小型电动工具安全操作规程.docx

小型电动工具安全操作规程 1. 目的 确保员工正确使用小型工具，保证设备安全运行。 2. 范围 小型工具。 3. 职责 3.1. 小型专业设备的使用应由具备工作阅历的人操作，以避开误操作不当而引起的安全事故，或对机具造成损坏。 3.2. 对本专业所使用的各种设备，主管需对使用者进展必要的设备学问培训，保证能够独立进展正常操作。 4. 程序 4.1. 台钻 4.1.1. 使用前，须仔细对设备进展全面检查。保证活动部位均加有润滑油，确保敏捷牢靠且电器局部启、停安全牢靠，卡具完好。 4.1.2. 操作时应扎紧袖口或戴套袖，戴防护眼镜，女工须戴安全帽。 4.1.3. 操作时，须将钻头及加工件卡紧，严禁用手直接持工件进展削钻。 4.1.4. 拆下加工件和卸下钻头须在停电后进展。 4.1.5. 装、卸钻头须用卡头，勿用它物拆装钻头。 4.1.6. 操作完毕，应切断电源，拉掉空开，并将台面清扫洁净。 4.2. 砂轮机 4.2.1. 操作前，须仔细检查砂轮是否装配牢靠，砂轮切削面是否平坦，防护罩是否坚固。启动、停顿开关是否完整。 4.2.2. 依据工件的材质，合理选用砂轮的品种。 4.2.3. 操作时须戴防护镜，严禁人与砂轮正对，人与砂轮保持夹角大于45°。 4.2.4. 操作时，应使工件缓慢接触砂轮，严防用力过猛。 4.2.5. 严禁用砂轮磨削工件和薄铁板等。 4.2.6. 使用过程中，如发觉有特别声音，应马上停机检修。 4.2.7. 使用完毕后，切断电源，清扫现场，保持良好的工作环境。 4.3. 射钉枪 4.3.1. 使用时必需与结实件保持垂直，且紧靠基体，用力顶紧，才能放射。射钉要与活塞和枪管配套使用。 4.3.2. 在薄墙、轻顶墙上射钉时，对面不得有人停留和经过，要设专人监护，防止射穿基体伤人。 4.3.3. 放射后，钉帽不要留在被结实件的外面，如遇以上状况时，可以装上威力小的射钉弹再进展一次补射。 4.3.4. 每次用完后，必需将枪机用煤油浸泡后，擦油存放，防止锈蚀。 4.3.5. 射钉枪发生卡弹等故障时，应停顿使用，实行安全措施后由专业人员进展检查修理。 4.3.6. 射钉弹属于危急爆炸物品，其保管、发放、领取和使用都须有相应的规定，并设专人负责。 4.4. 手持电钻 4.4.1. 电钻的电源线不得有破皮漏电现象，使用时应戴绝缘手套。 4.4.2. 钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 4.4.3. 操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。 4.4.4. 使用冲击电钻时应留意： 4.4.4.1. 钻头应顶在工作面上再打钻，不得空打和顶死； 4.4.4.2. 钻孔时应避开混凝土中的钢筋； 4.4.4.3. 必需垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动； 4.4.4.4. 使用钻头直径在25mm以上时，作业场地四周应设护栏，在地面以上操作时应有稳固的平台。 4.5. 平刨机 4.5.1. 作业前，检查安全防护装置必需齐全有效。 4.5.2. 刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，要按在料上面，手指必需离开刨口50mm以上；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm，严禁用手在料后推送。 4.5.3. 被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推动。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不放在平刨上加工。 4.5.4. 刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持匀称，经过刨口时用力要轻，制止在刨刃上方回料。 4.5.5. 被刨木料如有裂开或硬节等缺陷时，必需处理后再施刨。刨回料前，必需将料上钉子、杂物消退洁净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按上节疤上送料。 4.5.6. 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必需全都，刀架夹板必需平坦贴紧，合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应匀称全都，不得过松或过紧。 4.5.7. 机械运转时，不得进展修理，更不得移动或撤除安全挡板进展刨削。严禁带手套操作。 4.6. 电锯 4.6.1. 使用前检查锯片是否安全。 4.6.2. 锯料时应保持身体稳定，双手操作，双手必需离锯片50mm以上。 4.6.3. 机械运转时不得进展修理。 4.6.4. 开木料前，如木料有硬节等缺陷时，必需处理后再锯。开旧木料时，检查是否有钉子或水泥，如有必需处理后再锯。 4.6.5. 过小过短的木料制止上锯。 4.6.6. 非专业人员制止使用。 4.7. 手提压刨 4.7.1. 使用前应检查电线、机器是否安全。 4.7.2. 刨刃应按操作规程正确地接触工件。 4.7.3. 不要一次压深超过2.5mm进展刨削。 4.7.4. 切勿将工件直接在刨削出口倒退回去。 4.7.5. 刨刃在高速运行时，不要把手深入刨削排出口。 4.7.6. 用完后应把机器清扫洁净。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。