大理石花岗石预制水磨石铺贴工艺.docx

大理石花岗石预制水磨石铺贴工艺_物业经理人 大理石、花岗石、预制水磨石铺贴工艺 一、施工预备 1、材料 大理石、花岗石、预制水磨石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并 应分类存放。 水泥：425号及以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。 砂子：中、粗砂。 矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。 2、作业条件 做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和爱护层。 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵） 。 作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线（十字线）及图案分隔线已弹好。 选料：同一区域应按设计要求选择尺寸根本全都、色泽匀称、纹理通顺（指大理 石和花岗石）的板材进展预排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴 大样图，再按图铺贴。分块排列布置如设计无明确要求，则厅、房与走道连通处板缝应 贯穿、对称布置。走道、厅房如用不同颜色、把戏时，分色线应设在门口的内侧；靠墙 柱一侧的板块，离墙（柱）的宽度应全都。 二、工艺流程 清理、润理基层及板材预排编号、挂线铺贴标准行挂线铺水泥砂浆结合层 铺板材灌缝、擦缝养护。 三、操作工艺 1、先将石板块反面刷洁净，铺贴时保持潮湿。 2、依据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两侧标 准行后，再进展拉线铺贴。 3、铺贴前应先将基层浇水潮湿，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随 刷随铺砂浆，并不得有风干现象。 4、铺干硬性水泥砂浆（一般协作比为1：3，以潮湿松散、手握成团不泌水为准） 找平层，松铺厚度以2530mm为宜，放上石板时高出预定完成面约34mm为宜）用铁抹子 拍实找平，然后预铺石板，并对准纵横缝，用木锤适度着力敲击板中部，振实砂浆至铺 设高度后，将石板掀起，检查砂浆外表与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补 ），砂浆外表适量洒水，再匀称撒一层水泥粉，把石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着 落，并用木锤适度着力敲击至平正。 5、铺贴挨次应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，花岗石、大 理石不应大于1mm，水磨石块不应大于2mm。 6、铺贴完成24小时后，经检查石板外表无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板 调和）刷浆填缝填饱满，并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。铺好石板两天内制止行 人和堆放物品。 7、镶贴踢脚板 镶贴前先将石板块刷水潮湿，阳角接口板按设计要求处理或割成45度角。 将基层浇水湿透，匀称涂擦素水泥浆，边刷边贴。 在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线，突出墙面 厚度应全都。然后沿两块踢脚板上楞拉基准线，用1：2水泥砂浆逐块依次镶贴踢脚板。 镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。 板间接缝应与地面缝对齐，擦缝做法同地面。 四、质量标准 1、保证工程 饰面板材的品种、图案、质量必需符合设计要求。 饰面板与基层的结合坚固，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过 抽查总数的5%者，可不计）。 检验方法用锤轻击和观看检查。 2、根本工程 饰面板材的外表质量应符合以下规定： 合格：色泽匀称，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。 优良：外表干净，图案清楚，色泽全都，接缝匀称，周边顺直，板块无裂纹、掉角 和缺楞等缺陷。 检验方法：观看检查。 地漏及泛水应符合以下规定： 合格：坡度满意排水要求，不倒泛水无渗漏。 优良：坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密坚固， 无渗漏。 检验方法：观看和泼水检查。 踢脚线的铺设应符合以下规定： 合格：接缝平坦，结合根本坚固，出墙厚度相宜。 优良：外表干净，接缝平坦匀称，高度全都；结合坚固，出墙厚度相宜。 检验方法：用小锤轻击和观看检查。 踏步、台阶的铺贴应符合以下规定： 合格：缝隙宽度根本全都，相邻两步高差不超过15mm。防滑条顺直。 优良：缝隙宽度全都，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。 检验方法：观看和尺量检查。 镶边应符合以下规定： 合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工标准规定。 优良：在合格的根底上，边角整齐、光滑。 检验方法：观看和尺量检查。 2、允许偏差 板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表84的规定。 板块楼地面面层的允许偏差和检验方法表8-4 工程 允许偏差（mm） 检验方法 高级水磨石板 一般水磨石板 大理石板 花岗石板 外表平坦度 用2m靠尺楔形塞尺检验 格缝平直 拉5m长线,缺乏5m拉通线尺量检验 接缝凹凸差 用钢直尺和楔形塞尺检验 踢脚线上口平直 拉5m长线,缺乏5m拉通线尺量检验 板块间隙宽度 尺量检验 五、施工留意事项 1、避开工程质量通病 石板与基层空鼓：主要由于基层清理不洁净；没有足够水分潮湿；结合层砂浆过 薄（砂浆松铺一般不宜少于2530mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱 满以及水灰比过大等。 墙边消失大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正；铺贴时没有精确把握 板缝，以及 选料尺寸掌握不够严格。 相邻两板凹凸不平：由于板块平坦度差；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人踩踏 板块等。 2、主要安全技术措施 装卸石板时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。 使用手提电动锯机时，应检查漏电开关及接地装置并试机。 使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平台稳定后才能进展装 卸作业。 清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。 3、产品爱护 石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒，一般实行立放，光面相对，板底用木枋垫 托；运输时应轻拿轻放。 试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。 完成后的地面，当水泥砂结合层强度到达60%70%后，才允许进展局部研磨（如 磨剪口）。 完成后的地面，两天内不应使用，其外表宜掩盖爱护（如撒锯末、盖席子、草帘 、塑料编织布、油毡等）。 运输料具时，尽量避开碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。 施工时避开碰撞损坏各种水电管线及预埋件。 如有污染梁、墙柱面、门窗、线管及设备等应准时清理洁净。</P