安全生产设施设备安全管理制度.doc

安全生产设施设备安全管理制度（10篇）一、安全措施和器具的治理制度 1、对全部安全设施器具必需统一造册，专人治理。 2、定期对安全设施、器具进展维护、更换，保证其随时处于安全有效的状态； 3、依据生产的状况，准时加强设施、器具的投入，不断提高安全保证水平。 二、设备安全治理制度 1、对全部的设备按设备的技术状况、维护状况和治理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定详细考核标准； 2、对全部设备都要进展润滑的“五定“治理，即定点、定质、定时、定量、定人，岗位操作及维护人员要仔细执行“五定“润滑要求，并做好运行记录； 3、设备缺陷的处理要做到能排解的马上排解，不能排解的要具体记录准时逐级上报，在处理每项预防前，必需有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。 三、设备检修制度 1、检修人员必需经安监部门专业技术学问培训，考核合格，持有特别工种作业证后，方可上岗。 2、一切检修工程应明确检修工程负责人，检修工程负责人对检修工作实行统一指挥、调度，落实检修安全防护措施。 3、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必需清洗、泄压、排爆、排毒洁净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。 4、焊接作业要留意防火、防爆工作，严格按规定办理动火证，对动火四周易燃易爆物应清理洁净，如存在燃气体、液体，应实行有效的安全措施。 5、进入设备作业，应办理设备作业证，如设备停电后，必需在电源开关处理后挂标示牌、上锁或取下熔断丝。设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必需穿戴适用的防护用品、防毒面具，并设作业监护，监护人必需坚守岗位，并与作业人员保持联络。 6、高处作业（2米以上作业），人员必需系好安全带，固定好脚手架，并指定专人负责、专人监护。 7、检修完毕后，一切安全设备恢复正常状态，检查设备管道内有无异物、盲板抽加状况，并做好设备记录。 四、电气检修安全制度 1、电气作业人员必需由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担当。 2、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的工具。 3、不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔断丝，同时挂上“制止合闸，有人工作“等标示牌，工作未完毕或未经许可，不准任何人随便拿掉标牌或送电。 4、必需带电检修时，应经主管电气的技术负责人批准，并实行牢靠的安全措施，作业人员和监护人员应由带电作业实践的人员担当。 5、全部电气设备必需保证连接正确，爱护按零或接地良好，防雷和防静电设施必需完好，每年定期检测。 6、易燃易爆场所的电气设备、线路的运行和检修必需按爆炸性环境用防爆电器设备通用要求执行。 安全生产设施设备安全治理制度2 一、目的 建立检修组织、预备、安全，电气焊和电气安全，撤除、完工验收等工作程序。 二、范围 适用于公司全部检修过程中的职业安康和安全治理。 三、责任者 安全部、工程部、检修单位 四、程序 1、检修组织 (1)较大工程检修，全公司或车间大修必需成立大修指挥部，需有安全部门参与。 (2)做好检修规划的编制工作，各车间(部门)大修规划由车间提出补充方案，工程部进展审核平衡，报分管付总经理批准。 (3)检修规划编制，工程要齐全，内容要具体，责任要明确，措施要详细，凡二人以上的工程要指定一人负责安全。 (4)工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清晰任务、质量要求、应实行的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。 2、检修预备 (1)车间(部门)的大、中修，对有关检修工程安全措施，必需严格执行，不能马虎。 (2)临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具预备，做到机具齐全、安全牢靠，对起重吊装工具等设备进展检查试验，确保整个检修过程的安全。 (3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。 (4)清洗置换的设备要视详细状况选定，对易燃易爆物质必需采纳惰性气体，蒸汽、水进展清洗置换。 (5)清洗置换的设备，清洗后，必需进展分析检验，取样要有代表性，确保清洗到达标准。 (6)清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进展置换，其氧气含量在18-21%，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。 (7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必需切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。 (8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必需加盲板隔离。 (9)设备管路外部检修必需切断出、入口阀门。 (10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析状况，确认合格前方可办理移交手续。 3、检修安全规定 (1)检修人员对检修工程要进展检查、核对，由岗位和班组长介绍状况，全部符合要求，才可进展施工。 (2)检修人员在检修中，必需严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。 (3)凡对机电传动部份的设备检修，必需切断电源，撤除传动皮带，并要悬挂“制止合闸”的警告牌。 (4)凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。 (5)检修使用临时行灯必需采纳低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电开工具要牢靠接地。 (6)一切参与检修人员必需听从指挥，做到“四不施工”: a.检修安全措施不落实不施工; b.起重设备工具不合格不施工; c.高空作业和多层次穿插作业无防护措施不施工; d.没有明确检修任务不施工。 (7)做到“四不拆”: a.设备带压不拆; b.传动设备电源未断不折; c.设备高温过冷不拆; d.工具不合格不拆。 (8)从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有特地的监护人员。 (9)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要准时修复。 4、电气焊安全规定 (1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必需持证上岗，无证人员不得进展动火作业。 (2)在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密牢靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。 (3)乙炔器和焊枪之间，必需装有阻火器。 (4)乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要实行隔离措施。 (5)高压线下，管道下制止放置乙炔瓶。 (6)电弧焊接工具设备要符合以下标准: a.每台电焊机的电源要安设独立电闸; b.焊机二次线圈及外壳必需妥当接地，其接地电阻不大于4欧姆; c.一次线路与二次线路必需完整，并且易识别，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m; d.焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。 (7)电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。 (8)电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进展焊接作业。 (9)焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应实行防护措施。 (10)电焊作业在多人穿插作业场所，要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。 5、撤除工作 (1)撤除工作应制订撤除方案。 (2)施工前要向作业人员进展交底教育，施工中实行统一指挥、监视。 (3)撤除的物件、工具器材不准上下抛掷，准时清理运走。 (4)撤除石棉瓦必需铺设跳板。 6、检修完工安全验收 (1)检修完毕后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部撤除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。 (2)检修移交前，不得撤除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。 (3)经检查检修工程、检修质量全部符合检修标准，验收签字前方可撤除悬挂的“警告牌”。但凡己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。 (4)检修验收完毕，对检修规划和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期限不应少于三个月。 安全生产设施设备安全治理制度3 1、设施、设备的技术档案治理 设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术治理的重要内容，各使用单位必需逐一建立车辆安全技术档案。要仔细填写，妥当保管，记载准时，完整和精确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必需随车移交。 2、投入使用时，必需按总公司规定的式样，进展编号，并将自编号报总行政部处备案。 3、设施设备技术使用 投入运输之前，生产部应准时组织操作人员进展仔细学习，把握设施、设备的技术性能和熟识其使用修理中的技术数据及留意事项。 4、加强设施、设备的技术治理，保证设施、设备技术状况良好，精确把握其实际技术状况，必需每年进展一次设施、设备技术等级鉴定。 设施设备技术等级划分为四级: 一级:完好;二级:根本完好;三级:需修理;四级:停用 评定标准:根据各设备详细由技术部汇同生产共同制定。 5、设施、设备设备封存、报废 设施、设备封存:设施、设备功能良好，确因生产需求缺乏、款式差异等缘由，需要停用三月以上，由生产部提出申请，说明封存缘由，期限，报总经办批准，由行政部封存。 暂停使用:凡因主要总成根底件和零配件损坏，待件以及修理技术等缘由，短期内不能参与生产，仍按封存规定办理有关手续。 封存治理:封存设施、设备，要派专人负责治理，未经总经办同意，一律不得启封、临时动用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需启封时，要进展必要的保养维护作业，经检验合格后，方能投入生产运行。 安全生产设施设备安全治理制度4 1.非专业电器工作人员，严禁乱动电器设备。 2.各操作人员操作各种电器设备时，必需仔细执行安全操作规程，并听从电工的安全技术指导。 3.任何部门、任何个人，不得指派无证人员进展电器设备的安装、修理工作。 4.全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。 5.专业电工必需仔细执行电器工程安装标准的各项规定，严禁违章作业。 6.各部门的配电盘及总闸所掌握的负荷标准应清晰精确，安装的插座烧损后绝不允许连续使用。 7.未经允许，严禁使用大功率的电热器。 8.照明线路不能在暖气、水管上铺设。 9.学校防火小组两个月检查一次各部门的安全用电状况，发觉故障、隐患由防火小组下整改通知单，限期改良，过期不改，学校有权实行措施。 安全生产设施设备安全治理制度5 1、总务处是学校校园建筑物和教育教学设施设备治理的直接责任部门，总务主任和生活教师是负责校园硬件安全治理的责任人。要定期检查、监视、治理、修理校园“楼房、堂、馆、舍”和消防设施、体育器械、电器设备线路、水暖器材、通讯设备、办公用品、学具教具、花草树木等，准时消退安全隐患，保证安全。 2、对校园内的重点部位、安全事故易发设施，值周人员要做好日常的巡查工作。每次检查要仔细做好记录;发觉隐患准时修理、排解;不能马上解决的，要第一时间上报总务主任或校长，以便实行措施。 3、 师生要自觉维护安全的校园环境，要爱惜公共财物。不随便私拿、乱放、玩弄、破坏公物;对自己负责的公物要正确使用和妥当保管;消失正常损耗或故障时，准时上报相关领导或教师，准时主动找工人修理，不得擅自拆卸修理，以免发生危急，造成损害。 4、学校微机室、电教室、理化生试验室及药品仪器库、图书阅览室、卫生保健室、体育器材库等治理员是其安全工作的直接责任人。要定期、仔细、认真做好日常安检工作，留意防火、防电、防毒、防腐，发觉隐患准时排解或上报，不得瞒报、漏报，以免发生教学安全事故。 5、班级任课教师要时刻留意教室及四周环境的安全，一旦发觉隐患，马上实行坚决措施;在上课及组织学生活动期间，一旦发觉学生四周校舍、设施有特别状况，马上组织学生疏散撤离，并报告分管领导。 安全生产设施设备安全治理制度6 1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进展设施设备的维护、保养和检测。 2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进展专项培训。 3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应准时赐予排解。 4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同治理”的原则细心维护，保证设备安全。负责人调离，马上配备新人。 5、修理人员，每两周对生产设备进展检查一次；每半年依据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修规划；每年年底由公司主管领导、设备治理人员、部门经理、修理人员负责，根据事先规定的工程、内容进展检查打分，评定出是否完好、能否连续使用，提出对责任人的处理意见和改良措施等。 6、仔细做好设施、设备治理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。 安全生产设施设备安全治理制度7 加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应仔细学习并贯彻落实本制度。 （一）依据设备使用的标准要求、使用年限、磨损程度以及故障状况，编制设备的年度、月、周、日维护保养规划，明确维护保养工作的开头时间及完成日期，按期完成规划工程。 （二）依据设备运行周期，定期对设备进展检修。按设备使用状况，进展有针对性的修理和保养。维护保养工作应依据设备的不同部位，编制维护保养工程明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，准时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。 （三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储藏维护保养工作所需的设备零部件，保障准时有效地实施修理保养规划。 （四）在不影响修理保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增加设备修理人员节支降耗意识，削减或降低修理保养的物料消耗。 （五）修理保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次修理状况、修理内容、更换配件状况用文字记录备案。使修理工作制度化、标准化、系统化，为员工专业技术培训供应教案。做到心中有数。设备使用部门的治理人员应随时把握维护保养规划的落实状况，并负责监视检查，使设备修理保养制度化、标准化。 设备修理质量凹凸，取决于修理人员的专业技术水平。各使用单位应加大修理人员专业技术培训的力度，使其不断学习新学问，把握新技术，才能满意工程部硬件设施设备不断更新的技术要求。 （六）当设备发生故障时，修理人员应快速赶赴设备现场，依据故障现象，分析推断故障缘由，并针对故障缘由实施有效地修理处理。同时，对设备故障点相关部位进展附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排解故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常前方能撤离设备修理现场。 假如到达了应急预案的预警要求，应快速启动应急预案，确保紧急状况得到有效处理，防止故障扩大。 上述安全治理制度请各设备使用单位组织员工仔细学习，并依据有关要求贯彻落实。 本制度自下发之日起施行。 安全生产设施设备安全治理制度8 1、目的 为了加强公司供、用电设备检修安全治理，保证职工在检修中的安全和安康以及公司电网和设备的正常运行，为公司生产供应稳定的电力供给，消退电力损害人身事故，特制定本安全治理规定，要求自下发之日起严格按本规定执行。 2、适应范围 本规定适用于唐山氯碱有限责任公司供电设备、用电设备和拖动设备检修的安全措施和停送电治理。 3、治理规定 3.1在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必需熟知和执行电业安全工作规程（发电厂和变电所电气局部、电力线路局部），每年对电气工作人员进展电业安全工作规程考试一次，经考试合格前方可上岗。因故连续电气工作连续三个月以上者必需重新学习电业安全工作规程，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必需按电业安全工作规程中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。 3.2在电气设备上检修作业必需严格按电业安全工作规程规定执行，检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时，检修人员才进展检修作业，要求值班电工必需现场监视，检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也仔细执行，检修工作人员检修完工将工作票交回前方可允许送电。 3.3全部用电的机械设备停顿运转检修时，检修负责人必需到供应电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修前方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停顿位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监视检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。 3.4检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监视检修。 3.5检修电工要检修停顿运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监视检修。 3.6检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回前方可撤安全措施送电。 3.7全部停用或临时不使用的用电设备（不处于热备用的设备），设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续，电工接到停电要求马上办理停电，并做好安全措施。 安全生产设施设备安全治理制度9 为了进一步加强施工设施、设备的治理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满意施工生产的需要，特制定本规定。 一、总则 1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装臵或安全装臵已失效的机械设备不得使用。 2.严禁撤除机械设备上的自动掌握机构、力矩限位器等安全装臵，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。其调试和故障的排解应由专业人员负责进展。 3.处在运行和运转中的机械严禁对其进展修理、保养或调整等作业。机械设备应按时进展保养，当发觉有漏保、失修或超载带病运转等状况时，有关部门应停顿使用。 4.机械设备的操作人员必需身体安康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特别工种操作证后，方可独立操作。 5.违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。 6.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 7.机械操作人员和协作作业人员，都必需按规定穿戴劳动爱护用品，长发不得外露。高空作业必需系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋，严禁从高处往下投掷物件。 8.进展日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员仔细填写交接班记录。 9.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进展施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟识作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规章。 10.当使用机械设备与安全发生冲突时，必需听从安全的要求。 11.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必需准时抢救，爱护现场，并马上报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进展处理。 二、适用范围 1.本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。 2.机械设备： 是指参加施工生产的全部机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等。 三、治理职责 1.公司分管设备的主管领导： 审批公司设备购置合同、设备租赁的合格分供方名录、主持公司设备安全检查。 2.公司机械设备治理部门： 审批设备的需用规划，组织评审设备租赁供方和设备购置供方，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监视检查出租方对设备维护保养和履约状况，组织对设备安全检查，对各类设备治理资料进展收集、分类、归档。 3.工程局部管生产的副经理： 是分管设备的领导，对本工程设备需用规划进展评定。执行公司有关设备治理的规定，对分包单位自带设备进展监视治理，主持本工程设备安全检查。 4.工程机管员： 贯彻实施公司设备治理规定，制定设备需用规划，保养修理规划，主持本工程的设备验收和记录，报告设备的运行状况，组织本工程设备安全检查。 5.操作人员： 熟识机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。 四、机械设备的使用、保养和修理 1.机械设备的使用 机械设备根据施工平面布臵图合理布臵，尽可能降低对其四周环境的影响。工程部组织相关部门对进入施工现场的设备进展验收，阅历收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。 机械设备均应有专人负责治理和使用，凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度。 工程部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。 2.机械设备的保养 .一级保养： 由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进展“十字作业”保养（清洁、润滑、结实、调整、防腐），并对一些外部易损部件进展拆洗检查，调整。 .二级保养： 由修理人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进展清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进展检查、清洗的调整。 .三级保养： 指对设备主体进展解体检查和调整，更换到达磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损状况进展测量和鉴定。 三级保养由专业修理人员完成。 .设备的各级保养由各设备产权单位负责。 2.机械设备的修理 .小修： 是一种维护性修理，主要是排解使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进展。 .中修： 是在两次大修之间和新机械设备大修之前有规划的平衡性修理，其目的在于消退总成间损坏消失不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。 .大修： 是对设备的总状态到达极限磨损的程度进展技术鉴定，进展一次全面彻底的恢复性修理，使性能到达规定的技术要求，以延长使用寿命。 .机械设备的各类修理，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。 .工程部要做好运转记录，依据实际状况提出机械设备保养修理月度规划，将机械设备使用报表按每月日报公司。 公司监视检查以上修理执行状况。 五.大型设备的治理要求 （一）物料提升机（龙门架） 1.物料提升机在安装前，必需编制安装（撤除）方案，其内容包括： .安装预备（即材料和组织预备）。 .安装过程（即根底处理、地面组装、吊装、缆风绳（或附墙）、卷扬机稳固、地锚、验收试验和其他。 .安全使用措施。 .撤除工作。 3.使用前的检查金属构造有无开焊和明显变形； 架体各节点连接螺栓是否紧固； 附墙架、缆风绳、地锚位臵和安装状况； 架体安装精度是否符合要求； 安全防护装臵是否灵敏牢靠； 卷扬机的位臵是否合理； 电气设备及操作系统的牢靠性； 信号及通讯装臵的使用效果是否良好清楚； 钢丝绳、滑轮组的固接状况； 提升机与输电线路的安全距离及防护状况。 4.使用措施 a）机械实行“三定”责任制（即定人、定岗、定岗位职责） b）严禁各类人员乘吊篮上下，制止超重、吊物超长使用。 c）制止攀登架体和从架体下穿越。 d）缆风绳和附墙杆不得随便撤除。凡需临时撤除时应先行加固，待恢复缆风绳和附墙杆件前方可使用升降机。 e）工作人员必需坚持视线不清、信号不明不吊的规定，拒绝任何违章指挥。 5.日常检查要求 地锚与缆风绳的连接有无松动； 空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观看安全门是否灵敏完好； 在额定荷载下，将吊篮提升到地面12m高度停机，检查制动器的牢靠性和架体的稳定性； 安全停靠装臵和断绳爱护装臵的牢靠性； 吊篮运行通道内有无障碍物； 作业司机的视线或通讯装臵的使用效果是否清楚良好。 6使用提升机时应符合的规定 物料在吊篮内应匀称分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应实行防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用； 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； 高架提升机作业时，应使用通讯装臵联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不管任何人发出紧急停车信号，应马上执行。 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将全部开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常前方可连续使用； 发觉安全装臵、通讯装臵失灵时，应马上停机修复。作业中不得随便使用极限限位装臵； 使用中要常常检查钢丝绳、滑轮工作状况。如发觉磨损严峻，必需根据有关规定准时更换； 采纳摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面12m处，掌握缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。 装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用； 作业后，将吊篮降至地面，各掌握开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。 7、其他 .提升机使用中应进展常常性的.修理保养，并符合以下规定： .提升机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进展注油润滑； .修理保养时，应将全部掌握开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“制止合闸”标志，必需时应设专人监护； .机处于工作状态时，不得进展保养、修理，排解故障应在停机后进展； .更换零部件时，零部件必需与原部件的材料性能一样，并应符合设计与制造标准； .修理主要构造所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求； .修理和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。 .提升机应由物资工程部门统一治理，不得对卷扬机和架体分开治理。 .金属构造码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应留意防振、防潮。 .运输各部件时，装车应垫平，尽量避开磕碰，同时应留意各提升机的配套性。 （二）外用电梯（外用电梯的安、拆，必需编制专项方案）其要求如下： 安装开头之前的安全措施： 始终要确保地面足够大的区域被围住。 始终要确保所使用的超重机设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。 始终要确保地基能承受规定的载荷，并符合地方安全规定。 2.安装期间的安全措施 1）在安装期间肯定不准许与安装工作无关的人员使用升降机。 2）驱动吊笼运行必需将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。 3）不允许在风速13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进展安装工作。 4）利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进展安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。 5）任何人不准站在悬吊物下。 6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 7）吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件肯定不准伸出吊笼护栏。 8）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等担心全区域内活动。 9）除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进展安装工作。 10）不能让任何不称职的人员进展电气的接线工作，且在进展这类工作时，必需确保切断电源。 11）直到全部的连接螺栓已完全结实、吊具刚安装好的标准节处撤除后，才能驱动吊笼。 3.安装工作完成时的安全措施 在根据安全标准和国家及地方法律、法规和条例进展验收试验获得通过之前，升降机不得投正常使用。 4.安全防护 电梯底笼四周2.5m范围内必需设臵坚固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚（按坠落半径要求）。 防护棚必需具有防护物体打击的力量，可用5厚木板或相当5木板强度的其他材料。 电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设臵护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设臵常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门方可开启。 防护门构造应安全牢靠必需是常闭型，平常全部处于关闭状态，不能使门全部翻开形成虚设。 各层站的运行通道或平台，必需采纳5厚木板搭设平坦坚固，不准采纳竹板及厚度不一的板材，板与板应进展固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。 5.使用或操作升降机的人员必需具备以下要求： 能正确、快速地对各种可能消失的状况作出反响，以避开事故发生； 能理解和应用所制定的规定、条例和安全操作规程； 能经受紧急状态，防止出错，有丰富的操作阅历； 受过专业培训，熟读和把握了施工升降机使用手册的全部内容； 持证上岗。 6.操作的安全措施 风速>20m/s，不得操作升降机； 导架及电缆上结冰时，不得操作升降机； 在确认“日常检查”和“保养和修理”已完成之前，不能操作升降机； 吊笼载荷和乘客决不准超过标牌上规定的额定什； 不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设臵的安装吊杆应撤除； 除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物； 要确保全部爱护和安全装臵能正常工作，否则不得操作升降机； 在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人员在工作之前，不得操作升降机； 当升降机在吊笼内进展操作时，不能让任何人站在吊笼的顶上； 发觉故障或危及安全的状况时，应马上报告现场的安全负责人，在故障和危及安全的状况排解之前，不得操作升降机。7.保养和修理时的安全措施 .在升降机设备上、通道内或这些区域的四周进展任何维护和修理工作时，必需将总电源肯定切断； .在吊笼上、传动机构上或安全装臵上进展修理工作时，还需将吊笼稳妥停在缓冲弹簧上，有对重的话，还需将吊笼锁住在导架上； .测试电动机制动器制动力矩时，必需将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。 8.拆卸阶段安全措施 .拆卸前的安全措施 .始终要确保地面上有足够大的地方被围住，作为拆卸场地； .始终要确保全部使用的起重设备适合于要起吊的载荷； .始终要确保拆卸开头前，整套装臵处于安全状况，并通过日常安全检查。 .拆卸期间的安全措施 .在拆卸期间，肯定不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机； .不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进展拆卸工作； .不要让任何人站在悬掉物下； .吊笼运行必需将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操作； .在进展拆卸工作时，必需将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位臵或按下操作盒上的紧急停机按钮； .在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内； .在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼； .安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载； .在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上； .在吊笼运行时，人员的头部、手及装运和物件肯定不允许伸出吊笼护栏； .吊笼载荷不允许超额定安装载重量； .决不能让不称职的人进展电气拆卸工作，且在进展电气拆卸工作时，必需确保切断总电源； .除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等担心全区域内活动。 9.