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实习总结电子档 实习总结电子档 在这五个月的在校实习期间，我学习到了特别多的学问。四月到六月，是每年技能大赛的时间段，虽然在去年参与过一次大赛，可是今年在连续进展备赛的过程中，仍旧学习到了许多新的内容，在做试验的时候，常常会消失一些问题，有的问题可能会用几天时间才能解决，有的问题常常是自己一个小小的失误造成的，等检查出来缘由后，经常觉得是个特别不该犯的错误，不过这样的错误多了之后，在不知不觉中就对许多的命令学问非常的娴熟了起来，并且自身的审题和排错力量也一起得到了特别大的提升。 今年的大赛在备赛期间，大家都是特别努力的，每天晚上都要学习到很晚，有的时候还会到十二点以后。不过坚持下来的我们自身都有了很大的提升，在专业技能上有了特别大的进步，在五月底进展的新疆省内竞赛，由于自己的失误，只是新疆省内的其次名，没有获得去全国竞赛的时机。往后的一个月，在和高职参赛学生一起学习的过程中，了解了信息安全赛项的内容，为以后的竞赛先打下根底。争取在明年的中职竞赛中，取得更好的成绩，不辜负教师的付出和自己的努力。 在校期间，我也常常帮忙教师处理一些力所能及的学院在网络方面的问题。在这个过程中，才真正的体会到了怎么把所学的学问应用在实际工作中。通过解决网络和效劳器中的问题，渐渐的积存到许多问题的消失缘由和解决方法，学习到许多处理问题时的技巧，熬炼了自己在实际工作中的应变力量。 在七月到八月这两个月的学习和熬炼中，我渐渐对学院网络环境，效劳器搭建环境，以及机房治理有了深入的了解，渐渐的适应了网络治理的工作。在刚开头时，以前在书本中和试验中学习到的学问，常常没有方法正确的利用起来，遇到的许多简洁的问题，无法直接找准错误缘由，而耽搁许多的时间。经过了一次次的体会和总结，现在的我已经比拟之前有特别大的提升，遇到问题可以正确解决，渐渐的将对计算机的爱好转变成自身的专业技能。学校的效劳器由于消失硬件故障，新购进了两台联想效劳器。我特别幸运可以在李森教师的指导下进展在效劳器上的实际操作。这是一个特别难得的时机，期间遇到了许多的问题，计算机的更新换代之快使得计算机专业的人需要不停的为自己充电，不停的学习和了解新兴的技术。由于效劳器大于2T的硬盘，所以需要新技术来进展系统的安装，经过了好几天的努力，查找了很多资料，做了很多次的试验后，最终胜利的解决了问题，并且真正的学习倒了这种新的安装系统的技术。在计算机高速进展的今日，信任以后这种技术会应用的越来越多，我通过这次对效劳器的安装，提前了解到了这种技术，以后在应用中就会更加娴熟，多了一种操作技能。在搭建两台新效劳器的过程中，还学习到了许多技巧，信任在以后的学习和工作中，对我将有特别大的帮忙。通过这几个月的在校实习，我觉察自己一点一滴的积存到了大量的学问，学会了假如去查找问题，分析缘由，并且解决它们。我发觉平常学习的学问在实践环节往往都会消失问题，书本上的学问只是供应给我们方法的借鉴，实践中自己必需摸索出适合详细工作的方式，这一切都离不开钻研勤学好问的精神，仅仅埋头苦干，而不向他人请教，是无法更好的进展工作的。工作不但是实践与应用的过程，同时也是学习的过程，我们必需加强与他人的沟通学习。这次的在校实习，期间尽管遇到了种种问题与困难，却也使我更加深入的了解了如何操作能使工作变得更加安全，更加快捷。并且将平常所学的学问融会贯穿，此间的价值是特别珍贵的。总的来说，这次实习对我有特别大的帮忙，让我获益匪浅，为我以后的工作学习过程铺垫下了良好的开头。 在这三年的中专学习生活中，通过教师的培育，我自身有了特别大的提升，懂得了学习和工作中的技巧，学会了专业技能，学会了为人处事，在校表现精彩，得到了教师们的认可。我信任在以后的学习和工作中，我肯定能够很好的完成学习和工作任务。 扩展阅读：实习报告电子档 名目 一.磨深一井1二.磨溪集气总站三.遂宁作业区联合站四.川中自然气净化厂五.川中轻烃回收装置六.青白江新站七.成都102成品油库八.兰成渝成品油管线成都分输站九.CNG加气站一.磨深一井1.1根本状况 磨深1井地处四川省遂宁市安居区磨深镇猛虎村。 该井于1997年8月6日开钻，1978年九月1日完钻。完钻井深4501m，人工井底4497.18m.1980年7月13日正式投产，生产层位嘉二，开井套压340Mpa，油嘴2.0mm，连开，日产气1.5x10000m，日产水4m，硫化氢含量19mg/m。截止201*年五月底，累计产气13922.6x10000m，产水35948m。 磨深1井是综合集输配气站。该站场主要设备有：采气口装置一套，卧式分别器一台，高效分别器一台，计量装置五套，发球装置六套，收球装置三套，污水管两个，汇管三个，生活用气装置一套。1.2工艺参数 井底压力：40MPa井口压力：11MPa进站压力：6.3MPa出站压力：4.3MPa 试采干线集气：3MPa耐流压力表：1.6MPa开井工作时间：24h/d 工艺流程图 从气井开采出的原料气经节流装置，电加热带加热防治水化物生成后，再至分别器后外输。 原料气分别出的液相去污水处理装置，气相进入清管球发送装置进展投球清蜡，去除管内的铁锈跟水等污物以提高管线输送力量或气相气质良好可直接外输去集气站。1.3工艺设备 1)卧房重力气液分别设备运行参数及工作原理图 名称：气液分别器设备容积：600x22x3444设计压力：6.28Mpa最高工作压力：5.56Mpa 生产厂家：四川石油局建容器制造厂 工作原理：当气液混合的自然气进入分别器后，在导向极的作用 下转变流向，直径大的液滴被分别下来，气流夹带直径较小的液滴连续向下在惯性作用力下运动。由于分别器直径比进口直径大得多，气流速度下降。在重力作用下较小直径的液滴被分别下来，最终，雾状液滴在捕集网中被捕集下来。 操作规程及留意事项：1“分别器的工作条件必需符合原设计器量及压力，以保证分别效果。2“准时排污 3“排污时其操作要平稳，开启排污阀时不行用力过猛，开度太大。 2)高效分别设备运行参数及工作原理图 名称：高效过滤分别器设备容积：2.98m设计压力：6.30Mpa最高工作压力：5.10Mpa 生产厂家：成都瑞奇石油化工工程有限公司 工作原理：当带有液，固杂质的自然气进入过滤分别器后，在 初始分别段中过滤管段将使流经过管子的气体中的液沫聚拢成较大的液滴，然后由其他捕雾元件所构成的其次段将这些聚拢的液滴脱除掉。过滤分别器可以100%地有效脱除大于24mm的全部颗粒，99%地脱除小到0.5um的微粒。 操作规程及留意事项：1“关闭过滤器进出口阀 2“通过放空阀或排污阀排放过滤器内余气，在确认过滤器筒内压力为零，并向筒内注水后，开启快开盲板。3“撤除扶正栅和滤筒盖板取出旧滤筒，并去除落在器底的灰渣，重新换上新滤筒，上好滤筒盖和扶正栅。4“关闭放空阀和排污阀 5“关闭快开盲板，并检查安全保险机构是否已到位。6“开启进气阀升压，并在压力上升与输压平衡后缓慢开启出气阀恢复正常供气。 7“检查压力表，差压计和液面计的显示是否正常，净化过滤分别器前后压差不能超过0.07Mpa，若超过说明该设备的过滤网发生堵塞，需用水冲洗或更换。 3).水套加热炉 设计压力：31.36Mpa设计温度：100规格尺寸：SSL3201*4).简式阀孔板流量装置 型号：JKF-40公称压力：40Mpa 公称通径：DN50mm实测通径：D2050.074mm介质温度：-29121适用介质：轻质油自然气等5).磁转柱荧光色带液位计 型号：DHCZ-66中心距：500mm公称压力：10.0Mpa公称通径：2mm 操作压力：5.7Mpa使用温度：的集输气站，站内有增压机、收发球装置、分别器、汇管、计量装置、气田水罐等设备设施。 该站主要功能是增压、集气、分别、计量。该集气总站有123、126、125三口井来气，采纳轮番计量，大管进、大管出，没有采纳节流装置，无需防止水合物形成（压力不高，温度不低）。全部计量装置都为孔板流量计量或直读式智能压差流量计，分别器的液位计量采纳磁性浮子液位计。 该站内自然气的杂质主要有：固体颗粒、水、H2S和CO2。因此，设备和管线的防腐特别重要，主要通过管内涂抹内涂层，管外涂防腐漆进展防腐。为了爱护生产过程中的安全，站内设有空气呼吸阀防止自然气泄露，检测空气中的H2S浓度的报警器即可以自动点火的放空阀。 2.2工艺参数及流程 正常输气量125×105m3/d检修时输气量80×105m3/d平均输气量90100万m3/d 进站压力4.4MPa 出站压力4.3MPa掌握压力4.8MPa出站温度：25-26摄氏度夏：8-9摄氏度冬：自然气含硫量：28.29g/cm3 2.3工艺设备：1)自然气流水阀 型号：KTSS43H4.0公称直径：50mm工作压力：2.5MPa公称压力：4.0MPa排量：5t/h2)高效过滤分别器 设备容积：2.98m3设计压力：6.30MPa最高工作压力：5.10MPa公称直径：800mm3)汇气管 设备容积：0.547m3设计压力：6.4MPa最高工作压力设计压力：6.4MPa试验压力：6.0MPa设计温度：50公称直径：800mm2)H2S检测：国产H2S探头及H2S感应探头iTrans系列固定式气体探测器 额定电压：24VDC输出：420mA环境温度：-2045气体类型：H2S3)流量计量装置智能旋进流量计 工作压力：1.0MPa公称压力：1.6MPa流量范围：10m3h150m3h环境温度：-3060介质温度：-20802.5工艺流程 磨溪气田雷一总站增压集输流程示意图（见图纸）磨溪集气总站有123、125、126、三口井来气，设有两个分别器进展轮换，气气体进入汇管后现有分别器分别出气相和液相，气气相则经增压、计量后进入汇管，在外输至联合站。 该装置设有发球装置进展清管，分别器共分别三次，只脱水。自然气中含硫为28.89mg/cm3，对含硫自然气加缓释剂，防腐剂到单井，加缓蚀剂的容器可以由磁恒浮子液位计直接读液位。加剂量为10万方气加2kg缓蚀剂。 由于不含凝析油，含硫污水进储罐储存后直接回注地层。工艺流程：a、单井来气（123、126井）分别器（总测、分测、并联）（生产、计量）计量325联合站9号站汇管联合站 b、4、6井来气增压机汇管过滤分别器增压机增压计量出站汇管 c、126井汇管总测分别器 汇管 123井汇管分测分别器 d、6号站来气汇管去增压机房（增压计量站）去汇管三.遂宁作业区联合站：四.川中自然气净化厂五.川中轻烃回收装置5.1根本状况 轻烃回收装置设计处理量为10×104Nm3/d，原料气的来源是磨溪 气田和遂南气田非含硫自然气，产品主要有液化气、丙烷气、丁烷气和稳定轻烃。输出商品自然气9.7×104m3/d(基准：101.3KPa、20)、液化气5t/d、轻油产量0.5t/d。装置建成于1994年5月，投产后考核值处理自然气12×104Nm3/d、输出商品自然气11.35Nm3/d（基准：101.3KPa、20）、液化气7.23t/d、轻油产量1.15t/d。外输气供遂宁市工业生产和居民生活用气，它采纳膨胀机制冷工艺从自然气中分别回收丙、丁烷等产品。 本装置集低冷、高热、高压于一体，是安全消防重点治理区域之一，本装置采纳正增压，即先增压，在膨胀。5.2工艺参数预处理系统原料气压力1.8涡轮膨胀剂系数压入口压分子筛出口温再生涡入口压22轮力0恒温2小时冷吹时是彻底低温分压离器力-65超速停5500机（r/min）0出口50%轴超温报80承警（）温膨型号胀机N32汽轮机油仪表气压力>0.4度超温停95机（）润运动粘0.6双前后压脱乙脱丙脱丁烷塔烷塔烷塔进料压力0.8（MPa）进料温度810（）塔顶压力0.7（MPa）塔顶温度-91.7（）1.11.75量指标夏C2气相产物丙烷液相产物脱丁烷塔气相液相 产物（丁烷） 产物（轻油） 六.青白江新站七.成都102成品油库 八.兰成渝成品油管线成都分输站8.1根本状况 兰成渝输油管道全长1250公里，始于甘肃省兰州市此滩油库，最终重庆市状牛溪，依次经过黄土高原，秦岭山区，成都平原和川渝丘陵，沿途井甘肃、陕西、四川、重庆三省一市和40多个市、县区。 兰成渝输油管道是我国第一条长距离、大口径、高压力、高落差，采纳密闭挨次输送工艺输送成品油管道，同时实行了工艺最先进、自动化程度最高的多级减压、油品界面跟踪，混油处理，批次分输等输油技术和设备，全线采纳4508、4457、4323.9mm三种管径，最高输送压力达14MPa。其有年输油量580万吨油品的力量。兰成渝输油管线共设有各种工艺站场16座，47个截断阀室和8个高点防空阀室，通信采纳卫星为主信道，DDN备用信道。 成都分输站分为8个区，站控室、变电所、输油泵区、计量分输区、进站阀组区、出站阀组区、混油罐区、污水处理区。8.2工艺参数进站压力：20.624MPa进站流量：2749.92m3/h进站温度：10 FT-19101超声波流量计出站流量300m3/hFT-19501流量计汽油计量10m3/hFT-19502流量计汽油计量10m3/hFT-19503流量计汽油计量106m3/hFT-19504流量计汽油计量111m3/hLIT-19101汽油箱液位0.7mLIT-19201混油罐上液位1.64mLIT-19202混油罐上液位0.25mLIT-19203混油罐上液位3.07mCP-19001仪器工作电位-1.25VCP-19002仪器输出直流电压5.24VCP-19003仪器输出直流电流1.36-2.21A8.3工艺设备 1）B-19406分输泵（共三台，一台为备用其余两台用来转输、分压）额定流量：200m3扬程：250m叶轮级数：2级2）三相异步电动机 功率：45kw油压：38V工作制：SI转速：2970转/分电流：83.9A外壳防护：IP44功率因素：0.89频率：50Hz绝缘：B重量：330kg 3）两套阴极爱护系统（强制电流阴极爱护）一套用于油罐一套用于管道4）三个油罐（罐容1000m3）8.4计量装置与掌握1）质量流量计2）过滤器（立式） 设定压力：6.4MPa最高工作压力：6.4MPa耐压试验压力：8.0MPa设定温度：-19至50过滤介质：汽油柴油8.5工艺流程 在泵站内，清管器由发球筒定期向下游发送清管球，而上级站场发送的清管器由进站收发球筒接收，实现对管道的清理。进站油品先经过三个过滤器，滤除混杂机械杂质。然后油品经过流量计和调压阀组成的分输计量区，计量降压后向不同的下级用户和主干线输送油品。兰州炼油厂收球筒过滤器（立式）汇管过滤器输油泵区（加压）下游输油站和102、104油库（油库用户）九.CNG加气站 友情提示：本文中关于实习总结电子档给出的范例仅供您参考拓展思维使用，实习总结电子档：该篇文章建议您自主创作。