测桩分析功能，使得用户在第一测试时间即可对所测基桩进展桩身完整性评测。待数据存储完成后，选择右侧菜单栏中的分析功能，进入分析菜单栏，如图 4.5.1图 4.5.1分析菜单栏及其界面分析菜单栏主要包含桩型分析、波形编辑、设置桩长、设置波速、设为桩顶、设为桩底、设为缺陷等。桩型分析：对所测信号自动进展分析，可显示桩长、波速和指数放大等信息；设置桩长：对测试信号进展长度设置，通过此设置，可计算当前应力波波速 V。点击设置桩长功能，弹出设置桩长窗口，输入桩长即可，如图 4.5.2图4.5.2设置桩长窗口设置波速：对测试信号进展应力波波速设置，通过此设置，可计算当前桩身长度 L。点击设置波速功能，弹出设置波速窗口，输入波速即可，如图 4.5.3图 4.5.3 设置波速窗口设为桩顶：移动竖线光标至桩头信号处入射波波峰处，点击设为桩顶，桩头信号处画下桩头竖线虚 线标记；设为桩底：移动竖线光标至桩底反射信号处，点击设为桩底，桩底反射信号处画下桩底竖线虚线标记；同时在信号波形下方画出桩身模型。同时在桩身模型下显示出桩长、波速和指数放大等信息。设为缺陷：点击波形缺陷位置处，在该处消灭竖线光标，点击设为缺陷，波形缺陷位置处画下缺陷竖线虚 线标记并标示出缺陷所在位置的长度。波形编辑：波形复原：对编辑后的曲线恢复原状。频域分析：对时域曲线做 FFT 变换后对频率的分析。波形反向：把波形的极性反向。剔除直流：信号假设有直流重量则用该功能剔除。数字积分：可把加速度信号积分成速度信号，或把速度信号积分成位移信号。数字微分：与数字积分相反。波形平滑：把信号的某些毛刺平滑掉。波形前清：把当前光标所在位置前的信号清零。波形后清：把当前光标所在位置后的信号清零。去除：把桩形分析的结果清空，重分析。图 4.5.4波形编辑指数放大：将当前工作区内的波形进展指数放大显示，作用是放大桩底部信号。如图 4.5.5图4.5.5指数放大窗口数字滤波：该处数字滤波包含低通滤波、高通滤波、带通滤波和带阻滤波四项。点击数字滤波功能键，弹出数字滤波显示窗口，依据传感器类型和信号分析要求，输入相应截止频率即可。数字滤波显示窗口如图4.5.6所示，图4.5.6数字滤波窗口低通滤波：滤去测试信号中的高频噪声以及高频干扰信号，低应变测试中常选用低通滤波。高通滤波：滤去测试信号中的低频噪声以及低频干扰信号。带通滤波：即低通滤波和高通滤波组合使用，只让某一允许特定范围内的频率通过， 滤去此频率之外的高频或低频信号。带阻滤波：即滤去某一特定范围内的频率，但该频段范围之外的上限截止频率和下限截止频率容 许通过。波形扩展：即对当前区数内的波形进开放放处理。波形压缩：即对当前区数内的波形进展压缩处理。6叠加采样叠加采样：是值得推举的一种采样方式；叠加采样有利于消退干扰，突显桩土系统的有用信息；叠加采样时最多可叠加 100 锤，其间各锤的信息均被置于内存中，以便在采样完毕后信号回放时使用；叠加信号在屏幕最下方的区间显示。选择叠加采样功能，弹出如图 4.6.1 叠加采样窗口，点击“是”即可开头叠加 采样，点击“否”推出叠加采样。图4.6.1叠加采样窗口叠加采样菜单栏包括叠加采样、停顿、回放、上翻页、下翻页、剔除、分析和返回等功能。叠加采样：点击叠加采样功能键，即开头采样。停顿：停顿叠加采样。回放：“回放”是叠加采样和连续采样的伴生功能，执行回放功能，屏幕上将弹出图 1.3.36所示回放窗 口，点击“是”，全部参与叠加的信号将被依次回放。上翻页：执行回放功能后，点击上翻页，实现对当前屏幕之前信号的观看。下翻页：执行回放功能后，点击下翻页，实现对当前屏幕之后信号的观看。剔除：对测试不好或不合理的信号予以删除。首先选择要剔除信号所在的区数，在执行剔除功能，将该 信号予以删除。分析：对叠彩采样的信号进展完整性分析。返回：退出叠加采样。7.导出数据RS-W(P)有 2 种文件导出方法。第 1 种在低应变“文件”“拷贝文件“拷贝”的文件 操作，可实现对测试数据的导出，或“返回引导界面”“拷贝”“拷贝”。图 4.7.1拷贝文件第 2 种方法简洁表达如下：7.1. 将 U 盘插到仪器 U 盘接口，U 盘的指示灯会闪耀；7.2. 进入 Windows CE 操作界面，双击进入“我的设备”，我们会看到在该文件夹内会显示出一个硬盘盘 符，即为我们插入的 U 盘盘符。如图 4.7.2 所示，双击进入“SDMEM”，单击“Data” 文件夹，然后在菜单栏中点击“编辑”，选择复制，将“Data”文件夹粘贴到硬盘即可。当 然在这里我们也可以进展单个工地的拷贝，并且可以实现对数据的删除。图4.7.2SDMEM 界面7.3. 待U盘停顿闪耀后，即可拔出U盘，完成数据的导出工作。五、数据的根本编辑处理与分析图5.1.11. 双击鼠标进入低应变分析程序W1616-2.09.exe2. “Ctrl+O”：读文件图5.1.2在“文件类型”点击弹出下拉列表框：SCR是岩海最通用的数据格式之一，一般选择此项。 3信号曲线的选择。鼠标左键单击点选或按“TAB”键：切换选择分析数据道观测曲线左侧红点信号的选择方法为：首波清楚，干净，无共振干扰、且无毛刺。4或鼠标双击任一条曲线或按“x”键：显示单条曲线或按“y”键：显示两条曲线或按“z”键：显示四条曲线图5.1.35或“”/“”：拉伸压缩曲线6或“Shift+f”：幅度谱即频域分析 如何猎取一个高区分率的优质频域曲线应留意以下几点：（1） 信号中不应当有与桩土系统无关的直流偏移量。直流耦合类仪器或信号经过高倍前放，其直流偏移量是常常存在的，直流偏移量会导致频域信号中零频过于丰富。（2） 信号的前置延迟点数不行太多，一般接收的信号都有预置的延迟点数，较多的延迟点数会导致频域曲线消灭振荡。（3） 不宜用较短的采样点数或较小的时域区分率。由于频率区分率f1/(2N*t)，其中 N 为记录长度 , t 为时域曲线中点与点间的时差，为了保证时域区分率，t也较小。因此， 直接用此信号进展频域分析 ,f 将极大以致于无法深入分析。（4） 时域区分率太低时也会使时域和频域曲线失真。针对上述几点, 1616 k 系列动测仪可对时域信号依如下次序改进 :连续按“ -”键，削减信号的前置点。每按一次“ -”将使信号前置点少 10 个,“” 少一个，“”、“”则分别增加10 点或 1 点。转变前置点数可依据需要进展,例如假设分析尾部信号频率成分，可将曲线足够左移。按 23 下“”，压缩使信号的时域区分率削减 48 倍,一般来说,在信号不失真的 状况下应尽量压缩时域曲线 ,为提高频域区分率制造前提。每按一次“ ”, 将使时域曲线压 缩一倍，时域区分率降低一倍， 而屏幕中显示的时间长度却增加了一倍,“”的功能与“ ” 相反。 按“ o”,消去信号中存在的直流成分。经上述变化后的曲线，前屏局部为信号记录段，而后面的则为零值填充段 (这是提高 FFT 频域区分率的一个有效手段 )。此时零值填充段有可能消灭偏移，为消退这些不合理的偏移，可连续承受下述指令修正。 连续按“&”或“”(“shift6”或“shift7”), 直到目测信号记录段基线与坐标轴重合时为止。 利用“”、“”、“,”、“.”四键将虚竖线光标移至信号记录段的尾部，稍靠前一 点的地方。 按“ ctrl+x”键,此键将 虚竖线光标以后的数 值全部填充为零，与 其相对应的一个键是“？” ,它将虚竖线光标以前的点赋值为零。 将光标移至信号记录段尾部后反复按“o”和“ ctrl+x”也可消退不合理的偏移。7或“b”： 数字滤波(低通上限应在速度谱中求得) 数字滤波，依据原始加速度信 按“ F” 或“ (” 求原始谱 或积分谱 ,当分析振 源和传感器影响时 ,可求原始谱;而分析桩身完整性 ,则应视所用传感器而定。 由于各种动测方法都是以速度信号为根底的,因此对速度传感器所测信号应分析原始谱 ,而对加速度所测信号则应分析积分谱 (速度谱)。号的速度谱，分析其所存在的不合理高频成分，并选择数字滤波形式，然后对已完成积分和修正后的速度曲线进展数字滤波。这种数字滤波都自 0Hz 开头, 其上限频率常在 2500Hz 以上, 最低不得超过 1000Hz(滤波陡度 为 1 或 2 阶), 否则会引起信号变形； 当信号中存在安装谐振时必需数字滤波，分析步骤一般可按如下方式进展 :（1） 利用“”、“o”等指令, 将原始曲线压缩、消直流，观看原始曲线形态走向，粗步推断桩身和曲线所存在的质量问题。（2） 对原始信号作频谱分析 ,与较抱负的速度谱图进展比照,推断其所存在的不合理成分 ,特别是安装谐振成份。完整桩的速度谱图中同一缺陷引起的共振峰应随 着阶数的增加 而下降 ,而且总趋势 也应渐渐下降 ,在高频端不应当有反常的顶峰消灭。如有这种单一的反常顶峰 ,且无周期性现象发生 ,应被视为安装谐振振荡主频 (如图 Fm=1533.20Hz)。（3） 延长此振荡主频包络路线的左侧至轴线,可以简洁地将交点所对应的频率作为滤波的上限截止频率 fb (1093.8Hz) 。（4） 依据频域中所选的高频截止频率 ,按“SPACE”键回复到时域原始信号中进展数字滤波(“b”),其滤波可承受带宽 0fb 进展低通或带通。图5.1.48. “u”：桩形分析图5.1.59. 在工具栏框中输入设计桩长或波速。图5.1.611：定义桩头、桩底等10. “v”：转变横坐标单位量纲(在时间 t、深度 m 坐标之间切换)图5.1.712 e ：指数放大，连续介质体内质点的振动是随时间指数衰减的，均匀无限介质体内传播的一维平面应力波幅值也是随距离而呈指数衰减的，正因如此，在我们的测试信号中，包含有桩底反射的后期质点振动信号的幅值一般要比入射波质点振动信号13：选择放大。鼠标圈定需放大的区间后，按下左键不放并上下拖动。的幅值低很多，以致于在同一计算机屏幕显示的前提下区分率最多只能有480 个点，常常不易识别桩底反射信号。基于这种状况，岩海软件备有一指数放大功能(“e”), 以便在不影响入射波幅值的前提下 , 以随时间指数增大的方式放大尾部信号, 确保在同一屏幕中桩底反射清楚可见。“e”指令键后 , 须输入放大倍数并回车。14“f”：平滑它对于毛刺较多的信号尤为有效， 键“f”程序提示“请输入平滑点数”， 输入平滑点数并回车，即可完成操作，岩海软件中的平滑是将以某一点为中心的n( 输入的平滑点数)个值取平均并充入该点对应的值这一方式来进展的 , 因而平滑点数不行太大 , 而且假设一次平滑效果不佳时,还可反复进展 ,很明显 ,平滑是另外一种形式的数字滤波。15或“空格键”：复原全部曲线。 复原单个当前曲线16 “|” “：” “” “”：虚竖线光标以后的曲线旋转与归零消退直流偏移量：（1） 于曲线任意 AB 两点间设一加速度偏移量。A 点设为时间零点或桩深度零点，将光标移至“ B”点,然后键“”，使B 点幅值为零，曲线绕 A 点旋转。（2） 让 B 点以后的曲线同时绕 【 A 点和曲线的尾部幅值零点 】 旋转归零以消退错 误引入的加速度偏移量，仍让虚竖线光标在B 点，然后键“ |”。17或“w”打印存盘为打印文件。岩海软件中的旋转归零，实际上有两个指令，其一为线性旋转归零如上例所用的“|”键, 其物理概念是施加一恒定加速度偏移量；另一指令是“”,为非线性旋转归零,其前提是施加一加速度值的同时确保拐点处加速度变化值连续,即速度信 号的一阶微商连续 ,这也比较符合物理现象 ,它认为 加速度信 号的偏移应 有一个连续暂变的过程。结合旋转归零指令，岩海软件中尚备有一一般的线性旋转指令“”【双引号】，每按动一次 , B 点以后的曲线便可线性旋转确定角度。六、排版打印打印前形成打印文件【*.wr0】菜单“文件”、“打印设置” 1打印任务图 6.1.1通过“上移”，“下移”你可以调整波形打印的前后挨次在框内修改“工地名”、测试时间、强度、桩号、桩长、波速、桩径等参数。留意修改完成后必需点击“修改全部” 或“修改”，否则打印出来的参数照旧是未修改的参数！2. 打印格式图6.1.2通过调整列数、行数你可以转变每页打印波形的条数。 调整页眉设置、页码格式、起始页码、总页码利于不同报告格式的编制。3. 打印参数图6.1.3依据报告需要选择特定的参数。4打印预览图6.1.4七、桩身完整性分类与判定1. 建筑基桩检测技术标准JGJ106-2023判定标准桩身完整性分类桩身完整性类别分类原则I 类桩桩身完整II 类桩桩身有略微缺陷，不会影响桩身构造承载力的正常发挥III 类桩桩身有明显缺陷，对桩身构造承载力有影响IV 类桩桩身存在严峻缺陷桩身完整性判定类别III时域信号特征幅频信号特征2L/c 时刻前无缺陷反射波，有 桩底谐振峰排列根本等间距，其桩底反射波相邻频差fc/2L2L/c 时刻前消灭略微缺陷反射 桩底谐振峰排列根本等间距，其波，有桩底反射波相邻频差fc/2L,略微缺陷产III生的谐峰与桩底谐振峰之间的频差f>c/2L 有明显反射波，其他特征介于 II 类和 IV 类之间2L/c 前消灭严峻缺陷反射波或 桩底谐振峰排列根本等间距，其IV周期性反射波，无桩底反射波； 相邻频差f>c/2L,无桩底频或因桩身浅部严峻缺陷使波形呈现低频大振幅衰减振动，无桩底反射波振峰；或因桩身浅部严峻缺陷只消灭单一谐振峰，无桩底谐振峰注：在同一场地、地基条件相近、桩型和成桩工艺一样的基桩，因桩端局部桩身阻抗与持力层阻抗相匹配导致实测信号无桩底反射波时，可按本场地同条件下有桩底反射波的其他桩实测信号判定桩身完整性类别。2. 铁路工程基桩检测技术规程TB10218-2023判定标准桩身完整性类别I 类桩桩身完整II 类桩桩身有略微缺陷III 类桩桩身有明显缺陷IV 类桩桩身存在严峻缺陷注：I 类、II 类桩为合格桩；III 类桩需由建设方与设计方等单位争论，以确定修补方案或连续使用；IV 类桩为不合格桩。桩身完整性判定时域信号特征幅频信号特征判定2L/c 时刻前无缺陷反射波，有桩底反射波2L/c 时刻前消灭略微缺陷反射波，有桩底反射波2L/c 时刻前有明显缺陷反射波2L/c 前消灭严峻缺陷反射波或周桩底谐振峰排列根本等间距，其相邻频差fc/2L桩底谐振峰排列根本等间距，其相邻频差fc/2L,略微缺陷产生的谐峰与桩底谐振峰之间的频差f>c/2L缺陷谐峰根本等间距，相邻频差 f>c/2LI 类桩II 类桩III 类桩期性反射波，无桩底反射波；桩底谐振峰排列根本等间距，其相邻频或因桩身浅部严峻缺陷使波形呈差f>c/2L,无桩底频振峰；或因桩身现低频大振幅衰减振动，无桩底浅部严峻缺陷只消灭单一谐振峰，无桩IV 类桩反射波；底谐振峰或按平均波速计算的桩长明显短于设计桩长3. 大路工程基桩动测技术规程JTG/T F81-01-2023(1) I 类桩：桩端反射较明显，无缺陷反射波，振幅谱线分布正常，混凝土波速处于正常范围。(2) II 类桩：桩端反射较明显，但有局部缺陷所产生的反射信号，混凝土波速处于正常范围。(3) III 类桩：桩端反射不明显，可见缺陷二次反射信号，或有桩端反射但波速明显偏低。(4) IV 类桩：无桩端反射信号，可见因缺陷引起的屡次强反射信号，或按平均波速计算的桩长明显短于设计桩长。八、各种基桩工程质量问题及其成因1灌注桩的工程质量问题及其成因1.1. 桩身混凝土强度低于设计要求a)不按规定配比制作混凝土。b) 浇注过程由于涌水或导管渗水导致混凝土稀释;或临桩成孔抽水将未凝固的水泥带走，或沉管灌注桩刚浇注完混凝土桩周承压水涌出带出水泥。c) 由于混凝土坍落度过小和易性差或搅拌后放置时间太长。d)由于承受的水泥材质太差。1.2. 桩身构造不完整常见的问题有夹泥、空洞、漏筋、断裂、缩颈。a) 混凝土浇注导管初始位置离孔底距离过大，或埋入混凝土中太浅。或拔管太快或坍孔钻孔冲孔桩从而引起夹泥。b) 混凝土稠度太大导致空洞、桩身不密实。c) 孔位歪斜或钢筋笼未绑垫块，或钢筋笼弯曲等导致漏筋。d) 沉管灌注桩设计桩距太小，或施工流向不合理，或拔管太快，或密集桩群施工速度快，超孔压大，地面隆起量大，导致桩身断裂或缩颈。断桩、缩颈位置一般在近地面24m 以内。1.3桩底虚土、桩壁附着泥浆太厚，桩底虚土多是螺旋钻孔法的因有缺陷，桩壁附着泥浆太厚往往是由于浇注时孔内泥浆太稠所致。2. 预制桩的工程质量问题及其成因2.1. 桩身折断、开裂、桩入土深度不符合设计要求a)桩身接头构造或焊接不良或桩尖贯入遇到障碍物弯曲变向，锤击而折断。b)桩身混凝土标号太低或锤击数太多大于1500 次，桩身裂开。c)由于锤击能偏小，与贯入阻力不匹配，无法贯穿硬夹层或无法贯入硬持力层足够深度，使单桩承载力不够，并形成“树林”，需大量截桩。 2.2相邻工序处理不当，造成大量侧移对于已沉桩送桩沉入地面以下的深根底坑开挖， 降水假设处理不当，会引起基桩侧移甚至折断。如天津某厂打预制桩 1158 根，基坑 105m× 150m，深 5m，由于从一侧降水，挖土，土体向一侧位移，致使基桩发生 1°10°的倾斜， 桩顶侧移最大 110cm，经静载试验，倾斜 10°的基桩极限荷载降低 70%。