奥林燃烧器说明书(GP13050H).docx

操作和维护说明书燃气燃烧器q GP-130 Hq GP-130 Tq GP-140 Hq GP-140 Tq GP-150 Hq GP-150 TOILON OY P.O.Box 5FIN-15801LAHTIFINLAND(+358-3-85 761FAX+358-3-857 623940119817GB名目40119817GB1. 本书常用语12. 概述23. 燃烧器技术参数44. 燃烧器的安装64.1. 燃烧器的安装64.2. 铰接燃烧器外壳64.3. 电路连接64.4. 供气管路安装例如64.5. 气压调整装置85. 燃烧器运行95.1. 二段式燃烧器 (”H” 型)95.2. 三段式燃烧器 (”T” 型)126. 燃烧器自动把握146.1.时序图, ”H”型146.2.运行156.3.时序把握图, ”T” 型176.4.运行187. 燃烧器的调整217.1. 负荷调整217.1.1. 气阀(连体) MB-ZRDLE, 二段式燃烧器 (”H”型).217.1.2. 连体阀 ZRDLE, 二段式燃烧器 (”H” 型).227.1.3. 三段火燃烧器(“T”型) 237.2. 燃烧空气调整，可调凸轮247.3. 燃烧空气调整257.3.1. 二段火燃烧器 (”H” 型)257.3.2. 三段式燃烧器 (”T” 型).267.4. 燃烧头调整277.5. 燃烧头拆卸297.5.1.GP-130 H/T和 GP-140 H/T.297.5.2.GP-150 H/T.307.6. 拆卸气体喷嘴317.7. 燃烧器马达更换说明327.8. 安装把握设备337.9. 压力开关337.9.1. 气体压力开关337.9.2. 空气压差开关348. 开关面板359. 气体检漏器369.1.VPS 504369.2.VDK 200 A S02379.2.1.运行379.2.2.安装389.2.3. 电路连接389.2.4. 管子连接点389.2.5. 技术参数3810.把握装置 LFL1.3223910.1. 内部回路3910.2. 主程序图4010.3. 失效状态及锁定指示把握程序4110.4. 火焰探测器 QRA. 的探测电流和连接4210.5. 技术参数4211.修理4312.失效状态及程序4413.说明4711. 本书常用语在安装、使用和修理燃烧器之前，先认真阅读说明，对于指定的说明，心须遵守。凡在本书中消灭的的以下三种标识，都指明白格外重要的信息。警告！它提示您如未遵照说明，可能对人造成危急。留意！提示您如未遵照说明，可能导致对零件，燃烧器以及四周环境造成损害。说明!提示特别信息在燃烧 器 近 旁 配 备 操 作 和 维 修 说 明 以 及 电路 图，以备随时使用。40119817GB102. 概述奥林 GP-130 H.GP-150 T是全自动气体燃烧器。该燃烧器可用于大多数加热设备，如热水锅炉，蒸汽锅炉和空气加热器等。燃料:自然气，热值 Hu= 9,5 kWh/m³ n (34,3 MJ/m³ n)当使用其它非自然气气体时，要知道该气体成份。向燃烧器制造商询问燃烧器对特别气体的适配 性。必要时，气体要经压力调整装置降压。燃气量通过蝶阀和气压来调整。燃烧器上安装风机用以供给必要的空气，从而提高空气压力以保证燃烧室内气体完全燃烧。燃烧器最大调整范围:”H”型 50 % - 100 %”T” 型 40 % - 100 %.燃烧所要的空气: 13 m³空气/10 kW.燃烧器在自动把握装置监控下运行。燃烧器的负荷由温度或压力自动把握器把握。伺服马达依据负荷要求调整空气与燃料比率。保护程度: IP2040119817GB把握电压:供电电压:230 V(-15 % . +10 %)50 Hz单相380 . 420 V50 Hz 3相(440 V60 Hz 3- 相 依据要求)燃烧器运行的一个前提是，燃烧器运行期间环境温度为 0.+40 °C.首次启动前，要检查以下工程：· 连接正常(马达旋向是否正确)· 调整和把握装置的设置是否正确· 锅炉及其设备在工况下· 燃烧器能够获得充分的空气· 供气管路阀门翻开· 气体管路布满气体· 气体管路检漏测试完成· 气压足够留意!燃烧器要紧固安装，振动会损坏燃烧器及其零部件。留意!首次启动前，气体管路必需排空，参看“供气管路安装实例”一节。警告!燃气泄漏:- 不要点火，不要碰电路设备- 关闭外部主燃料截止阀- 确保无人在泄漏区域- 泄漏区域通风- 实行适当措施着火或其他危急状况下:- 切断主开关- 关闭外部主燃料截流阀- 实行相应措施警告!检查燃烧器或锅炉时不要用明火，锅炉房内制止存放任何易燃物。警告!燃烧器运行和启动时，使锅炉门关闭。正确安装和调整加上定期修理是燃烧器无故障运行的最牢靠的保证。留意!安装和修理气体燃烧器或供气管路时，要遵守当地规章和要求。燃烧器的安装要保证马达轴线水平，不允许将燃烧器反装。气阀上的液压制动阀必需朝上 “H” 型。安装气阀必需遵守制造商的说明“T”型。使用原装备件。需要备件时，请给出燃烧器铭牌上的型号及系列号。燃烧器负荷 kW燃烧器马达3< 400 V 50 Hz输出功率 kW电流 A 转速 rpm 把握装置3. 燃烧器技术参数GP-130 HGP-130 TGP-140 HGP-140 T390 - 1500390 - 1500410 - 2350410 - 23503,03,04,04,06,26,28,78,72880288029002900LFL1.322LFL1.322LFL1.322LFL1.322燃烧器负荷 kWGP-150 H950 - 2700GP-150 T450 - 2700燃烧器马达3< 400 V 50 Hz输出功率 kW电流 A 转速 rpm 把握装置5,511,12910LFL1.3225,511,12910LFL1.322自然气 1 m³ nE 10 kW燃烧器进气压力(Pmax) 可达 350 mbar ，推举工作压力见“气阀选择表”气阀选择表DNType *)20 mbar30 mbar50 mbar100 mbarGP-130 H50/50MB-ZRDLE940115014801500200-152 ×50GP-130 H50/80ZRDLE 4050/51110136015001500200-152 ×50+ VGFGP-130 T50/502 pcs VGF/990121015001500200-152 ×501 pc DMV-DLEGP-130 T65/652 pcs VGF/1140140015001500200-152 ×501 pc DMV-DGP-130 T80/802 pcs VGF/1230150015001500200-152 ×501 pc DMV-DGP-140 H50/50MB-ZRDLE1110136017602350240-165 ×60GP-140 H50/80ZRDLE 4050/51510185023502350240-165 ×60+ VGFGP-140 T50/502 pcs VGF/1190146018902350240-165 ×601 pc DMV-DLEGP-140 T65/652 pcs VGF/1590195023502350240-165 ×601 pc DMV-DGP-140 T80/802 pcs VGF/1870229023502350240-165 ×601 pc DMV-DGP-150 H50/50MB-ZRDLE1120137017702500270-195 ×75GP-150 H50/80ZRDLE 4050/51530187024202700270-195 ×75+ VGFGP-150 T50/502 pcs VGF/1240152019702700270-195 ×75GP-150 T65/651 pc DMV-DLE2 pcs VGF/1610198025202700270-195 ×751 pc DMV-DGP-150 T80/802 pcs VGF/1910234027002700270-195 ×751 pc DMV-D燃烧器气阀燃烧器最大功率 kW *)进气压力燃烧头连接头*)表中给出的最大功率是在锅炉背压为 0 时测得：自然气 1 m³ nE 10 kW*)或相近工作气体为其它气体而非自然气时，假设进气压力低于 20 mbar, 气阀应依据每种状况单独选择。假设进气压力低于 30 mbar ，要给燃烧器供给一个单独的点火气阀。4. 燃烧器的安装4.1. 燃烧器的安装锅炉前挡板应依据给定尺寸配备好，安装前螺栓螺纹应涂上石墨润滑脂。1 垫圈2 安装板3 陶瓷棉4 耐火材料燃烧器尺寸mmø D1ø D2ø D3ø D4L1L2GP-130 H/T200240M16215200275GP-140 H/T240280M16255220275GP-150 H/T270310M162852302754.2. 铰接燃烧器外壳依据标准安装，燃烧器铰接在左测。转变铰连销的位置，燃烧器可安装在右侧也可安装在左侧。4.3. 电路连接燃烧器应依据其附带的电路图连接电路，应遵照总体和地方标准以及电器设备的要求。4.4. 供气管路安装例如经过压力调整器之后的供气管路，必需与阀系列尺寸一样或大一号。 标准气路连接安装在右侧。警告!气阀前要安装过滤器。警告!气压调整装置连接到管子上之前，供气管路要先用燃气吹扫。警告!安装气压调整装置前要清洁管子。气体管路吹扫用软管连通安装在气阀或气管上的急泄阀。为吹扫，先翻开急泄阀，然后缓慢翻开供气管路上的球 阀，使管路布满燃气，吹扫完毕，关闭急泄阀。以下例如所用阀可因实际供给的不同而有所不同。4.5. 气压调整装置假设进气压力高于燃烧器技术参数给定值Pmax ，进气须经压力调整装置减压，假设进气压力不稳定，那么要经压力调整使之稳定。假设压力调整器未安装安全急泄阀和安全截流阀，需要依据制造商供给的说明进展安装。任何脉冲管的安装必需依据调整器制造商的说明。安全急泄阀必需按尺寸安装，保证燃烧器在满负荷下由于主回路中断而关闭时，安全截流阀不至于释放。安全截流阀应设置在压力约高于二次压力(=经过压力调整器后的压力)60% 时关闭。安全截流阀的关闭压力不超过Pmax 。安全急泄阀须设定在压力约高于二次压力30% 时翻开。进气压力，二次压力，燃气量以及燃气类型都对压力调整器选择有影响。1气压调整装置6压力表阀2球 阀7波浪管补偿器/气体软管3气体过滤器8压力表，高压4压力表阀9压力表，低压5带有安全截流阀和安全急泄阀的压力调整器5. 燃烧器运行5.1. 二段式燃烧器 (”H” 型)见图 No. A-427L1”H” 型燃烧器装有一个把握开关 0-1-2 。开关在 0 位，燃烧器关闭，把握装置上没有把握电压，开关在 1 位置，燃烧器在 1 段火把握设备的把握下运行。开关在 2 位置，燃烧器在 1 段火和 2 段火的把握设备把握下运行。随着 2 段火的空气，预吹扫进展，在此期间，电磁阀(3)，(5)和(7*)关，电磁阀(8*)翻开。预吹扫完毕后，点火电极之间产生电弧。阀(3)，(5)和(7*)翻开，阀(8*)关闭，气体送至喷嘴，火焰 被点燃。把握装置打算点火时间。燃烧器在 1 段火下运行。假设燃烧器在运行期间，锅炉温度或压力超过 2 段火把握设备(14) 的设定值，燃烧器保持在 1 段火下运行。假设锅炉温度或压力低于2 段火把握设备设定值，伺服马达将风门挡板推至2 段火位置。燃烧空气量增加，阀(5)翻开至 2 段火位置，燃烧器在 2 段火下运行。假设锅炉温度或压力超出 2 段火把握设备设定值，燃烧器转至 1 段火下运行。假设锅炉温度或压力超过1 段火的把握设备设定值，燃烧器关闭，把握装置运行至初始位置。风门挡板关闭。标准燃烧器备有一个检漏器(4)，当把握装置在把握关闭后运行至期初始位置时，检漏器(4)测试阀(3)，(5)和(7*)的气密性。必要时(负荷< 1200 kW) 。泄漏把握也可以通过泄漏指示仪(9*)来完成， 那么管子上必需安装电磁阀(8*)和泄漏指示仪(9*)。假设阀有泄漏，液体(不易挥发液体如甘油)在泄漏指示仪内产生气泡。参见“燃烧器自动装置运行”一章。图.A-427L1 气阀 ZRDLE123456789球阀，急泄压力开关，低限 气阀 1，常闭，NC 检漏器气阀 2，常闭， NC压力开关，高限电磁阀，点火燃气，常闭 NC *)电磁阀，漏气，常开 NO *)泄漏指示仪*)*)可替代检漏器(负荷 < 1200 kW)*)如必要图 NO.A-493N气阀 MB-ZRDLE1 球阀，急泄2 气阀2.1 过滤器2.2 压力开关，最小2.3 气阀 12.4 压力调整器2.5 气阀 2, 2 段式3 检漏器4 压力开关，最大5 电磁阀，点火燃气，常闭 NC *)6 电磁阀，漏气，常开 NO *)7 泄漏指示仪*)*)可替代检漏器 (负荷 < 1200 kW)*)必要时5.2. 三段式燃烧器 (”T” 型)见图 No. A-427L2”T”燃烧器配有一个把握开关 0-1-2-3 。开关在 0 位置，燃烧器关闭，把握装置上无把握电压。开关在位置 1，燃烧器在 1 段火把握设备把握下运行。开关在位置 2，燃烧器 1 段火和 2 的把握设备把握下运行。开关在位置 3，燃烧器在 1 段火，2 和 3 的把握设备把握下运行。预吹扫完毕后，点火电极之间产生电弧。阀(3)，(5)和(7*)翻开，阀(8*)关闭，气体送至喷嘴，火焰 被点燃。把握装置打算点火时间。燃烧器在 1 段火下运行。假设燃烧器在运行期间，锅炉温度或压力超过行。2 段火把握设备的设定值，燃烧器保持在1 段火下运假设锅炉温度或压力低于2 段火把握设备设定值，伺服马达将风门挡板和气体蝶阀(10) 推至2 段火位置。燃烧器在 2 段火下运行。假设锅炉温度或压力低于3 段火把握设备设定值，伺服马达将风门挡板和气体蝶阀(10) 推至3 段火位置。燃烧器转至 3 段火下运行。假设锅炉温度或压力超过 3 段火把握设备设定值，燃烧器转至 2 段火下运行。假设锅炉温度或压力超过 2 段火把握设备设定值，燃烧器转到 1 段火下运行。假设锅炉温度或压力超过 1 段火把握设备设定值，燃烧器关闭，把握装置转至初始位置，风门挡板关闭。标准燃烧器备有一个检漏器(4)，当把握装置在把握关闭后运行至初始位置时，检漏器(4)测试阀(3)，(5)和(7*)的气密性。必要时，(负荷< 1200 kW) 。泄漏把握也可以通过泄漏指示仪(9*)来完成，那么管子上必需安装电磁阀(8*)和泄漏指示仪(9*)。假设阀有泄漏，液体(不易挥发液体如甘油)令在泄漏 指示仪内产生气泡。参见“燃烧器自动装置运行”一章。图 NO.A-427L212345678910球阀，急泄压力开关，最小气阀 1，常闭， NC检漏器气阀 2，常闭，NC压力开关，最大电磁阀，点火燃气，常闭 NC *)电磁阀，漏气，常开 NO *)泄漏指示器*)气体蝶阀*)可替代检漏器(负荷 < 1200 kW)*)必要时146. 燃烧器自动把握6.1. 时序图, ”H”型40119817GB把握装置要求的输入信号把握信号把握装置允许的输入信号A把握回路L气阀B风机1(NC)M气阀 2(NC),2段火D压差开关C1:1 段火E1 段火温度/压力把握器C2:2 段火F2 段火温度/压力把握器N火焰信号H点火变压器O风门挡板J点火气阀,NC( 必要时)Q伺服马达K泄漏气阀(NO), 可替换阀检漏器W程控器停顿，LFL伺服马达凸轮开关上可调整的开关点I=2 段火开关点II=风门挡板在“关”位置的开关点 III=点火负荷和 1 段火的开关点 IV=与凸轮开关 III 连接，相差 +6 V=电磁阀 2 段火的开关点236.2. 运行1 启动前提· 失效和连锁复位· 把握开关(负荷把握)在位置 1 或 2· 燃烧器法兰上的限位开关关闭· 把握器复位(锁定指示仪指示 )· 空气压差开关接触器 C/NC 关闭，(空气压力<最低)· 检漏进展过测试并给出启动信号 (*)· 气体压力>最低，压力开关(最低)接触器切换至 C/NO 位置· 气体压力<最高，压力开关(最高)接触器 C/NC 关闭· 温度或压力把握装置(1 段火下)接触器 C/NC 关闭· 把握回路的外部接触器关闭1.1 启动(锁定指示器指示 )· 把握回路关闭· 把握器把握程序(程控器)开头· 伺服马达经开关点 IV 到开关点 III (把握器端钮 6/8 的把握)· 伺服马达上的限制开关 IV 接上，燃烧器马达开头运行2 锁定指示器显示 · 伺服马达运行到开关点 I (风门挡板翻开)进展预吹扫，约 36 秒 (把握来自于把握装置端钮 9).3 锁定指示器显示 P· 空气压差开关已将其接触器切换到 C/NO 位置，否则把握装置锁定，由于空气气压检查开头时没有收到空气压力信号，此后的每个空气压力故障都会引起把握装置锁定。4 锁定指示器显示· 把握火焰监控回路(LFL)· 由于火焰监控回路故障而锁定5 锁定指示器显示 · 预吹扫(36 秒)完毕· 伺服马达运行到开关点 III (点火负荷/1 段火)6 预点火(4 秒)开头7 稳定时间(2 秒)开头· 泄漏气阀(NO)关(*)· 气阀 1(NC) 翻开· 点火气阀(NC)翻开 (*)· 气阀 2(NC) 翻开(C1)· 气体流至喷嘴，被点燃40119817GB8 锁定指示器指示 1· 稳定时间(2 秒)完毕· 火焰当即被点燃，否则把握装置锁定，由于无火焰信号· 稳定时间之后的每一个火焰信号故障都导致锁定· 点火完毕· 燃烧器 1 段火下运行9 点火气阀关闭(*)10 锁定指示器显示 ô (运行)· 运行时程控器停顿· 运行时把握装置端钮 20 上有把握信号· 假设把握开关在位置 2， (2 段火)下的温度或压力把握器的接触器 C/NC 关闭，伺服马达就会运行至开关点 I (2 段火)· 通过开关点 V 的限制开关的把握，气阀(C2) 翻开。· 燃烧器在把握装置和温度压力自动把握器的监把握下运行· 假设温度或压力超过 2 段火的温度/压力自动把握器的设定值，燃烧器运行至 1 段火。· 假设温度或压力超过 1 段火的温度/压力自动把握器的设定值，燃烧器关闭。· 假设在运行期间，火焰信号或空气压力信号丧失，消灭锁定。11 把握关闭(把握回路翻开)· 气阀 2 关· 泄漏阀(NO)翻开(*)· 气阀 1 关· 程控器(LFL)开头执行允许的后吹扫(12 秒)程序· 伺服马达运行至(把握信号 LFL/10)或保持在开关点 III，直到把握器端钮 11 发出把握信号使伺服马达运行到开关点 II (风门挡板到“关”位置)。12 锁定指示器显示 · 程控器停顿· 燃烧器马达停顿· 后吹扫(12 秒)完毕· 火焰模拟测试(LFL)启动，由于火焰信号短时延时而锁定。 例如- 火焰未熄；燃料阀泄漏- 火焰信号故障；火焰监控回路故障假设启动前提具备，可再启动消灭故障时，燃料供给总是很快被切断，程控器停顿，与此同时是锁定指示器，指示器上的符号标识指出了故障类型。消灭锁定时，把握装置会很快复位。复位后(或导致把握关闭的失效修复后，或 每次主失效)程控器运行至开头状态。因而端钮(LFL)7，9，10 和 11 获得电压，只有这时，把握器才重启动燃烧器。说明!不要按下锁定复位按钮超过 10 秒 。*电磁阀和泄漏指示器可替换检漏器。*必要时。6.3. 时序把握图, ”T” 型把握装置要求的输入信号把握信号把握装置允许的输入信号A把握回路L气阀 1, NCB风机M气阀 2, NCD空气压差开关N火焰信号E温度/压力把握器，1 段火O风门挡板F温度/压力把握器，2 段火P调整凸轮，空气G温度/压力把握器，3 段火Q伺 服马达H点火变压器R气体蝶阀J点火气阀，NC(必要时)W程控器停顿(LFL)K泄漏阀，NO(可替代检漏器)*程控开关要求的开头信号,LFL/8伺服马达调整凸轮开关点I=3 段火开关点II=风门挡板“关闭”位置开关点III=1 段火和点火载荷开关点IV=2 段火开关点V=2 段火开关点 + 2-46.4. 运行1 启动前提· 停车和连锁复位· 把握开关(负荷把握)在位置 1, 2 或 3· 燃烧器法兰限制开关关闭· 把握装置复位，(锁定指示器显示 )· 空气压差接触器 C/NC 关闭空气压力< min· 检测器执行过泄漏检测，并给出启动信号(*)· 气压>最低，压力开关(最低)，接触器切换到 C/NO 位置· 气压<最高，压力开关(最高)，接触器 C/NC 关闭· 1 段火的温度或压力自动把握器接触器 C/NC 关闭· 把握回路外部接触器关闭· 伺服马达在开关点位置 II(程控器 LFL/8 启动信号)1.1 启动(锁定指示器显示 )· 把握回路关闭· 把握装置把握程序(程控器)开头2 燃烧器马达开头3 锁定指示器显示 · 伺服马达运行至开关点 I (风门挡板翻开)· 运行期间程控器不工作4 伺服马达已运行至开关点 I· 从开关点 I 的限制开关到把握装置端钮 8 上有启动信号，否则启动程序中断，把握装置保持等待信号状态(没有失效)· 预吹扫(36 秒)开头5 锁定指示器显示 P· 气体压差开关接触器切换到 C/NO 位置，否则把握器锁定，由于在空气压力检查开头时，没有空气压力信号。此后的每一空气压力故障都会导致把握装置导致锁定。6 锁定指示器显示· 把握火焰监把握回路 (LFL)· 火焰监把握回路故障引起锁定7 锁定指示器显示 · 预吹扫(36) 秒完毕· 伺服马达运行至开关点 III (点火负荷/1 段火)· 程控器在运行时停顿8 伺服马达运行至开关点 III· 从开关点 III 限制开关到把握装置终端 8 都获得启动信号，否则启动程序中断，把握装置保持等待启动信号状态(没有失效)9 预点火(4 秒)开头。10 稳定时间(2 秒)开头· 泄漏气阀(NO)关(*)· 点火气阀(NC)翻开(*)· 气阀 1 和 2(NC) 翻开· 气体流至喷嘴，被点燃11 锁定指示器显示 1· 稳定时间完毕(2 秒)· 火焰当即被点燃，否则把握器将锁定，由于无火焰信号· 稳定时间之后的每一个火焰信号故障都导致锁定· 点火完毕· 燃烧器 1 段火下运行12 把握装置端钮 19 上有把握信号· 假设把握开关在 2 或 3 位置，2 段火下温度或压力自动把握器的接触器 C/NC 关闭，伺服马达经开关点 V 运行至开关点 IV(2 段火)。· 燃烧器在 2 段火下运行。13 点火气阀关(*)14 锁定指示器显示 ô (运行)· 运行时，程控器停顿· 运行时，把握装置端钮 20 上有把握信号· 把握开关在 3 位置，3 段火温度或压力把握器的接触器 C/NC 关闭，伺服马达运行至开关点 I (3 段火)· 燃烧器在把握装置监控下运行并受温度/压力自动把握器把握· 假设温度或压力超过 3 段火的温度或压力自动把握器设定值，燃烧器运行到 2 段火。· 假设温度或压力超过 2 段火的温度或压力自动把握器设定值，燃烧器运行到 1 段火。· 假设温度或压力超过 1 段火的温度或压力自动把握器设定值，燃烧器关闭。· 假设在运行时，火焰信号或空气压力信号丧失，则消灭锁定。15 把握关闭(把握回路翻开)· 气阀 1 和 2 关闭· 泄漏气阀(NO)翻开 (*)· 程控器(LFL)开头执行允许的后吹扫时间(12 秒)的程序· 伺服马达运行至(把握信号 LFL/10)或保持在开关点 III,直到把握装置端钮 11 的把握信号使伺服马达运行到点开关点 II(风门挡板和气体蝶阀在“关”位置).16 把握装置锁定指示器显示· 程控器停顿· 燃烧器马达停顿· 后吹扫(12 秒)完毕· 火焰模拟测试(LFL)启动，由于火焰信号短时延时而锁定。 例如- 火焰未熄；燃料阀泄漏- 火焰信号故障；火焰监控回路故障假设启动前提具备，可再启动消灭故障时，燃料供给总是很快被切断，程控器停顿，与此同时是锁定指示器，指示器上的符号标识指出了故障类型。消灭锁定时，把握装置会很快复位。复位后(限故障解除后)程控器运行至开头状态。因而端钮(LFL)7，9，10 和 11 获得电压，只有这时，把握器才重启动燃烧器。说明! 不要按下锁定复位按钮超过 10 秒 。*电磁阀和泄漏指示器可替换检漏器。*必要时。7. 燃烧器的调整7.1. 负荷调整7.1.1. 气阀(连体) MB-ZRDLE, 二段式燃烧器 (”H”型)气压开关气压开关在厂家时已设置在 10mbar ，必要时，移去透亮盖，在调整轮上设置开关点。刻度盘上的公称值反响实际值，公差为15 % ，放好盖子(见”气体压力开关”一节)。局部气流量(1 段火)调整松开缸体顶部螺钉(6)约一圈，检查调整。转动调整环(4)可获得抱负气流。顺时针转(-)=减小气流，逆时针转(+)=增加气流。调整完毕，上紧缸体顶部螺钉(6)。 总流 量(2 段火)调整松开缸体顶部螺钉(6)约一圈，检查调整。转动液压制动器(5)可获得抱负气流，顺时针转(-)=减小气流，逆时针转(+)=增加气流。调整完毕，上紧缸体顶部螺钉(6)。用起子调整螺钉(3)可调整输出压力(=喷嘴压力)，从而调整负荷。输出压力范围在4- 50 mbar 。顺时针转(+)，压力增大，逆时针转(-)，压力减小。输出压力(=喷嘴压力)在厂家设定约距关闭位置30圈。快行程调整移去密封盖(7)，用其反面作工具。转动设定点心轴(8)到要求的方向直到获得需要的气流。顺时针转(-)，压力减小，逆时针转(+)=气流增大。盖好密封盖。在厂家时，气流调到距关闭位置¼ - ½圈。留意!不要翻开密封沉头螺钉1234567891011过滤器气压开关压力设置螺钉 调整环，1 段火液压制动器，2 段火缸体顶部螺钉密封盖轴心设置点进气压力测量接头出气压力测量接头(=喷嘴压力)两阀间气体测量接头7.1.2. 连体阀 ZRDLE, 二段式燃烧器 (”H” 型) 在二段式燃烧器上气流由二段阀来调整。局部负荷气流调整(1 段火)松开缸体顶部螺钉(4)约一圈，转动液压制动器(1)可获得抱负气流。检查阀线圈盖，应不会随环转 动，顺时针转(-)=减小气流，逆时针转(+)=增加气流。紧固螺钉(4)。液压制动器全部翻开，阀内流量可达气阀最大流量的 40 - 50 %主气流量调整 (2 段火)松开缸体顶部螺钉(4)约一圈，调整调整环 (2)可获得抱负气流。顺时针转(-)=减小气流，逆时针转(+)=增加气流。紧固缸体顶部螺钉(4)。快速行程调整快冲程调整由设置点心轴(3)来完成。移去密封盖(5)，用其反面作工具。转动设定点心轴(3)到要求的 方向直到获得需要的气流。沿负方向(-)转，开度变慢，沿正方向(+)转，开度变快。该调整对 和 2 段火的阀开启速度都有影响，心轴至少要距负位置½ 圈开度。1 段火留意!不要翻开密封沉头螺钉型号 ZRDLE 420/5 (ZRDLE 4050)1 液压制动器2 调整环3 轴心设置点4 缸体顶部螺钉5 密封盖7.1.3. 三段火燃烧器(“T”型)调整杆和中间杠杆将伺服马达轴的运动传递给气体蝶阀。气体蝶阀翻开角度打算于伺服马达内限制 开关的设置，见伺服马达运行。调整杆位置:燃烧器关闭时#伺服马达约 0° #风门挡板关闭#气体蝶阀约 7°.1 段火#伺服马达约 48 °#气体蝶阀约 33 °2 段火#伺服马达约 65 °#气体蝶阀约 45 °3 段火#伺服马达约 130 °#气体蝶阀约 84 °.如图示调整杆位置只是参考，实际上，燃烧器负荷，锅炉类型和气体种类都导致调整杆位置的改变。7.2. 燃烧空气调整，可调凸轮三段式燃烧器 (”T”型)风门挡板的开度由凸轮条形弹簧的形变来把握。用调整导轨和调整螺钉来调整弹簧形变，条形弹簧到风门挡板之间的运动由把握杆来传递。通过凸轮调整使空气流量与燃气量相匹配。安装弹簧条时，要依据尾气分析检测，在局部负荷和全负荷之间调整凸轮的每一点，先松开螺钉10 和 12 进展调整，然后将之紧固。B-375D1调整凸轮10内六角螺母(调整锁紧)2调整导轨11内六角螺母3弹簧条导轨12内六角螺母(调整锁紧)4锁紧装置13内六角螺母5弹簧条14六角螺母6调整螺钉15锁紧螺母7调整螺钉16垫圈8调整螺钉17板簧9调整螺钉18弹簧垫圈条形弹簧的更换- 脱开伺服马达释放杆- 沿最小负荷方向转动可调凸轮直至脱开调整杆- 旋出螺钉 10 和 12 ，移去坏损的弹簧条- 依反次序重装7.3. 燃烧空气调整7.3.1. 二段火燃烧器 (”H” 型)伺服马达 SQN 凸轮开关的作用手动设置凸轮开关的作用。II: III: V:I:风门挡板“关”