对焊机安全技术操作规程培训.docx

对焊机安全技术操作规程培训 对焊机安全技术操作规程培训 1、焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电事故。 2、施工焊接现场10M范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 3、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构敏捷，夹具坚固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 4、焊接前，应依据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 5、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40;排水量应依据温度调整。 6、焊接较长钢筋时，应设置托架，协作搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。 7、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。 8、冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。 责任人： 学习日期： 年 月 日 物业经理人：.pM 篇2：起重机司机安全技术操作规程培训 起重机司机安全技术操作规程培训 1、起重机应装设标明机械性能指示器，并依据需要设卷扬限制器、载荷掌握器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。 2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必需有统一指挥，动作协作协调，吊重应安排合理，不得超过单机允许起重量的80%。 4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必需与架空电线保持安全距离。 6、起吊物件应拉流绳，速度要匀称，制止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，制止物件上站人或进展加工，必需加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主，司机及指挥人员不得离开岗位。 8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进展两个动作。 9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹掌握缓慢下降。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。 11、起重机停顿作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。 12、自升式起重机吊运物件时，平衡重必需移动至规定位置。 13、在顶升中，必需有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必需放松电线，放松长度应略大于总的顶上升度，并固定好电缆卷筒。 14、顶升时，应把起重小车和平衡重移进塔帽，并将旋转局部刹住，严禁塔帽放置旋转。 责任人： 学习日期： 年 月 日 篇3：起重工安全技术操作规程培训 起重工安全技术操作规程培训 1、全部人员制止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 2、使用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 3、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等特别现象，应准时降低使用标准或报废。 4、使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应实行防止滑钩等措施。 5、起吊物件，应合理设置溜绳。 6、风力五级以上时停顿吊装。 责任人： 学习日期： 年 月 日